專利名稱：一種電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電熱壺中，電熱盤與壺體間采用氬弧焊或者滾焊的方式密封，氬弧焊對工 人的技術(shù)要求比較高，如果焊接有缺口，整個(gè)產(chǎn)品就會報(bào)廢；滾焊會造成電熱壺的壺體表面 有一圈凹槽和滾焊痕，如果做鏡面光的產(chǎn)品，這些痕跡很難處理掉，會影響產(chǎn)品的外觀。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種安裝方便、生產(chǎn)時(shí) 對零件要求降低、能有效提高產(chǎn)品合格率的電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該電熱壺中電熱盤與壺體間 的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電熱壺的電熱盤與壺體之間采用密封圈密封。作為改進(jìn)，所述密封圈套設(shè)在所述電熱盤的外側(cè)壁，并且所述密封圈包括有兩圈 平行間隔設(shè)置的向外突起的三角凸筋，所述電熱壺的壺體套設(shè)在所述電熱盤的外側(cè)壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用密封圈密封后，能夠克服氬弧焊技 術(shù)要求高、易報(bào)廢的缺點(diǎn)；能夠克服滾焊痕跡難處理的缺點(diǎn)；安裝方便，密封圈上的三角凸 筋可以起到導(dǎo)向作用，也同時(shí)起到雙重密封，效果更加可靠，密封圈有一定的壓縮量，可以 分散反彈應(yīng)力，在安裝好電熱盤的壺體進(jìn)行表面處理的時(shí)候，不會因密封圈的反彈應(yīng)力過 大造成壺體表面有一圈凸痕，生產(chǎn)時(shí)對零件的尺寸要求可以降低，提高了產(chǎn)品的合格率。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電熱壺立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電熱壺爆炸圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參見圖1和圖2所示的電熱壺，其包括不銹鋼壺體1及設(shè)置在不銹鋼壺體內(nèi)的 不銹鋼電熱盤2，所述電熱壺的電熱盤與壺體之間采用密封圈3密封，即所述密封圈套設(shè) 在所述電熱盤的外側(cè)壁，并且所述密封圈包括有兩圈平行間隔設(shè)置的向外突起的三角凸筋 31，所述電熱壺的壺體套設(shè)在所述電熱盤的外側(cè)壁。
權(quán)利要求1.一種電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電熱壺的電熱盤與壺 體之間采用密封圈密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電 熱盤的外側(cè)壁設(shè)置有一圈凹槽，所述密封圈套設(shè)在所述電熱盤的外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，并且所 述密封圈包括有兩圈平行間隔設(shè)置的向外突起的三角凸筋，所述電熱壺的壺體套設(shè)在所述 電熱盤的外側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱壺中電熱盤與壺體間的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電熱壺的電熱盤與壺體之間采用密封圈密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用密封圈密封后，能夠克服氬弧焊技術(shù)要求高、易報(bào)廢的缺點(diǎn)；能夠克服滾焊痕跡難處理的缺點(diǎn)；安裝方便，密封圈上的三角凸筋可以起到導(dǎo)向作用，也同時(shí)起到雙重密封，效果更加可靠，密封圈有一定的壓縮量，生產(chǎn)時(shí)對零件的尺寸要求可以降低，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號A47J36/00GK201831668SQ201020566720
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者孫慧君 申請人:寧波科易登電器有限公司