專利名稱：清潔器械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清潔器械，其包括排出導(dǎo)流器。具體但不排他地，本發(fā)明涉及一種用于手持真空吸塵器的排出導(dǎo)流器。
背景技術(shù)：
手持真空吸塵器是已知的，并且已經(jīng)制造并銷售了很多年。通常，手持真空吸塵器 包括本體，其容納馬達(dá)和風(fēng)扇單元用于產(chǎn)生空氣流。空氣流經(jīng)由入口進(jìn)入真空吸塵器。諸 如過濾器、袋或旋風(fēng)分離器這樣的分離器位于入口下游來將垃圾和灰塵從空氣流分離。這 種類型的真空吸塵器的例子在GB 1207 278中示出。手持真空吸塵器通常通過刷碳馬達(dá)提供動(dòng)力，并因此通常具有馬達(dá)后過濾器，以 便捕獲從馬達(dá)的電刷釋放的碳。這樣的過濾器還有利地在使用期間減少真空吸塵器的噪
曰°盡管刷碳馬達(dá)是足夠的，還是存在需要增加馬達(dá)的動(dòng)力以改善真空吸塵器的性 能。為了實(shí)現(xiàn)該目的，現(xiàn)使用無刷DC馬達(dá)。無刷DC馬達(dá)比傳統(tǒng)馬達(dá)更有利且更小，并不再 需要使用馬達(dá)后過濾器，因?yàn)椴划a(chǎn)生碳。如上所述，馬達(dá)后過濾器減少噪音且因此如果不存 在的話，需要用于減小噪音的其它機(jī)構(gòu)。另外，通常需要清潔器械在使用期間盡可能安靜。因此，需要在清潔器械中用于減 小聲音的任意新的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的第一方面提供了一種清潔器械，包括用于產(chǎn)生空氣流的空氣流發(fā) 生器、用于使垃圾和灰塵從空氣流分離的分離設(shè)備、用于向空氣流發(fā)生器提供動(dòng)力的動(dòng)力 源、至少一個(gè)排出口和排出導(dǎo)流器，該排出導(dǎo)流器包括具有上游面和下游面的本體、在上游 面和下游面之間的空氣流路徑以及從本體突出的多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有第一側(cè)邊緣、第 二側(cè)邊緣和前邊緣。在優(yōu)選實(shí)施例中，清潔器械是真空吸塵器，例如是手持真空吸塵器。該結(jié)構(gòu)是有利的，因?yàn)榕懦鰧?dǎo)流器增加了空氣必須行進(jìn)穿過清潔器械的距離。在 特定實(shí)施例中，排出導(dǎo)流器可設(shè)置在空氣流發(fā)生器的下游和排出口(一個(gè)或多個(gè))的上游， 優(yōu)選地，其可以物理地定位于空氣流發(fā)生器和排出口(一個(gè)或多個(gè))之間。在特定實(shí)施例 中，本體在形狀上是平坦的或基本上是平坦的。這樣的結(jié)構(gòu)在清潔器械中是有利的，因?yàn)樽畲蟮脑胍敉ㄟ^空氣流發(fā)生器產(chǎn)生。離 開空氣流發(fā)生器的空氣流必須行進(jìn)通過排出導(dǎo)流器的葉片。這增加了穿過了清潔器械的空 氣路徑的長(zhǎng)度，并因此有助于減小噪音。理想地，至少一個(gè)葉片擋住在空氣流發(fā)生器和一個(gè)或多個(gè)排出口之間的視線。這 有利地進(jìn)一步減小噪音水平。葉片定位在本體的下游面或上游面上。在特定實(shí)施例中，一 個(gè)或多個(gè)葉片可設(shè)置在本體的上游面和下游面二者上。在優(yōu)選實(shí)施例中，多個(gè)葉片設(shè)置在本體的下游面上。在特定實(shí)施例中，排出口的一個(gè)或多個(gè)是帶百葉窗的。這使空氣路徑的進(jìn)一步延 長(zhǎng)，并進(jìn)一步有助于阻擋空氣流發(fā)生器和排出口之間的視線。空氣流發(fā)生器可以是刷碳馬達(dá)，但在優(yōu)選實(shí)施例中，其可以是無刷DC馬達(dá)。本發(fā) 明在這樣的清潔器械中提供了有利的噪音減小，因?yàn)闊o刷DC馬達(dá)不需要馬達(dá)后過濾器，因 此不會(huì)受益于標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)后過濾器的噪音吸收性能。
在特定實(shí)施例中，至少一個(gè)排出口可定位在清潔器械的可拆除外殼中，且排出導(dǎo) 流器可以可拆除地、至少部分地定位在外殼中。優(yōu)選地，排出口(一個(gè)或多個(gè))定位在可拆 除外殼上。在優(yōu)選實(shí)施例中，排出口( 一個(gè)或多個(gè))定位在外殼的與排出導(dǎo)流器的葉片對(duì)應(yīng) 的區(qū)域中，從而在使用時(shí)，空氣可流過葉片并通過排出口(一個(gè)或多個(gè))流出。在特定結(jié)構(gòu)中，外殼可基本上呈杯形，它可具有周邊壁和端壁。在優(yōu)選實(shí)施例中， 排出口(一個(gè)或多個(gè))可定位在外殼的壁上。在特定結(jié)構(gòu)中，多個(gè)排出口可圍繞壁規(guī)則地 間隔，替換地，單個(gè)排出口或一組排出口可圍繞壁分散。替換地，可以存在多個(gè)隨機(jī)間隔的 排出口。接合機(jī)構(gòu)可設(shè)置在排出導(dǎo)流器和外殼之間。這有利地有助于保持排出導(dǎo)流器至少 部分地定位在外殼內(nèi)。排出導(dǎo)流器的沒有定位在外殼內(nèi)的任意部分可定位在清潔器械殼體 的可讓外殼可松脫地附連的部分中。接合機(jī)構(gòu)可包括任意適當(dāng)機(jī)構(gòu)，例如，卡扣接合機(jī)構(gòu)。在這樣的實(shí)施例中，一個(gè)或 多個(gè)突出部可設(shè)置在排出導(dǎo)流器上，一個(gè)或多個(gè)突出部接收槽口可設(shè)置在外殼的內(nèi)表面 上，例如，周邊壁的內(nèi)表面上。替換地，一個(gè)或多個(gè)突出部設(shè)置在外殼的內(nèi)表面上，例如周邊 壁的內(nèi)表面，和一個(gè)或多個(gè)突出部接收槽口可設(shè)置在排出導(dǎo)流器上。期望的是，在葉片的前邊緣和外殼的內(nèi)表面、空氣流發(fā)生器和/或空氣流發(fā)生器 的殼體之間存在接口配合，這取決于葉片從本體的哪個(gè)面突出。這有利地有助于確保離開 空氣流發(fā)生器的基本上所有、優(yōu)選地所有空氣流動(dòng)穿過葉片而不是在其上流動(dòng)。在特定結(jié) 構(gòu)中，這可通過在葉片的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選地所有前邊緣的表面上設(shè)置溝槽、例如V形溝槽 實(shí)現(xiàn)。在這樣的實(shí)施例中，期望的是，外殼的內(nèi)表面和/或空氣流發(fā)生器或其殼體，例 如，外殼的端面的內(nèi)表面具有相應(yīng)的突出部，其成形為適配到葉片(一個(gè)或多個(gè))的前邊緣 (一個(gè)或多個(gè))上的溝槽(一個(gè)或多個(gè))中，以便在它們之間提供接口配合。這當(dāng)然可以 將溝槽(一個(gè)或多個(gè))設(shè)置在外殼的內(nèi)表面上，將相應(yīng)突出部(一個(gè)或多個(gè))設(shè)置在葉片 (一個(gè)或多個(gè))的前表面(一個(gè)或多個(gè))上。在優(yōu)選實(shí)施例中，所有葉片與外殼的端面的內(nèi) 表面接口配合。優(yōu)選地，裙部從本體的上游面的外邊緣延伸。這樣的裙部可設(shè)置為與空氣流發(fā)生 器、外殼或空氣流發(fā)生器的殼體接合，以提供氣密或大體氣密的密封，使得在使用期間，從 空氣流發(fā)生器排出的基本上所有或所有空氣流通過空氣流路徑朝向排出口(一個(gè)或多個(gè)) 流動(dòng)。在特定實(shí)施例中，裙部由柔性材料形成，例如PP、尼龍或橡膠。適當(dāng)?shù)?，整個(gè)排出導(dǎo)流 器可由這樣的材料形成。在特定實(shí)施例中，動(dòng)力源可以是電池組。替換地，動(dòng)力源可以是市電電纜，用于將清潔器械連接至市電電源。不一定要使用旋風(fēng)分離單元。可以使用諸如袋類型過濾器這樣的其它分離設(shè)備，例如立式或筒式清潔器械、地毯清潔機(jī)、干式機(jī)和濕式機(jī)或鼓風(fēng)真空裝置。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于清潔器械的排出導(dǎo)流器，包括具有上游 面和下游面的本體、在上游面和下游面之間的空氣流路徑以及從本體突出的多個(gè)葉片，每 個(gè)葉片具有第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣和前邊緣。優(yōu)選地，空氣流路徑是形成為從上游面通過 本體到下游面的孔口。在特定實(shí)施例中，本體是平坦或大致平坦的本體。葉片可從本體的 上游面和/或下游面突出。理想地，接合機(jī)構(gòu)可被設(shè)置用于與清潔器械或其部件接合。這樣的接合機(jī)構(gòu)可例 如包括卡扣接合機(jī)構(gòu)的一半。這樣的卡扣接合機(jī)構(gòu)通常被涉及為與設(shè)置在清潔器械或其部 件上的第二半卡扣結(jié)構(gòu)接合。在優(yōu)選實(shí)施例中，卡扣接合機(jī)構(gòu)的第一半可包括一個(gè)或多個(gè) 突出部。理想地，突出部(一個(gè)或多個(gè))是細(xì)長(zhǎng)的。優(yōu)選地，排出導(dǎo)流器還包括從本體上游面的外邊緣延伸的裙部。在特定實(shí)施例中， 卡扣接合機(jī)構(gòu)的第一半可定位在裙部的外表面上。在特定實(shí)施例中，至少一個(gè)葉片的前邊緣可成形為與清潔器械或部件接合。理想 地，至少一個(gè)葉片的前邊緣可以是V形或U形的。至少一個(gè)葉片的第一側(cè)邊緣可定位為靠近空氣流路徑的邊緣或定位在該邊緣處， 葉片的第二側(cè)邊緣可定位在本體的外邊緣處或在該外邊緣附近。優(yōu)選地，每個(gè)葉片的第一 側(cè)邊緣可定位為靠近空氣流路徑的邊緣或在該邊緣處，每個(gè)葉片的第二側(cè)邊緣可定位在本 體的外邊緣處或在該外邊緣附近。在特定實(shí)施例中，每個(gè)葉片可朝向本體的外邊緣沿其長(zhǎng) 度彎曲和/或向外盤旋。葉片可因此形成多個(gè)通路，其從空氣流發(fā)生器朝向空氣流路徑或 從空氣流路徑朝向排出口(一個(gè)或多個(gè))彎曲，這取決于葉片是從本體的上游面突出還是 從下游面突出。一個(gè)或多個(gè)葉片可沿其從其第一側(cè)邊緣到其第二側(cè)邊緣的長(zhǎng)度厚度減小。理想 地，所有的葉片沿其從其第一側(cè)邊緣到其第二側(cè)邊緣的長(zhǎng)度厚度減小。這有利地可使葉片 更具空氣動(dòng)力學(xué)性能，由此有助于進(jìn)一步減小噪音水平。本體可以具有任意適當(dāng)?shù)男螤睢?yōu)選地，本體基本上為平坦的。理想地，平坦本體 在形狀上是圓的或大致為圓的。在特定實(shí)施例中，葉片可圍繞本體圓周地設(shè)置。相鄰葉片 的第一側(cè)邊緣和第二側(cè)邊緣可重疊。在第一和第二側(cè)邊緣重疊時(shí)，它們優(yōu)選地沿平坦本體 的半徑方向間隔開。


將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一方面的手持清潔器械的側(cè)視圖，圖2是圖1所示的手持真空吸塵器的馬達(dá)殼體的分解圖，圖3是圖1所示的手持真空吸塵器的馬達(dá)殼體的分解圖，圖4和5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的排出導(dǎo)流器的透視圖，該排出導(dǎo)流器具有從 本體的下游面突出的多個(gè)葉片，圖6a是圖1所示的手持真空吸塵器的馬達(dá)殼體的側(cè)視圖，
圖6b是沿圖6a所示的線B_B的截面圖，圖7a是圖1所示的手持真空吸塵器的外殼的后視圖，圖7b是沿圖7a所示的線A-A的截面圖，圖7c是沿圖7b所示的圓圈區(qū)域的放大視圖，圖8和9是根據(jù)本發(fā)明第二方面的排出導(dǎo)流器的替換例的透視圖，該排出導(dǎo)流器具有從本體的上游面突出的多個(gè)葉片，圖10和11是根據(jù)本發(fā)明第二方面的排出導(dǎo)流器的替換例的透視圖，該排出導(dǎo)流器具有從本體的上游面和下游面突出的多個(gè)葉片。
具體實(shí)施例方式圖1顯示了手持真空吸塵器1。手持真空吸塵器1包括吸入管道2，該吸入管道2 具有吸入開口 4。真空吸塵器1還包括旋風(fēng)分離設(shè)備6用于將垃圾和灰塵從通過吸入開口 4吸入的空氣流中分離。旋風(fēng)分離設(shè)備6與吸入管道2和吸入開口4連通。旋風(fēng)分離設(shè)備 6包括上游旋風(fēng)器8和多個(gè)下游旋風(fēng)器10。真空吸塵器1還包括馬達(dá)殼體12和可拆除外殼14，該外殼包括形成在其中的多個(gè) 排出口 16?？諝饬鲃?dòng)路徑從吸入開口 4通過吸入管道2、旋風(fēng)分離設(shè)備6和馬達(dá)殼體12延 伸到排出口 16。手持部18定位在馬達(dá)殼體12之下用于在使用中操作手持真空吸塵器1。 手持部18被設(shè)置為使得，旋風(fēng)分離設(shè)備6定位在手持部18和吸入開口 4之間。手持部18 包括觸發(fā)開關(guān)20，其定位在手持部18最靠近吸入開口 4的那側(cè)，從而觸發(fā)開關(guān)20可被使用 者的食指操作。鋰離子電池組形式的動(dòng)力源22通過安裝部分24連接至手持部18。在圖2和3中，可以看出，空氣流發(fā)生器26位于馬達(dá)殼體12中。在該實(shí)施例中， 空氣流發(fā)生器26具有無刷DC馬達(dá)和風(fēng)扇組件的形式。空氣流發(fā)生器26具有入口 28和出 口 30。入口 28和出口 30可在圖7中所示的空氣流示意圖中更清晰地看出。馬達(dá)前過濾 器(未示出)可位于入口 28上游，以便將細(xì)小的顆粒從空氣流過濾。排出導(dǎo)流器32位于 出口 30的下游。馬達(dá)前過濾器(如果存在的話)和排出導(dǎo)流器32定位在通過真空吸塵器 1的空氣路徑中。安裝部34還可設(shè)置為將空氣流發(fā)生器26支撐在馬達(dá)殼體12內(nèi)。安裝部34可由 任意適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?，但?yōu)選地由諸如橡膠這樣的柔軟材料形成，其提供了空氣流發(fā)生器 26和馬達(dá)殼體12之間的緩沖。這有利地有助于減小真空吸塵器1在使用期間發(fā)出的總的聲音。當(dāng)操作時(shí)，氣流發(fā)生器26將攜帶垃圾和灰塵的空氣吸入吸入開口 4，通過吸入管 道2并進(jìn)入旋風(fēng)分離設(shè)備6。清潔的空氣離開旋風(fēng)分離設(shè)備6并接著在通過排出口 16排出 之前穿過馬達(dá)前過濾器(如果存在的話)、空氣流發(fā)生器26和排出導(dǎo)流器32。排出導(dǎo)流器32可在圖4和5中詳細(xì)地看到。排出導(dǎo)流器32包括具有上游面38 和下游面40的大致平坦本體36、在上游面38和下游面40之間的空氣流路徑42以及從下 游面40突出的多個(gè)葉片44，每個(gè)葉片44具有第一側(cè)邊緣46、第二側(cè)邊緣48和前邊緣50。在附圖所示的實(shí)施例中，排出導(dǎo)流器32設(shè)置在空氣流發(fā)生器26的下游和排出口 16的上游。排出導(dǎo)流器32還在物理上位于空氣流發(fā)生器26和排出口 16之間。在圖6b所 示的實(shí)施例中，可以看出至少一個(gè)葉片44擋住在空氣流發(fā)生器26和至少一個(gè)排出口 16之間的視線，從而隨著空氣通過葉片44朝向排出口 16移動(dòng)，空氣必須沿著彎曲的路徑行進(jìn)。 排出的空氣可通過標(biāo)為51的箭頭示出。在圖6b所示的特定實(shí)施例中，排出口 16是裝有百 葉窗板的。這使得通過真空吸塵器1的空氣路徑進(jìn)一步延長(zhǎng)，并進(jìn)一步有助于擋住在空氣 流發(fā)生器26和排出口 16之間的視線。排出導(dǎo)流器32可拆除地定位在外殼14內(nèi)。在附圖所示的實(shí)施例中，外殼14基本 上呈杯子的形狀，具有周邊壁52和端面54(如圖3清晰可見)。在所示實(shí)施例中，排出口 16圍繞壁52規(guī)則地間隔，盡管壁52的一些區(qū)域是沒有出口的?？劢雍蠙C(jī)構(gòu)設(shè)置在排出導(dǎo)流器32和外殼14之間。一對(duì)突出部56設(shè)置在排出 導(dǎo)流器32中，且相應(yīng)的一對(duì)突出部接收槽口 58(見圖2)位于外殼14的內(nèi)表面上。在圖2至7c中，為了確保幾乎且優(yōu)選地所有穿過空氣流路徑42的空氣流過葉片 44而不是在它們上方流過，接口配合部(interface fit)設(shè)置在葉片44的前邊緣50和外 殼14的端面54的內(nèi)表面60之間。在圖7a至7c所示的結(jié)構(gòu)中，這通過設(shè)置在葉片44的 前邊緣50上的溝槽62、例如V形溝槽62實(shí)現(xiàn)。外殼14的端面54的內(nèi)表面60具有相應(yīng)的 突出部64，這些突出部被成形為適配到葉片44的前邊緣50上的溝槽62中，以提供接口配
口 O裙部66從平坦本體36的上游面38的外邊緣延伸。裙部66設(shè)置為與外殼14接 合，以提供大體的氣密封，從而在使用期間，從空氣流發(fā)生器26排出的幾乎所有或所有空 氣流通過空氣流路徑42朝向排出口 16流動(dòng)。在圖2、3、4、5和8至11所示的實(shí)施例中，可以看出，卡扣接合機(jī)構(gòu)的突出部56定 位在裙部66的外表面上。如圖6b所示，葉片44的第一側(cè)邊緣46定位在空氣流路徑42的邊緣68處，葉片 44的第二側(cè)邊緣48定位為靠近排出口 16?？梢钥闯?，每個(gè)葉片44沿其長(zhǎng)度朝向排出口 16 彎曲。在該實(shí)施例中，葉片44從平坦本體36的下游表面40突出。葉片44由此形成多個(gè) 通路，該通路遠(yuǎn)離將空氣朝向排出口 16引導(dǎo)的空氣流通道42彎曲。葉片44的厚度沿它們 的長(zhǎng)度從第一側(cè)邊緣46到第二側(cè)邊緣48減小。在圖2至7所示的實(shí)施例中，平坦本體36大致為圓形形狀的，且葉片44繞其下 游面40圓周地設(shè)置。當(dāng)然，本體36可具有允許葉片44定位在其上的任意其它適當(dāng)?shù)男?狀。在這些附圖中，可以看出，相鄰葉片44的第一側(cè)邊緣46和第二側(cè)邊緣48重疊，重疊邊 緣46、48沿平坦本體36的半徑方向隔開。這允許空氣在葉片44之間穿過朝向排出口 16 行進(jìn)，但擋住在空氣流發(fā)生器26和排出口 16之間的視線。在所示實(shí)施例中，存在三個(gè)葉片 44。當(dāng)然可以具有比這更多或更少的葉片。優(yōu)選的是，每個(gè)葉片的第一側(cè)邊緣46與相鄰葉 片44的第二側(cè)邊緣48對(duì)齊地起始。以此方式，在空氣流發(fā)生器42和排出口 16之間的視 線總是被擋住。每個(gè)葉片的第一側(cè)邊緣46可以在相鄰葉片44的第二側(cè)邊緣48之前起始， 從而它們重疊。盡管在穿過真空吸塵器1的空氣流方面不提供過多限制是重要的，但是葉 片44之間的距離可以變化。在圖6b中，可以看出，葉片44的第二側(cè)邊緣48未到達(dá)本體36的外邊緣。也可以使第二側(cè)邊緣48直接延伸到外邊緣，但這僅在這種實(shí)施例中需要在這樣的相鄰葉片44之 間存在至少一個(gè)排出口 16，否則對(duì)于在這些葉片44之間通過的任何空氣而言，空氣路徑將 被阻擋。
空氣流路徑42的邊緣68可以在圖6b中看出?？卓诘某叽绮皇顷P(guān)鍵的，盡管最好 其比真空吸塵器1的吸入開口 4的尺寸大，以防止形成背壓。在優(yōu)選實(shí)施例中，空氣流路徑 的邊緣68是吸入開口 4的尺寸的1. 5倍。圖8和9顯示了排出導(dǎo)流器32的替換例的透視圖，所述排出導(dǎo)流器具有從平坦本 體36的上游面38突出的多個(gè)葉片44。圖10和11顯示了排出導(dǎo)流器32的替換例的透視 圖，所述排出導(dǎo)流器具有從平坦本體36的上游面36和下游面38突出的多個(gè)葉片44。在這樣的實(shí)施例中，期望的是，接口配合部設(shè)置在葉片44的前邊緣50和外殼14 的端面54的內(nèi)表面60之間，或葉片的前邊緣50和空氣流發(fā)生器26或空氣流發(fā)生器26的 殼體12之間。再次，這可以通過在葉片44的前邊緣50上設(shè)置溝槽62、例如V形溝槽62以 及在真空吸塵器的適當(dāng)部分設(shè)置相應(yīng)突出部實(shí)現(xiàn)。在葉片44定位在平坦本體36的兩個(gè)面38、40上或僅在上游面38上的實(shí)施例中， 其它特征可以如第一實(shí)施例中相關(guān)描述的那樣。理想地，排出導(dǎo)流器32被設(shè)計(jì)為具有盡可能高的空氣動(dòng)力學(xué)性能。為了實(shí)現(xiàn)該目 的，表面應(yīng)盡可能平滑。本發(fā)明不限于上述的特定實(shí)施例的特征。變型對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見 的。
權(quán)利要求
一種清潔器械，包括用于產(chǎn)生空氣流的空氣流發(fā)生器、用于使垃圾和灰塵從空氣流分離的分離設(shè)備、用于向空氣流發(fā)生器提供動(dòng)力的動(dòng)力源、至少一個(gè)排出口和排出導(dǎo)流器，該排出導(dǎo)流器包括具有上游面和下游面的本體、在上游面和下游面之間的空氣流路徑以及從本體突出的多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣和前邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔器械，其中，排出導(dǎo)流器設(shè)置在空氣流發(fā)生器的下游和所 述一或多個(gè)排出口的上游。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清潔器械，其中，至少一個(gè)葉片擋住在空氣流發(fā)生器和至少 一個(gè)排出口之間的視線。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的清潔器械，其中，至少一個(gè)排出口定位在清潔器 械的可拆除外殼中，且排出導(dǎo)流器可拆除地、至少部分地定位在外殼中。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的清潔器械，其中，裙部從本體的上游面的外邊緣 延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔器械，其中，裙部與空氣流發(fā)生器、外殼或空氣流發(fā)生器的 殼體接合，以提供氣密或大體氣密的密封，使得在使用期間，從空氣流發(fā)生器排出的所有或 基本上所有空氣流通過空氣流路徑朝向所述一或多個(gè)排出口流動(dòng)。
7.如權(quán)利要求4至6中的任一項(xiàng)所述的清潔器械，其中，在葉片的前邊緣和外殼的內(nèi)表 面之間存在接口配合部。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的清潔器械，其中，葉片從本體的下游面突出。
9.一種用于清潔器械的排出導(dǎo)流器，包括具有上游面和下游面的本體、在上游面和下 游面之間的空氣流路徑以及從本體突出的多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊 緣和前邊緣。
10.如權(quán)利要求9所述的排出導(dǎo)流器，其中，空氣流路徑是形成為從上游面通過本體到 下游面的孔口。
11.如權(quán)利要求9所述的排出導(dǎo)流器，其中，至少一個(gè)葉片的前邊緣成形為與清潔器械 或其部件接合。
12.如權(quán)利要求11所述的排出導(dǎo)流器，其中，至少一個(gè)葉片的前邊緣是V形或U形的。
13.如權(quán)利要求9至12中的任一項(xiàng)所述的排出導(dǎo)流器，其中，至少一個(gè)葉片的第一側(cè)邊 緣定位在空氣流路徑的邊緣附近或邊緣處，該葉片的第二側(cè)邊緣定位在本體的外邊緣處或 外邊緣附近。
14.如權(quán)利要求9至13中的任一項(xiàng)所述的排出導(dǎo)流器，其中，至少一個(gè)葉片的厚度沿其 從其第一側(cè)邊緣到其第二側(cè)邊緣的長(zhǎng)度減小。
15.如權(quán)利要求9至14中的任一項(xiàng)所述的排出導(dǎo)流器，其中，至少一個(gè)葉片沿其長(zhǎng)度彎曲。
16.如權(quán)利要求9至15中的任一項(xiàng)所述的排出導(dǎo)流器，其中，本體基本上為平坦的。
17.如權(quán)利要求9至16中的任一項(xiàng)所述的排出導(dǎo)流器，其中，葉片從本體的下游面突出。
18.如權(quán)利要求16所述的排出導(dǎo)流器，其中，葉片圍繞本體圓周地設(shè)置。
19.如權(quán)利要求18所述的排出導(dǎo)流器，其中，相鄰葉片的第一側(cè)邊緣和第二側(cè)邊緣重疊。
20.如權(quán)利要求19所述的排出導(dǎo)流器，其中，重疊的第一和第二側(cè)邊緣沿平坦本體的 半徑方向間隔開。
全文摘要
一種清潔器械，包括用于產(chǎn)生空氣流的空氣流發(fā)生器、用于使垃圾和灰塵從空氣流分離的分離設(shè)備、用于向空氣流發(fā)生器提供動(dòng)力的動(dòng)力源、至少一個(gè)排出口和排出導(dǎo)流器，該排出導(dǎo)流器包括具有上游面和下游面的本體、在上游面和下游面之間的空氣流路徑以及從本體突出的多個(gè)葉片，每個(gè)葉片具有第一側(cè)邊緣、第二側(cè)邊緣和前邊緣。
文檔編號(hào)A47L5/24GK101822505SQ20101012357
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者薩拉·H·利德爾 申請(qǐng)人:戴森技術(shù)有限公司