專利名稱：圓盤給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種圓盤給料機，特別是一種包括圓盤、安裝在圓盤上方的短
管以及安裝在圓盤下方的底座、傳動齒輪、電動機、減速電機、本體支架的圓盤給料機。
背景技術：
圓盤給料機是一種連續(xù)喂料的容積式給料設備，安裝在料倉、筒倉及斗倉等儲存 裝置的出料口 ，依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料排出，連 續(xù)均勻地喂入下級設備中。當它停止工作時，起到物料存?zhèn)}閉鎖作用。它是連續(xù)生產工藝 過程中的關鍵設備?，F(xiàn)有圓盤給料機包括圓盤、安裝在圓盤上方的短管以及安裝在圓盤下 方的底座、傳動齒輪、電動機、減速電機、本體支架。電動機與減速電機采用齒輪剛性傳動， 而該傳動方式，一旦圓盤轉動時發(fā)生阻擋，將導致電動機及減速電機燒毀。

發(fā)明內容發(fā)明目的本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種圓 盤給料機。 技術方案本實用新型公開了一種圓盤給料機，包括圓盤、安裝在圓盤上方的短 管、安裝在圓盤下方的底座、支撐底座的本體支架、以及用于驅動圓盤轉動的傳動齒輪、電 動機和減速電機，所述電動機與減速電機之間采用柔性傳動。 本實用新型中，優(yōu)選地，所述電動機與減速電機各自連接皮帶輪，電動機皮帶輪與 減速電機皮帶輪之間采用三角皮帶傳動，所述減速電機驅動傳動齒輪轉動，所述傳動齒輪 驅動圓盤轉動。 本實用新型中，優(yōu)選地，所述減速電機上設有冷卻風扇。由此可以降低減速電機的 工作溫度。 本實用新型中，優(yōu)選地，所述圓盤上方設有防塵罩，通過防塵罩可以將灰塵阻擋在 外部。 本實用新型中，優(yōu)選地，所述防塵罩上設有除塵口，由此可以將防塵罩內部累計的 灰塵除去。 有益效果本實用新型采用了柔性傳動的機構，這樣既保證了圓盤給料機的正常 工作，又確保在發(fā)生阻力阻礙的時候，電動機和減速電機不會被燒毀，延長了電動機的使用 壽命，降低了維護成本，同時保證內部的清潔干凈，再加長較優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)，使得設備整 體加工效果更好。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做更進一步的具體說明，本實用新型
的上述和/或其他方面的優(yōu)點將會變得更加清楚。


圖1為本實用新型結構示意圖。[0012] 圖2為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種圓盤給料機，包括圓盤1、安裝在圓盤1 上方的短管2、安裝在圓盤1下方的底座3、支撐底座的本體支架4、以及用于驅動圓盤1轉 動的傳動齒輪5、電動機6和減速電機7，支架通過螺栓15固定。所述電動機6與減速電機 7之間采用柔性傳動，且安裝在電機座14上。所述電動機6與減速電機7各自連接皮帶輪， 電動機皮帶輪8與減速電機皮帶輪9之間采用皮帶10傳動，所述減速電機7驅動傳動齒輪 5轉動，所述傳動齒輪5驅動圓盤1轉動。所述減速電機7上設有冷卻風扇。所述圓盤1上 方設有防塵罩12。所述防塵罩12上設有除塵口 13。所述減速電機一側設有潤滑器16。 所述圓盤上設有帶角度可調刮的刮刀ll，用于將物料轉卸到下級設備，并對物料 起到一定的導向作用。圓盤上方還設有扇形門17以及起重架18。 本實用新型的圓盤給料機主電動機啟動前，必須先啟動減速機外循環(huán)潤滑系統(tǒng)齒
輪泵電動機和變頻電動機自帶的冷卻風扇電動機；停機時應先關閉主電動機，后關閉齒輪
泵電動機和冷卻風扇電動機。 本實用新型具有以下優(yōu)點 采用不易堵料短管，防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利排出。 采用扇形可調節(jié)料層控制閘門，可以方便設置給料量大小，調節(jié)方便，調節(jié)范圍寬廣。 采用角度可調刮刀裝置，將物料轉卸到下級設備，并對物料起到一定的導向作用。 采用大直徑回轉支承結構，承載能力特別大，可以長期承受物料重壓，使用壽命 IO年以上；回轉支承抗傾翻力矩大，阻力小，運轉平穩(wěn)；在低頻滿載情況下，能順利啟動、運 行。 傳動機構可靠性高，壽命長。采用硬齒面齒輪傳動，傳動效率高，達95%。 傳動部件的潤滑條件良好，減速機、回轉支承、小齒輪等傳動機構，采用高質量的
中極壓齒輪油潤滑，保證設備無故障運行。減速機外帶自潤滑齒輪泵，永不斷油。 采用獨特的密封結構，保證潤滑部件沒有雜物進入；圓盤下面采用高性能密封結
構，圓盤轉動，物料全部從出料口落下，不會散落在圓盤給料機四周及主機內部。 防塵罩上可設有除塵風管接口法蘭，與現(xiàn)場收塵管道連接，這樣可避免粉塵飛揚。
圓盤給料機部件中與物料直接接觸部位貼耐磨襯板。同時圓盤上設有輻射狀站
筋，形成料襯，俗稱料磨料。這樣就大大延長了設備的使用壽命。 減速機與圓盤相對獨立，維護時無需清空料倉、拆除圓盤，維護方便、簡單、周期短。 采用先進的表面處理技術，構件經拋丸處理，涂高性能的防腐油漆。 減速電機、電動機安裝在圓盤下方，設備整體結構緊湊、布局合理。 電氣控制采用先進的變頻無級調速控制系統(tǒng)，調整范圍寬，可充分調節(jié)物料流量；
電氣元件采用高性能部件。 本實用新型所述的圓盤給料機的潤滑分兩部分 (1)回轉支承、回轉支承與小齒輪的潤滑內側采用油浸式潤滑，加油、放油通過油管系統(tǒng)在體外進行，油位由視鏡觀察；外側采用2#鋰基脂密封。
(2)減速機的潤滑采用外循環(huán)潤滑，減速機外帶齒輪泵，齒輪泵將減速機高速軸
部位的潤滑油抽到低速軸部位，保證減速機內部齒輪及軸承能得到充分潤滑。 兩部分為相互獨立的潤滑系統(tǒng)，互不干涉。 本實用新型提供了一種圓盤給料機的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術方案的方法和 途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術加 以實現(xiàn)。
權利要求一種圓盤給料機，包括圓盤(1)、安裝在圓盤(1)上方的短管(2)、安裝在圓盤(1)下方的底座(3)、支撐底座的本體支架(4)、以及用于驅動圓盤(1)轉動的傳動齒輪(5)、電動機(6)和減速電機(7)，其特征在于，所述電動機(6)與減速電機(7)之間采用柔性傳動。
2. 根據(jù)權利要求l所述的圓盤給料機，其特征在于，所述電動機(6)與減速電機(7)各 自連接皮帶輪，電動機皮帶輪(8)與減速電機皮帶輪(9)之間采用皮帶(10)傳動，所述減 速電機(7)驅動傳動齒輪(5)轉動，所述傳動齒輪(5)驅動圓盤(1)轉動。
3. 根據(jù)權利要求2所述的圓盤給料機，其特征在于，所述減速電機(7)上設有冷卻風扇。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的圓盤給料機，其特征在于，所述圓盤(1)上方設有防塵罩(12) 。
5. 根據(jù)權利要求4所述的圓盤給料機，其特征在于，所述防塵罩(12)上設有除塵口(13) 。
專利摘要本實用新型公開了一種圓盤給料機，包括圓盤、安裝在圓盤上方的短管、安裝在圓盤下方的底座、支撐底座的本體支架、以及用于驅動圓盤轉動的傳動齒輪、電動機和減速電機，所述電動機與減速電機之間采用柔性傳動。本實用新型采用了柔性傳動的機構，這樣既保證了圓盤給料機的正常工作，又確保在發(fā)生阻力阻礙的時候，電動機和減速電機不會被燒毀，延長了電動機的使用壽命，降低了維護成本，同時保證內部的清潔干凈，再加長較優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)，使得設備整體加工效果更好。
文檔編號B08B15/02GK201473017SQ20092023099
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權日2009年9月11日
發(fā)明者周玉芳, 林俊南, 趙曉偉 申請人:江蘇信峰機械制造有限公司