專利名稱：高壓清洗機及高壓清洗機用溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓清洗機，尤其涉及一種高壓清洗機用溢流閥。
背景技術(shù)：
目前用于高壓清洗機泵內(nèi)的溢流閥主要是由螺塞、密封圏，密封圏、 墊片、彈簧、閥芯、支撐圏、閥套、密封圈、密封圈、擋圏組成，工作 時密封圈將高壓區(qū)與低壓區(qū)隔開，當高壓清洗機關(guān)機時，系統(tǒng)壓力升高， 推動閥芯向左移動，壓力高到一個設(shè)定值時，閥芯上的溢流孔移到密封 圈左邊時，致使高壓區(qū)與低壓區(qū)相通，系統(tǒng)開始溢流，同時閥芯的移動 帶動微動開關(guān)動作，切斷系統(tǒng)電源，系統(tǒng)停止工作，壓力下降，閥芯在 彈簧的作用下向右移動使溢流孔被密封圈蓋住，系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)，因 為閥芯在工作和保壓狀態(tài)時的受力面積相同，所以保壓壓力必須高于工
作壓力，這樣就不能實現(xiàn)低保壓，對高壓清洗機的破壞性很大，另外， 系統(tǒng)高保壓要求電機有較大的起動力矩，這是對整機工作的另一個不利 因素。

實用新型內(nèi)容
本實用新型解決了上述現(xiàn)有存在的不足之處而提供一種操作方便的 高壓清洗機及高壓清洗機的溢流岡。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種高壓清洗機 用溢流閥，它由閥芯，螺塞、大密封圏、左密封圈、左墊片、彈簧、右墊 片、右密封圈、閥套、小密封圈組成，大密封圈置于螺塞的外圈，左密封圏置于螺塞的內(nèi)圏，閥芯置于螺塞和閥套內(nèi)，閥芯外置有彈簧，彈簧 的兩端置有左墊片和右墊片，右密封圈置于閥套的內(nèi)圈，閥套外置有小 密封圏，頂部為圓柱體帶 一 級圓弧體與 一 級圓錐體的閥芯座封在閥套的 內(nèi)孔左端。
本實用新型還包括一種高壓清洗機，包括泵頭與微動開關(guān)，泵頭內(nèi) 設(shè)置有溢流閥，溢流閥與微動開關(guān)通過桿連接，溢流閥由閥芯，螺塞、大 密封圈、左密封圏、左墊片、彈簧、右墊片、右密封圈、岡套、小密封 圈組成，大密封圏置于螺塞的外圈，左密封圏置于螺塞的內(nèi)圈，閥芯置 于螺塞、和閥套內(nèi)，閥芯外置有彈簧，彈簧的兩端置有左墊片和右墊片， 右密封圏置于閥套的內(nèi)圏，閥套外置有小密封圈，頂部為圓柱體帶一級 圓弧體與 一級圓錐體的閥芯座封在閥套的內(nèi)孔左端。
本實用新型的有益效果是，通過閥芯與微動開關(guān)聯(lián)動，保證了高壓 清洗機工作穩(wěn)定，從而實現(xiàn)低保壓的功能，結(jié)構(gòu)合理。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型優(yōu)選實施例中高壓清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖中，1、閥芯，2、螺塞，3、大密封圈，4、左密封圈，5、左墊片，
6、彈簧，7、右墊片，8、右密封圈，9、閥套，10、小密封圈，11、泵
頭，12、微動開關(guān)，13、溢流閥，14、桿。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這 些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如
圖1-2所示， 一種高壓清洗機，包括泵頭11與微動開關(guān)12，泵 頭11內(nèi)設(shè)置有溢流閥13,溢流閥13與微動開關(guān)12通過桿14連接，溢 流閥13由閥芯l，螺塞2、大密封圈3、左密封圏4、左墊片5、彈簧6、 右墊片7、右密封圏8、閥套9、小密封圈10組成，大密封圈3置于螺 塞1的外圏，左密封圏4置于螺塞1的內(nèi)圈，閥芯1置于螺塞2、和閥 套9內(nèi)，閥芯1外置有彈簧6,彈簧6的兩端置有左墊片5和右墊片7, 右密封圈8置于閥套9的內(nèi)圈，閥套9外置有小密封圏10。
選用塑料制造由閥芯l，螺塞2、閥套9，使閥芯l為圓柱體，當中 有一個臺階，閥芯1的頂端為帶一級圓弧體與一級圓錐體座封在閥套9 的內(nèi)孔左端。
外購左密封圈2、左墊片3、大密封圈3、彈簧6、右墊片7、右密 封圏8、小密封圈10.
將大密封圈3套在螺塞2的外圏，左密封圈4墊在螺塞2的內(nèi)圏， 閥芯l臺階處外裝上右墊片7、彈簧7和左墊片3后套進螺塞2里，將 右密封圈8墊在閥套9的內(nèi)圈，閥套9的內(nèi)孔與閥芯1的圓錐體座封頂 住，閥套9外裝上小密封圏10.
清洗機卸壓過程如下
溢流閥13的右端與清洗機的高壓相通，左端與低壓區(qū)相通，當清洗 機工作時，閥芯1頭部座封頂住閥套9的內(nèi)孔端，高壓與低壓被隔開， 當清洗機關(guān)閉噴槍時，清洗機的壓力高于設(shè)定壓力，液壓力推著閥芯1 向左運動，至閥芯1頂端外圓柱面移到右密封圈8左邊位置時，高壓區(qū)與低壓區(qū)連通，系統(tǒng)溢流，同時閥芯1帶動桿14轉(zhuǎn)動，桿14驅(qū)動微動 開關(guān)12切斷系統(tǒng)的電源，系統(tǒng)動力部分停止工作；系統(tǒng)壓力下降，閥芯 1在彈簧7的作用下向右移動，當右密封圈8封住閥芯1頂端的外圓柱 面時，系統(tǒng)停止卸壓，處于保壓狀態(tài)，保壓時閥芯1與閥套IO通過密封 圈密封，因為閥芯1此時的受壓面積大于座封時的面積，所以保壓狀態(tài) 的壓力低于工作壓力，這就實現(xiàn)了低保壓。當清洗機再次開槍時，系統(tǒng) 壓力迅速降至接近進水壓力，閥芯l迅速復(fù)位座封，同時閥芯l的移動 使微開關(guān)12閉合，系統(tǒng)得電工作，壓力恢復(fù)至工作壓力。
雖然上面參考了 一些特定實施例和例子來說明和描述了本實用新 型，但并不意味著本實用新型僅局限于其中的各種細節(jié)。相反地，在等 價于權(quán)利要求書的范疇和范圍之內(nèi)可以不偏離本實用新型精神地在各種 細節(jié)上做出各種修改。
權(quán)利要求1、一種高壓清洗機用溢流閥，它由閥芯(1)，螺塞(2)、大密封圈(3)、左密封圈(4)、左墊片(5)、彈簧(6)、右墊片(7)、右密封圈(8)、閥套(9)、小密封圈(10)組成，大密封圈(3)置于螺塞(2)的外圈，左密封圈(4)置于螺塞(2)的內(nèi)圈，閥芯(1)置于螺塞(2)、和閥套(9)內(nèi)，閥芯(1)外置有彈簧(6)，彈簧(6)的兩端置有左墊片(5)和右墊片(7)，右密封圈(8)置于閥套(9)的內(nèi)圈，閥套(9)外置有小密封圈(10)，其特征在于，頂部為圓柱體帶一級圓弧體與一級圓錐體的閥芯(1)座封在閥套(10)的內(nèi)孔左端。
2、 一種高壓清洗機，包括泵頭(11)與樣i動開關(guān)(12)，泵頭(11)內(nèi)設(shè) 置有溢流閥(13)，溢流閥(13)與微動開關(guān)(12)通過桿(14)連接，溢流閥(13)由閥芯(1)，螺塞(2)、大密封圈(3)、左密封圏(4)、左墊片(5)、彈簧(6)、 右墊片(7)、右密封圈(8)、閥套(9)、小密封圈(10)組成，大密封圏(3)置于螺 塞(2)的外圈，左密封圈(4)置于螺塞(2)的內(nèi)圈，閥芯(1)置于螺塞(2)、和閥套 (9)內(nèi),閥芯(1)外置有彈簧(6)，彈簧(6)的兩端置有左墊片(5)和右墊片(7)， 右密封圏(8)置于閥套(9)的內(nèi)圈，閥套(9)外置有小密封圏(10),其特征在于， 頂部為圓柱體帶一級圓弧體與一級圓錐體的閥芯(1)座封在閥套(10)的內(nèi)孔左。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓清洗機，包括泵頭與微動開關(guān)，泵頭內(nèi)設(shè)置有溢流閥，溢流閥與微動開關(guān)通過桿連接，溢流閥由閥芯，螺塞、大密封圈、左密封圈、左墊片、彈簧、右墊片、右密封圈、閥套、小密封圈組成，大密封圈置于螺塞的外圈，左密封圈置于螺塞的內(nèi)圈，閥芯置于螺塞、和閥套內(nèi)，閥芯外置有彈簧，彈簧的兩端置有左墊片和右墊片，右密封圈置于閥套的內(nèi)圈，閥套外置有小密封圈，頂部為圓柱體帶一級圓弧體與一級圓錐體的閥芯座封在閥套的內(nèi)孔左端。本實用新型的有益效果是，通過閥芯與微動開關(guān)聯(lián)動，保證了高壓清洗機工作穩(wěn)定，從而實現(xiàn)低保壓的功能，結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號B08B13/00GK201399460SQ20092003902
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者江 李 申請人:陳 寅