專利名稱：料理機電機軸與刀軸的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種連接結構，特別涉及到一種料理機電機軸與刀軸的連接結 構。
背景技術：
料理機、榨汁機等料理機中，其電機軸與切削刀軸通過聯(lián)軸器進行連接，目前常規(guī) 的作法都是在電機軸、刀軸上設置螺紋，然后在上、下聯(lián)軸器上設置相應的螺孔，刀軸、電機 軸分別連接在上、下聯(lián)軸器上，并通過上、下聯(lián)軸器的配合來實現(xiàn)電機動力的傳動，而螺紋 由于加工精度等原因會存在一定的間隙，如此，該電機軸、刀軸和聯(lián)軸器的旋轉軸心不能高 度吻合，而對于電機轉速動輒高達每分鐘二萬轉以上的料理機來說，電機軸、刀軸和聯(lián)軸器 的旋轉軸心不能高度吻合會導致料理機工作噪音和振動加大，電機和聯(lián)軸器的工作壽命降 低。

實用新型內(nèi)容鑒于上述技術問題，本實用新型提供了一種料理機電機軸與刀軸的連接結構，其 可以自動對中電機軸、刀軸與聯(lián)軸器，使電機軸、刀軸和聯(lián)軸器的旋轉軸心能高度吻合。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種料理機電機軸與刀軸的連接結構，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、 下連軸器分別與刀軸和電機軸連接，將電機的動力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、 下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設有通孔，其特征在于 所述電機軸還設有對正部，電機軸穿過下聯(lián)軸器配合部的通孔，使對正部與下聯(lián)軸器的配 合部相配合，并通過螺母將下聯(lián)軸器緊固于電機軸上。所述下聯(lián)軸器的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° <a<90°。所述電機軸的對正部為錐體，與下聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面 角 β 為 0° ^ β < 90°。所述上、下聯(lián)軸器的配合部為一嵌在所述上、下聯(lián)軸器基部內(nèi)的銅套。所述下聯(lián)軸器上還設有卡槽和蓋板，所述蓋板安裝于電機軸與刀軸的連接結構的 卡槽內(nèi)，用以蓋住卡槽下方的螺母。所述刀軸上還設有對正部，刀軸穿過刀座、上聯(lián)軸器配合部上的通孔，使對正部與 上聯(lián)軸器的配合部相配合，并通過螺母將上聯(lián)軸器緊固于刀軸上。所述上聯(lián)軸器的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0° < θ <90°。所述刀軸的對正部為錐體，與上聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角 Y 為 0° ^ γ <90°。所述上聯(lián)軸器的傳動部為傳動齒或傳動槽之一，所述下聯(lián)軸器的傳動部為傳動齒 或傳動槽之另一者。所述錐面角a的最佳范圍為10°彡a彡20°，錐面角β的最佳范圍為10°彡β彡20°，錐面角θ的最佳范圍為10°彡θ彡20°，錐面角Y的最佳范圍為
10° < Y < 20°。本實用新型的有益技術效果為現(xiàn)有技術中的螺紋配合方式中，螺紋的加工精度較難控制。與現(xiàn)有技術相比，本實 用新型通過在電機軸上設置對正部，在下聯(lián)軸器上設置配合部，通過對正部上的錐體和配 合部上的錐孔相抵觸配合，以取代現(xiàn)有技術中的螺紋配合，使得電機軸和聯(lián)軸器的旋轉軸 心能精確對正，從而能降低料理機的工作噪音和振動，以及提高電機和聯(lián)軸器的工作壽命。

圖1為實施例一之電機軸與下聯(lián)軸器組裝前示意圖。圖2為實施例一之電機軸、配合部示意圖。圖3為實施例一之電機軸、下聯(lián)軸器、上聯(lián)軸器、刀軸組裝后示意圖。圖4為實施例二之電機軸、下聯(lián)軸器、上聯(lián)軸器、刀軸組裝后示意圖。圖中部件名稱對應的標號如下1、電機軸；11、對正部；12、螺紋部；2、下聯(lián)軸器；20、傳動部；21、基部；22、配合 部；23、卡槽；24、通孔；3、螺母；4、蓋板；5、上聯(lián)軸器；50、傳動部；51、基部；52、配合部；54、 通孔；6、刀軸；61、對正部；7、刀座；8、螺母。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明。實施例一作為本實用新型料理機用電機軸1與刀軸2連接結構的實施例，如圖1、圖2和圖3 所示，包括上聯(lián)軸器5和與之配合的下聯(lián)軸器2，上聯(lián)軸器5、下聯(lián)軸器2分別與刀軸6和電 機軸1連接，將電機的動力傳遞到刀軸6末端的粉碎刀具上，所述上聯(lián)軸器5包括基部51、 傳動部50和配合部52，所述下聯(lián)軸器2包括基部21、傳動部20和配合部22，上、下聯(lián)軸器 5、2的配合部52、22上設有通孔54、24，于本實施例中，所述電機軸1還設有對正部11以及 螺紋部12，電機軸1穿過下聯(lián)軸器2的配合部22的通孔24，使對正部11與下聯(lián)軸器2的配 合部22相配合，并通過螺母3螺接于螺紋部12上以將下聯(lián)軸器2緊固于電機軸1上。所 述下聯(lián)軸器2的配合部22的通孔24為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° < a < 90°。所 述電機軸1的對正部11為錐體，與下聯(lián)軸器2的配合部22的錐孔相配合，所述錐體的錐面 角β為0°彡β <90°。所述錐面角a的最佳范圍為10°彡a彡20°，錐面角β的最 佳范圍為10° < β <20°。因此，對正部11上的錐體與配合部22上的錐孔相抵觸配合， 使得電機軸1和聯(lián)軸器的旋轉軸心能精確對正，從而能降低料理機的工作噪音和振動，以 及提高電機和聯(lián)軸器的工作壽命。于本實施例中，所述下聯(lián)軸器2的配合部22為一嵌在所述下聯(lián)軸器2的基部21 內(nèi)的銅套。所述下聯(lián)軸器2的傳動部20為傳動槽。所述錐孔的錐面角a為15°，所述錐體 的錐面角β為15°。所述下聯(lián)軸器2上還設有卡槽23和蓋板4，所述蓋板4安裝于下聯(lián) 軸器2的卡槽23內(nèi)，用以蓋住卡槽23下方的螺母3，不但能夠避免污水、油污等進入到電機 軸、螺母等部件中，同時該結構的設置滿足了電氣安全的需要。[0027]于本實施例中，所述上聯(lián)軸器5的傳動部50為傳動齒，與下聯(lián)軸器2上的傳動槽 相配合，所述上聯(lián)軸器5的配合部52是一嵌在基部51內(nèi)的銅套，該配合部52的通孔54內(nèi) 壁，即該銅套內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，所述刀軸6 —端固定粉碎刀具，另一端穿過刀座7且設有外 螺紋，通過螺紋連接將上聯(lián)軸器5緊固于刀軸6上。本技術領域內(nèi)的技術人員可以理解，可選地，所述上聯(lián)軸器5的結構可以與本實 施例中的下聯(lián)軸器2的結構一致，同理，所述刀軸6的結構也可以與電機軸1 一致，以便于 刀軸6和上聯(lián)軸器5的配合。這種結構的簡單互換應用，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)， 這里不再一一舉例。實施例二 作為本實用新型的實施例二，如圖4所示，與實施例一的區(qū)別在于所述刀軸6上還 設有對正部61，刀軸6穿過刀座7、上聯(lián)軸器5的配合部52上的通孔54，使對正部61與上 聯(lián)軸器5的配合部52相配合，并通過螺母8將上聯(lián)軸器5緊固于刀軸6上。所述上聯(lián)軸 器5的配合部52的通孔54為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0° < θ <90°，錐面角θ 的最佳范圍為10° < θ <20°。所述刀軸6的對正部61為錐體，與上聯(lián)軸器5的配合 部52之錐孔相配合，所述錐體的錐面角γ為0° < γ <90°，錐面角Y的最佳范圍為 10° < γ <20°。于本實施例中，所述刀軸的錐體的錐面角Y為0°，與之配合的上聯(lián)軸 器5的配合部52的錐面角θ也相應的為0°。本實施例的其余結構和有益效果均和實施 例一一致，這里不再一一贅述。以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實 施范圍，即凡依本實用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實用新型權利要求范圍所涵蓋。
權利要求一種料理機電機軸與刀軸的連接結構，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、下聯(lián)軸器分別與刀軸和電機軸連接，將電機的動力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設有通孔，其特征在于，所述電機軸還設有對正部，電機軸穿過下聯(lián)軸器配合部的通孔，使對正部與下聯(lián)軸器的配合部相配合，并通過螺母將下聯(lián)軸器緊固于電機軸上。
2.根據(jù)權利要求1所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述下聯(lián)軸器 的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° ≤a<90°。
3.根據(jù)權利要求2所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述電機軸 的對正部為錐體，與下聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角β為0°≤ β < 90°。
4.根據(jù)權利要求1所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述上、下聯(lián)軸 器的配合部為一嵌在所述上、下聯(lián)軸器基部內(nèi)的銅套。
5.根據(jù)權利要求1所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述下聯(lián)軸器 上還設有卡槽和蓋板，所述蓋板安裝于下聯(lián)軸器的卡槽內(nèi)，用以蓋住卡槽下方的螺母。
6.根據(jù)權利要求1所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述刀軸上還 設有對正部，刀軸穿過刀座、上聯(lián)軸器配合部上的通孔，使對正部與上聯(lián)軸器的配合部相配 合，并通過螺母將上聯(lián)軸器緊固于刀軸上。
7.根據(jù)權利要求6所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述上聯(lián)軸器 的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0°≤ θ <90°。
8.根據(jù)權利要求7所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述刀軸的對 正部為錐體，與上聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角Y為0°≤γ <90°。
9.根據(jù)權利要求1所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述上聯(lián)軸器 的傳動部為傳動齒或傳動槽之一，所述下聯(lián)軸器的傳動部為傳動齒或傳動槽之另一者。
10.根據(jù)權利要求2所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，所述錐面角a 的最佳范圍為10°≤a≤20°。
11.根據(jù)權利要求3所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，錐面角β的最 佳范圍為10°≤β≤20°。
12.根據(jù)權利要求7所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，錐面角θ的最 佳范圍為10°≤θ≤20°。
13.根據(jù)權利要求8所述料理機電機軸與刀軸的連接結構，其特征在于，錐面角γ的最 佳范圍為10°≤γ≤20°。
專利摘要一種料理機電機軸與刀軸的連接結構，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、下聯(lián)軸器分別與刀軸和電機軸配合，將電機的動力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設有通孔，所述電機軸還設有對正部，所述電機軸螺紋部穿過所述通孔，使所述對正部抵觸配合于所述下聯(lián)軸器的配合部，并通過螺母緊固下聯(lián)軸器于電機軸上。本實用新型通過在電機軸上設置對正部，在下聯(lián)軸器上設置配合部，通過對正部上的錐體和配合部上的錐孔相抵觸配合，使得電機軸和聯(lián)軸器的旋轉軸心能精確對正，從而能降低料理機的工作噪音和振動，以及提高電機和聯(lián)軸器的工作壽命。
文檔編號A47J43/07GK201624552SQ200920029768
公開日2010年11月10日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權日2009年7月15日
發(fā)明者盧偉增, 朱澤春, 肖力 申請人:杭州九陽小家電有限公司