專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸汽清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
蒸汽清洗機(jī)被很多家庭廣泛使用，其主體部分由殼體，噴嘴構(gòu)成。殼體 內(nèi)部有一蒸汽發(fā)生腔，蒸汽發(fā)生腔與蒸汽管相連接。同時(shí)殼體內(nèi)還存在一個(gè)儲(chǔ) 存阜液的皂液容腔，皂液則從皂液容腔通過(guò)皂液管輸送。連接噴嘴包括兩個(gè)接 入口，連接蒸汽管的為第一接入口 ，連接皂液管的為第二接入口。在清洗過(guò)程 時(shí)，當(dāng)需要噴出蒸汽時(shí)，按下蒸汽按扭，則控制與蒸汽管相連的第一接入口的
閥芯打開(kāi)，蒸汽通過(guò)第一接入口從噴嘴噴出；當(dāng)需要有皂液噴出時(shí)，則按下皂 液按扭，控制與皂液管相連的第二接入口的閥芯打開(kāi)，皂液通過(guò)第二接入口從 噴嘴噴出，從而完成清洗。
雖然上述清洗機(jī)的清洗效果很好，但也存在局限性。當(dāng)清潔時(shí)同時(shí)需要 噴出蒸汽和皂液時(shí)，既需要按蒸汽按鈕，也需要按皂液按鈕，顯得十分的麻煩。 而且由于吸管的局限性，常常會(huì)有皂液無(wú)法充分使用完的現(xiàn)象，留下皂液殘液， 從而造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一個(gè)按鈕控制蒸汽和皂液噴射，并能充分將皂 液用盡的清潔裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明釆用如下技術(shù)方案 一種蒸汽清洗機(jī)，包括具 有蒸汽發(fā)生腔的殼體、與所述的蒸汽發(fā)生腔相連通的蒸汽管，所述的殼體上具 有噴嘴，該噴嘴上設(shè)有第一接入口、第二接入口以及噴口，該噴嘴的第一接入 口與蒸汽管相連通，所述的殼體上設(shè)置有給皂裝置，所述的給皂裝置包括皂液 容腔、與所述的噴嘴的第二接入口相連通的皂液管，通過(guò)所述的皂液容腔、阜 液管、噴嘴形成一個(gè)皂液通路，通過(guò)所述的蒸汽發(fā)生腔、蒸汽管、噴嘴形成一 個(gè)蒸汽通路，所述的皂液通路內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一閥芯；所述的蒸汽通路上設(shè)置 有第二閩芯，所述的殼體上設(shè)置有一個(gè)總按鈕，當(dāng)按壓總按鈕時(shí)，所述的第一 閩芯和第二閥芯能被同時(shí)打開(kāi)，所述的皂液通路與所述的蒸汽通路同時(shí)實(shí)現(xiàn)通
4為了使得皂液腔內(nèi)的皂液能順利的噴到噴嘴的噴口外部，優(yōu)選地，在所述 的給皂裝置上還設(shè)置一個(gè)加壓?jiǎn)卧摷訅簡(jiǎn)卧軐?duì)所述的皂液溶腔內(nèi)的皂液 施壓壓力，該壓力能使得皂液從所述的皂液溶腔噴至所述的噴嘴外部。
優(yōu)選地，所述的加壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)活塞，所述的活塞上設(shè)置有一個(gè)彈簧， 當(dāng)給皂裝置設(shè)置在所述的殼體上時(shí)，所述的彈簧一直處于非自由狀態(tài)，當(dāng)皂液 不斷從所述的皂液溶腔流出時(shí)，所述的彈簧的彈力逐漸釋放。
優(yōu)選地，所述的皂液溶腔具有一個(gè)皂液出口 ，所述的皂液管的入口端與此 出口相連通，所述的第一閥芯設(shè)置在所述的皂液管的入口端與所述的皂液出口 之間，所述的第一閥芯上具有兩通管，當(dāng)所述的第一閥芯向下移動(dòng)時(shí)，所述的
皂液出口與所述的皂液管的入口端通過(guò)此連通管實(shí)現(xiàn)連通；所述的第二閥芯堵 在所述的蒸汽管的出氣口與所述的噴嘴的第二接入口之間，當(dāng)拔開(kāi)所述的第二 閥芯時(shí)，所述的蒸汽管的出氣口與所述的噴嘴的第二接入口實(shí)現(xiàn)連通。
優(yōu)選地，所述的總按鈕上具有第一觸發(fā)端和第二觸發(fā)端，當(dāng)向下按壓該總 按鈕時(shí)，所述的第一觸發(fā)端向下移動(dòng)從而推動(dòng)所述的第一閩芯向下移動(dòng)，所述 的皂液通路實(shí)現(xiàn)通路，所述的第二觸發(fā)端通過(guò)傳動(dòng)桿件將所述的第二閥芯從所 述的蒸汽管的出氣口與所述的噴嘴的第二接入口中間拔出，所述的蒸汽通路實(shí) 現(xiàn)通路。
優(yōu)選地，所述的第一閥芯與所述的殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。 優(yōu)選地，所述的第二閥芯與所述的殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、能通過(guò)一個(gè)按鈕控制蒸汽發(fā)
生腔內(nèi)蒸氣和皂液溶腔內(nèi)皂液的同時(shí)噴出；2、給皂裝置內(nèi)部增加了加壓?jiǎn)卧?確保充分將皂液溶腔內(nèi)的皂液使用完。


附圖1為本發(fā)明內(nèi)部裝置主視圖； 附圖2為附困1在A(yíng)處的放大圖； 附圖3為附圖1在B處的放大圖； 附圖4為附圖1在C處的放大圖； 附圖5為本發(fā)明給皂裝置注入皂液狀態(tài)下的主視圖； 附圖6為本發(fā)明給皂裝置注完皂液后組裝主視圖；附圖7為本發(fā)明接入口與噴嘴連接主視其中1、殼體；2、噴嘴；3、蒸汽發(fā)生腔、4、皂液溶腔；5、皂液管； 6、蒸汽管；7、總按鈕；8、第一閥芯；9、第二閥芯；10、活塞；11、活塞 彈簧；12、閥芯彈簧；13、第一接入口； 14、閥芯拔片；15、按鈕架；151、 第一觸發(fā)端；152、第二觸發(fā)端；16、第二接入口； 17注水口； 18、皂液內(nèi) 管；19、皂液外管；20、傳動(dòng)桿件；51、閥芯處皂液管入口； 52、閥芯處皂 液管出口 。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。
參照附圖l,此蒸汽清洗機(jī)由殼體l,噴嘴2和總按鈕7構(gòu)成。殼體l 內(nèi)部包括蒸汽發(fā)生腔3和皂液溶腔4。蒸汽發(fā)生腔3與蒸汽管6相連通，并 與噴嘴2構(gòu)成一個(gè)蒸汽通路，皂液溶腔4與皂液管5相連通，并與噴嘴2構(gòu) 成一個(gè)皂液通路。蒸汽管6與皂液管5分別由兩個(gè)不同的接入口與噴嘴2相 連通，這兩個(gè)接入口為第一接入口 13和第二接入口 16。連接噴嘴2與蒸汽 管6的接入口為第一接入口 13;連接噴嘴2與皂液管5的接入口為第二接入 口 16，具體連接關(guān)系可參見(jiàn)附圖7所示。蒸汽發(fā)生腔3上連接有一個(gè)能對(duì)其 內(nèi)部補(bǔ)給水的注水口 17。蒸汽發(fā)生腔3內(nèi)設(shè)有加熱部件(圖中未示出)，從 注水口 17注入蒸汽發(fā)生腔3內(nèi)的水由加熱部件加熱后形成蒸汽，蒸汽經(jīng)由 蒸汽管6、噴嘴2噴到外部.工作時(shí)，皂液溶腔6內(nèi)儲(chǔ)存有具有一定壓力的 皂液，這些皂液通過(guò)皂液管5、噴嘴2噴到外部。
在蒸汽通路內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第二閥芯9,第二閥芯9安裝在蒸汽發(fā)生腔3 與蒸汽管6的連通處，并由第二閩芯9控制實(shí)現(xiàn)蒸汽發(fā)生腔3與蒸汽管6的 通路；在皂液通路內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一閥芯8，第一閥芯8則安裝在皂液溶腔 4和皂液管5的連通處，并由第一閥芯8控制來(lái)實(shí)現(xiàn)皂液溶腔4與皂液管5 的通路。
參照附圖5、 6,皂液溶腔4包括皂液內(nèi)管18和皂液外管19并設(shè)置在
一個(gè)給皂裝置上。此給皂裝置還包括一個(gè)加壓?jiǎn)卧?。加壓?jiǎn)卧嫌幸换钊?0, 活塞IO設(shè)置在皂液溶腔4內(nèi)，該活塞IO將皂液溶腔4隔成上、下兩部分。
阜液盛裝在上部分的腔內(nèi)；下部分的腔內(nèi)安裝有一個(gè)彈簧，稱(chēng)為活塞彈簧11, 此活塞彈簧11的一端部連接在活塞IO的下表面上，另一端部設(shè)置連接在皂清洗機(jī)工作時(shí)，活塞彈簧11 一直處于非自由狀態(tài)， 這樣活塞彈簧11將彈性力通過(guò)活塞IO傳遞給皂液溶腔4內(nèi)的皂液，使得皂 液能有足夠的動(dòng)力從噴嘴2的出口處噴出。為了使得活塞彈簧11能一直處 于非自由狀態(tài)，蒸汽清洗機(jī)在用于安放此給皂裝置的殼體1處設(shè)置一個(gè)鎖定 元件，當(dāng)裝好皂液的給皂裝置安放在此處時(shí)，鎖定元件就將此給皂裝置鎖定， 使得給阜裝置內(nèi)的活塞彈簧一直處于壓緊的非自由狀態(tài)。此鎖定元件可以選 用常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)方式，只要該結(jié)構(gòu)下的鎖定元件能滿(mǎn)足給皂裝置內(nèi)的活塞彈簧 一直處于被壓緊的非自由狀態(tài)。
給皂裝置上設(shè)置的加壓?jiǎn)卧軐?duì)皂液溶腔4內(nèi)的皂液施加壓力。當(dāng)取出 皂液溶腔4并注入皂液時(shí)，活塞10在皂液的重力作用下由活塞彈簧11下壓， 此時(shí)皂液溶腔4中的皂液內(nèi)管18由于彈簧彈力，高于皂液外管19，如附圖 5所示。將皂液溶腔4安放于殼體1并鎖定后，皂液內(nèi)管18與皂液外管19 重合并固定，原本已處于非自由狀態(tài)的活塞彈簧11又獲得了外加皂液內(nèi)、 外管重合的壓力，使活塞彈簧11完全下壓縮至皂液溶腔4的最底部，如附 圖6所示。
當(dāng)皂液溶腔4內(nèi)的皂液不斷噴出，留在皂液溶腔4內(nèi)的皂液減少，原本 被壓縮到底部的活塞彈簧11的彈力逐漸釋放。隨著活塞彈簧ll釋放，專(zhuān)液 溶腔4內(nèi)的活塞10上抬，皂液容積減小。但由于阜液內(nèi)外管重合給予活塞 彈簧11的額外壓力，活塞彈簧11繼續(xù)不斷釋放，減少的皂液仍會(huì)被從皂液 溶腔4流至噴嘴2的噴口外部，直至用完，不造成浪費(fèi)。
下面闡述一下，如何通過(guò)總按鈕7控制蒸汽和皂液的同時(shí)噴出 當(dāng)按壓總按鈕7時(shí)，觸動(dòng)與總按鈕7相連接的按鈕架15,按鈕架15與 總按鈕7既可以做成分體形式也可以做成一體形式。按鈕架15上具有第一 觸發(fā)端151和第二觸發(fā)端152,如圖2所示。按鈕架15的第一觸發(fā)端151 將向上抬起，觸動(dòng)與之相連的閥芯拔片14。閥芯拔片14前端向下壓并觸動(dòng) 在皂液管5入口的第一閥芯8，于是第一閥芯8被向下擠壓，閥芯處皂液管 入口 51與閥芯處皂液管出口 52實(shí)現(xiàn)連通，如圖3所示。在皂液溶腔4內(nèi)的 皂液從皂液管5通過(guò)第二接入口 16輸送到噴嘴2,并噴出。按鈕架15的第 二觸發(fā)端152向前推，通過(guò)傳動(dòng)桿件20前推觸動(dòng)設(shè)置在蒸汽管6相連的第一接入口 13輸送到噴嘴2，并噴出。從而實(shí)現(xiàn)了只需按壓總按鈕7 就能實(shí)現(xiàn)皂液與蒸汽的同時(shí)噴出。
在第一閥心8上設(shè)置有閥芯彈簧12。當(dāng)松開(kāi)總按鈕7時(shí)，閥芯拔片14 復(fù)位，閥芯彈簧12將第一閥心8向上抬，切斷閥芯處皂液管入口 51與閥芯 處皂液管出口 52,確保皂液溶腔4內(nèi)的皂液不再溢出；在第二閥心9上也設(shè) 置了閥芯彈簧12 當(dāng)松開(kāi)總按鈕7時(shí)，按鈕架15復(fù)位，閥芯彈簧12將第二 閥心9向后推，切斷蒸汽管6與蒸汽發(fā)生腔3通路，蒸汽停止噴出。
以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范 圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種蒸汽清洗機(jī)，包括具有蒸汽發(fā)生腔的殼體、與所述的蒸汽發(fā)生腔相連通的蒸汽管，所述的殼體上具有噴嘴，該噴嘴上設(shè)有第一接入口、第二接入口，該噴嘴的第一接入口與蒸汽管相連通，所述的殼體上設(shè)置有給皂裝置，所述的給皂裝置包括皂液容腔、與所述的噴嘴的第二接入口相連通的皂液管，通過(guò)所述的皂液容腔、皂液管、噴嘴形成一個(gè)皂液通路，通過(guò)所述的蒸汽發(fā)生腔、蒸汽管、噴嘴形成一個(gè)蒸汽通路，所述的皂液通路內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一閥芯；所述的蒸汽通路上設(shè)置有第二閥芯，其特征在于所述的殼體上設(shè)置有一個(gè)總按鈕，當(dāng)按壓總按鈕時(shí)，所述的第一閥芯和第二閥芯能被同時(shí)打開(kāi)，所述的皂液通路與所述的蒸汽通路同時(shí)實(shí)現(xiàn)通路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的給皂裝置還 包括一個(gè)加壓?jiǎn)卧?，該加壓?jiǎn)卧軐?duì)所述的皂液溶腔內(nèi)的阜液施壓壓力，該壓 力能使得皂液從所述的皂液溶腔噴至所述的噴嘴外部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的加壓?jiǎn)卧ㄒ粋€(gè)活塞，所述的活塞上設(shè)置有一個(gè)彈簧，當(dāng)給皂裝置設(shè)置在所述的殼體上 時(shí)，所述的彈簧一直處于非自由狀態(tài)，當(dāng)皂液不斷從所述的皂液溶腔流出時(shí)， 所述的彈簧的彈力逐漸釋放。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的皂液溶腔具 有一個(gè)皂液出口，所述的皂液管的入口端與此出口相連通，所述的第一閥芯設(shè) 置在所述的皂液管的入口端與所述的皂液出口之間，所述的第一閥芯上具有兩 通管，當(dāng)所述的第一閥芯向下移動(dòng)時(shí)，所述的皂液出口與所述的皂液管的入口 端通過(guò)此連通管實(shí)現(xiàn)連通；所述的第二閩芯堵在所述的蒸汽管的出氣口與所述 的噴嘴的第二接入口之間，當(dāng)拔開(kāi)所述的第二閥芯時(shí)，所述的蒸汽管的出氣口 與所述的噴嘴的第二接入口實(shí)現(xiàn)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的總按鈕上設(shè) 置有第一觸發(fā)端和第二觸發(fā)端，當(dāng)向下按壓該總按鈕時(shí)，所述的第一觸發(fā)端推 動(dòng)所述的第一闊芯向下移動(dòng)，所述的皂液通路實(shí)現(xiàn)通路，所述的第二觸發(fā)端通 過(guò)傳動(dòng)桿件將所述的第二閥芯從所述的蒸汽管的出氣口與所述的噴嘴的第二 接入口中間拔出，所述的蒸汽通路實(shí)現(xiàn)通路。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的第一閥芯與 所述的殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗機(jī)，其特征在于所述的第二閩芯與所述的殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸汽清洗機(jī)，包括具有蒸汽發(fā)生腔的殼體、與蒸汽發(fā)生腔相連通的蒸汽管，殼體上具有噴嘴，該噴嘴上設(shè)有第一接入口、第二接入口以及噴口，該噴嘴的第一接入口與蒸汽管相連通，殼體上設(shè)置有給皂裝置，給皂裝置包括皂液容腔、與噴嘴的第二接入口相連通的皂液管，通過(guò)皂液容腔、皂液管、噴嘴形成一個(gè)皂液通路，通過(guò)蒸汽發(fā)生腔、蒸汽管、噴嘴形成一個(gè)蒸汽通路，皂液通路內(nèi)設(shè)置有一個(gè)第一閥芯；蒸汽通路上設(shè)置有第二閥芯，殼體上設(shè)置有一個(gè)總按鈕，當(dāng)按壓總按鈕時(shí)，第一閥芯和第二閥芯能被同時(shí)打開(kāi)，皂液通路與蒸汽通路同時(shí)實(shí)現(xiàn)通路。該清洗機(jī)能通過(guò)一個(gè)按鈕控制蒸汽發(fā)生腔內(nèi)蒸氣和皂液溶腔內(nèi)皂液的同時(shí)噴出，方便使用。
文檔編號(hào)B08B3/00GK101596533SQ200910115638
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者莊 卞 申請(qǐng)人:莊 卞