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高壓清洗器具和用于高壓清洗器具的底座的制作方法

文檔序號:1557427閱讀:290來源:國知局
專利名稱:高壓清洗器具和用于高壓清洗器具的底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高壓清洗器具以及一種用于該高壓清洗器具的底座。。
背景技術(shù)
已經(jīng)公知一些高壓清洗器具,它們具有一個器具殼體和一個組合在器具 殼體中的行走機構(gòu),該行走機構(gòu)具有兩個輪子。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提出一種高壓清洗器具,它具有一器具殼體和一行走機構(gòu), 其中,行走機構(gòu)具有至少三個滾動體,它們用于展開一個器具支承平面。 根據(jù)本發(fā)明,還提出一種用于該高壓清洗器具的底座。
本發(fā)明涉及一種具有器具殼體和行走機構(gòu)的高壓清洗器具。在此,對于 高壓清洗器具尤其應(yīng)理解為一個電驅(qū)動的、位置可移動的、特別是可由操作
人員攜帶的工作器具,該器具用于借助特別是15bar以上的水壓力和必要時使 用附加清潔劑來清除污漬。該高壓清洗器具重量優(yōu)選小于10千克,尤其有利 地小于5千克,并且可以由操作者在清潔過程中用一只手攜帶。
此外,在這里對"高壓軟管"尤其應(yīng)理解為一種設(shè)計可承受至少10bar 壓力、尤其有利地可承受至少15bar壓力、尤其優(yōu)選可承受至少60bar壓力的 軟管,該軟管尤其用于布置在高壓清洗器具的器具出口側(cè),由此尤其可以按 高壓清洗器具可實現(xiàn)的壓力來設(shè)計。
規(guī)定,行走機構(gòu)具有至少三個、尤其優(yōu)選至少四個滾動體,它們用于展 開一個器具支承平面。通過相應(yīng)的構(gòu)造能夠獲得特別有利的穩(wěn)定性和操控性, 更確切地說,特別是如果行走機構(gòu)具有至少一個可繞轉(zhuǎn)向擺動軸線擺動地支 承的滾動體或者至少一個軸設(shè)置有可轉(zhuǎn)向的輪子。在此對于"轉(zhuǎn)向擺動軸線" 應(yīng)理解為一擺動軸線,滾動體能夠繞其擺動,以便除了滾動運動外還能夠跟 蹤一個彎曲的軌道。在此,該轉(zhuǎn)向擺動軸線相對于滾動軸和器具支承平面優(yōu)
選具有80到100度之間、優(yōu)選約90度的角度。對于"滾動體"可理解為各 種不同的、專業(yè)人員認為有意義的物體,例如球、輥和/或特別有利地理解為 輪子,輪子尤其是與輥不同,具有比其直徑小的寬度。
此外建議,行走機構(gòu)具有至少一個在側(cè)面突出于器具殼體的器具底部輪 廓的滾動體,特別是突出于器具殼體,特別是突出于器具殼體在一個平面上 的投影,這樣可以進一步改善穩(wěn)定性。
此外建議,行走機構(gòu)由一個底座構(gòu)成。在此對于"底座"尤其應(yīng)理解為 一個單元,它至少部分地布置在器具殼體的下面,特別是具有一個至少部分 地與器具殼體脫耦合的承載結(jié)構(gòu)用于承受支承力,如尤其是一個框架。通過 相應(yīng)的構(gòu)造能夠?qū)崿F(xiàn)特別靈活的造型。
為了使高壓清洗器具也能夠有利地被用作便攜式器具,底座有利地由一 個可與器具殼體分離的單元構(gòu)成,確切地說其方式尤其是,設(shè)置一個保持和
解鎖單元,它用于使底座和器具殼體可拆卸地相連接。這樣,在需要的情況 下,操作者能夠?qū)⑵骶邭んw與底座分開,從而有利地利用高壓清洗器具的把 手。
為了能夠可靠地安裝,底座優(yōu)選具有一個用于器具殼體的接收區(qū)域。在 此對于"接收區(qū)域"尤其應(yīng)理解為一個凹槽,器具殼體能夠嵌入其中。優(yōu)選 底座具有側(cè)壁板和/或在正面具有用于形成接收區(qū)域的壁板,由此該接收區(qū)域 能夠有利地結(jié)構(gòu)簡單地構(gòu)造。
如果底座至少部分地按殼結(jié)構(gòu)方式制成,也就是說,至少由兩個相組合 的殼件構(gòu)成,由此尤其是接收區(qū)域能夠簡單和特別有利的構(gòu)造,則底座能夠 結(jié)構(gòu)簡單地制造。
此外,該高壓清洗器具有利地裝備有螺旋軟管。該螺旋軟管尤其優(yōu)選這 樣設(shè)計,使得當裝配有該螺旋軟管的高壓清洗器具放置于地面上時,將該螺 旋軟管的遠離器具的端部從未被加載的位置出發(fā)沿一垂直于地面直立的軸線 垂直向上引導(dǎo),在由此在螺旋軟管內(nèi)部引起的張緊力超過高壓清洗器具的重 力之前,能夠引到離地面至少2.5米距離處。
此外有利地這樣設(shè)計具有高壓清洗器具和螺旋軟管的系統(tǒng),使得當裝配 有該螺旋軟管的高壓清洗器具放置于地面上時,將該螺旋軟管的遠離器具的 端部從未被加載的位置出發(fā)垂直向上引導(dǎo),在由此在螺旋軟管內(nèi)部引起的張
緊力超過高壓清洗器具的重力之前,能夠引到離地面至少2.5米距離處,由此 尤其有利地能夠避免,當在高出頭部工作時高壓清洗器具被不希望地抬離地 面。


從下面的

中得知其它優(yōu)點。附圖中示出本發(fā)明的一個實施例。 附圖、說明書和權(quán)利要求書包含大量組合的特征。專業(yè)人員也可以根據(jù)目的 單個地考察這些特征或總結(jié)出其它有意義的組合。附圖示出-
圖1 帶有底座的高壓清洗器具的立體視圖,
圖2 該高壓清洗器具的側(cè)視圖,
圖3 該高壓清洗器具不帶有底座的立體視圖,
圖4 該高壓清洗器具連同處于初始位置的高壓軟管裝置和其它附件 的立體視圖,
圖5 圖4中的高壓清洗器具連同處于工作位置的高壓軟管裝置,
圖6 單獨的圖l中的底座,
圖7 圖1中的底座連同取下的前蓋。
具體實施例方式
圖1示出一高壓清洗器具,它具有一器具殼體IO和一由底座構(gòu)成的行走 機構(gòu)12,在該器具殼體中安置了一個未詳細示出的電驅(qū)動單元、 一個用于產(chǎn) 生工作壓力的壓排機和一個用于調(diào)節(jié)工作壓力和水量的裝置,該行走機構(gòu)基 本布置在器具殼體底部的下方并且具有四個由輪子構(gòu)成的滾動體14, 16, 18, 20,它們用于展開一個器具支承平面22 (圖l, 2, 4至7)。底座構(gòu)造得比器 具殼體10寬,滾動體14, 16, 18, 20在側(cè)面完全突出于器具殼體10的器具 底部輪廓并且突出于器具殼體IO本身。這些滾動體14, 16, 18, 20布置在 兩根相對于行走機構(gòu)12的縱向橫向延伸的支承軸上,其中,前面的滾動體14, 20支承得可繞轉(zhuǎn)向擺動軸線24擺動,該轉(zhuǎn)向擺動軸線垂直于滾動體14, 20 的滾動軸。
構(gòu)成行走機構(gòu)12的底座由一個可與器具殼體10分離的單元構(gòu)成或者被 設(shè)置得能夠由操作者將其與器具殼體IO分離。為此設(shè)置了一個保持和解鎖單
元26,它用于將底座和器具殼體10可拆卸地相連接。保持和解鎖單元26在 底座的布置在正面的壁板34上具有一個可取下的蓋48并且在該蓋48的下面 具有一個構(gòu)成卡鎖的解鎖元件50 (圖7),而在遠離該正面的背面設(shè)置了一些 未詳細示出的與器具殼體10相對應(yīng)的形狀鎖合元件,用于使器具殼體10固 定在底座上。如果解鎖元件50脫開,則可將器具殼體10從安置在底座上的 形狀鎖合元件旁邊移過并與底座分離。
以殼結(jié)構(gòu)形式由塑料構(gòu)成的底座具有一個由一凹槽構(gòu)成的接收區(qū)域28, 用于接收器具殼體10,它與器具殼體10的輪廓相適配,使得器具殼體能夠被 形狀鎖合地接收在接收區(qū)域中(圖6和7)。為了形成接收區(qū)域28,底座具有 側(cè)壁板30, 32和安置在正面的壁板34。在遠離正面的背面上設(shè)置了另一個壁 板52,它具有用于水接口 56的空隙54 (圖4)。
如果器具殼體10插入到了接收區(qū)域28中,則該器具殼體在側(cè)面被壁板 30, 32, 34, 52限制,使得器具殼體10在行走方向上和在相對于行走方向的 橫向上平行于器具支承平面22形狀鎖合地固定在接收區(qū)域28中。如果器具 殼體10被從底座的接收區(qū)域28中取出,則該器具殼體可以有利地借助布置 在器具殼體10上側(cè)的弓形把手58來運送(圖3)。
此外在器具殼體10的上側(cè)設(shè)置了用于高壓軟管裝置的接口 60 (圖4, 5, 8)。高壓軟管裝置包括一根構(gòu)造為高壓軟管的螺旋軟管36,它呈螺旋壓力彈 簧式構(gòu)造并且被設(shè)置得可彈性變形。在未被加載的狀態(tài)下,螺旋軟管36的螺 旋圈緊密地直接相靠,這些螺旋圈基本同軸地繞一基本垂直于器具支承平面 22指向的軸線62布置(圖4)。在加載狀態(tài)下,螺旋圈之間的間距可比未被 加載的狀態(tài)增大多倍,使得安置在螺旋軟管36的背離接口 60的端部上的高 壓槍64到器具殼體10的距離可增大多倍(圖5)。隨著長度增加,操作人員 必須施加等同的力,該力取決于螺旋軟管36的變形剛度。螺旋軟管36在制 造時通過熱作用持久地得到其形狀,使得它在以后的工作使用中通過內(nèi)部張 緊力原則上總是在作用力消除后再回復(fù)到其圖4中所示的基本位置。有利地 在器具殼體10的側(cè)壁上設(shè)置一個用于高壓槍64的夾持裝置66,如圖4所示, 高壓槍64和它的噴射管68 —起可插入其中并被固定,使得高壓槍64和螺旋 軟管36在運輸時能夠在器具殼體10上處于可靠的位置中并可避免螺旋軟管 36和高壓槍64脫離。原則上也可想到,在器具殼體10上,尤其是其上側(cè),
設(shè)置一個專門用于螺旋軟管36的夾持和/或收藏裝置。
通過相應(yīng)的材料成分,以螺旋形式達到特別有利的回復(fù)能力,也就是說, 作為5米有效軟管長度標準值可達到2.5米工作長度,而不會持久性損害螺旋 軟管36的回復(fù)能力。
具有高壓清洗器具和螺旋軟管36的系統(tǒng)這樣設(shè)計,使得當裝配有該螺旋 軟管36的高壓清洗器具放置于地面上時,將該螺旋軟管的遠離器具的端部從 未被加載的位置出發(fā)沿軸線62垂直向上引導(dǎo),在由此在螺旋軟管36內(nèi)部引 起的張緊力超過高壓清洗器具的重力之前,能夠引到離地面至少2.5米距離 處,由此尤其有利地能夠避免,當在高出頭部工作時高壓清洗器具被不希望 地抬離地面。
權(quán)利要求
1.一種高壓清洗器具,具有一器具殼體(10)和一行走機構(gòu)(12),其特征在于,行走機構(gòu)(12)具有至少三個滾動體(14,16,18,20),它們用于展開一個器具支承平面(22)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗器具,其特征在于,行走機構(gòu)(12) 具有至少四個滾動體(14, 16, 18, 20)。
3. 至少如權(quán)利要求1或2所述的高壓清洗器具,其特征在于,至少一個 滾動體(14, 16, 18, 20)由輪子構(gòu)成。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓清洗器具,其特征在于,行走機構(gòu) (12)具有至少一個可繞一轉(zhuǎn)向擺動軸線(24)擺動的滾動體(14, 20)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓清洗器具,其特征在于,行走機構(gòu) (12)具有至少一個在側(cè)面突出于器具殼體(10)的器具底部輪廓的滾動體(14, 16, 18, 20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓清洗器具,其特征在于,該滾動體(14, 16, 18, 20)在側(cè)面突出于器具殼體(10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1前敘部分和尤其是根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓 清洗器具,其特征在于,行走機構(gòu)(12)由一個底座構(gòu)成。
8. 至少根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓清洗器具,其特征在于,該底座由一 個可與器具殼體(io)分離的單元構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓清洗器具,其特征在于,具有一個保持和 解鎖單元(26),它用于使底座與器具殼體(10)可拆卸地相連接。
10. 至少根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓清洗器具,其特征在于,該底座具 有一個用于器具殼體(10)的接收區(qū)域(28)。
11. 至少根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓清洗器具,其特征在于,該底座至 少被部分地以殼結(jié)構(gòu)方式制成。
12. 至少根據(jù)權(quán)利要求10所述的高壓清洗器具,其特征在于,該底座具 有用于構(gòu)成所述接收區(qū)域(28)的一些側(cè)壁板(30, 32)。
13. 至少根據(jù)權(quán)利要求10所述的高壓清洗器具,其特征在于,該底座在 正面具有一個用于構(gòu)成所述接收區(qū)域(28)的壁板(34)。
14. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓清洗器具,其特征在于,具有一 個電驅(qū)動單元。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓清洗器具,其特征在于,具有10 千克以下的器具重量。
16. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的高壓清洗器具,其特征在于,設(shè)置有 一螺旋軟管(36)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的高壓清洗器具,其特征在于,該螺旋軟管(36) 這樣設(shè)計,使得當裝配有該螺旋軟管(36)的高壓清洗器具放置于地面上時, 將該螺旋軟管的遠離器具的端部從未被加載的位置出發(fā)沿一垂直于地面直立 的軸線(62)垂直向上引導(dǎo),在由此在螺旋軟管(36)內(nèi)部引起的張緊力超 過高壓清洗器具的重力之前,能夠引到離地面至少2.5米距離處。
18. 用于至少根據(jù)權(quán)利要求7至13之一的高壓清洗器具的底座。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓清洗器具,具有一器具殼體(10)和一行走機構(gòu)(12),其中,行走機構(gòu)(12)具有至少三個滾動體(14,16,18,20),它們用于展開一個器具支承平面(22)。
文檔編號B08B13/00GK101372010SQ200810146000
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者M·埃拉姆, S·克恩 申請人:羅伯特·博世有限公司
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