專利名稱：電飯煲及電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電飯煲，更具體地說是涉及一種能夠降低排出蒸汽流速、 實(shí)現(xiàn)汽液分離的電飯煲及電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，屬電飯煲制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電飯煲中的蒸汽筒，參照附圖7。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其蒸汽筒的安裝 位置在電飯煲外蓋的上部，電飯煲的煲蓋上所設(shè)的蒸汽導(dǎo)流裝置的內(nèi)部為空腔 結(jié)構(gòu)，蒸汽筒的內(nèi)部設(shè)有一根通過進(jìn)汽孔與煲體內(nèi)部相通的導(dǎo)汽管，頂面上設(shè) 有排汽孔；在排汽孔與導(dǎo)流管之間設(shè)有從蒸汽引導(dǎo)裝置的頂面內(nèi)側(cè)向下伸出的 擋板；在蒸汽引導(dǎo)裝置的底面設(shè)有回流缺口，并且在所述的回流缺口下裝有起 單向閥作用的硅膠件。在煮飯時(shí)，蒸汽和米湯混合物由進(jìn)氣孔進(jìn)入導(dǎo)氣管且由 導(dǎo)氣管順流而上到了蒸汽筒內(nèi)部后遇到擋板，經(jīng)過回轉(zhuǎn)流運(yùn)之后，蒸汽通過排 氣管將蒸汽排到外部，而湯汁液體落入底部，通過回流缺口流回鍋內(nèi)，硅膠件 起單向閥的作用。上述結(jié)構(gòu)的不足之處 一是當(dāng)蒸汽流速高時(shí)，湯水來不及分 離便從蒸汽筒中飛濺出來；二是蒸汽筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多，所需的工裝及工序 復(fù)雜，加大了制造成本，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的 一是使鍋中的米湯沸騰產(chǎn)生的汽泡，在通過蒸汽筒體 中的蒸汽通道時(shí)，被蒸汽通道的內(nèi)管頂阻尼后的瞬間，其蒸汽和米湯混合物的 流動速度和壓力降低，湯水混合物回落到鍋內(nèi)，蒸汽從蒸汽通道側(cè)的兩個或多個排氣口排出且推動氣動旋轉(zhuǎn)罩轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步地降低了蒸汽的流速和壓力，從 根本上避免了米湯的溢出；二是蒸汽筒采用整體注塑結(jié)構(gòu)，減少部件、簡化裝 配工序，達(dá)到大幅度地降低生產(chǎn)成本的目的；三是通過透明罩既或以防止用戶 的手指觸及氣動旋轉(zhuǎn)罩,又便于直觀觀察氣動旋轉(zhuǎn)罩的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案1:電飯煲，它包括電飯煲煲體和電飯煲外蓋，電飯煲 外蓋的上部設(shè)有蒸汽筒，蒸汽筒位于電飯煲外蓋的蓋內(nèi)或蓋上，蒸汽筒體上套 有筒蓋，位于蒸汽筒體中的蒸汽通道的頂部置有氣動旋轉(zhuǎn)罩，蒸汽筒體的底板 設(shè)有回液孔。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案2:電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，煮飯時(shí)，位于電飯 煲內(nèi)蒸汽混合物由蒸汽通道的下端口進(jìn)入蒸汽通道內(nèi)且受到蒸汽通道內(nèi)頂阻尼 后的瞬間，蒸汽與米水分離，米水被蒸汽通道內(nèi)頂阻尼直接回落到鍋內(nèi)，蒸汽 通過位于蒸汽通道兩側(cè)的兩個或多個排氣口推動位于蒸汽通道頂上的氣動旋轉(zhuǎn) 罩旋轉(zhuǎn)，其蒸汽中的液體自動分離回落到蒸汽筒體內(nèi)且通過蒸汽筒體底板的回 液孔回流到鍋內(nèi)、氣體通過筒蓋上的散熱窗散出。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是蒸汽筒體中的蒸汽通道內(nèi)頂部的設(shè)計(jì)，不僅 實(shí)現(xiàn)了蒸汽降速、降壓及汽液分離，而且能夠使分離后的液體混合物直接回落 到鍋體內(nèi)；二是位于蒸汽通道頂部氣動旋轉(zhuǎn)罩的設(shè)計(jì)，不僅降低了蒸汽的流速 和壓力，而且使蒸汽在轉(zhuǎn)換為氣液混合物同時(shí)，將液體分離成常壓氣體和液體， 液體通過回液孔又直接回流到鍋內(nèi)、氣體則通過筒蓋上的散熱窗散出；三是結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡單的特點(diǎn)，簡化了裝配工序，最大限度地節(jié)約了生產(chǎn) 成本。


圖1是電飯煲蒸汽筒的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是電飯煲蒸汽筒的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是筒蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是筒蓋的主視剖面圖。
圖5是氣動旋轉(zhuǎn)罩的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是氣動旋轉(zhuǎn)罩主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是背景技術(shù)的一組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖1 6，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步敘述。
實(shí)施例1:電飯煲，包括電飯煲煲體和電飯煲外蓋，電飯煲外蓋的上部設(shè)
有蒸汽筒，蒸汽筒位于電飯煲外蓋的蓋內(nèi)或蓋上，蒸汽筒體4中部設(shè)有用于卡 裝的凸臺4-3。蒸汽筒體4上套有筒蓋3且采用模具注塑料成型。筒蓋3蓋面 設(shè)有散氣窗3-2，散氣窗3-2下方的筒蓋體上設(shè)有(弧形)擋氣片3-l，筒蓋3 蓋沿背面設(shè)有半圓形凹槽3-3。這樣做的目的在于該散氣窗3-2能夠?qū)鈩有?轉(zhuǎn)罩2分離出來的液體熱量及熱量中所帶的氣壓，通過散熱窗散3-2發(fā)出去， 確保蒸汽筒內(nèi)的工作氣壓處于安全的常壓狀態(tài)。
位于蒸汽筒體4中的蒸汽通道4-4的頂部置有氣動旋轉(zhuǎn)罩2，氣動旋轉(zhuǎn)罩2 罩內(nèi)中心設(shè)有凸起錐形凸臺，該凸臺端部與蒸汽筒體4中的蒸汽通道4-4的頂 部中心的凹槽相觸且作為氣動旋轉(zhuǎn)罩2的氣動旋轉(zhuǎn)軸，氣動旋轉(zhuǎn)罩2罩內(nèi)四周 設(shè)有多片氣流驅(qū)動葉片2-1且構(gòu)成渦狀扇葉結(jié)構(gòu)，氣動旋轉(zhuǎn)罩2采用模具注塑 成型。這樣做的目的在于當(dāng)高壓蒸汽夾帶著米湯進(jìn)入蒸汽通道4-4時(shí)，由于 蒸汽通道4-4的頂部為密封頂，米湯在撞擊到蒸汽通道4-4的密封頂?shù)乃查g， 米湯液體和米湯中的米粒不可避免地與其產(chǎn)生劇烈碰撞，致使流體速度迅速減 壓、減速，米粒碰撞回落到鍋內(nèi)，而氣體通過位于蒸汽通道4-4兩側(cè)錯位排氣 口推動氣動旋轉(zhuǎn)罩2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)氣液混合物作用在扇葉且推動扇葉帶動氣動旋轉(zhuǎn) 罩2旋轉(zhuǎn)時(shí)，不僅可以快速地將氣液分離，而且可以有效地降低蒸汽的流速和壓力，實(shí)現(xiàn)了二次減速、減壓、汽液分離的目的，從而使蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闊釟狻?br> 蒸汽筒體4的底板設(shè)有回液孔4-5，位于蒸汽筒體4的底板上的回液孔4-5 為一個或多個，回液孔4-5的多少根據(jù)電飯煲的大小可以任意選擇且采用模具 注塑料成型。這樣做的目的在于該回液孔4-5可以快速地將氣動旋轉(zhuǎn)罩2分 離出來的液體回流到鍋內(nèi)。
位于蒸汽筒體4內(nèi)蒸汽通道4-4的頂部為密封頂、側(cè)面(分別)開有排汽 口 4-1，位于蒸汽通道4-4內(nèi)側(cè)的排汽口 4-1間采用隔板4-2隔離且將蒸汽通道 4-4的局部分成多條通道(2條或多條)，目的既加大了阻尼效果，又起到了流 體分流驅(qū)動氣動旋轉(zhuǎn)罩2的目的。這樣做的目的在于將蒸汽通道4-4的頂部 密封、側(cè)部開有出氣口方向相切的排氣口 4-1，可以使鍋中的米湯在通過蒸汽 筒中的蒸汽通道4-4時(shí)，首先被蒸汽通道4-4的頂阻擋(阻尼作用)，使蒸汽和 米湯混合物的流動速度和壓力降低，湯水混合物直接通過蒸汽通道4-4回落到 鍋內(nèi)，汽體則從蒸汽通道的錯位排氣口 4-1排出，推動位于蒸汽通道4-4頂上 的氣動旋轉(zhuǎn)罩2轉(zhuǎn)動，氣動旋轉(zhuǎn)罩2在轉(zhuǎn)動的過程中，進(jìn)一步進(jìn)降低蒸汽的流 速和壓力，使蒸汽轉(zhuǎn)換為氣液混合物，而氣液混合物在氣動旋轉(zhuǎn)罩2的作用下， 將液體分離后落入蒸汽筒內(nèi)且通過蒸汽筒底板的回液孔4-5回到鍋內(nèi)，熱氣體 則散熱窗3-2散出，從而從根本上避免了米湯的溢出。
實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述氣動旋轉(zhuǎn)罩2的上方設(shè)有透明罩1, 透明罩1采用模具注塑成型且罩在氣動旋轉(zhuǎn)罩2上，透明罩1與筒蓋3卡接， 既可以防止用戶的手指觸及氣動旋轉(zhuǎn)罩，又便于直觀觀察氣動旋轉(zhuǎn)罩的轉(zhuǎn)動狀 態(tài)。
實(shí)施例3:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，使蒸汽 與米水在受到蒸汽通道4-4內(nèi)頂阻尼后的瞬間發(fā)生分離，使米水被蒸汽通道4-4 內(nèi)頂阻尼直接回落到鍋內(nèi)，使蒸汽通過位于蒸汽通道4-4兩側(cè)的兩個或多個排氣口推動位于蒸汽通道4-4頂上的氣動旋轉(zhuǎn)罩2旋轉(zhuǎn)，也就是推動位于氣動旋 轉(zhuǎn)罩2罩內(nèi)四周多片氣流驅(qū)動葉片2-1，氣動旋轉(zhuǎn)罩在旋轉(zhuǎn)的過程中，進(jìn)一步 進(jìn)降低了蒸汽的流速和壓力，使蒸汽轉(zhuǎn)換為氣液混合物，氣液混合物在氣動旋 轉(zhuǎn)罩的作用下，使蒸汽中的液體自動分離回落到蒸汽筒體4內(nèi)且通過蒸汽筒體 底板的回液孔4-5回流到鍋內(nèi)、氣體通過筒蓋3上的散熱窗散出。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述，但 是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè) 計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或省略，均落入本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種電飯煲，包括電飯煲煲體和電飯煲外蓋，電飯煲外蓋的上部設(shè)有蒸汽筒，蒸汽筒位于電飯煲外蓋的蓋內(nèi)或蓋上，其特征是位于蒸汽筒體中的蒸汽通道的頂部置有氣動旋轉(zhuǎn)罩，蒸汽筒體上套有筒蓋，蒸汽筒體的底板設(shè)有回液孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯煲，其特征是所述氣動旋轉(zhuǎn)罩的上方設(shè)有透明罩。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯煲，其特征是位于蒸汽筒體內(nèi)蒸汽通道的頂部 為密封頂、側(cè)面開有排汽口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電飯煲，其特征是位于蒸汽通道內(nèi)側(cè)的排汽口間采 用隔板隔離且將蒸汽通道的局部分成多條通道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯煲，其特征是筒蓋蓋面設(shè)有散氣窗，散氣窗下 方的筒蓋體上設(shè)有擋氣片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯煲，其特征是位于蒸汽筒體的底板上的回液孔 為一個或多個。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯煲，其特征是氣動旋轉(zhuǎn)罩罩內(nèi)四周設(shè)有多片氣 流驅(qū)動葉片且構(gòu)成渦狀扇葉結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電飯鍋，其特征是透明罩罩在氣動旋轉(zhuǎn)罩上且與筒蓋卡接。
9、 一種電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，其特征在于以下步驟煮飯時(shí)，實(shí)現(xiàn)使位于電飯煲內(nèi)的蒸汽混合物由蒸汽通道的下端口進(jìn)入蒸汽 通道內(nèi)，使蒸汽與米水在受到蒸汽通道內(nèi)頂阻尼后的瞬間發(fā)生分離， 使米水被蒸汽通道內(nèi)頂阻尼直接回落到鍋內(nèi)，使蒸汽通過位于蒸汽通道兩側(cè)的兩個或多個排氣口推動位于蒸汽通道頂上的氣動旋轉(zhuǎn)'罩旋轉(zhuǎn)，使蒸汽中的 液體自動分離回落到蒸汽筒體內(nèi)且通過蒸汽筒體底板的回液孔回流到鍋內(nèi)、氣 體通過筒蓋上的散熱窗散出。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，其特征還在于以下步驟在氣動旋轉(zhuǎn)罩罩內(nèi)中心設(shè)置上凸起錐形凸臺且與受到蒸汽通道頂相觸， 并在氣動旋轉(zhuǎn)罩罩內(nèi)四周設(shè)置上多片氣流驅(qū)動葉片且構(gòu)成渦狀扇葉結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠降低流速、實(shí)現(xiàn)汽液分離的電飯煲及電飯煲蒸汽筒的氣液分離方法，它包括電飯煲煲體和電飯煲外蓋，電飯煲外蓋的上部設(shè)有蒸汽筒，蒸汽筒位于電飯煲外蓋的蓋內(nèi)或蓋上，蒸汽筒體上套有筒蓋，位于蒸汽筒體中的蒸汽通道的頂部置有氣動旋轉(zhuǎn)罩，蒸汽筒體的底板設(shè)有回液孔。優(yōu)點(diǎn)一是蒸汽筒體中的蒸汽通道頂部氣動旋轉(zhuǎn)罩的設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了蒸汽降速、降壓及汽液分離，而且能夠使分離后的液體混合物直接回落到鍋體內(nèi)、氣體則通過散熱窗散出；二是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)新穎、獨(dú)特、簡單，簡化了裝配工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號A47J27/08GK101518412SQ20081012020
公開日2009年9月2日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者樂曉輝, 金尾修司 申請人:松下電化住宅設(shè)備機(jī)器(杭州)有限公司