專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，尤其涉及該給皂才幾的擠皂機(jī) 構(gòu)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心設(shè)置一長(zhǎng)的護(hù)管，以提供轉(zhuǎn)盤(pán)軸心可穩(wěn)定不偏擺的轉(zhuǎn)動(dòng)， 借此可減低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音并使出皂量維持均一。
背景技術(shù)：
給皂機(jī)，是專(zhuān)指內(nèi)置有儲(chǔ)存皂液的容器，并通過(guò)人工操作或電感 應(yīng)方式，將皂液擠出以供清潔人體肌膚的裝置。自動(dòng)給皂機(jī)的擠皂機(jī)構(gòu)大致分為兩種，其一是利用 一偏心輪按壓一皂液筒的出皂頭端以擠出皂液；另一種則是利用機(jī)構(gòu)擠壓一皂包或 皂管以擠出皂液。以后者的皂管擠壓出皂方式而言，其中皂管一端連 接于給皂機(jī)自備的貯液筒，另一端接至出皂液口，而中間則通過(guò)一具 有行星滾輪的轉(zhuǎn)盤(pán)，當(dāng)該轉(zhuǎn)盤(pán)被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的行星滾輪亦 被帶轉(zhuǎn)動(dòng)，而于該皂管表面行繞圈式擠壓，借此使該皂管產(chǎn)生壓縮舒 張效果，而將其內(nèi)的皂液輸擠出。如上述的以行星滾壓出皂的現(xiàn)有自動(dòng)給皂機(jī)，通常，具有行星滾 輪的轉(zhuǎn)盤(pán)是由馬達(dá)間接傳動(dòng)的，當(dāng)其被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)后雖可帶動(dòng)其上的行 星滾輪移動(dòng)以擠壓該皂管，然而由于該轉(zhuǎn)盤(pán)的厚度相對(duì)于其盤(pán)面面積 較小，加上盤(pán)面上的行星滾輪對(duì)皂管擠壓時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，都會(huì) 使該轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生非水平的晃轉(zhuǎn)而出現(xiàn)噪音。另外，由于轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)法水平的轉(zhuǎn)動(dòng)，致使行星滾輪的移動(dòng)軌跡也不穩(wěn)定，從而對(duì)皂管的施壓力也大 小不一，最終導(dǎo)致壓出的皂液量也不均ff。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在提供一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)自 動(dòng)給皂機(jī)的噪音及出皂量不均衡的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，包括 一座體，其上插設(shè)一芯軸； 一齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)套設(shè)于該芯軸上，該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán) 的頂面設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱，并在每一凸柱上套置一滾輪； 一小齒輪，與一 馬達(dá)主軸套接并與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)互為嚙合； 一覆蓋上述機(jī)構(gòu)的蓋體，其 內(nèi)蓋面設(shè)一供安置該芯軸凸伸末端的軸座；而該蓋體的內(nèi)周緣與該齒 輪轉(zhuǎn)盤(pán)上的滾輪組之間又設(shè)有一皂管；該給皂機(jī)構(gòu)的改良在于在該 齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有凸柱的表面上一體形成可包覆該芯軸凸伸出該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán) 表面部分周?chē)囊蛔o(hù)管，為此，該護(hù)管的長(zhǎng)度較佳應(yīng)可包覆該芯軸凸 伸部分的至少二分之一以上；而且，該護(hù)管以余隙配合包覆該芯軸的 凸伸部分，以使齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)仍可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述的改良的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，借助該護(hù)管與芯軸之間大部分 的支撐配合，使得該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)得以維持平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而降低運(yùn)作時(shí) 的噪音，以及讓滾輪能夠?qū)υ砉芷骄┝?，以均衡皂液的擠出量。因 此，如上述本實(shí)用新型的自動(dòng)給急機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有的給急機(jī)相比，確實(shí) 可以降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，并獲得穩(wěn)定均一的出皂量。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解立體圖， 圖中未顯示皂管。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)給急機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組合立體圖， 圖中未顯示皂管。圖3、圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)剖視 圖，其中圖3為俯視圖；圖4為前視圖并且為出皂方式說(shuō)明圖。圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)部份剖視 圖，其中顯示該芯軸套置并被包覆在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)上的護(hù)管中。符號(hào)說(shuō)明1 座體 11孑L2 芯軸3齒輪轉(zhuǎn)盤(pán) 31凸柱 32護(hù)管4 滾輪5 小齒專(zhuān)侖6 馬達(dá) 61主軸 7蓋體 71內(nèi)蓋面72軸座73內(nèi)周緣 74環(huán)槽 8皂管 81皂液具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，可進(jìn) 一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容與目的功效。本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例，如圖1 ~圖5所 示，包括 一座體l,其中心設(shè)一孔ll，以供插設(shè)一芯軸2。 一齒輪轉(zhuǎn) 盤(pán)3,其套設(shè)在該芯軸2上，該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3的頂面設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱31, 并在每一凸柱上套置一滾輪4。 一小齒輪5，其與一馬達(dá)6主軸61套 接并與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3互為嚙合。 一蓋體7，其可覆蓋上述機(jī)構(gòu)，其內(nèi)蓋 面71設(shè)一軸座72，如圖3所示，以供安置該芯軸2的凸伸末端。 一皂 管8,其設(shè)置在前述蓋體的內(nèi)周緣73與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3上的滾輪4組之 間。如上述的給皂機(jī)構(gòu)，馬達(dá)6的動(dòng)力由主軸61輸出，并經(jīng)其上的小 齒輪5傳遞以驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)；該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，其 上的滾輪4呈行星式的對(duì)皂管8表面連續(xù)擠壓，而使皂管產(chǎn)生收縮擴(kuò) 張的效果，以便將其內(nèi)的皂液81擠出管外而利用。如上述的給急機(jī)構(gòu)，其有別于現(xiàn)有技術(shù)的改良在于該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3 設(shè)有凸柱的表面中心一體形成一護(hù)管32,并且該芯軸2可穿過(guò)該護(hù)管 并被包覆，如圖5所示。為此，該護(hù)管32較佳的長(zhǎng)度須能包覆該芯軸2凸伸出該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3表面部分的至少二分之一以上，使齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3的 中心與芯軸2之間有較多的接觸面，而在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能獲得穩(wěn)固 的支撐，以降低因晃動(dòng)所致的噪音，并且提供其上的滾輪4對(duì)皂管8 輸出更確實(shí)的擠壓力。如上述的給皂機(jī)構(gòu)，其中芯軸穿過(guò)護(hù)管后，還能使齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)自由 轉(zhuǎn)動(dòng)，因此該護(hù)管是以余隙配合包覆該芯軸的凸伸部分。如上述的給急機(jī)構(gòu)，其中滾輪4相對(duì)于蓋體的內(nèi)蓋面71的一端中 心伸出一凸柱41，而該內(nèi)蓋面71上形成一環(huán)槽74，如此該凸柱4可 插置于該環(huán)槽74，使該滾輪4可在該環(huán)槽74拘束下，在齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)能進(jìn)行穩(wěn)定軌跡的行星式移動(dòng)，并確實(shí)的對(duì)皂管8面連續(xù)擠壓以 輸出皂液。上述詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的 一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，但 該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型 宗旨的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍中。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，包括一座體，其上插設(shè)一芯軸；一齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)套設(shè)于該芯軸上，該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱，并在每一凸柱上套置一滾輪；一小齒輪，與一馬達(dá)主軸套接并與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)互為嚙合；一覆蓋上述機(jī)構(gòu)的蓋體，其內(nèi)蓋面設(shè)一供安置該芯軸凸伸末端的軸座；而該蓋體的內(nèi)周緣與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)上的滾輪組之間又設(shè)有一皂管；該自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)的特征在于一護(hù)管，一體形成于該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有凸柱的表面上，并包覆于該芯軸凸伸出該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)表面部分的周?chē)?br> 2、 如權(quán)利要求l所述的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，其特征在于，該護(hù)管的長(zhǎng) 度，為可包覆該芯軸凸伸部分的至少二分之一以上。
3、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，其特征在于，該護(hù)管以余 隙配合包覆該芯軸的凸伸部分。
4、 如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，其特征在于，滾輪相對(duì)于 蓋體的內(nèi)蓋面的 一端中心具有一 凸柱，而該內(nèi)蓋面上相對(duì)形成一供該 滾輪的凸柱插置的環(huán)槽。
專(zhuān)利摘要一種自動(dòng)給皂機(jī)構(gòu)，包括插設(shè)一芯軸的座體；一套設(shè)于該芯軸上的齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)，該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)的頂面設(shè)有數(shù)個(gè)凸柱，每一凸柱套置一滾輪；該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)被一馬達(dá)所間接驅(qū)動(dòng)；一蓋體覆蓋上述機(jī)構(gòu)，而該蓋體的內(nèi)周緣與該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)上的滾輪組之間設(shè)有一皂管；該給皂機(jī)構(gòu)的改良在于在該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有凸柱的表面上一體形成可包覆該芯軸凸伸于該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)表面部分周?chē)囊蛔o(hù)管，借助該護(hù)管與芯軸彼此大部分區(qū)域的支撐配合，使得該齒輪轉(zhuǎn)盤(pán)得以維持平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以降低運(yùn)作噪音及均衡皂液的擠出量。
文檔編號(hào)A47K5/12GK201115641SQ200720175750
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
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