專利名稱：炒鍋的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種炊事工具，尤其涉及一種炒鍋。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，人們對各種食品品質(zhì)和多樣性的要求不斷提高，因 此社會分工不斷細化，食品多樣化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)成為發(fā)展的方向。然而， 現(xiàn)有炒鍋多為鐵或不銹鋼等單層的結(jié)構特點，其存在熱傳導差、受熱不均 勻的缺點，因此，其容易造成被加工的食品局部受熱高，導致焦糊，從而 嚴重影響了食品的口感和風味。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供了一種結(jié)構簡單、鍋 體強度高、熱傳導快、受熱均勻、冷熱變形小的炒鍋的技術方案。
本實用新型是通過如下技術措施實現(xiàn)的它包括鍋體，所述的鍋體由 內(nèi)層的不銹鋼層和外層的碳鋼層或合金鋼層構成，所述的不銹鋼層的厚度
為1.8 3.2mm，所述的碳鋼層或合金鋼層厚度為8 10mm。薄薄的不銹鋼 層能夠有效防止鍋內(nèi)表面生銹，破壞加工食品的口味，碳鋼和合金鋼層能 夠保證熱傳導系數(shù)高，受熱均勻；這兩種復合層的結(jié)構使得炒鍋冷熱變形 小、強度高，提高了其使用壽命。
上述的復合層機構具體可以采用不銹鋼層厚度為3mm，碳鋼層或合金 鋼層的厚度為10腿，當然允許有一定的加工誤差，誤差范圍控制在0.1以 內(nèi)。這樣能夠達到受熱均勻、強度高和冷熱變形小的優(yōu)點的最佳結(jié)合。
為了，便于工業(yè)化食品加工行業(yè)安裝、使用本實用新型，在鍋體上部 設置有鍋體法蘭。
為了便于加工后食品的出料，本實用新型的進一步改進還有，在鍋體 上沿設置有傾料導向槽。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于采用了 1.8 3mm的不銹鋼內(nèi)層，其能夠防止鐵銹影響食品的口味，還能不阻礙熱傳導；
由于碳鋼層或合金鋼具有導熱系數(shù)高的優(yōu)點，因此二者的復合結(jié)構， 具有熱傳導快、受熱均勻的優(yōu)點，此外，其還具有結(jié)構簡單、鍋體強度高、 冷熱變形小的優(yōu)點。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構示意圖。
圖中，1、不銹鋼層、2、碳鋼層或合金鋼層，3、鍋體法蘭，4、傾料 導向槽，5、鍋體。
具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié) 合其附圖，對本方案進行闡述。
本實用新型為一種炒鍋。如圖所示，它包括鍋體5，鍋體5由內(nèi)層的不 銹鋼層1和外層的碳鋼層或合金鋼層2構成，所述的不銹鋼層1的厚度為 1.8 3mra，所述的碳鋼層或合金鋼層2厚度為8 10mm。復合層的結(jié)構具體 可以采用下述的結(jié)構不銹鋼1層厚度為3mm，碳鋼層或合金鋼層2的厚度 為10mm。此外，鍋體5上部設置有鍋體法蘭3，鍋體5上沿設置有傾料導 向槽4。
權利要求1、一種炒鍋，它包括鍋體，其特征是，所述的鍋體由內(nèi)層的不銹鋼層和外層的碳鋼層或合金鋼層構成，所述的不銹鋼層的厚度為1.8～3mm，所述的碳鋼層或合金鋼層厚度為8～10mm。
2、 根據(jù)權利要求1所述的炒鍋，其特征是，所述的不銹鋼層厚度為3mm， 碳鋼層或合金鋼層的厚度為10mm。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的炒鍋，其特征是，所述的鍋體上部設置 有鍋體法蘭。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的炒鍋，其特征是，所述的鍋體上沿設置 有傾料導向槽。
專利摘要本實用新型為一種炒鍋，其技術方案為它包括鍋體，鍋體由內(nèi)層的不銹鋼層和外層的碳鋼層或合金鋼層構成，所述的不銹鋼層的厚度為1.8～3mm，所述的碳鋼層或合金鋼層厚度為8～10mm。本實用新型的有益效果為其結(jié)構簡單、鍋體強度高、熱傳導快、受熱均勻、冷熱變形小。
文檔編號A47J27/00GK201067314SQ20072002492
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權日2007年7月11日
發(fā)明者王利敏 申請人:王利敏