專利名稱：一種燃?xì)庹羝麢C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庹羝麢C(jī)，特別是涉及一種外殼內(nèi)設(shè)有蒸汽室、燃燒室，蒸汽室內(nèi)設(shè)有火管燃燒室下方設(shè)有燃燒器的燃?xì)庹羝麢C(jī)。
背景技術(shù)：
賓館、酒樓、以及其他食物提供場(chǎng)所常常采用蒸箱等蒸汽設(shè)備加工食品，產(chǎn)生蒸汽的燃?xì)庹羝麢C(jī)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有蒸汽室及其下方的燃燒室，燃燒室下方設(shè)有與燃?xì)庀嗤ǖ娜紵?，蒸汽室?nèi)設(shè)有火管，火管下端與燃燒室上方相通，上端穿過蒸汽室與廢氣排放裝置相通，現(xiàn)有技術(shù)中，蒸汽室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽直接從與蒸汽室上方連通的蒸汽排放管輸往蒸箱，這樣蒸汽的溫度不是太高，造成蒸煮的食品容易變硬變韌，所需加工的時(shí)間也較長(zhǎng)，且蒸汽所攜帶的水份較多，影響蒸煮食品的口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高蒸汽溫度、降低蒸汽水份的燃?xì)庹羝麢C(jī)。
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種燃?xì)庹羝麢C(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有蒸汽室及其下方的燃燒室，燃燒室下方設(shè)有與燃?xì)庀嗤ǖ娜紵鳎羝覂?nèi)設(shè)有火管，所述火管下端與燃燒室上方相通，上端穿過蒸汽室與廢氣排放裝置相通，其特征在于，燃燒室外圍設(shè)有蒸汽加熱通道，該蒸汽加熱通道一端與蒸汽室上方的進(jìn)氣口連通，另一端設(shè)有出氣口，與蒸汽輸出管連通。
所述蒸汽加熱通道包括順次連通的進(jìn)氣輸送通道、第一加熱通道、第二加熱通道和出氣輸送通道，所述進(jìn)氣輸送通道的進(jìn)氣端與蒸汽室的進(jìn)氣口連通，所述出氣口設(shè)于出氣輸送通道的末端，第一加熱通道、第二加熱通道緊貼燃燒室外壁。
所述進(jìn)氣輸送通道是一個(gè)緊貼蒸汽室外壁的豎向通道，第一加熱通道環(huán)繞設(shè)置在燃燒室上方、火管底端周圍，該通道首端與末端互不連通，第一加熱通道首端通過第一輸送口與進(jìn)氣輸送通道相連通，末端通過第二輸送口與第二加熱通道相連通，第二加熱通道環(huán)繞設(shè)置在燃燒室側(cè)壁四周，該通道首端與末端互不連通，且其末端通過第三輸送口與出氣輸送通道相連通，出氣輸送通道設(shè)于進(jìn)氣輸送通道的外圍，包圍著進(jìn)氣輸送通道。
所述第一加熱通道為方形的管道，緊貼燃燒室上壁的外緣環(huán)繞近一周，所述第一輸送口設(shè)在首端的側(cè)壁上，所述第二輸送口設(shè)在末端的底壁上，首端和末端之間有一個(gè)防止通道首末連通的缺口。
所述第二加熱通道是由一個(gè)上方開口的折彎的方形槽連接在第一加熱通道的下壁而形成的管道，該第二加熱通道緊貼燃燒室側(cè)壁，環(huán)繞一周，其首端通過第二輸送口與第一加熱通道上下相通，所述第三輸送口設(shè)在其末端，該通道內(nèi)、第二輸送口與第三輸送口之間設(shè)有一個(gè)防止通道首末連通的隔板。
所述蒸汽加熱通道上，順著蒸汽流向，通氣口的橫截面面積依次增大。
所述出氣輸送通道的橫截面面積大于進(jìn)氣輸送通道橫截面面積。
所述火管為多個(gè)火管形成的層疊循環(huán)脈沖形。
所述蒸汽機(jī)外殼上部設(shè)有與蒸汽室上部連通的安全閥，蒸汽機(jī)下部設(shè)有與蒸汽室底部連通的排污閥。
所述蒸汽機(jī)殼體的一側(cè)設(shè)有電器箱。
本發(fā)明的燃?xì)庹羝麢C(jī)有益效果在于由于在燃燒室外圍設(shè)置蒸汽加熱通道，利用燃燒室的高溫，可以使蒸汽先經(jīng)過加熱，再輸往蒸箱去蒸煮食品，這樣蒸汽的溫度可以加熱到更高，使得蒸煮食物更加快捷、食物更加鮮嫩可口，且在蒸汽被加熱的過程中，高溫令蒸汽中攜帶的水份進(jìn)一步蒸發(fā)，減少了蒸汽中水份的含量，這樣可以進(jìn)一步提高食物的口感。同時(shí)，蒸汽通過加熱通道時(shí)將蒸汽中的水份變成氣體，也降低了蒸汽的密度、減少蒸汽中的水質(zhì)量，從而使蒸汽壓力減小。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，在燃燒室上方、緊貼燃燒室上壁處設(shè)置第一加熱通道，在燃燒室四周緊貼側(cè)壁設(shè)置第二加熱通道，這樣的結(jié)構(gòu)加熱效果好，且結(jié)構(gòu)緊湊。
進(jìn)一步的技術(shù)方案，蒸汽加熱通道上，順著蒸汽流向，通氣口的橫截面面積依次增大，以及所述出氣輸送通道的橫截面面積大于進(jìn)氣輸送通道橫截面面積。這樣，也使蒸汽在輸送過程中壓力減小，不但有利于蒸汽輸送的順暢，更重要的是，這樣可以緩減蒸汽室自身的壓力，使得蒸汽室不會(huì)因?yàn)樽陨碚羝膲毫Χ菀讚p壞。
本發(fā)明采用了多個(gè)火管形成的循環(huán)脈沖形火管，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量隨煙氣在火管中流動(dòng)路程更長(zhǎng)，大大增加了火管與水之間的傳熱量，從而提高熱能利用率，節(jié)約了能源。同時(shí)，層疊循環(huán)脈沖形火管，結(jié)構(gòu)緊湊，不會(huì)因?yàn)榛鸸荛L(zhǎng)度的增加而占據(jù)太多空間，火管外壁之間空隙小，大面積火管對(duì)空隙中的少量水加熱，可以實(shí)現(xiàn)快速加熱和產(chǎn)生蒸汽。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明的外形立體示意圖。
圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明去掉部分外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明去掉部分外殼的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明去掉部分外殼的又一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明煙氣流向原理示意圖。
圖7是本發(fā)明第一加熱通道結(jié)構(gòu)立體圖。
圖8是本發(fā)明第二加熱通道結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1～圖6所示，本發(fā)明的燃?xì)庹羝麢C(jī)具有一個(gè)殼體10，殼體內(nèi)空間構(gòu)成蒸汽室11和燃燒室12，燃燒室12位于蒸汽室11下方、并與其隔開。蒸汽室11包括下部盛裝水91的水箱和上部容納水蒸氣的空間，燃燒室12下方是燃燒器13，燃燒器13與殼體10外燃?xì)夤?yīng)設(shè)備相連通，蒸汽室11內(nèi)設(shè)有火管16，火管16的周圍是用以產(chǎn)生蒸汽的水91，如圖6所示?；鸸?6下端與燃燒室12上方連通，上端則與殼體10上方的廢氣排放裝置40相連通。如圖1、圖2所示，進(jìn)氣閥15、電磁閥14設(shè)于殼體下方，以控制燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器以及點(diǎn)火燃燒。殼體上方設(shè)有廢氣排放裝置40，該廢氣排放裝置40由抽風(fēng)機(jī)41和廢氣排放管42構(gòu)成，其中抽風(fēng)機(jī)41一端與殼體10內(nèi)的火管16連通，另一端與廢氣排放管42連通，廢氣排放管42將廢氣排往外界。所述殼體10的右側(cè)還設(shè)有電器箱70，用以安裝電器控制元件，使得結(jié)構(gòu)緊湊。電器箱70的上方還設(shè)有一個(gè)箱體90，該箱體90與蒸汽室下部的水箱焊接相通成一體，用來安裝水位開關(guān)浮球閥80。
本發(fā)明的燃?xì)庹羝麢C(jī)的蒸汽室11上方設(shè)有通孔，即為進(jìn)氣口21，燃燒室12外圍設(shè)有蒸汽加熱通道20，該蒸汽加熱通道20一端與上述進(jìn)氣口21連通，另一端設(shè)有出氣口29，與蒸汽輸出管30連通。本實(shí)施例中，所述蒸汽加熱通道20包括順次連通的進(jìn)氣輸送通道22、第一加熱通道24、第二加熱通道26和出氣輸送通道28。
所述進(jìn)氣輸送通道22是一個(gè)豎向通道，本實(shí)施例中的進(jìn)氣輸送通道22為L(zhǎng)形構(gòu)件開口面連接在蒸汽室11外壁和電器箱外壁而圍成的管道，也可以是由一個(gè)類似U形的長(zhǎng)槽開口面緊貼蒸汽室11外壁而圍成，其進(jìn)氣端與蒸汽室11上方的進(jìn)氣口21連通，其末端通過第一輸送口23與第一加熱通道24首端相連通，如此將蒸汽從蒸汽室上方向下輸送給燃燒室13周圍的第一加熱通道24，第二加熱通道26。
如圖7所示，該第一加熱通道24為方形的中空管道，緊貼燃燒室12上壁的外緣、環(huán)繞火管16底端周圍一周，所述第一輸送口23設(shè)在首端的側(cè)壁上，所述第二輸送口25設(shè)在末端的底壁上，首端和末端之間設(shè)有一個(gè)防止通道首末連通的缺口241，也可以設(shè)置一個(gè)隔板使得首端與末端互不連通，如圖8所示。該第一加熱通道24的末端通過第二輸送口25與第二加熱通道26相連通。
如圖8所示，所述第二加熱通道26是由一個(gè)折彎的、上方開口的方形槽連接在第一加熱通道24的下壁而圍成的管道，該第二加熱通道26緊貼燃燒室12側(cè)壁四周，環(huán)繞一周，其首端通過第二輸送口25與第一加熱通道24上下相通，末端設(shè)有一個(gè)孔，為第三輸送口27，該通道內(nèi)、第二輸送口25與第三輸送口27之間設(shè)有一個(gè)防止通道首末連通的隔板261，如圖8所示，也可以設(shè)置一個(gè)如圖7所示的缺口來實(shí)現(xiàn)該通道首端與末端的互不連通。第三輸送口27是第二加熱通道26與出氣輸送通道28之間的通氣口。
出氣輸送通道28也是一個(gè)豎向通道，它是一個(gè)L形構(gòu)件與蒸汽室11外壁和電器箱70外壁圍成的管道，或者由一個(gè)類似U形的槽與蒸汽室11外壁圍成的管道，它設(shè)于進(jìn)氣輸送通道22的外圍，包圍著進(jìn)氣輸送通道22，下端與第三輸送口27相連通，上端則設(shè)有出氣口29，即為整個(gè)蒸汽加熱通道20的出氣口21，該出氣輸送通道28將來自第三輸送口27的蒸汽由下向上經(jīng)出氣口29輸往蒸汽輸出管30。
蒸汽傳輸過程中經(jīng)過的孔為通氣口，包括進(jìn)氣口，第一輸送口，第二輸送口，第三輸送口和出氣口，這些通氣口的橫截面面積按蒸汽流向依次增大，并且，所述出氣輸送通道28的橫截面面積還大于進(jìn)氣輸送通道2 2橫截面面積，這樣具有一個(gè)給蒸汽降壓的作用，可以防止蒸汽機(jī)由于自身產(chǎn)生的蒸汽壓力太大而過早損壞，也使蒸汽的傳輸更加順暢和快速。
如圖3～5所示，火管16采用濕背火管，多排平行并列、每排多層層疊而呈層疊循環(huán)脈沖形，參見圖2、圖7、圖8，本實(shí)施例的火管用圓管構(gòu)成、采用8排平行并列、每排4層的層疊循環(huán)脈沖形，各排火管分別與燃燒室12相通，火管16之間互不相通。單個(gè)火管的形狀呈迂回折疊狀，如圖6所示?；鹧嬖谌紵?2內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量隨煙氣流入火管16，在層疊循環(huán)脈沖形火管內(nèi)層疊流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽室11下部水箱中、火管16周圍的水91加熱產(chǎn)生水蒸汽，本實(shí)施例的火管16結(jié)構(gòu)緊湊，外壁之間距離很小，比如2毫米，因而空隙內(nèi)的水量較少，而加熱面積大，從而實(shí)現(xiàn)快速加熱和產(chǎn)生蒸汽。各火管16輸出口向上穿過蒸汽室上壁將廢氣輸送給抽風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明的蒸汽機(jī)，外殼10上方設(shè)有與蒸汽室11上部連通的安全閥50，當(dāng)蒸汽室內(nèi)的蒸汽壓力超過安全值，安全閥將自動(dòng)打開泄壓，從而降低蒸汽室11內(nèi)壓力，確保使用安全可靠。如圖3所示，外殼下方則設(shè)有排污閥60，它與蒸汽室11底部相連通，蒸汽室11下部是水箱，該水箱中有污水，可打開排污閥60，將污水排出。
本發(fā)明的工作過程如下所述所述打開煤氣閥、電源開關(guān)，抽風(fēng)機(jī)41起動(dòng)，煤氣(或天燃?xì)?從進(jìn)氣閥15進(jìn)入，觸動(dòng)電磁閥14控制脈沖器點(diǎn)火，使燃燒器13產(chǎn)生火焰、在燃燒室12中燃燒，火焰及攜帶熱量的煙氣進(jìn)入循環(huán)脈沖形火管16，自下而上層層疊疊流動(dòng)，火管16充分吸收火焰中的熱能，并將熱能以輻射、熱傳導(dǎo)、對(duì)流方式迅速傳遞給周圍的水，快速把水加熱，燒開、沸騰、產(chǎn)生蒸汽，另外，火管16產(chǎn)生的煙和廢氣由抽風(fēng)機(jī)41抽出，再由廢氣排放管42排到外界；在打開電源開關(guān)的同時(shí)，同時(shí)打開進(jìn)水管上的閥門，水由進(jìn)水管通過浮球閥80向蒸汽室放水，浮球閥80控制蒸汽室11的水量，即當(dāng)蒸汽室中的水量不足時(shí)，浮球閥80的水位開關(guān)自動(dòng)打開進(jìn)水，當(dāng)蒸汽室中的水達(dá)到所需的水量時(shí)，浮球閥80的水位開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉停止進(jìn)水。
蒸汽室11產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽室上方的進(jìn)氣口21進(jìn)入進(jìn)氣輸送通道22向下輸送，通過下端的第一輸送口23進(jìn)入第一加熱通道24，在燃燒室頂上環(huán)繞一周進(jìn)行第一次加熱，然后從第一加熱通道24底壁的第二輸送口25進(jìn)入第二加熱通道26，在燃燒室側(cè)壁環(huán)繞一周進(jìn)行第二次加熱，此后從第三輸送口27進(jìn)入出氣輸送通道28，自下而上，從出氣輸送通道28頂端的出氣口29進(jìn)入蒸汽輸出管30，再由蒸汽輸出管30輸往使用蒸汽的設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)庹羝麢C(jī)，包括殼體(10)，殼體(10)內(nèi)設(shè)有蒸汽室(11)及其下方的燃燒室(12)，燃燒室(12)下方設(shè)有與燃?xì)庀嗤ǖ娜紵?13)，蒸汽室(11)內(nèi)設(shè)有火管(16)，所述火管(16)下端與燃燒室(12)上方相通，上端穿過蒸汽室(11)與廢氣排放裝置(40)相通，其特征在于，燃燒室(12)外圍設(shè)有蒸汽加熱通道(20)，該蒸汽加熱通道(20)一端與蒸汽室(11)上方的進(jìn)氣口(21)連通，另一端設(shè)有出氣口(29)，與蒸汽輸出管(30)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱通道(20)包括順次連通的進(jìn)氣輸送通道(22)、第一加熱通道(24)、第二加熱通道(26)和出氣輸送通道(28)，所述進(jìn)氣輸送通道(22)的進(jìn)氣端與蒸汽室(11)的進(jìn)氣口(21)連通，所述出氣口(29)設(shè)于出氣輸送通道(28)的末端，第一加熱通道(24)、第二加熱通道(26)緊貼燃燒室(12)外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣輸送通道(22)是一個(gè)緊貼蒸汽室(11)外壁的豎向通道，第一加熱通道(24)環(huán)繞設(shè)置在燃燒室(12)上方、火管(16)底端周圍，該通道首端與末端互不連通，第一加熱通道(24)首端通過第一輸送口(23)與進(jìn)氣輸送通道(22)相連通，末端通過第二輸送口(25)與第二加熱通道(26)相連通，第二加熱通道(26)環(huán)繞設(shè)置在燃燒室(12)側(cè)壁四周，該通道首端與末端互不連通，且其末端通過第三輸送口(27)與出氣輸送通道(28)相連通，出氣輸送通道(28)設(shè)于進(jìn)氣輸送通道(22)的外圍，包圍著進(jìn)氣輸送通道(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述第一加熱通道(24)為方形的管道，緊貼燃燒室上壁的外緣環(huán)繞近一周，所述第一輸送口(23)設(shè)在首端的側(cè)壁上，所述第二輸送口(25)設(shè)在末端的底壁上，首端和末端之間有一個(gè)防止通道首末連通的缺口(241)或隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述第二加熱通道(26)是由一個(gè)上方開口的折彎的方形槽連接在第一加熱通道(24)的下壁而形成的管道，該第二加熱通道(26)緊貼環(huán)繞在燃燒室(12)側(cè)壁，其首端通過第二輸送口與第一加熱通道(24)上下相通，所述第三輸送口(27)設(shè)在其末端，該通道內(nèi)、第二輸送口(25)與第三輸送口(27)之間設(shè)有一個(gè)防止通道首末連通的隔板(261)或缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述蒸汽加熱通道(20)上，順著蒸汽流向，通氣口的橫截面面積依次增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求2～5任一項(xiàng)所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述出氣輸送通道(28)的橫截面面積大于進(jìn)氣輸送通道(22)橫截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述火管(16)為多個(gè)火管形成的層疊循環(huán)脈沖形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的燃?xì)庹羝麢C(jī)，其特征在于，所述蒸汽機(jī)外殼上部設(shè)有與蒸汽室(11)上部連通的安全閥(50)，蒸汽機(jī)下部設(shè)有與蒸汽室(11)底部連通的排污閥(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的蒸汽機(jī)，其特征在于，所述蒸汽機(jī)殼體(10)的一側(cè)設(shè)有電器箱(70)。
全文摘要
一種燃?xì)庹羝麢C(jī)，包括殼體(10)，殼體(10)內(nèi)設(shè)有蒸汽室(11)及其下方的燃燒室(12)，燃燒室(12)下方設(shè)有與燃?xì)庀嗤ǖ娜紵?13)，蒸汽室(11)內(nèi)設(shè)有火管(16)，該火管(16)下端與燃燒室(12)上方相通，上端穿過蒸汽室(11)與廢氣排放裝置(40)相通，燃燒室(12)外圍設(shè)有蒸汽加熱通道(20)，其一端與蒸汽室(11)上方的進(jìn)氣口(21)連通，另一端設(shè)有出氣口(29)，與蒸汽輸出管(30)連通。該蒸汽機(jī)能夠提高蒸汽溫度、降低蒸汽水份，使得蒸煮食物更快、食物更鮮嫩可口。蒸汽加熱通道上的各通氣口的橫截面面積順著蒸汽流向而增大，出氣輸送通道的橫截面面積也大于進(jìn)氣輸送通道橫截面面積，具有降壓的作用，蒸汽室不易損壞。
文檔編號(hào)A47J27/16GK101044954SQ20071007424
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者余家銀 申請(qǐng)人:深圳市超研節(jié)能科技有限公司