專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力鍋用的感壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，常見(jiàn)的壓力鍋用的感壓機(jī)構(gòu)多采用單一的感壓錘式限壓閥機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過(guò)感壓錘自受鍋內(nèi)氣壓力作用后在密封套上的滑移動(dòng)作，以達(dá)到機(jī)構(gòu)的感壓效果，而感壓錘所受的氣壓作用主取決于感壓錘的受壓面積，機(jī)構(gòu)的感壓效果由感壓錘的受壓面決定。當(dāng)鍋內(nèi)氣壓足夠大以致把感壓錘頂起懸空，由于錘針部分于密封套之間存在較大的間隙，錘針上部存在階梯結(jié)構(gòu)或是錐面結(jié)構(gòu)，感壓錘實(shí)際受壓的面積發(fā)生變化，鍋內(nèi)的壓力變化情況不再由感壓錘的滑移動(dòng)作來(lái)反映，造成感壓不精確。而且，因機(jī)構(gòu)的感壓與后續(xù)的調(diào)壓動(dòng)作均由感壓錘本身完成，后續(xù)調(diào)壓過(guò)程中，感壓錘受泄壓氣流的沖擊作用，必將影響機(jī)構(gòu)感壓效果的準(zhǔn)確度，感壓錘也就不能在真正意義上達(dá)到直接、有效和精確地檢測(cè)和反映鍋內(nèi)的壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種感壓精確的壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，包括固定在壓力鍋蓋上并開(kāi)有一連接孔的密封套和與密封套上的連接孔位置對(duì)應(yīng)的感壓錘，其特征在于所述感壓錘上設(shè)有可沿密封套連接孔滑動(dòng)并在靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)均可密封鍋內(nèi)氣體的感壓桿。
所述感壓錘與感壓桿一體連接。
所述密封套的連接孔與感壓桿的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間。
所述密封套上連接孔的表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
所述感壓桿的側(cè)面表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
本發(fā)明與現(xiàn)有的壓力鍋用的感壓機(jī)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)把壓力鍋的壓力感應(yīng)機(jī)構(gòu)從傳統(tǒng)的感壓調(diào)壓結(jié)合機(jī)構(gòu)上分離出來(lái)，使感壓機(jī)構(gòu)獨(dú)立運(yùn)作，避免了感壓機(jī)構(gòu)受后續(xù)調(diào)壓過(guò)程的干擾。
(2)密封套與感壓桿采用密封動(dòng)配合形式連接，既可有效密封鍋內(nèi)氣體，又可以保證感壓桿在密封套上滑動(dòng)順暢，使鍋內(nèi)壓強(qiáng)與所受感壓錘施加的外在作用力保持一定的穩(wěn)定關(guān)系，鍋內(nèi)壓力可由感壓桿的動(dòng)作來(lái)完全體現(xiàn)，使機(jī)構(gòu)感壓靈敏、精確，有效提高后續(xù)調(diào)壓運(yùn)作的精確度。
(3)本發(fā)明壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)使用安全可靠，可與機(jī)械式、電控式等調(diào)壓機(jī)構(gòu)相配使用，應(yīng)用范圍廣。


附圖1為本發(fā)明壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)包括固定壓力鍋蓋1上并開(kāi)有一連接孔的密封套2、與密封套2上連接孔位置對(duì)應(yīng)的感壓錘3及與密封套2的連接孔配合安裝的感壓桿4。密封套2與壓力鍋蓋之間設(shè)有密封墊圈5和螺母6，感壓桿4與感壓錘3一體連接，感壓桿4在靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)均可密封鍋內(nèi)氣體并可帶動(dòng)感壓錘3沿密封套2的連接孔滑動(dòng)。密封套2上的連接孔和感壓桿4之間的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間，以0.03mm為最佳，且兩者連接處配合面表面粗糙度至少一個(gè)在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間，以?xún)烧呔捎肦a 0.4μm最好，使感壓桿4既可密封鍋內(nèi)氣體，也可以保證在密封套2上滑動(dòng)順暢。又由于感壓桿4只在底面處受到鍋內(nèi)向上的氣壓作用，受壓面積恒定，使鍋內(nèi)壓強(qiáng)與感壓錘3、感壓桿4的總重力保持穩(wěn)定關(guān)系，壓力鍋內(nèi)的壓力變化情況可由感壓桿4帶動(dòng)感壓錘3的滑動(dòng)情況完全反映，故可通過(guò)預(yù)設(shè)感壓錘3的重量便可預(yù)設(shè)定壓力鍋的壓力閥值。
機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓力鍋內(nèi)壓力未達(dá)到預(yù)設(shè)定的控制壓力閥值時(shí)，即感壓錘3和感壓桿4的總重力G＞鍋內(nèi)壓強(qiáng)P×感壓面積S，感壓錘3和感壓桿4由于重力作用而不動(dòng)作，鍋內(nèi)氣壓可繼續(xù)增加。當(dāng)壓力鍋內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)設(shè)定的控制壓力閥值時(shí)，即感壓錘3和感壓桿4的總重力G＜鍋內(nèi)壓強(qiáng)P×感壓面積S，感壓桿4帶動(dòng)感壓錘3向上滑動(dòng)，因鍋內(nèi)壓強(qiáng)與感壓桿4所受向上壓力保持穩(wěn)定關(guān)系，由感壓桿4帶動(dòng)感壓錘3的移動(dòng)即反映了鍋內(nèi)壓力的變化情況，后續(xù)的調(diào)壓系統(tǒng)便可根據(jù)感壓錘3的滑移信號(hào)對(duì)鍋內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)后續(xù)調(diào)壓動(dòng)作完成，鍋內(nèi)壓力減小至預(yù)設(shè)定的控制壓力閥值以下時(shí)，感壓錘3受自身重力作用下移，感壓桿4復(fù)位至初始狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力進(jìn)入回升階段，故以此達(dá)到直接、有效和精確的壓力檢測(cè)效果。
權(quán)利要求
1.一種壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，包括固定在壓力鍋蓋(1)上并開(kāi)有一連接孔的密封套(2)和與密封套(2)上的連接孔位置對(duì)應(yīng)的感壓錘(3)，其特征在于所述感壓錘(3)上設(shè)有可沿密封套(2)連接孔滑動(dòng)并在靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)均可密封鍋內(nèi)氣體的感壓桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述感壓錘(3)與感壓桿(4)一體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封套(2)的連接孔與感壓桿(4)的配合間隙在0.004mm至0.07mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封套(2)上連接孔的表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，其特征在于所述感壓桿(4)的側(cè)面表面粗糙度在Ra 0.012μm至Ra 0.8μm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力鍋用感壓機(jī)構(gòu)，包括固定在壓力鍋蓋上并開(kāi)有一連接孔的密封套和與密封套上的連接孔位置對(duì)應(yīng)的感壓錘。感壓錘上設(shè)有可沿密封套連接孔滑動(dòng)并在靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)均可密封鍋內(nèi)氣體的感壓桿。鍋內(nèi)壓強(qiáng)與感壓錘、感壓桿的重力保持一定的穩(wěn)定關(guān)系，鍋內(nèi)壓力的變化情況可由感壓桿帶動(dòng)感壓錘的滑動(dòng)情況來(lái)完全反映。本發(fā)明具有感壓靈敏、精確、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK1806729SQ20061003346
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者李廣川, 鄭子煒 申請(qǐng)人:李廣川, 鄭子煒