專利名稱：一種清洗－防銹雙功能清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗劑，特別是一種對(duì)重垢油污具有良好清洗效果及工序間防銹雙功能的膠體清洗劑。
技術(shù)領(lǐng)域機(jī)械零件，設(shè)備油污，尤其是重垢需要清洗強(qiáng)的洗滌劑，輕組分的石油烴是較理想的組分。清洗后機(jī)械零件表面的工序間防銹，也是洗滌劑的重要性能之一。盡管石油烴是重垢油污很好的洗滌劑，但能源緊張，成本較高，并且清洗后金屬表面防銹性差。CN 1038313A及CN 92102734A中提到陰離子、非離子表面活性劑復(fù)配的水溶性洗滌劑，對(duì)一般性油污具有作用，但對(duì)重垢油污清洗性較差，并且這種洗滌劑也無(wú)防銹作用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種成本低、重垢油污清洗效果好、具有工序間防銹功能的清洗劑組合物。
本發(fā)明重垢油污清洗-防銹兩用清洗劑的膠體組合物含有輕組分的石油烴、乳化劑、助乳化劑，防銹劑、消泡劑、防腐劑及水。以重量計(jì)其組成如下石油烴 30～70％乳化劑 5～15％助乳化劑 0.01～5％防銹劑 1～10％消泡劑 0.0001～0.1％防腐劑 0.01～1％水 余量。
本發(fā)明的石油烴是汽油，煤油，溶劑油，石腦油，甲苯，二甲苯，混合芳烴的一種或幾種混合物。石油烴的用量范圍最好是40～50％。
本發(fā)明的助乳劑是R1COOH、R1(OH)、R3R4(R2OH)n。R1是C4～C20的直鏈或異構(gòu)的烷烴，R2是CmH2m，m是1～3，R3是C或N，R4是Hvv是0～2。n是1～3。助乳劑用量范圍在0.01～5％，最好是1～2％。
本發(fā)明的防銹劑是硼酸單乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺、鉬酸單乙醇胺、鉬酸二乙醇胺、鉬酸三乙醇胺、苯甲酸單乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、苯甲酸胺、鄰硝基酚鈉、鄰硝基酚二環(huán)己胺、鄰硝基酚十八胺、苯并三氮唑、硝基苯并三氮唑、2-巰基苯并噻唑、環(huán)己胺、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺的多種混合物。
本發(fā)明的消泡劑是聚醚、甲基硅油、羥基硅油、氨基硅油、二氧化硅中的一種或幾種。
本發(fā)明的防腐劑是五氯酚、四氯酚、鄰苯基酚、2，4二硝基酚、2-羥甲基-2硝基-1，3-丙二醇的一種或多種混合物。
乳化劑為聚烯烴羧酸或聚烯烴酸酐與羥基化合物經(jīng)酯化反應(yīng)制得的乳化劑(聚烯烴羧酸酯)，也可以是聚烯烴酸或聚烯烴酸酐與堿經(jīng)皂化反應(yīng)制得的乳化劑(聚烯烴羧酸鹽)，或兩種乳化劑的混合物。乳化劑聚烯烴的數(shù)均分子量為600～3000，最好為800～1200，粘度為500～3000(100℃mm2/s)。乳化劑的制備方法可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)方法，如可采用CN1335355A中相關(guān)乳化劑的制備方法。
本發(fā)明的清洗劑組合物是油包水的微乳化液或膠體溶液，含有清洗強(qiáng)的輕組分的石油烴、乳化劑及助乳化劑，同時(shí)含有對(duì)環(huán)境無(wú)污染的硼系防銹化合物，既具有很好的重垢清洗性，又具有很好的工序間防銹性。本發(fā)明重垢油污清洗-防銹兩用清洗劑價(jià)格低廉，可節(jié)省大量石油烴，乳化劑成本低。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)例來(lái)說明本發(fā)明清洗防銹兩用油配方，各種組分經(jīng)簡(jiǎn)單混合即得最終清洗劑產(chǎn)品。以下實(shí)施例與比較例均采用重量百分比。
其中乳化劑A～J為CN1335355A實(shí)施例1～10所制備的乳化劑。
實(shí)施例1汽油 60乳化劑A 5乳化劑D 7乳化劑G 2月桂醇2苯并三氮唑0.2二乙醇胺 0.1苯甲酸鈉 0.1硼酸三乙醇胺 8氨基硅油 0.1水余量實(shí)施例2煤油 50乳化劑B 3乳化劑F 6乳化劑H 1硼酸二乙醇胺 3三乙醇胺 1鄰硝基酚十八胺0.22-巰基苯并噻唑0.9硝基苯并三氮唑0.4四氯酚0.8羥基硅油 0.005
水 余量實(shí)施例3二甲苯 70乳化劑C 3乳化劑I 2乳化劑E 1十六醇 1硼酸三乙醇胺7鄰硝基酚鈉 2三乙醇胺2苯并三氮唑 1甲基硅油0.05五氯酚 0.2水 余量比較例1烷基苯磺酸 13氫氧化鈉2.2OP-4乳化劑 3.63OP-10乳化劑 15.63JFC滲透劑 5.63丙酮11.88水 余量比較例2水(70％)+基礎(chǔ)溶劑I(15％)+輔助溶劑II(10％)+助劑III(3％)+表面活性劑IV(2％)，其中I為煤油；II為乙醇1份、乙酸乙酯2份、丙酮2份混合配制而成；III為烷基苯磺酸鈉；IV為非離子型表面活性劑OP。
表1清洗劑性能

權(quán)利要求
1.一種清洗-防銹雙功能清洗劑，以重量計(jì)其組成如下石油烴30～70％乳化劑5～15％助乳化劑 0.01～5％防銹劑1～10％消泡劑0.0001～0.1％防腐劑0.01～1％水余量。
2.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的石油烴是汽油、煤油、溶劑油、石腦油、甲苯、二甲苯、混合芳烴一種或幾種，石油烴的用量為40～50％。
3.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的助乳劑是R1COOH、R1(OH)、R3R4(R2OH)n，其中R1是C4～C20的直鏈或異構(gòu)的烷烴，R2是CmH2m，m是1～3，R3是C或N，R4是Hv，v是0～2，n是1～3，助乳劑用量范圍在0.01～5％，最好是1～2％。
4.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的防銹劑是硼酸單乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺、鉬酸單乙醇胺、鉬酸二乙醇胺、鉬酸三乙醇胺、苯甲酸單乙醇胺、苯甲酸二乙醇胺、苯甲酸三乙醇胺、苯甲酸胺、鄰硝基酚鈉、鄰硝基酚二環(huán)己胺、鄰硝基酚十八胺、苯并三氮唑、硝基苯并三氮唑、2-巰基苯并噻唑、環(huán)己胺、單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的一種或多種混合物。
5.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的消泡劑是聚醚、甲基硅油、羥基硅油、氨基硅油和二氧化硅中的一種或幾種。
6.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的防腐劑是五氯酚、四氯酚、鄰苯基酚、2，4二硝基酚、2-羥甲基-2硝基-1和3-丙二醇的一種或多種混合物。
7.按照權(quán)利要求1所述的清洗劑，其特征在于所述的乳化劑聚烯烴羧酸酯和/或聚烯烴羧酸鹽。
8.按照權(quán)利要求7所述的清洗劑，其特征在于所述的聚烯烴羧酸酯是聚烯烴羧酸或聚烯烴酸酐與羥基化合物經(jīng)酯化反應(yīng)制得，聚烯烴羧酸鹽是聚烯烴酸或聚烯烴酸酐與堿經(jīng)皂化反應(yīng)制得。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的清洗劑，其特征在于乳化劑聚烯烴的數(shù)均分子量為600～3000。
10.按照權(quán)利要求9所述的清洗劑，其特征在于所述的聚烯烴的數(shù)均分子量800～1200。
全文摘要
本發(fā)明公開一種清洗－防銹雙功能清洗劑，特別是一種對(duì)重垢油污具有良好清洗效果及工序間防銹雙功能的膠體清洗劑。清洗劑組合物由石油烴、乳化劑、助乳化劑、防銹劑、消泡劑、防腐劑及水組成。乳化劑以碳四、碳五烯烴聚合物為基本原料制得，價(jià)格低廉。防銹劑具有工序間防銹作用。本發(fā)明的清洗劑既具有很好的重垢清洗性，又具有很好的工序間防銹性。
文檔編號(hào)C11D7/00GK1597900SQ0313399
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
發(fā)明者王鼎聰, 矯德衛(wèi) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院