專利名稱：電阻絲粘夾節(jié)能連體式塔接鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的電阻絲粘夾節(jié)能連體式搭接鍋，是在0010771.3號(hào)“節(jié)能連體鍋多功能搭接灶”發(fā)明專利申請(qǐng)的基礎(chǔ)上拓展出來(lái)的，主要是為了解決前述申請(qǐng)認(rèn)為“電阻絲盤繞成平面螺旋狀有困難”，和避免搪瓷高溫?zé)Y(jié)問(wèn)題，屬于家用電熱炊具的鍋類制造技術(shù)。
本發(fā)明是對(duì)“節(jié)能連體鍋多功能搭接灶”試驗(yàn)時(shí)，感受到市場(chǎng)上沒(méi)有制造平板螺旋電阻帶的材料，又沒(méi)有搪瓷設(shè)施作試驗(yàn)的困難，久久無(wú)法實(shí)施，不得已而另辟蹊徑，研究電阻絲盤繞平面和弧面形螺旋狀的辦法，終于設(shè)計(jì)了一種電阻絲盤繞裝置(另有專利申請(qǐng))將電阻絲盤繞成有一定間隔的平面形或弧面形螺旋狀的發(fā)熱元件，實(shí)現(xiàn)了原本的設(shè)想。但上，要避免搪瓷高溫?zé)Y(jié)的困擾，又自己研制了一種導(dǎo)熱性能好的絕緣耐高溫快速粘結(jié)劑，在常溫下使用很方便，操作也很簡(jiǎn)單，特別適合電阻絲發(fā)熱元件在鍋底上粘結(jié)，從而辟出一條全新的連體鍋冷作生產(chǎn)工藝，是一種無(wú)煙工業(yè)，無(wú)毒害，無(wú)污染的工藝，符合國(guó)家要求快速和持續(xù)性發(fā)展方針。由于甩掉了搪瓷窯高溫?zé)Y(jié)設(shè)施，所以，不受環(huán)境限制，投資少，見(jiàn)效快，成本低，容易組織規(guī)?；a(chǎn)。這種粘夾法比搪瓷法優(yōu)越，因?yàn)樘麓筛G費(fèi)用高，能耗大，原材料貴，工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，對(duì)環(huán)境有一定的污染。而且，產(chǎn)品必須全搪，局部搪瓷很困難，對(duì)于不銹鋼鍋具是一個(gè)缺憾。但是，對(duì)粘夾法而言，只要一塊相同的金屬板沖壓成與鍋底相同的凹形底殼，用點(diǎn)焊機(jī)焊在鍋底上，把粘結(jié)的發(fā)熱元件夾緊在中間，成為天衣無(wú)縫的連體鍋。由于連體鍋的電源和溫度檢測(cè)都是采用搭接方式，所以總稱為搭接鍋。
本發(fā)明的目的，是為實(shí)施“節(jié)能連體鍋多功能搭接灶”而采用電阻絲盤繞的發(fā)熱元件代替平板螺旋電阻帶，與及用粘夾法代替搪瓷法，使節(jié)能連體鍋多功能搭接灶發(fā)明專利變成一種有社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)利益的商品。
本發(fā)明是采用電阻絲盤繞的發(fā)熱元件粘夾在鍋底上，不需要高溫加熱，是制造各種平底和凹弧連體鍋的冷作技術(shù)。但是，電阻絲盤繞的發(fā)熱元件，在加工過(guò)程中，圈與圈之間容易相互接觸短路，因此。在盤繞前，預(yù)先用絕緣高溫纖維絲按左右旋轉(zhuǎn)各包一層絲，稱為雙包絲，是過(guò)去包電磁線的老工藝。也可用耐高溫的電工絕緣管將電阻絲穿在管內(nèi)，構(gòu)成高溫絕緣電阻絲，通過(guò)電阻絲盤繞裝置，盤繞成一定間隔的平面或弧面形螺旋狀發(fā)熱體，簡(jiǎn)稱發(fā)熱元件。為了使發(fā)熱元件能夠牢固地粘結(jié)在鍋底上，用導(dǎo)熱性能好的絕緣耐高溫粘結(jié)劑(簡(jiǎn)稱導(dǎo)熱粘結(jié)劑)，先將鍋底均勻涂刮約一毫米厚，盡快將發(fā)熱元件放上去擺好，再涂刮一層導(dǎo)熱粘結(jié)劑后貼上鋁箔，再涂刮一層，再貼鋁箔，可貼二至三層鋁箔，作為熱反射層，將向外輻射的熱反向鍋底一面，提高電熱轉(zhuǎn)換率和利用率，減少熱能的浪費(fèi)。在熱反射層外涂刮一層耐高溫的隔熱膠(簡(jiǎn)稱隔熱膠)，接著貼上一層硅酸棉作為保溫層，進(jìn)一步減少熱能向外輻射，另外也起緩沖作用，避免闖擊和振動(dòng)使粘結(jié)劑碎裂。由粘結(jié)劑，發(fā)熱元件，熱反射層，保溫層凝固在一起，稱為加熱器。由于加熱器與鍋底的熱脹冷縮率不可能一致，使用次數(shù)多了會(huì)產(chǎn)生分離脫落，所以，必須用一個(gè)與鍋底形狀相同的金屬底殼扣在鍋底上，將加熱器緊密地夾在中間，進(jìn)一步保護(hù)了加熱器及其發(fā)熱效果。底殼周邊用點(diǎn)焊機(jī)焊在鍋底上，因?yàn)辄c(diǎn)焊點(diǎn)沒(méi)有疤痕。同時(shí)，要防止長(zhǎng)期使用后，鍋底和底殼的熱膨脹向外鼓，因此，在鍋底和底殼中央部位的中間墊一塊圓形空心墊圈，墊圈兩面用點(diǎn)焊機(jī)焊接拉住，更好地將加熱器牢固地夾在中間?？稍诳招膲|圈內(nèi)安放點(diǎn)式熱電偶或熱敏電阻或熱敏二極管等兩端測(cè)溫器件，其一端接在底殼上，另一端接在測(cè)溫搭接腳上。發(fā)熱元件的兩端各接一個(gè)電源搭接腳，搭接腳固定在底殼上。
本發(fā)明，由于解決了電阻絲的平面和弧面形螺旋狀盤繞技術(shù)，因此，用電阻絲制造連體鍋，比采用平板電阻帶優(yōu)越，主要是，電阻絲的功率選擇范圍大，材料規(guī)格普遍，一般市場(chǎng)上都有，而且，電阻絲是圓形截面，發(fā)熱性能好，不怕電流沖擊，使用壽命長(zhǎng)，在220v市電范圍內(nèi)，功率可設(shè)計(jì)范圍大，加工成本低，電阻絲不會(huì)浪費(fèi)。又由于解決了導(dǎo)熱性好的絕緣高溫粘結(jié)劑，甩掉了搪瓷高溫?zé)Y(jié)工藝，生產(chǎn)能耗很少。與搪瓷工藝相比，粘夾工藝可塑性大，導(dǎo)熱性好，特別是對(duì)500℃以內(nèi)的紅外波段，吸收很強(qiáng)，因此，可設(shè)計(jì)為相應(yīng)匹配的溫度功率，比如菜油在300℃以上就沸騰分解，俗稱冒煙。又因鋁的熔點(diǎn)為660℃，所以，將電阻絲的發(fā)熱溫度設(shè)計(jì)在500℃以下，保證鋁鍋不燒壞。實(shí)驗(yàn)證明，炒菜鍋700w，通電一分鐘，鍋內(nèi)表面溫度可達(dá)250℃，即一般炒菜溫度，干燒十五分鐘，達(dá)到380℃，再燒，鍋體溫度達(dá)到散熱平衡，溫度上升很少。因?yàn)殡娮杞z是直接盤繞在鍋底面上，均勻發(fā)出的熱都被介質(zhì)吸收，因此，電阻絲沒(méi)有集熱溫度，僅在500℃左右，接近于發(fā)紅的溫度，粘結(jié)劑和鍋體，對(duì)這段溫度吸收最強(qiáng)，熱反射層的反射率也最強(qiáng)，大大提高了電熱轉(zhuǎn)換率和利用率，、避免了無(wú)用功浪費(fèi)。而且，熱勢(shì)梯度小，煮飯不易煳，電阻絲的使用壽命可以很長(zhǎng)。然而，用凹弧電爐炒菜，功率需2000w以上，從冷爐盤通電開(kāi)始，達(dá)到鍋內(nèi)表面溫度250℃時(shí)，需要幾分鐘時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)，電爐絲圈間集熱溫度越高，可達(dá)千度的發(fā)亮程度。熱勢(shì)梯度很大，所以，煮飯容易糊，鍋底易燒壞，電爐絲也容易燒斷。耗電要比連體鍋多2/3左右。
本發(fā)明所示附圖
，也是摘要附圖，僅以炒菜鍋為例，其結(jié)構(gòu)屬于所有連體鍋，附圖中，共同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是1.導(dǎo)熱絕緣高溫粘結(jié)劑(簡(jiǎn)稱導(dǎo)熱粘結(jié)劑)、2.高溫絕緣電阻絲(簡(jiǎn)稱電阻絲)盤繞的發(fā)熱元件(簡(jiǎn)稱發(fā)熱元件)、3.鍋內(nèi)中心點(diǎn)焊點(diǎn)(簡(jiǎn)稱內(nèi)焊點(diǎn))、4.鍋底與底殼焊點(diǎn)(簡(jiǎn)稱邊焊點(diǎn))、5.鋁箔熱反射層(簡(jiǎn)稱熱反射層)、6.高溫隔熱膠(簡(jiǎn)稱隔熱膠)、7.硅酸棉保溫層(簡(jiǎn)稱保溫層)、8.測(cè)溫元件引出線、9.絕緣座、10.測(cè)溫元件接地管、11.測(cè)溫搭接腳、12.底殼中心點(diǎn)焊點(diǎn)(簡(jiǎn)稱外焊點(diǎn))、13.底殼、14.發(fā)熱元件引出端、15.鍋底、16.絕緣板、17.墊圈、18.電源搭接腳、19.測(cè)溫元件。
本發(fā)明通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)，已試制出樣品，性能較好。上述申請(qǐng)只是節(jié)能連體式搭接鍋，搭接灶仍采用“節(jié)能連體鍋多功能搭接灶”中的多功能搭接灶。就節(jié)能連體式搭接鍋的生產(chǎn)而言，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，最好采用不銹鋼片沖壓成各種鍋和底殼。生產(chǎn)設(shè)備不多，只需沖壓各種鍋和底殼的模具，沖床，液壓機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)，包紗機(jī)，盤繞裝置是自制專用設(shè)備，粘結(jié)劑為自制專用粘結(jié)劑。生產(chǎn)程序?yàn)樽约荷a(chǎn)或訂購(gòu)各種鍋，沖壓底殼(13)，在鍋底(15)上點(diǎn)焊墊圈(17)，然后，在鍋底(15)粘貼好加熱器后，扣上底殼(13)，用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行邊焊(14)和外焊(12)即成為連體鍋。但是，電源搭接腳(18)和測(cè)溫搭接腳(11)必須預(yù)先固定在底殼(13)上。電源搭接腳(18)是開(kāi)口螺管，穿過(guò)絕緣座(9)，固定在絕緣板(16)上，然后，再將絕緣板(16)固定在底殼(13)上。發(fā)熱元件的引出端(14)穿過(guò)開(kāi)口螺管繞在其上，用銅制園頭螺帽擰緊固定。測(cè)溫搭接腳由接地管(10)和搭接腳(11)構(gòu)成，中間用塑料隔離，因?yàn)榇四_不產(chǎn)生溫度，接地管(10)直接點(diǎn)焊或鉚接在底殼(13)上。此工藝適合于電炒鍋、電火鍋、電飯鍋、電控高壓鍋等連體鍋生產(chǎn)制造。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明的電阻絲粘夾節(jié)能連體式搭接鍋是用底殼將加熱器和測(cè)溫元件粘夾在鍋底上，其特征是由鍋底(15)、導(dǎo)熱粘結(jié)劑(1)、發(fā)熱元件(2)、熱反射層(5)、隔熱膠(6)、保溫層(7)、墊圈(17)、測(cè)溫元件(19)、底殼(13)、電源搭接腳(18)、測(cè)溫搭接腳(11)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征是用導(dǎo)熱粘結(jié)劑(1)涂刮在鍋底(15)上和發(fā)熱元件(2)及熱反射層(5)與保溫層(7)之間凝固成加熱器粘在鍋底(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征是通過(guò)墊圈(17)與邊焊點(diǎn)(4)、內(nèi)焊點(diǎn)(3)、外焊點(diǎn)(12)將底殼(13)焊接在鍋底(15)上，把加熱器夾在中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征在于電阻絲用絕緣高溫纖維絲按左右旋轉(zhuǎn)各包一層，或穿過(guò)高溫電工絕緣管成為高溫絕緣電阻絲而盤繞成一定間隔的平面或弧面形發(fā)熱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征是底殼(13)上的兩個(gè)電源搭接腳(18)接發(fā)熱元件(2)和一個(gè)測(cè)溫搭接腳(11)接測(cè)溫元件(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征是發(fā)熱元件(2)的引出端穿過(guò)開(kāi)口螺管固定在其上，螺管穿過(guò)絕緣座(9)固定在絕緣板(16)上，絕緣板(16)固定在底殼(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接鍋，其特征在于點(diǎn)式熱電偶或熱敏電阻或熱敏二極管被底殼(13)夾在墊圈(17)與鍋底(15)中心，其一端接在底殼(13)、另一端接在測(cè)溫搭接腳(11)上。
全文摘要
本發(fā)明的電阻絲粘夾節(jié)能連體式搭接鍋,是用絕緣電阻絲盤繞成一定間隔的平面或弧面形螺旋狀發(fā)熱元件,用導(dǎo)熱粘結(jié)劑直接粘貼在鍋底上,用底殼與鍋底點(diǎn)焊在一起,將發(fā)熱元件夾在中間。發(fā)熱元件引出線由電源搭接腳與電源搭接通電,有優(yōu)先開(kāi)關(guān),拾放鍋時(shí)沒(méi)有電火花。發(fā)熱性能很好,不怕電流沖擊,鍋的使用安全,壽命很長(zhǎng),熱的利用率很高,耗電僅為一般電熱鍋的1/3至1/2。鍋體內(nèi)有測(cè)溫元件,可實(shí)現(xiàn)多功能自動(dòng)控制。是制造電炒鍋、電火鍋、電飯鍋、電控高壓鍋等連體鍋的生產(chǎn)技術(shù)。
文檔編號(hào)A47J27/00GK1382412SQ02102209
公開(kāi)日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月18日
發(fā)明者廖智 申請(qǐng)人:廖智