專利名稱：小孔涌流洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種小孔涌流洗滌裝置，特別是能對(duì)設(shè)在薄板上的細(xì)小洞孔內(nèi)部做有效的洗滌作業(yè)，而可以避免薄板在洗滌時(shí)因受到過大的作用力而撓曲，進(jìn)而造成卡板現(xiàn)象。
一般的印刷電路板在制造過程中必須在預(yù)定的位置鉆設(shè)用來組裝電子元件的洞孔，這些洞孔包括有貫通孔、盲導(dǎo)孔等。鉆孔后的印刷電路板必須再經(jīng)過處理及清洗過程，以將孔內(nèi)的粉塵或化學(xué)品清除。
由于現(xiàn)今的印刷電路板厚度愈來愈小，加上電子元件的體積也因?yàn)槿找婢芏s小化，因此鉆設(shè)在印刷電路板上以用來組裝電子元件的洞孔也十分細(xì)小。
傳統(tǒng)上用來處理清洗印刷電路板的清洗裝置，包括有“噴灑”與“涌流”兩種方式。采用噴灑清洗的目的，是利用加壓后的清洗液噴入非貫通的盲導(dǎo)孔內(nèi)，利用壓力將盲導(dǎo)孔內(nèi)的粉塵或化學(xué)品沖出。所謂的“涌流”則是將清洗液以低壓力的方式涌出，使得印刷電路板在通過涌流區(qū)時(shí)，能讓清洗液進(jìn)入貫通孔內(nèi)清洗孔壁。
傳統(tǒng)的涌流裝置只是單純地讓清洗液呈低壓狀態(tài)流出，并且讓具有洞孔的板件被輸送通過涌流出孔，使得清洗液自然地流入板件的洞孔內(nèi)進(jìn)行清洗。
傳統(tǒng)的涌流方式對(duì)于厚度較厚且所鉆設(shè)的洞孔較大的板件固然有其效果，但由于日前的薄印刷電路板較軟，因此即使低壓力的清洗液作用于薄板件時(shí)仍然會(huì)造成板件撓曲變形的狀況，當(dāng)板件的撓曲量較大時(shí)，則可能發(fā)生板件邊緣卡人輸送滾輪的缺點(diǎn)，不僅會(huì)導(dǎo)致板件受損，也可能發(fā)生停機(jī)而降低生產(chǎn)效率。再者，涌流狀態(tài)的清洗液也不容易滲進(jìn)鉆設(shè)在薄板件上的小孔，如此一來對(duì)小通孔便無法處理洗凈。因此，本實(shí)用新型是針對(duì)前述傳統(tǒng)涌流洗滌裝置所存在的缺點(diǎn)加以改良。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種小孔涌流洗滌裝置，其讓薄板件在施行涌流洗滌時(shí)，得以避免板件過度撓曲而發(fā)生卡板的狀況。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種小孔涌流洗滌裝置，其涌流而出的清洗液可以在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膰娨簤毫?，籍由此種噴流壓力可以讓清洗液較容易地滲進(jìn)薄板上的小洞孔進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型所提供的小孔涌流洗滌裝置，包括有分別設(shè)在相對(duì)應(yīng)的下方與上方位置的涌流產(chǎn)生元件與支承元件，其中的涌流產(chǎn)生元件具有輸液管與足夠大面積的翼板，在該翼板上設(shè)有噴孔；由涌流產(chǎn)生元件與支承元件所構(gòu)成的洗滌裝置是設(shè)在兩組上、下阻水輸送滾輪之間；當(dāng)板件被輸送通過涌流產(chǎn)生元件與支承元件之間時(shí)，清洗液經(jīng)由輸送管而從噴孔涌流出，使得清洗液可以在噴孔附近，以及翼級(jí)與阻水滾輪之間形成噴流壓力，進(jìn)而對(duì)板件上的小孔內(nèi)側(cè)做有效的洗滌。
所以，本實(shí)用新型的特征是至少有一組涌流產(chǎn)生元件，其具有輸液管與足夠大面積的翼板，在該翼板上設(shè)有與該輸液管相通的噴孔，該噴孔兩側(cè)的翼板面形成有相對(duì)稱的斜面，以構(gòu)成一長條的凹部，該涌流產(chǎn)生元件的噴孔是朝向上方；至少一組支承元件，是設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述涌流產(chǎn)生元件的上方位置；由所述涌流產(chǎn)生元件與支承元件所構(gòu)成的洗滌裝置是設(shè)在兩組上、下阻水輸送滾輪之間。
其中，該噴孔是一連續(xù)直線的孔。該支承元件的下方設(shè)有凹陷空間，而且在該凹陷空間的開口處設(shè)置復(fù)數(shù)肋條。
本實(shí)用新型所述的小孔涌流洗滌裝置優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)薄板件在施行涌流洗滌時(shí)，得以避免板件過度撓曲而發(fā)生卡板的狀況；其涌流而出的清洗液可以在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膰娨簤毫?，籍由此種噴流壓力可以讓清洗液較容易地滲進(jìn)薄板上的小洞孔進(jìn)行清洗。


圖1為本實(shí)用新型的洗滌裝置對(duì)板件做噴洗的實(shí)施例平面視圖。
圖2為本實(shí)用新型的上、下洗滌裝置的主要元件組合關(guān)系的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的洗滌裝置的結(jié)構(gòu)，暨涌流發(fā)生狀態(tài)的局部平面剖視圖。
圖4為從另外的角度觀看本實(shí)用新型的上、下洗滌裝置的立體分解圖。
圖中，A噴洗區(qū)B涌流區(qū)C空隙1涌流產(chǎn)生元件11 輸液管110 延伸體111 洞孔112 內(nèi)空間113 噴孔114 翼板115 凹部2支承元件21 肋條22 凹陷空間3下阻水輸送滾輪3A 上阻水輸送滾輪4板件下面配合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如
圖1所示，一般諸如印刷電路板之類的板件清洗機(jī)包括有噴洗區(qū)A與涌流區(qū)B，本實(shí)用新型所提供的洗滌裝置是用來設(shè)在該涌流區(qū)B的位置，用來對(duì)板件上的小洞孔內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型所提供的小孔涌流洗滌裝置，是在輸送機(jī)2的上、下方對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有支承元件2與涌流產(chǎn)生元件1，而且支承元件2與涌流產(chǎn)生元件1之間保持有適當(dāng)?shù)目臻g以供板件4通過。板件4是經(jīng)由設(shè)在輸送機(jī)上、下方的上阻水輸送滾輪3A與下阻水輸送滾輪3所夾持而輸送，使得板件4得以順利地通過支承元件2與涌流產(chǎn)生元件1之間來獲得涌流清洗。其中，位于下方的下阻水輸送滾輪3是具有動(dòng)力的主動(dòng)輪，而位于上方的上阻水輸送滾輪3A是不具有動(dòng)力的被動(dòng)輪。
本實(shí)用新型所提供的涌流產(chǎn)生元件1，其具有單體結(jié)構(gòu)的輸液管11與足夠大面積的翼板114，輸液管11與翼板114之間是一狹長的延伸體110，延伸體110內(nèi)部為中空的內(nèi)空間112；輸液管11上方的管壁設(shè)有復(fù)數(shù)洞孔111，而翼板114的中央設(shè)有呈一連續(xù)直線的噴孔113，噴孔113兩側(cè)的翼板114面則形成相對(duì)稱的斜面，以構(gòu)成一V形的凹部115，噴孔113經(jīng)由內(nèi)空間112與洞孔111可以和輸液管11的內(nèi)部相通。
本實(shí)用新型所提供的支承元件2的結(jié)構(gòu)，是在一中空體的下方設(shè)有凹陷空間22，并在凹陷空間22的開口設(shè)有復(fù)數(shù)肋條21，且肋條21與肋條21之間具有足夠的距離供清洗液通過。
由所述涌流產(chǎn)生元件1與支承元件2所構(gòu)成的洗滌裝置是設(shè)在兩組上、下阻水輸送滾輪3A、3之間，而且，翼板114的兩端邊和下阻水輸送渡輪3之間保持著適當(dāng)?shù)木嚯x。
參閱圖3所示，本實(shí)用新型洗滌裝置，板件4被輸送通過涌流產(chǎn)生裝置1與支承裝置2之間的同時(shí)，清洗液乃經(jīng)由輸液管11輸送而通過洞孔111進(jìn)入內(nèi)空間112再由內(nèi)空間112經(jīng)由噴孔113以低壓力的狀態(tài)往上方涌流而出，由于凹部115提供了適當(dāng)?shù)目臻g，因而使得沖擊到板件4而回落的清洗液得以在凹部115中形成擾流，以幫助清洗液通過小孔，倘若薄板件4受到清洗液的作用而往上方撓曲時(shí)，則支承元件2的肋條21會(huì)擋住板件4，以避免板件4過度撓曲，而通過小孔的清洗液則可以再通過助條21而進(jìn)入凹陷空間22中。
圖3同時(shí)顯示了清洗液從噴孔113往上方涌流而出并受到板件4阻擋后會(huì)往兩側(cè)流動(dòng)，進(jìn)而在翼板114端邊、板件4與下阻水輸送滾輪3之間的區(qū)域產(chǎn)生擾流，此一擾流區(qū)會(huì)阻擋清洗液快速地從翼板114與下阻水輸送滾輪3之間的空隙C快速流出，因而使持續(xù)由噴孔113流出的清洗液在板件4下方形成較大的壓力，迫使清洗液得以順利地滲進(jìn)板件4上所鉆設(shè)的細(xì)小洞孔，達(dá)到清洗細(xì)小洞孔內(nèi)壁的目的。
以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，所以，凡在相同的實(shí)用新型精神下所作任何修飾或變更，皆應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.一種小孔涌流洗滌裝置，其特征在于至少有一組涌流產(chǎn)生元件，其具有輸液管與大面積的翼板，在該翼板上設(shè)有與該輸液管相通的噴孔，該噴孔兩側(cè)的翼板面形成有相對(duì)稱的斜面，構(gòu)成一長條的凹部，該涌流產(chǎn)生元件的噴孔是朝向上方；至少一組支承元件，是設(shè)在對(duì)應(yīng)于所述涌流產(chǎn)生元件的上方位置；由所述涌流產(chǎn)生元件與支承元件所構(gòu)成的洗滌裝置是設(shè)在兩組上、下阻水輸送滾輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔涌流洗滌裝置，其特征在于其中，該噴孔是一連續(xù)直線的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小孔涌流洗滌裝置，其特征在于其中，該支承元件的下方設(shè)有凹陷空間，而且在該凹陷空間的開口處設(shè)置復(fù)數(shù)肋條。
專利摘要一種小孔涌流洗滌裝置,包括有分別設(shè)在相對(duì)應(yīng)的下方與上方位置的涌流產(chǎn)生元件與支承元件,其中的涌流產(chǎn)生元件具有輸液管與足夠大面積的翼板,在該翼板上設(shè)有噴孔;由涌流產(chǎn)生元件與支承元件所構(gòu)成的洗滌裝置是設(shè)在兩組上、下阻水輸送滾輪之間。當(dāng)板件被輸送通過涌流產(chǎn)生元件與支承元件之間時(shí),可使清洗液在噴孔附近,以及翼板與阻水滾輪之間形成噴流壓力,將清洗液擠壓通過小孔,對(duì)板件上的小孔內(nèi)側(cè)做有效的洗滌。
文檔編號(hào)B08B11/00GK2480073SQ01229128
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月25日
發(fā)明者黃品椿, 劉博昇 申請(qǐng)人:亞智科技股份有限公司