專利名稱：地板擦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板擦，它具有兩個(gè)與一個(gè)共同的支座相互鉸接的、支承著一個(gè)具有吸水能力的拖層的托板，一個(gè)安裝在支座上的把手柄，以及一個(gè)可以沿把手柄移動的擠壓滑動件，該擠壓滑動件帶有兩個(gè)固定的擠壓臂，固定的擠壓臂分別與兩個(gè)托板的背面活動連接。
在另一種已知的前述類型的地板擦中，與擠壓滑動件固定連接的擠壓臂的端部分別通過一個(gè)導(dǎo)桿與每個(gè)托板的背面相連。如果擠壓滑動件在把手柄上向下移動，這樣，兩個(gè)導(dǎo)桿起鉸接斜撐的作用，對兩個(gè)托板進(jìn)行相互擠壓，以便擠壓托板上的拖層。此外，還要預(yù)定把手柄相對于工作位置的托板的角度位置，這樣，其使用受到限制。
因此，本發(fā)明的目的在于，對前述類型的已知的地板擦進(jìn)行改進(jìn)，在保持其簡單而有效的擠壓方式的情況下，使把手柄相對托板在工作位置能在較大的任意角度范圍內(nèi)活動。
把手柄與托板通過萬向鉸的連接一方面使把手柄相對托板的角度可以自由選擇和改變，在此通過萬向鉸的固定旋轉(zhuǎn)連接，還確保了托板沿把手柄的導(dǎo)向方式安全可靠。在工作位置平放在地板上的處于其伸展位置的托板，通過把手柄的導(dǎo)引，可以打掃地板上所有的邊緣和角落，其中，把手柄可任意選擇角度，保證了地板擦達(dá)到所有地板區(qū)域的普遍可行性。
由于在擠壓滑動件退回狀態(tài)，擠壓臂和托板之間沒有連接，擠壓裝置不會阻礙把手柄相對托板在很寬的范圍內(nèi)自由擺動。
擠壓臂端部與托板背面的簡單接觸使得在任意工作位置下，在擠壓滑動件向前移動時(shí)，托板將從先前任意的工作位置移動到其擠壓位置，在該位置擠壓臂沿托板背面的導(dǎo)向面移動，以便最終對兩個(gè)托板進(jìn)行完全相互擠壓，這樣確保了一個(gè)更加有效且完整的擠壓過程。
在與把手柄和托板之間在萬向鉸處不可旋轉(zhuǎn)的連接的共同作用中，擠壓滑動件不可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向確保在擠壓滑動件向前移動時(shí)，擠壓臂總是可靠地處在托板背面上，并且與托板背面接觸咬合。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，每個(gè)托板的導(dǎo)向面沿朝向自由板端的方向升高到一個(gè)從托板背面向上突出的突起上。這樣，在擠壓運(yùn)動結(jié)束時(shí)，托板擠壓加強(qiáng)并結(jié)束。
優(yōu)選方式是，在突起背向自由板端的一側(cè)的導(dǎo)向面向托板方向高度減少。這樣就可以實(shí)現(xiàn)，在擠壓過程結(jié)束后，作用到擠壓滑動件上的力減少，以此為使用者提供一個(gè)清楚的征兆，即，擠壓過程已經(jīng)完全實(shí)施并結(jié)束。
附圖中

圖1是地板擦在其工作位置的側(cè)視圖；圖2是圖1所示的地板擦開始擠壓過程的視圖；圖3是圖1和2所示的地板擦在擠壓過程結(jié)束時(shí)的視圖；圖4是圖1至3所示的地板擦在其把手柄帶有傾斜角度的工作位置的視圖；圖5是沿圖1中箭頭V方向的俯視圖，此圖略去了把手柄和擠壓滑動件；圖6a)-d)示出了滾動體，或者更準(zhǔn)確地說是在擠壓臂末端的圓拱形壓緊平面的幾種不同實(shí)施方式的局部視圖；
圖7是沿圖5中VII-VII線的剖視圖；圖8是擠壓臂末端滾動體一種變化的實(shí)施方式的簡化的局部視圖。
兩個(gè)托板5(及在所示實(shí)施例中所述的支座3)上帶有一個(gè)可吸水、可擠壓的拖層6，在傳統(tǒng)的方式中，該拖層是由一個(gè)海綿層7和一個(gè)絨毛層8組成的。
擠壓滑動件9可以沿著把手柄1滑動。擠壓滑動件9包括一個(gè)導(dǎo)向管10，它可以不旋轉(zhuǎn)地沿著把手柄1移動。例如，在導(dǎo)向管10的鉆孔中設(shè)置一個(gè)長導(dǎo)槽10a，一個(gè)裝在地板擦把手柄1上的銷子1a插入到該導(dǎo)槽內(nèi)。
導(dǎo)向管10上固連著兩個(gè)擠壓臂11，在附圖1-5所示的實(shí)施例中，其端部11a分別帶有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的滾子12，作為可旋轉(zhuǎn)的滾動體。
附圖6中示出滾子12安裝在軸13上，滾子可以兩側(cè)均安裝在擠壓臂11上(如附圖6a所示)或一側(cè)安裝在擠壓臂11上(如附圖6b所示)。此外還可以設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動地容納在擠壓臂11的端部11a上掏空部分14中作為滾動體的球節(jié)15。在此，還有其他可行的選擇方案，即，在每個(gè)擠壓臂11的端部11a上有一個(gè)凸起成拱形的擠壓面16(如附圖6d所示)。
當(dāng)擠壓滑動件9在把手柄1上向下移動開始擠壓過程時(shí)，帶動滾子12(或者等效的方式，球節(jié)15或拱形擠壓面16)與每個(gè)相配的托板5背面的導(dǎo)向面17接觸，這樣，兩個(gè)托板5相對擺動，如圖2所示，開始擠壓過程。為了更好地導(dǎo)引滾子12、球節(jié)15或擠壓面16，導(dǎo)向面17具有橫截面是凹形的長導(dǎo)向槽17a(如附圖7所示)。
在各托板5背面的兩個(gè)導(dǎo)向面17沿著朝自由板端5a方向向上升起到一個(gè)突起17b上，突起從托板5的背面向上突出。
在擠壓過程結(jié)束時(shí)，如附圖3所示，滾子12已到達(dá)完起17b，從而，兩個(gè)擠壓板5彼此相對折疊到其最終的相互擠壓位置。同時(shí)，可以設(shè)置成讓滾子12稍稍越過突起17b，這樣，使用者可以感到擠壓滑動件9上推進(jìn)力降低，越過擠壓過程的結(jié)束點(diǎn)。
擠壓滑動件9可從擠壓位置(如附圖3所示)回到其原始位置。同時(shí)，通過一個(gè)彈簧裝置，例如一扭臂彈簧18(如附圖5所示)，其扭臂與托板5相連，使兩個(gè)托板5運(yùn)動到其伸展位置。
附圖4示出，擠壓滑動件9能夠返回到如此遠(yuǎn)的位置，使兩個(gè)滾子12釋放托板5，從而使托板甚至能夠向一側(cè)充分?jǐn)[動，如附圖4所示。
附圖8示出了另一個(gè)部分改變的實(shí)施例，其中，擠壓臂11上的滾動體是一個(gè)在圓周上帶有凹處19的輪20，在擠壓過程結(jié)束時(shí)，它至少與托板5背面的一個(gè)凸出部分21或22咬合。
權(quán)利要求
1.一種地板擦，具有兩個(gè)與一共同的支座相鉸接的，支承著一個(gè)具有吸水能力的拖層的托板，一個(gè)安裝在支座上的把手柄，以及一個(gè)可沿把手柄移動的擠壓滑動件，擠壓滑動件帶有兩個(gè)固定的擠壓臂，擠壓臂分別與兩個(gè)托板的背面活動相連，其特征在于，把手柄(1)通過萬向鉸(2)與支座(3)相連，并且擠壓臂(11)的端部(11a)分別與各配屬的托板(5)背面的導(dǎo)向面(17)相接觸，擠壓滑動件(9)在把手柄(1)上不可轉(zhuǎn)動地被導(dǎo)引。
2.如權(quán)利要求1所述的地板擦，其特征在于，兩個(gè)托板(5)通過一個(gè)彈簧裝置(18)運(yùn)動到其伸展位置。
3.如權(quán)利要求1所述的地板擦，其特征在于，每個(gè)托板(5)的導(dǎo)向面(17)沿朝自由板端(5a)的方向，從托板(5)的背面升高成一個(gè)高聳的突起(17b)上。
4.如權(quán)利要求3所述的地板擦，其特征在于，在突起(17b)背向自由板端(5a)的一側(cè)上的導(dǎo)向面(17)向托板(5)方向高度減小。
5.如權(quán)利要求1所述的地板擦，其特征在于，每個(gè)擠壓臂(11)的端部(11a)上帶有一個(gè)可轉(zhuǎn)動的滾動體(12、15、20)。
6.如權(quán)利要求5所述的地板擦，其特征在于，上述滾動體是一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地安裝在擠壓臂(11)上的滾子(12)。
7.如權(quán)利要求5所述的地板擦，其特征在于，上述滾動體是可旋轉(zhuǎn)地容納在擠壓臂(11)的掏空部分(14)中的球節(jié)(15)。
8.如權(quán)利要求5所述的地板擦，其特征在于，上述滾動體是一個(gè)在圓周上帶有凹處(19)的輪(20)，它至少與托板(5)背面的一個(gè)凸出部分(21、22)咬合。
9.如權(quán)利要求1所述的地板擦，其特征在于，每個(gè)擠壓臂(11)的端部(11a)具有一個(gè)凸起成拱形的擠壓面(16)。
10.如權(quán)利要求5或9所述的地板擦，其特征在于，導(dǎo)向面(17)具有橫截面是凹形的長導(dǎo)向槽(17a)。
全文摘要
一種地板擦,具有兩個(gè)與一共同的支座(3)相鉸接的,支承著一個(gè)具有吸水能力的拖層(6)的托板(5),一個(gè)把手柄(1)通過萬向鉸(2)活動安裝在支座(3)上,一個(gè)沿把手柄(1)可以移動但不可旋轉(zhuǎn)的擠壓滑動件(9)具有兩個(gè)固定的擠壓臂(11),擠壓臂的端部(11a)分別與相配的托板(5)背面的導(dǎo)向面(17)通過滾子(12)相接觸。
文檔編號A47L13/10GK1372866SQ0114590
公開日2002年10月9日 申請日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月25日
發(fā)明者格諾特·M·希斯 申請人:卡爾·弗羅伊登伯格公司