專利名稱：一種壓控式電壓力鍋用程序控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓控式電壓力鍋，特別是一種壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，屬于烹飪用品的改進(jìn)。
現(xiàn)有的全自動(dòng)電壓力鍋的結(jié)構(gòu)形式一般是在壓力鍋下加設(shè)一套電發(fā)熱裝置而成，其鍋蓋上設(shè)置有一測(cè)壓裝置，當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，測(cè)壓裝置輸出一控制信號(hào)，使發(fā)熱絲功率變擋以達(dá)到節(jié)能及適應(yīng)不同烹飪食品的目的，但這種全自動(dòng)電壓力鍋設(shè)定的功率檔次有限，烹煮食品時(shí)還是有相當(dāng)部分的蒸汽噴出，造成能量損失；同時(shí)其測(cè)壓裝置及執(zhí)行機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝復(fù)雜、造價(jià)高，難于為一般消費(fèi)者接受。針對(duì)上述問題，中國(guó)專利ZL90109422(公告號(hào)CN1022732)公開了本發(fā)明人于90年研制開發(fā)的一種壓控式全自動(dòng)電壓力鍋，該發(fā)明由內(nèi)鍋、外殼、鍋蓋、鎖蓋機(jī)構(gòu)、發(fā)熱盤、支撐機(jī)構(gòu)及控制機(jī)構(gòu)組成，其中支撐機(jī)構(gòu)承受鎖蓋作用力并將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為一位移信號(hào)，控制機(jī)構(gòu)利用此位移信號(hào)控制發(fā)熱盤工作線路的通斷，使發(fā)熱盤提供的熱能剛好使內(nèi)鍋工作壓力保持在限位閥限定的壓力值內(nèi)，從而保證整個(gè)烹煮過程無蒸汽外泄，達(dá)到節(jié)能的目的，但本發(fā)明由于其壓力控制裝置的壓力傳遞配合與精度不夠理想，鍋內(nèi)的壓力控制不夠理想，使發(fā)熱盤提供的熱能不能達(dá)到最佳利用值，影響烹煮的效果和節(jié)能效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力傳遞控制準(zhǔn)確可靠、節(jié)能效果更好的壓控式電壓力鍋用程序控制裝置。
本實(shí)用新型包括選檔旋鈕、輪軸、回位儲(chǔ)能裝置、滑板、棘輪、控制輪，其中選檔旋鈕固定在輪軸一端并安裝在壓力鍋外殼側(cè)壁上，回位儲(chǔ)能裝置固定在輪軸中段，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸可使回位儲(chǔ)能裝置儲(chǔ)存有在松開情況下可使輪軸逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量，滑板可上、下滑動(dòng)地設(shè)置在輪軸另一端，其下部與壓力——位移傳遞杠桿自由端相接，其中心開有可容置棘輪的孔，棘輪與輪軸做成一體并位于滑板的中心孔內(nèi)，且滑板中心孔下部設(shè)有與棘輪相配合的具彈性的棘爪，滑板中心孔上部設(shè)有與棘輪相配合的并與棘爪錯(cuò)開半個(gè)輪位行程的內(nèi)凸斜齒塊，控制輪固定在輪軸中段，且該控制輪為外圓周設(shè)有與棘輪同凹凸點(diǎn)并與棘輪凹凸點(diǎn)相反設(shè)置的凸輪，發(fā)熱盤工作電路的觸點(diǎn)開關(guān)安裝在該控制輪的下方并通過該控制輪控制觸點(diǎn)開關(guān)的通斷。
為進(jìn)一步提高壓力控制的準(zhǔn)確性、可靠性和靈敏度，上述輪軸末端設(shè)有由架板、定位板組成的定位裝置，其中架板和定位板連接為一體，且架板和定位板之間形成可容置滑板并可供滑板上下滑動(dòng)的空腔體。
本實(shí)用新型由于采用滑板、棘輪、控制輪相結(jié)合組成為控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)鍋壓力——位移信號(hào)的傳遞控制更準(zhǔn)確、可靠和靈敏度更高，其實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單易行，并保證鍋內(nèi)壓力的控制效果更理想，從而保證發(fā)熱盤的熱能可以達(dá)到最佳利用值，進(jìn)一步提高節(jié)能效果和烹煮效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、造價(jià)低、安全保險(xiǎn)系數(shù)更高，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于壓控式電壓力鍋中作為程序控制裝置。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)與工作原理


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意如
圖1-圖3所示，本實(shí)用新型包括選檔旋鈕1、輪軸2、回位儲(chǔ)能裝置3、滑板5、棘輪6、控制輪4，其中選檔旋鈕1固定在輪軸2一端并安裝在壓力鍋外殼側(cè)壁上，并借此將程序控制裝置的一端固定在外殼上，回位儲(chǔ)能裝置3固定在輪軸2中段，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸2可使回位儲(chǔ)能裝置3儲(chǔ)存有在松開情況下可使輪軸2逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量，滑板5可上、下滑動(dòng)地設(shè)置在輪軸2另一端，其下部與壓力——位移傳遞杠桿自由端相接，其中心開有可容置棘輪6的孔，棘輪6與輪軸2做成一體并位于滑板5的中心孔內(nèi)，且滑板5中心孔下部設(shè)有與棘輪6相配合的具彈性的棘爪51，滑板5中心孔上部設(shè)有與棘輪6相配合的并與棘爪51錯(cuò)開半個(gè)輪位行程的內(nèi)凸斜齒塊53，控制輪4固定在輪軸2中段，且該控制輪4為外圓周設(shè)有與棘輪6同凹凸點(diǎn)數(shù)并與棘輪6凹凸點(diǎn)相反設(shè)置的凸輪，發(fā)熱盤工作電路的觸點(diǎn)開關(guān)安裝在該控制輪4的下方并通過該控制輪4控制觸點(diǎn)開關(guān)的通斷。其中為進(jìn)一步提高壓力控制的準(zhǔn)確性、可靠性和靈敏度，上述輪軸2末端設(shè)有由架板7、定位板8組成的定位裝置，其中架板7和定位板8連接為一體，且架板7和定位板8之間形成可容置滑板5并可供滑板5上下滑動(dòng)的空腔體。為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、方便組裝，上述架板7中心設(shè)有可容置滑板5并可供滑板5上、下滑動(dòng)的內(nèi)凹腔體。上述滑板5為下部向中間縮小的倒“凸”字形板體，且上述架板7的凹腔體下端開有可通過滑板5下部小塊的開口，且滑板5下部小塊與凹腔體下部之間形成可容置復(fù)位彈簧的槽腔體。上述回位儲(chǔ)能裝置3采用發(fā)條彈簧，該發(fā)條彈簧的內(nèi)端與固定控制輪4的銷釘連接，其外端與架板7后面的安裝柱連接，且旋轉(zhuǎn)輪軸2時(shí)，該發(fā)條彈簧收緊并儲(chǔ)存有可在松開情況下使輪軸2逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量。上述棘爪51可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在由滑板5中心孔向下延伸形成的斜方形孔內(nèi)，且該棘爪51下部設(shè)有回位簧片52，該回位簧片52的自由端向上頂緊棘爪51。為方便實(shí)現(xiàn)選檔旋鈕工作的連續(xù)性和其調(diào)整的可靠性，上述控制輪4通過銷釘固定在輪軸2上位于架板7后方的位置，且架板7后面與控制輪4前面對(duì)應(yīng)設(shè)有限位凸條9。為進(jìn)一步方便本實(shí)用新型能可靠地安裝在壓力鍋內(nèi)，上述定位板8前面一體設(shè)有一水平安裝板81，該安裝板81固定在外殼內(nèi)，并借此程序控制裝置的一端固定在外殼內(nèi)。
本實(shí)用新型的基本工作原理是當(dāng)通過旋轉(zhuǎn)選檔旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸并將選檔旋鈕定位在某一位置，此時(shí)由于鍋內(nèi)無蒸汽壓力，壓力——位移杠桿設(shè)有施力給滑板，使滑板在其下部的復(fù)位彈簧作用下處于向上的狀態(tài)，此時(shí)棘爪向上頂住棘輪，從而使控制輪的凹點(diǎn)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)，即使觸點(diǎn)開關(guān)處于接通狀態(tài)，發(fā)熱盤工作，當(dāng)發(fā)熱盤工作一段時(shí)間后，鍋力蒸汽壓力上升，壓力——位移控制杠桿施力給滑板，使滑板向下運(yùn)動(dòng)，使棘爪頂住棘輪的力消除，此時(shí)輪軸在發(fā)條彈簧的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn)，當(dāng)反轉(zhuǎn)半個(gè)輪位行程后，滑板上部的內(nèi)凸斜齒塊頂住棘輪，此時(shí)棘輪的凹點(diǎn)在下方，控制輪的凸點(diǎn)也在下方，使控制輪頂開觸點(diǎn)開關(guān)，發(fā)熱盤斷電停止工作，一段時(shí)間后，鍋力蒸汽壓力下降，壓力——位移杠桿施給滑板的力消除，滑板在其復(fù)位彈簧的作用下向上運(yùn)動(dòng)，使其上部?jī)?nèi)凸斜齒塊頂住棘輪的力也消除，輪軸在發(fā)條彈簧的作用下又自動(dòng)反轉(zhuǎn)，當(dāng)反轉(zhuǎn)半個(gè)輪位行程后，滑板下部的棘爪又頂住棘輪，從而使控制輪的凹點(diǎn)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)在磁力作用下合上，使發(fā)熱盤重新工作，如此重復(fù)多次，直至控制輪的限位凸條與架板上的限位凸條吻合，且此時(shí)控制輪的凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)開關(guān)，使觸點(diǎn)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，而完成一個(gè)工作周期。
權(quán)利要求1.一種壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于包括選檔旋鈕(1)、輪軸(2)、回位儲(chǔ)能裝置(3)、滑板(5)、棘輪(6)、控制輪(4)，其中選檔旋鈕(1)固定在輪軸(2)一端并安裝在壓力鍋外殼側(cè)壁上，回位儲(chǔ)能裝置(3)固定在輪軸(2)中段，且轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸(2)可使回位儲(chǔ)能裝置(3)儲(chǔ)存有在松開情況下可使輪軸(2)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量，滑板(5)可上、下滑動(dòng)地設(shè)置在輪軸(2)另一端，其下部與壓力——位移傳遞杠桿自由端相接，其中心開有可容置棘輪(6)的孔，棘輪(6)與輪軸(2)做成一體并位于滑板(5)的中心孔內(nèi)，且滑板(5)中心孔下部設(shè)有與棘輪(6)相配合的具彈性的棘爪(51)，滑板(5)中心孔上部設(shè)有與棘輪(6)相配合的并與棘爪(51)錯(cuò)開半個(gè)輪位行程的內(nèi)凸斜齒塊(53)，控制輪(4)固定在輪軸(2)中段，且該控制輪(4)為外圓周設(shè)有與棘輪(6)同凹凸點(diǎn)數(shù)并與棘輪(6)凹凸點(diǎn)相反設(shè)置的凸輪，發(fā)熱盤工作電路的觸點(diǎn)開關(guān)安裝在該控制輪(4)的下方并通過該控制輪(4)控制觸點(diǎn)開關(guān)的通斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述輪軸末端設(shè)有由架板(7)、定位板(8)組成的定位裝置，其中架板(7)和定位板(8)連接為一體，且架板(7)和定位板(8)之間形成可容置滑板(5)并可供滑板(5)上下滑動(dòng)的空腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述架板(7)中心設(shè)有可容置滑板(5)并可供滑板(5)上、下滑動(dòng)的內(nèi)凹腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述滑板(5)為下部向中間縮小的倒“凸”字形板體，且上述架板(7)的凹腔體下端開有可通過滑板(5)下部小塊的開口，且滑板(5)下部小塊與凹腔體下部之間形成可容置復(fù)位彈簧(54)的槽腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述控制輪(4)通過銷釘固定在輪軸(2)上位于架板(7)后方的位置，且架板(7)后面與控制輪(4)前面對(duì)應(yīng)設(shè)有限位凸條(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述回位儲(chǔ)能裝置(3)采用發(fā)條彈簧，該發(fā)條彈簧的內(nèi)端與固定控制輪(4)的銷釘連接，其外端與架板(7)后面的安裝柱連接，且旋轉(zhuǎn)輪軸(2)時(shí)，該發(fā)條彈簧收緊并儲(chǔ)存有可在松開情況下使輪軸(2)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的能量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述棘爪(51)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在由滑板中心孔向下延伸形成的斜方形孔內(nèi)，且該棘爪(51)下部設(shè)有回位簧片(52)，該回位簧片(52)的自由端向上頂緊棘爪(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述壓控式電壓力鍋用程序控制裝置，其特征在于上述定位板(8)前面一體設(shè)有一水平安裝板(81)，該安裝板(81)固定在外殼內(nèi)。
專利摘要一種壓控式電壓力鍋用程序控制裝置。包括選檔旋鈕、輪軸、回位儲(chǔ)能裝置、滑板、棘輪、控制輪,滑板可上、下滑動(dòng)地設(shè)置在輪軸另一端,其下部與壓力——位移傳遞杠桿自由端相接,其中心開有可容置棘輪的孔,且滑板中心孔下部設(shè)有與棘輪相配合的具彈性的棘爪,滑板中心孔上部設(shè)有與輪相配合的并與棘爪錯(cuò)開半個(gè)輪位行程的內(nèi)凸斜齒塊,使內(nèi)鍋壓力——位移信號(hào)的傳遞控制更準(zhǔn)確、可靠和靈敏度更高,其實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單易行。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2448234SQ0023974
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月11日
發(fā)明者王超桂 申請(qǐng)人:王超桂