鋁座注射針無菌生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鋁座注射針無菌生產(chǎn)線，包括由前至后順序連接的預(yù)熱箱、滅菌柜、抽真空箱和解析柜，整個(gè)生產(chǎn)線上還設(shè)有經(jīng)PLC控制的軌道，軌道上設(shè)置托盤，整個(gè)生產(chǎn)線的外部，即從滅菌加工的第一步涉及的預(yù)熱箱至最后一步涉及的解析柜外圍設(shè)有由五塊密閉連接的箱板組成的密閉箱一；在所述抽真空箱上設(shè)有使得托盤進(jìn)入的箱門，箱門通過內(nèi)設(shè)扭簧的合頁與抽真空箱連接，箱門與抽真空箱連接處設(shè)有橡膠圈。本實(shí)用新型在整個(gè)生產(chǎn)線的外圍密封，且通過PLC、軌道的控制，無需人工拖進(jìn)拖出，免去了工人吸入揮發(fā)出的ETO，更環(huán)保安全，自動(dòng)化程度也更高。
【專利說明】
鋁座注射針無菌生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及獸用注射器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋁座注射針無菌生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注射針的滅菌流程是預(yù)熱一滅菌一抽真空、加ETO—解析;每道工序之間均需人工拖動(dòng)，尤其如抽真空、加ETO工序中，在前道工序完成后將門打開再人工拖動(dòng)進(jìn)去后加ΕΤ0，工人極易吸入ETO影響工人的身心健康，并且在抽真空、加ETO工序結(jié)束之后還需工人將此工序中抽真空箱的后門打開，再拖進(jìn)解析柜，這樣在進(jìn)出時(shí)會(huì)兩次被ETO影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題在于，提供一種環(huán)保安全且自動(dòng)化程度高的鋁座注射針無菌生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:鋁座注射針無菌生產(chǎn)線，包括由前至后順序連接的預(yù)熱箱、滅菌柜、抽真空箱和解析柜，整個(gè)生產(chǎn)線上還設(shè)有經(jīng)PLC控制的軌道，軌道上設(shè)置托盤，整個(gè)生產(chǎn)線的外部，即從滅菌加工的第一步涉及的預(yù)熱箱至最后一步涉及的解析柜外圍設(shè)有由五塊密閉連接的箱板組成的密閉箱一;在所述抽真空箱上設(shè)有使得托盤進(jìn)入的箱門，箱門通過內(nèi)設(shè)扭簧的合頁與抽真空箱連接，箱門與抽真空箱連接處設(shè)有橡膠圈。橡膠圈的形狀與箱門的外圍形狀一致以密封箱門和抽真空箱之間的空隙。箱門上合頁的設(shè)置使得托盤未達(dá)到抽真空箱時(shí)是緊密封閉關(guān)閉的狀態(tài)，而當(dāng)經(jīng)PLC控制的托盤到達(dá)抽真空箱的箱門時(shí)則克服扭簧的彈力頂開箱門，一旦托盤完全進(jìn)入抽真空箱，則合上箱門，且由于橡膠圈的設(shè)置能夠很好地防止ETO的泄露。
[0005]作為本實(shí)用新型鋁座注射針無菌生產(chǎn)線的進(jìn)一步改進(jìn)，抽真空箱的外圍設(shè)有使抽真空箱密封的密閉箱二，密閉箱二由五塊密閉連接的箱板組成，所述密閉箱二的尺寸小于密閉箱一的尺寸，處于密閉箱一和抽真空箱之間。這樣的設(shè)置是考慮到在托盤進(jìn)入抽真空箱時(shí)存在門開可能會(huì)有部分環(huán)氧乙烷泄露，這樣進(jìn)一步增加整個(gè)生產(chǎn)線的密閉性，更環(huán)保安全。
[0006]本實(shí)用新型在整個(gè)生產(chǎn)線的外圍密封，且通過PLC、軌道的控制，無需人工拖進(jìn)拖出，免去了工人吸入揮發(fā)出的ETO，更環(huán)保安全，自動(dòng)化程度也更高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型鋁座注射針無菌生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中密閉箱二和抽真空箱部分的放大示意圖。
[0009]圖中:1、預(yù)熱箱2、滅菌柜3、抽真空箱4、解析柜5、軌道6、托盤7、密閉箱一 8、箱板9、箱門10、內(nèi)設(shè)扭簧的合頁11、密閉箱二。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1、圖2所示，鋁座注射針無菌生產(chǎn)線，包括由前至后順序連接的預(yù)熱箱1、滅菌柜2、抽真空箱3和解析柜4，整個(gè)生產(chǎn)線上還設(shè)有經(jīng)PLC控制的軌道5，軌道5上設(shè)置托盤6，整個(gè)生產(chǎn)線的外部，即從滅菌加工的第一步涉及的預(yù)熱箱I至最后一步涉及的解析柜4外圍設(shè)有由五塊密閉連接的箱板8組成的密閉箱一 7;在所述抽真空箱3上設(shè)有使得托盤6進(jìn)入的箱門9，箱門9通過內(nèi)設(shè)扭簧的合頁10與抽真空箱3連接，箱門9與抽真空箱3連接處設(shè)有橡膠圈。抽真空箱3的外圍設(shè)有使抽真空箱3密封的密閉箱二 11，密閉箱二 11由五塊密閉連接的箱板8組成，所述密閉箱二 11的尺寸小于密閉箱一 7的尺寸，處于密閉箱一 7和抽真空箱3之間。
[0012]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁座注射針無菌生產(chǎn)線，其特征在于，包括由前至后順序連接的預(yù)熱箱、滅菌柜、抽真空箱和解析柜，整個(gè)生產(chǎn)線上還設(shè)有經(jīng)PLC控制的軌道，軌道上設(shè)置托盤，整個(gè)生產(chǎn)線的外部，即從滅菌加工的第一步涉及的預(yù)熱箱至最后一步涉及的解析柜外圍設(shè)有由五塊密閉連接的箱板組成的密閉箱一;在所述抽真空箱上設(shè)有使得托盤進(jìn)入的箱門，箱門通過內(nèi)設(shè)扭簧的合頁與抽真空箱連接，箱門與抽真空箱連接處設(shè)有橡膠圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁座注射針無菌生產(chǎn)線，其特征在于，所述抽真空箱的外圍設(shè)有使抽真空箱密封的密閉箱二，密閉箱二由五塊密閉連接的箱板組成，所述密閉箱二的尺寸小于密閉箱一的尺寸，處于密閉箱一和抽真空箱之間。
【文檔編號(hào)】A61L2/00GK205459965SQ201620037602
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】陸軍, 趙麗杰, 倪琳
【申請人】江陰采納科技有限公司