一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)及生物材料的卷制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及組織工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)及生物材料的卷制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瘺管是空腔臟器與空腔臟器、空腔臟器與皮膚或黏膜之間長(zhǎng)期不愈合的病理性管道，通常有2個(gè)以上的開(kāi)口。臨床治療瘺管的常規(guī)方法是手術(shù)治療，手術(shù)治療存在一定風(fēng)險(xiǎn)，且患者術(shù)后康復(fù)期痛苦較大。
[0003]近年來(lái)，隨著組織工程技術(shù)的發(fā)展，治療瘺管的方法開(kāi)始使用組織工程支架材料的方法代替手術(shù)的方法，可免除手術(shù)治療所帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)和痛苦，其研制與開(kāi)發(fā)已經(jīng)成為瘺管治療的熱點(diǎn)。瘺栓是一種錐形栓狀產(chǎn)品，系采用組織工程支架材料卷制而成。其治療方法是:將瘺管清創(chuàng)后，將瘺栓經(jīng)內(nèi)口穿入瘺管，從外口牽出，將瘺栓置于瘺管內(nèi)；瘺栓底面與瘺管口縫合，封閉瘺管內(nèi)口 ；剪掉瘺管外口多余材料，對(duì)創(chuàng)口進(jìn)行消毒包扎，外口更換敷料直至愈合。瘺栓的錐形結(jié)構(gòu)在瘺管內(nèi)起占位作用，引導(dǎo)組織長(zhǎng)入，從而實(shí)現(xiàn)組織重建；內(nèi)口閉合更易于愈合，外口不封閉栓體又可起到引流的作用，防止假性愈合。
[0004]隨著機(jī)械技術(shù)在組織工程技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用，瘺栓的卷制制作由手動(dòng)操作逐漸變?yōu)橛蓹C(jī)械操作，當(dāng)瘺栓通過(guò)機(jī)械裝置卷制時(shí)，可以?shī)A緊芯線的兩端，使芯線處于繃緊狀態(tài)，然后以此為工具卷繞待卷制材料。其中，夾緊芯線兩端的夾緊裝置常采用普通的夾子，操作人員將夾子打開(kāi)后才能將芯線夾入或取下，操作過(guò)程復(fù)雜，在卷制過(guò)程中，為了保證卷制的均勻性，可以將芯線的位置設(shè)置為與待卷制材料平行，由于夾子夾持芯線的位置不固定，因此，不能通過(guò)夾子對(duì)芯線進(jìn)行定位，通常通過(guò)測(cè)量芯線兩端到待卷制材料的距離來(lái)確定芯線的位置，定位操作復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)及生物材料的卷制裝置，能夠簡(jiǎn)化芯線的夾入與取下操作，且能夠避免芯線兩端到待卷制材料的距離測(cè)量操作，從而簡(jiǎn)化定位操作過(guò)程，進(jìn)而節(jié)省瘺栓卷制時(shí)間，提高卷制效率。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)端面，以及位于兩個(gè)所述端面之間的側(cè)面，所述支架內(nèi)設(shè)有貫穿支架兩端面的線孔，所述支架的側(cè)面開(kāi)設(shè)有平行于所述線孔且貫穿支架兩端面的進(jìn)線槽，所述進(jìn)線槽與所述線孔貫通；壓輪組件，所述壓輪組件包括鉸接于所述支架內(nèi)的壓輪，所述壓輪的第一端連接有彈性件，第二端位于所述進(jìn)線槽內(nèi)，所述彈性件可向所述壓輪施加彈性力，所述彈性力可使所述壓輪的第二端向靠近所述線孔的方向旋轉(zhuǎn)，以?shī)A緊位于所述線孔內(nèi)的芯線。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)，由于支架內(nèi)設(shè)有線孔和進(jìn)線槽，進(jìn)線槽與線孔貫通，因此可通過(guò)手指捏住芯線的兩端通過(guò)進(jìn)線槽卡入線孔內(nèi)，由于壓輪的第二端位于進(jìn)線槽內(nèi)，因此芯線由壓輪的第二端與進(jìn)線槽之間卡入進(jìn)線槽，由于壓輪受到彈性件的彈性力，該彈性力可使壓輪的第二端向靠近線孔的方向旋轉(zhuǎn)，因此該彈性力可使壓輪夾緊卡入線孔內(nèi)的芯線，從而完成了芯線的夾緊操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述芯線夾緊機(jī)構(gòu)，可通過(guò)手指捏住芯線的兩端將其卡入線孔內(nèi)，可通過(guò)手指捏住芯線的兩端將芯線從線孔內(nèi)拉出，操作簡(jiǎn)單，且可以采用兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)分別夾緊芯線的兩端，使芯線處于繃緊狀態(tài)，同時(shí)將兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，使芯線平行于同軸線位置，當(dāng)芯線處于卷制操作時(shí)，將同軸線固定為與待卷制材料平行即可實(shí)現(xiàn)芯線的有效定位，定位操作簡(jiǎn)單，避免了復(fù)雜的測(cè)量操作，從而節(jié)省了瘺栓卷制時(shí)間，提高了卷制效率。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種生物材料的卷制裝置，包括承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的上表面用于承載待卷制材料；芯線保持架，所述芯線保持架上設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸同軸且間隔設(shè)置，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上分別連接有芯線夾緊機(jī)構(gòu)，所述芯線夾緊機(jī)構(gòu)為如上任一技術(shù)方案所述的芯線夾緊機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種生物材料的卷制裝置，可將芯線的兩端分別夾緊于芯線保持架連接的兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)上，使芯線處于繃緊狀態(tài)，將兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，且將同軸線固定為與承載臺(tái)上表面平行即可實(shí)現(xiàn)芯線的有效定位，然后將待卷制材料鋪設(shè)于承載臺(tái)的上表面，然后將待卷制材料的第一端搭設(shè)于芯線上，同步啟動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使芯線以自身為軸旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，芯線可以卷繞搭設(shè)于其上的待卷制材料，當(dāng)待卷制材料全部卷繞于芯線上時(shí)，即完成了待卷制材料的卷制操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的生物材料的卷制裝置可簡(jiǎn)化芯線夾入、取下、定位操作，且可自動(dòng)完成卷制，能夠提尚卷制效率、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例芯線夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例芯線夾緊機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例生物材料的卷制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例芯線夾緊機(jī)構(gòu)與生物材料的卷制裝置之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0017]參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例芯線夾緊機(jī)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例的芯線夾緊機(jī)構(gòu)包括支架I，所述支架I包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)端面，以及位于兩個(gè)所述端面之間的側(cè)面，所述支架I內(nèi)設(shè)有貫穿支架I兩端面的線孔11，所述支架I的側(cè)面開(kāi)設(shè)有平行于所述線孔11且貫穿支架I兩端面的進(jìn)線槽12，所述進(jìn)線槽12與所述線孔11貫通；壓輪組件2，所述壓輪組件2包括鉸接于所述支架I內(nèi)的壓輪21，所述壓輪21的第一端連接有彈性件22，第二端位于所述進(jìn)線槽12內(nèi)，所述彈性件22可向所述壓輪21施加彈性力，所述彈性力可使所述壓輪21的第二端向靠近所述線孔11的方向旋轉(zhuǎn)，以?shī)A緊位于所述線孔11內(nèi)的芯線。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種芯線夾緊機(jī)構(gòu)，由于支架I內(nèi)設(shè)有線孔11和進(jìn)線槽12，進(jìn)線槽12與線孔11貫通，因此可通過(guò)手指捏住芯線的兩端通過(guò)進(jìn)線槽12卡入線孔11內(nèi)，由于壓輪21的第二端位于進(jìn)線槽12內(nèi)，因此芯線由壓輪21的第二端與進(jìn)線槽12之間卡入進(jìn)線槽12，由于壓輪21受到彈性件22的彈性力，該彈性力可使壓輪21的第二端向靠近線孔11的方向旋轉(zhuǎn)，因此該彈性力可使壓輪21夾緊卡入線孔11內(nèi)的芯線，從而完成了芯線的夾緊操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述芯線夾緊機(jī)構(gòu)，可通過(guò)手指捏住芯線的兩端將其卡入線孔11內(nèi)，可通過(guò)手指捏住芯線的兩端將芯線從線孔11內(nèi)拉出，操作簡(jiǎn)單，且可以采用兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)分別夾緊芯線的兩端，使芯線處于繃緊狀態(tài)，同時(shí)將兩個(gè)芯線夾緊機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，使芯線平行于同軸線位置，當(dāng)芯線處于卷制操作時(shí)，將同軸線固定為與待卷制材料平行即可實(shí)現(xiàn)芯線的有效定位，定位操作簡(jiǎn)單，避免了復(fù)雜的測(cè)量操作，從而節(jié)省了瘦檢卷制時(shí)間，提尚了卷制效率。
[0019]在上述實(shí)施例中，由于要通過(guò)手指捏住芯線將芯線通過(guò)進(jìn)線槽12卡入線孔11內(nèi)，因此在支架的側(cè)面可以開(kāi)設(shè)容許手指通過(guò)的孔，從而可給手指留下操作空間，以方便采用手指將芯線通過(guò)進(jìn)線槽12放入線孔11內(nèi)，優(yōu)選地，支架I的側(cè)面開(kāi)設(shè)有側(cè)出線孔13，該側(cè)出線孔13與線孔11連通，且側(cè)出線孔13允許手指伸入，以方便采用手指將芯線放置于線孔11內(nèi)。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且當(dāng)將芯線從芯線夾緊機(jī)構(gòu)中取出時(shí)，可將手指伸入側(cè)出線孔13內(nèi)將芯線從線孔13內(nèi)拉出。
[0020]其中，支架I和壓輪組件2可以設(shè)計(jì)為同一裝配體的兩個(gè)部分，也可以設(shè)計(jì)為相互獨(dú)立的兩個(gè)部分。當(dāng)采用上述第二種方案時(shí)，支架I和壓輪組件2的支撐結(jié)構(gòu)獨(dú)立布置，增大了芯線夾緊機(jī)構(gòu)的占用空間。因此為了避免上述問(wèn)題，優(yōu)選將支架I和壓輪組件2設(shè)計(jì)為同一裝配體的兩個(gè)部分，可以將壓輪組件2安裝于支架I的內(nèi)部，使芯線夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，從而減小芯線夾緊機(jī)構(gòu)的占用空間，例如支架I和壓輪組件2可以設(shè)計(jì)為如圖1所示的裝配結(jié)構(gòu)，即支架I的側(cè)面向支架I內(nèi)部延伸設(shè)有安裝槽14，壓輪組件2設(shè)置于安裝槽14內(nèi)，以將壓輪組件2安裝于支架I的內(nèi)部，從而減小了芯線夾緊機(jī)構(gòu)的占用空間。
[0021]另外，支架I的形狀可以為長(zhǎng)方體、圓柱體或者錐臺(tái)體等等，在此不作限定。
[0022]當(dāng)支架I為如圖2所示的圓柱形結(jié)構(gòu)時(shí)，為了使壓輪組件2位于支架I的內(nèi)部，優(yōu)選地，