一種靈芝孢子粉破壁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及靈芝加工領(lǐng)域，具體是一種靈芝孢子粉破壁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]靈芝孢子粉是靈芝在生長成熟期，從靈芝菌褶中彈射出來的極其微小的卵形生殖細(xì)胞即靈芝的種子，每個靈芝孢子只有4 - 6個微米，是活體生物體，雙壁結(jié)構(gòu)，外被堅硬的幾丁質(zhì)纖維素所包圍，人體很難充分吸收，破壁后更適合人體腸胃直接吸收，因此，如何將靈芝破壁完全是靈芝加工企業(yè)的重要加工方向，現(xiàn)有的破壁裝置多是依賴機(jī)器碾壓單次加工，破壁效果不盡人意，成品質(zhì)量不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種靈芝孢子粉破壁裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種靈芝孢子粉破壁裝置，包括機(jī)體、破壁攪拌裝置、乳輥、振動篩和輸送帶，所述破壁攪拌裝置、乳輥、振動篩和輸送帶從上至下依次設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，所述破壁攪拌裝置包括上基座和下基座，所述上基座和下基座均呈圓環(huán)狀，并且上基座和下基座轉(zhuǎn)動連接，在破壁攪拌裝置內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸貫穿上基座和下基座設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸上端延伸處機(jī)體殼體外部并連接安裝有主電機(jī)，下基座與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，在下基座的邊緣均勻安裝有角度限定槽，在下基座上還設(shè)置有若干攪拌軸，所述攪拌軸的數(shù)量與角度限定槽的數(shù)量相同，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接于角度限定槽中，所述攪拌軸與旋轉(zhuǎn)軸外表面都均勻固定有刀片，在上基座外邊緣均勻安裝有超聲發(fā)生器，所述超聲發(fā)生器包括超聲振蕩棒和超聲傳導(dǎo)棒，所述超聲振蕩棒豎直固定于上基座的邊緣，超聲傳導(dǎo)棒與超聲振蕩棒的底端相連接；所述軋輥固定在破壁攪拌裝置正下方并且在軋輥和破壁攪拌裝置之間設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽有兩個并安裝在相對的機(jī)體內(nèi)壁上，兩個導(dǎo)向槽下端傾斜設(shè)置且在中間留有開口，所述開口正對軋輥，在軋輥的下側(cè)設(shè)有振動篩，所述振動篩的右端下部設(shè)置有限位塊，在振動篩的中部下方設(shè)有振動泵，所述振動泵連接有三號電源，在機(jī)體的右側(cè)外壁上部設(shè)置有第一副電機(jī)，所述第一副電機(jī)連接有一號電源和控制器，所述第一副電機(jī)通過傳送裝置與振動篩右端相連接，在振動篩下方設(shè)置有輸送帶，輸送帶的左端通過傳送裝置連接有第二副電機(jī)，所述第二副電機(jī)安裝在機(jī)體的左側(cè)外壁下部，第二副電機(jī)還連接有二號電源，輸送帶的右端下部設(shè)置有接料斗，且接料斗卡接在機(jī)體的右側(cè)中下部。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述主電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述超聲傳導(dǎo)棒與超聲振蕩棒所成角度為30。。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述振動篩左端套接有回料斗，且回料斗與機(jī)體的內(nèi)壁相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過在機(jī)體內(nèi)設(shè)置破壁攪拌裝置、乳輥，對靈芝原料進(jìn)行破碎、超聲波沖擊和碾壓，完全擊碎靈芝細(xì)胞壁，加工效果充分，并且通過振動篩的篩選和輸送帶的輸送，且能夠?qū)⑵票诓煌耆撵`芝孢子粉收集后重新破壁，增加了成品質(zhì)量，提高了企業(yè)效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1-機(jī)體，2-上基座，3-下基座，4-主電機(jī)，5-旋轉(zhuǎn)軸，6-攪拌軸，7-角度限定槽，8-超聲振蕩棒，9-超聲傳導(dǎo)棒，10-導(dǎo)向槽，11-乳棍，12-振動篩，13-固定桿，14-第一副電機(jī)，15- 一號電源，16-控制器，17-振動泵，18-三號電源，19-輸送帶，20-接料斗，21-第二副電機(jī)，22- 二號電源。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種靈芝孢子粉破壁裝置，包括機(jī)體1、破壁攪拌裝置、乳輥11、振動篩12和輸送帶19，所述破壁攪拌裝置、乳輥11、振動篩12和輸送帶19從上至下依次設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)，所述破壁攪拌裝置包括上基座2和下基座3，所述上基座2和下基座3均呈圓環(huán)狀，并且上基座2和下基座3轉(zhuǎn)動連接，在破壁攪拌裝置內(nèi)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5貫穿上基座2和下基座3設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸5上端延伸處機(jī)體I殼體外部并連接安裝有主電機(jī)4，所述主電機(jī)4為伺服電機(jī)，下基座3與旋轉(zhuǎn)軸5固定連接，在下基座3的邊緣均勻安裝有角度限定槽7，在下基座3上還設(shè)置有若干攪拌軸6，所述攪拌軸6的數(shù)量與角度限定槽7的數(shù)量相同，所述攪拌軸6轉(zhuǎn)動連接于角度限定槽7中，所述攪拌軸6與旋轉(zhuǎn)軸5外表面都均勻固定有刀片，在上基座2外邊緣均勻安裝有超聲發(fā)生器，所述超聲發(fā)生器包括超聲振蕩棒8和超聲傳導(dǎo)棒9，所述超聲振蕩棒8豎直固定于上基座2的邊緣，超聲傳導(dǎo)棒9與超聲振蕩棒8的底端相連接，所述超聲傳導(dǎo)棒9與超聲振蕩棒8所成角度為30。；
[0014]所述軋輥11固定在破壁攪拌裝置正下方并且在軋輥11和破壁攪拌裝置之間設(shè)有導(dǎo)向槽10，所述導(dǎo)向槽10有兩個并安裝在相對的機(jī)體I內(nèi)壁上，兩個導(dǎo)向槽10下端傾斜設(shè)置且在中間留有開口，所述開口正對軋輥11，在軋輥11的下側(cè)設(shè)有振動篩12，所述振動篩12的右端下部設(shè)置有限位塊，在振動篩12的中部下方設(shè)有振動泵17，所述振動泵17連接有三號電源18，在機(jī)體I的右側(cè)外壁上部設(shè)置有第一副電機(jī)14，所述第一副電機(jī)14連接有一號電源15和控制器16