膠囊生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種膠囊生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]一些藥物對食道和胃粘膜有刺激性作用或口感不好或易于揮發(fā)或在口腔中易被唾液分解或易吸入氣管。這類藥物通常通過膠囊進行包裝，膠囊由膠囊帽和膠囊體兩個單體套合而成，膠囊帽的直徑大于膠囊體的直徑，膠囊體插入膠囊帽。
[0003]現(xiàn)有的膠囊生產(chǎn)線通常包括用于在模條上成形膠囊殼的蘸膠機、用于向上輸送模板的第一升降機、用于烘干模條上的膠囊殼的烘干平臺、用于向下輸送模板的第二升降機、用于將兩個需配合的膠囊殼分別從模條上剝囊并合成整體膠囊的分裝平臺以及用于將剝囊后的模板重新輸送至蘸膠機的輸送平臺，該種生產(chǎn)線中蘸膠機和烘干平臺通過第一升降機進行模板的輸送，并控制模板旋轉(zhuǎn)180°，現(xiàn)有的第一升降機和蘸膠機之間的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致模板在蘸膠機、第一升降機之間輸送的過程中，容易輸送不暢，導(dǎo)致模板卡死，影響設(shè)備運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，模板在蘸膠機、第一升降機之間輸送的過程中，輸送順暢，自動化程度較高的膠囊生產(chǎn)線。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種膠囊生產(chǎn)線，包括用于在模條上成形膠囊殼的蘸膠機、用于向上輸送模板的第一升降機、用于烘干模條上的膠囊殼的烘干平臺、用于向下輸送模板的第二升降機、用于將兩個需配合的膠囊殼分別從模條上剝囊并合成整體膠囊的分裝平臺以及用于將剝囊后的模板重新輸送至蘸膠機的輸送平臺，蘸膠機、第一升降機、烘干平臺、第二升降機、分裝平臺以及輸送平臺依次連接，其特征在于:所述蘸膠機上設(shè)置有滑軌以及上下兩條固定條，兩條固定條之間形成可供模板滑動的滑槽，滑軌上滑動安裝有滑動座，滑動座上安裝有推桿，第一升降機包括豎直設(shè)置的門架以及設(shè)置在門架兩側(cè)的兩個升降座，升降座通過絲桿機構(gòu)安裝在門架上，其中絲桿豎直設(shè)置，從而可以驅(qū)動升降座豎直方向上直線移動，升降座上轉(zhuǎn)動安裝有夾裝盤，夾裝盤通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述夾裝盤上開設(shè)有供模板插入的夾裝槽。當蘸膠機上模板完成蘸膠后，滑動座在在直線驅(qū)動裝置(如絲桿、氣缸等)的作用下，可以驅(qū)動滑動座直線移動，推桿在滑動座的移動過程中，將模板推送至夾裝盤上的夾裝槽內(nèi)，隨后，夾裝盤隨著升降座上升，在此過程中，夾裝盤可以在旋轉(zhuǎn)電機作用下轉(zhuǎn)動，并最終將模板旋轉(zhuǎn)180°并輸送至位于蘸膠機上方的烘干平臺上。由于采用滑槽對接夾裝槽實現(xiàn)模板的輸送，即將模板直接從滑槽推送至滑槽，不僅實現(xiàn)了快速轉(zhuǎn)移，而且操作簡單，不容易出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，并且結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)自動化控制。
[0007]作為優(yōu)選，滑動座上設(shè)置有推桿氣缸，推桿氣缸固定在滑動座上，推桿的中部鉸接在滑動座上，推桿氣缸的端部與推桿氣缸的伸縮桿鉸接。在需要推桿推動模板時，推桿在推桿氣缸的作用下轉(zhuǎn)動至可以推動模板的位置，在完成推動操作后，可以在推桿氣缸的作用下退回，方便避免與其新進入蘸膠機的模板產(chǎn)生干涉。
[0008]作為優(yōu)選，蘸膠機上轉(zhuǎn)動安裝有用于壓住模板的膠輪。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:采用滑槽對接夾裝槽實現(xiàn)模板的輸送，即將模板直接從滑槽推送至滑槽，不僅實現(xiàn)了快速轉(zhuǎn)移，而且操作簡單，不容易出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，并且結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)自動化控制。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例膠囊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例膠囊生產(chǎn)線的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]參見圖1-圖2，本實施例膠囊生產(chǎn)線，包括用于在模條上成形膠囊殼的蘸膠機1、用于向上輸送模板7的第一升降機2、用于烘干模條上的膠囊殼的烘干平臺3、用于向下輸送模板7的第二升降機4、用于將兩個需配合的膠囊殼分別從模條上剝囊并合成整體膠囊的分裝平臺5以及用于將剝囊后的模板7重新輸送至蘸膠機I的輸送平臺6，蘸膠機1、第一升降機2、烘干平臺3、第二升降機4、分裝平臺5以及輸送平臺6依次連接，所述蘸膠機I上設(shè)置有滑軌11以及上下兩條固定條12，兩條固定條12之間形成可供模板7滑動的滑槽13，滑軌11上滑動安裝有滑動座14，滑動座14上安裝有推桿15，第一升降機2包括豎直設(shè)置的門架21以及設(shè)置在門架21兩側(cè)的兩個升降座22，升降座22通過絲桿機構(gòu)安裝在門架21上，其中絲桿豎直設(shè)置，從而可以驅(qū)動升降座22豎直方向上直線移動，升降座22上轉(zhuǎn)動安裝有夾裝盤23，夾裝盤23通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述夾裝盤23上開設(shè)有供模板7插入的夾裝槽24?；瑒幼?4上設(shè)置有推桿氣缸16，推桿氣缸16固定在滑動座14上，推桿15的中部鉸接在滑動座14上，推桿氣缸16的端部與推桿氣缸16的伸縮桿鉸接。蘸膠機I上轉(zhuǎn)動安裝有用于壓住模板7的膠輪17。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膠囊生產(chǎn)線，包括用于在模條上成形膠囊殼的蘸膠機(I)、用于向上輸送模板(7)的第一升降機(2)、用于烘干模條上的膠囊殼的烘干平臺(3)、用于向下輸送模板(7)的第二升降機(4)、用于將兩個需配合的膠囊殼分別從模條上剝囊并合成整體膠囊的分裝平臺(5)以及用于將剝囊后的模板(7)重新輸送至蘸膠機⑴的輸送平臺(6)，蘸膠機⑴、第一升降機(2)、烘干平臺(3)、第二升降機(4)、分裝平臺(5)以及輸送平臺(6)依次連接，其特征在于:所述蘸膠機(I)上設(shè)置有滑軌(11)以及上下兩條固定條(12)，兩條固定條(12)之間形成可供模板(7)滑動的滑槽(13)，滑軌(11)上滑動安裝有滑動座(14)，滑動座(14)上安裝有推桿(15)，第一升降機(2)包括豎直設(shè)置的門架(21)以及設(shè)置在門架(21)兩側(cè)的兩個升降座(22)，升降座(22)通過絲桿機構(gòu)安裝在門架(21)上，其中絲桿豎直設(shè)置，從而可以驅(qū)動升降座(22)豎直方向上直線移動，升降座(22)上轉(zhuǎn)動安裝有夾裝盤(23)，夾裝盤(23)通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述夾裝盤(23)上開設(shè)有供模板(7)插入的夾裝槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊生產(chǎn)線，其特征在于:滑動座(14)上設(shè)置有推桿氣缸(16)，推桿氣缸(16)固定在滑動座(14)上，推桿(15)的中部鉸接在滑動座(14)上，推桿氣缸(16)的端部與推桿氣缸(16)的伸縮桿鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊生產(chǎn)線，其特征在于:蘸膠機(I)上轉(zhuǎn)動安裝有用于壓住模板⑵的膠輪(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠囊生產(chǎn)線，包括依次連接的蘸膠機、第一升降機、烘干平臺、第二升降機、分裝平臺以及輸送平臺，其特征在于：所述蘸膠機上設(shè)置有滑軌以及上下兩條固定條，兩條固定條之間形成可供模板滑動的滑槽，滑軌上滑動安裝有滑動座，滑動座上安裝有推桿，第一升降機包括豎直設(shè)置的門架以及設(shè)置在門架兩側(cè)的兩個升降座，升降座通過絲桿機構(gòu)安裝在門架上，其中絲桿豎直設(shè)置，從而可以驅(qū)動升降座豎直方向上直線移動，升降座上轉(zhuǎn)動安裝有夾裝盤，夾裝盤通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述夾裝盤上開設(shè)有供模板插入的夾裝槽。本實用新型實現(xiàn)了快速模板轉(zhuǎn)移，而且操作簡單，不容易出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象，并且結(jié)構(gòu)相對簡單，容易實現(xiàn)自動化控制。
【IPC分類】A61J3-07
【公開號】CN204446626
【申請?zhí)枴緾N201520112243
【發(fā)明人】王世國
【申請人】浙江景寧甌江膠囊有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月16日