專利名稱：具有整體芯吸阻擋件的吸收制品的制作方法
背景技術(shù)：
為防止身體流出物從吸收制品例如女性護(hù)理襯墊或衛(wèi)生巾和一次性尿布中泄漏，最好流出物不應(yīng)在制品中到達(dá)吸收材料的邊緣?！爸醒胩畛洹辈呗詫?duì)于泄漏控制來(lái)說(shuō)是最理想的，其中流體優(yōu)先存留在制品的中央?yún)^(qū)域內(nèi)。而且，施行中央填充策略的吸收制品最理想的提供了潔凈的外觀并減少了與皮膚接觸的潤(rùn)濕區(qū)。遺憾地，在傳統(tǒng)的吸收制品中，通常不存在阻擋件，該阻擋件用于阻止從目標(biāo)區(qū)域向制品的邊緣的總體流動(dòng)或毛細(xì)芯吸。
防止從吸收制品的側(cè)面泄漏的努力包括采用不可透過(guò)流體的收口和翼片。這些增加的阻擋件盡管可有效地減少一些吸收制品中的泄漏，但其成本高，而且不能防止流體到達(dá)吸收制品的邊緣。
在吸收制品的貼身側(cè)已經(jīng)添加了吸收材料的中央熔噴條和其它窄條，以增進(jìn)制品的中央填充。然而，熔噴條妨礙流體吸收進(jìn)入制品的吸收纖維素部分，并會(huì)在靠近皮膚處保留濕流體?？刂屏黧w吸入以增進(jìn)中央填充的其它努力采用了纖維素或其它吸收材料的窄條，且在窄條和下方的吸收芯之間具有水平阻擋件。用于使芯吸延遲的水平阻擋件材料使中央條與吸收芯垂直隔絕，但不會(huì)避免從潤(rùn)濕條的側(cè)面流出或流向制品的側(cè)面。而且，水平流體阻擋件通常占據(jù)制品表面區(qū)域的大部分，并可導(dǎo)致下面的吸收芯無(wú)效使用。
還采用壓花來(lái)促進(jìn)縱向流體流動(dòng)，但壓花在防止橫向芯吸和增進(jìn)實(shí)際的中央填充方面通常不太成功。而且，深度壓花導(dǎo)致吸收材料無(wú)效使用，因?yàn)閴夯▍^(qū)域通常高度硬化，并且通常具有很少的孔隙容積用于吸收流體。
還使用了縱向腔，其中吸收材料的每個(gè)孔道或腔借助不透壁或限流壁與鄰接的腔或孔道完全隔絕。然而，在一些情況下，隔絕的腔意味著吸收材料的利用率差，因?yàn)橐粋€(gè)腔可能會(huì)超載，并溢流到覆面層上，這導(dǎo)致其它腔中的吸收材料沾污和無(wú)效使用。成功的使用隔絕腔需要對(duì)其加以改進(jìn)，以便防止腔溢流，防止不希望的表面?zhèn)魉秃驼次?，并改進(jìn)吸收制品中吸收材料的使用。而且，在隔絕的流動(dòng)腔方面的以前的努力通常實(shí)施起來(lái)復(fù)雜，成本高，而且可能帶來(lái)差的產(chǎn)品整體性。這就需要改進(jìn)的方法來(lái)批量生產(chǎn)以降低成本，并獲得高水平的性能。
通常，需要一種改進(jìn)的裝置，以促進(jìn)中央填充，并減少流向吸收制品的邊緣，從而降低泄漏，以提供制品的改進(jìn)的外觀和給人的感覺(jué)，而且還降低了沾污或其它形式的破壞。
發(fā)明概要一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，和貼身側(cè)，該吸收制品包括a)具有貼身側(cè)表面的吸收芯，該吸收芯包括外吸收件和中央吸收件，該外吸收件具有朝向吸收制品的貼身側(cè)開(kāi)口的中央空穴，該中央吸收件設(shè)置在外吸收件的中央空穴上并延伸進(jìn)入該空間內(nèi)；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件設(shè)置在外吸收件和中央吸收件之間，該芯吸阻擋件包括垂直元件和水平元件，該垂直元件跨過(guò)外吸收件和中央吸收件之間的一個(gè)垂直距離，該水平元件跨過(guò)吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平距離。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種具有貼身側(cè)的吸收制品，該吸收制品包括吸收芯，該吸收芯具有貼身側(cè)表面，且還包括外吸收件和具有周邊的中央吸收件，該吸收制品還具有芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件跨過(guò)沿中央吸收件的周長(zhǎng)的至少一部分設(shè)置的垂直距離，該芯吸阻擋件還包括位于吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平元件。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，襠部，和貼身側(cè)，該吸收制品包括a)具有一個(gè)貼身側(cè)表面的吸收芯，該吸收芯包括中央吸收件，該中央吸收件由一個(gè)外成形件圍繞，該外成形件具有中央空穴，以容納中央吸收件；b)中央吸收件下的導(dǎo)流層；和c)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件設(shè)置在外吸收件和中央吸收件之間，該芯吸阻擋件包括一個(gè)垂直元件和一個(gè)水平元件，該水平元件跨過(guò)外成形件的貼身側(cè)表面上的水平距離。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，貼身側(cè)，和衣服側(cè)，該吸收制品包括a)吸收芯，該吸收芯具有中央吸收件和外吸收件，該外吸收件內(nèi)限定有中央空穴以容納中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外吸收件之間限定了一個(gè)界面；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件最好是單層芯吸阻擋件，它沿中央吸收件和外吸收件之間的界面設(shè)置，該芯吸阻擋件跨過(guò)吸收制品內(nèi)的一個(gè)垂直距離并具有可變的液體滲透性，因此芯吸阻擋件的液體滲透性在貼身側(cè)附近較低，而在靠近衣服側(cè)較高。
芯吸阻擋件可從吸收芯的表面向下延伸，以跨過(guò)一個(gè)垂直距離，該垂直距離小于界面的垂直距離，或者，作為替換，可基本上沿界面的總垂直距離延伸，并設(shè)有離開(kāi)吸收芯的貼身側(cè)的孔或開(kāi)口，因此流過(guò)芯吸阻擋件的流體必須沿一個(gè)細(xì)長(zhǎng)或曲折的路徑流動(dòng)離開(kāi)中央吸收件。芯吸阻擋件還可在吸收芯的表面上或附近設(shè)有跨過(guò)一個(gè)水平距離的水平元件，以便當(dāng)制品在使用時(shí)橫向壓縮或聚成一團(tuán)時(shí)，降低外吸收件和中央吸收件接觸的可能性。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它具有襠部、縱向、橫向，基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，該吸收制品包括a)吸收芯，該吸收芯具有中央吸收件和外成形件，該外成形件內(nèi)限定有中央空穴以容納中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之間限定了一個(gè)界面，該界面跨過(guò)一個(gè)垂直距離，外成形件適當(dāng)?shù)木哂兄辽偌s1mm的厚度，至少約2mm的邊緣寬度，和至少約100gsm的基重；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件沿中央吸收件和外吸收件之間的界面設(shè)置。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，該吸收制品包括吸收芯，該吸收芯包括外吸收件和中央吸收件，該外吸收件內(nèi)限定有中央空穴以容納一個(gè)插件，該中央吸收件插入該中央空穴內(nèi)，且還包括外吸收件和中央吸收件之間的芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件跨過(guò)一個(gè)垂直距離，該垂直距離基本上等于中央吸收件的厚度，或者可小于中央吸收件的厚度。中央空穴可以是完全穿過(guò)外吸收件的孔，或者可以是連續(xù)不間斷外吸收件內(nèi)的一個(gè)凹陷區(qū)。最好，芯吸阻擋件包括一個(gè)水平元件，該水平元件用作吸收芯的表面上的凸緣。在一個(gè)實(shí)施例中，中央空穴將外吸收件縱向分成兩個(gè)不連續(xù)部段。在其它實(shí)施例中，外吸收件由襠部中的中央空穴分開(kāi)，但外吸收件在制品的前部或后部可以是連續(xù)的(即中央空穴基本上不會(huì)超出襠部延伸)。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它包括復(fù)合吸收芯，該復(fù)合吸收芯具有一個(gè)中心，該吸收芯具有一個(gè)貼身側(cè)表面，且還包括中央吸收件和周圍的外吸收件，其中，在中央吸收件內(nèi)的疏水材料的多個(gè)垂直取向的部段限定了從中央吸收件的中心到外吸收件的液體芯吸路徑。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種吸收制品，它包括底片和與該底片連接的同心吸收結(jié)構(gòu)，該同心吸收結(jié)構(gòu)具有一個(gè)厚度，并包括阻擋件材料和吸收材料的多個(gè)交替同心層，其中阻擋件材料基本上跨過(guò)同心吸收結(jié)構(gòu)的厚度。
在另一方面，本發(fā)明涉及制造具有中央吸收件的吸收制品的方法，該方法包括a)制備一個(gè)外吸收件，該外吸收件具有中央空穴；b)在中央空穴上置放一層柔性阻擋件材料；和c)將一個(gè)吸收材料的部段插入該中央空穴內(nèi)和阻擋件材料之上，以形成中央吸收件，因此，阻擋件材料的一部分沿一個(gè)垂直距離將中央吸收件與外吸收件分開(kāi)。
上述方法還可包括在吸收芯下置放底片；在吸收芯上置放頂片；和使頂片的一部分與底片的一部分連接。
在另一方面，本發(fā)明涉及一種制造具有中央吸收件、衣服側(cè)和貼身側(cè)的吸收制品的方法，該方法包括a)制備一種外成形件，該外成形件具有第一部分和第二部分，且在該第一部分和第二部分之間具有中央空穴，該中央空穴具有一個(gè)垂直深度，該外成形件具有一個(gè)包括芯吸阻擋件的表面，該芯吸阻擋件跨過(guò)中央空穴的垂直深度的至少一部分；和b)將吸收材料插入外成形件的中央空穴內(nèi)，以形成中央吸收件。
在又一方面，本發(fā)明涉及一種制造吸收制品的方法，該吸收制品包括一個(gè)同心吸收結(jié)構(gòu)，其中多個(gè)垂直芯吸阻擋件插入吸收材料的各層之間，該方法包括
a)將至少一層阻擋件材料疊加在至少一層吸收材料上，以形成多層結(jié)構(gòu)；b)使該多層結(jié)構(gòu)繞一條卷繞軸線卷繞，以形成一個(gè)螺旋卷繞卷筒；c)基本上垂直于該卷繞軸線對(duì)螺旋卷繞卷筒的一部分切片，以形成基本上同心的吸收結(jié)構(gòu)；和d)使基本上同心的吸收結(jié)構(gòu)與底片連接。
附圖的簡(jiǎn)要描述

圖1A和1B表示本發(fā)明的衛(wèi)生巾的橫截面視圖；圖2表示本發(fā)明的衛(wèi)生巾的橫截面視圖，該衛(wèi)生巾在中央吸收件內(nèi)具有兩個(gè)吸收件；圖3A和3B表示本發(fā)明的衛(wèi)生巾的橫截面視圖，該衛(wèi)生巾在中央吸收件內(nèi)具有三個(gè)吸收件；圖4A和4B表示本發(fā)明的衛(wèi)生巾的橫截面視圖，該衛(wèi)生巾具有波狀外形的中央吸收件；圖5A和5B表示具有由一個(gè)溝圍繞的中央吸收件的尿布；圖6表示一種衛(wèi)生巾的橫截面視圖，其中阻擋件材料圍繞中央吸收件的上表面卷繞；圖7A和7B和7C表示具有中央吸收件和外吸收件的吸收制品的橫截面視圖，它具有不經(jīng)過(guò)中央吸收件下面的芯吸阻擋件；圖8是衛(wèi)生巾的頂視圖，該衛(wèi)生巾具有由外吸收件同心圍繞的中央吸收件；圖9是衛(wèi)生巾的頂視圖，它具有通過(guò)縱向阻擋區(qū)與外吸收件分離的中央吸收件；圖10是衛(wèi)生巾的頂視圖，它包括螺旋卷繞復(fù)合物，該螺旋卷繞復(fù)合物在連續(xù)兩層之間具有阻擋件材料；圖11表示一層螺旋卷繞復(fù)合物；圖12表示一個(gè)螺旋卷繞卷筒，螺旋卷繞復(fù)合物由該螺旋卷繞卷筒切割而成；圖13表示具有用于螺旋卷繞復(fù)合物中的多個(gè)滲透區(qū)或芯吸區(qū)的不同種類的阻擋件材料的長(zhǎng)度；
圖14表示具有成形螺旋卷繞復(fù)合層的帶護(hù)翼女性護(hù)理襯墊；圖15表示一種衛(wèi)生巾的頂視圖，該衛(wèi)生巾具有多個(gè)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件設(shè)置成迷宮狀曲折路徑，以便從中央吸收件的目標(biāo)區(qū)域徑向向外芯吸；圖16A和16B表示根據(jù)本發(fā)明的吸收制品的橫截面視圖，當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)中央吸收件基本上可擴(kuò)展；圖17表示根據(jù)本發(fā)明的吸收制品的橫截面視圖，其中中央吸收件包括吸收材料的多個(gè)縱向帶，以提高縱向上的芯吸效果；圖18A和18B表示吸收制品的橫截面，該吸收制品包括覆面層材料的一個(gè)突出的環(huán)，以形成靠近中央吸收件的周邊的徑流阻擋件；圖19A和19B表示吸收制品的橫截面，該吸收制品包括覆面層材料的多個(gè)突出的環(huán)，以形成在貼身側(cè)表面上的徑流阻擋件；圖20A和20B表示具有多個(gè)褶皺的覆面層材料的兩種典型形式的環(huán)；圖21表示在實(shí)例中描述的若干衛(wèi)生巾的頂視圖，它還表示了壓花線；圖22A和22B表示具有兩層用作芯吸阻擋件的薄膜的吸收制品；圖23表示具有兩層用作芯吸阻擋件的薄膜的吸收制品，其中外吸收件主要裝在不滲透材料內(nèi)；圖24A和24B表示具有單個(gè)芯吸阻擋件的吸收制品，該芯吸阻擋件延伸到襠部?jī)?nèi)的吸收芯的縱向側(cè)；圖25A和25B表示中央吸收件包括繞第二層吸收材料卷繞的吸收層的實(shí)施例；圖26表示一種吸收制品，其中頂片包圍外吸收件的邊緣和下側(cè)，以允許吸收芯的外邊緣從底片向外折曲；圖27表示與圖26類似的實(shí)施例，其中頂片還包圍中央吸收件的邊緣和下側(cè)，以允許其邊緣從底片向外折曲；圖28表示吸收制品的橫截面視圖，其中芯吸阻擋件繞外吸收件卷繞，并沿制品的衣服側(cè)分布，用作底片；圖29表示一種吸收制品的橫截面視圖，該吸收制品具有圍繞中央吸收件的單一的成形件；圖30表示商品化的大的襯墊；
圖31表示在根據(jù)本發(fā)明添加芯吸阻擋件后的改進(jìn)的圖30的大的襯墊；圖32表示根據(jù)本發(fā)明的衛(wèi)生巾的橫向截面視圖；本發(fā)明的詳細(xì)描述為了完全達(dá)到在吸收制品例如衛(wèi)生巾或尿布中流體中央填充的效果，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)中央吸收件與制品的周圍的外吸收件適當(dāng)?shù)馗艚^時(shí)可獲得極佳的結(jié)果，這樣，減少、阻礙或者防止吸收件之間的流體連通。阻擋件材料跨過(guò)中央吸收件和周圍的外吸收件之間的一個(gè)垂直距離，以便干擾流體從吸收制品的中心向制品的邊緣的芯吸(或其它形式的流動(dòng))，從而實(shí)現(xiàn)隔絕。作為替換，外吸收件可用不需要吸收的彈性外成形件替換。而且，阻擋件材料最好還可跨過(guò)制品的吸收芯的表面上的一個(gè)水平距離，以降低泄漏并提高對(duì)流體流的控制。芯吸阻擋件的水平元件用作吸收芯上的凸緣，它具有多個(gè)下述理想的功能。
垂直芯吸阻擋件與吸收芯的吸收件隔絕，以減少向側(cè)面的泄漏，從而消除了水平阻擋件或水平傳送延遲層帶來(lái)的缺陷，即使制品中心內(nèi)的吸收材料很少接近入流。特別是，芯吸阻擋件使中央吸收件與外吸收件的周圍部分隔絕或部分隔絕，因此，流體的平面內(nèi)或橫向芯吸減少，這可用術(shù)語(yǔ)“對(duì)橫向流動(dòng)的芯吸阻擋”表示。這里使用的術(shù)語(yǔ)“橫向”指在吸收制品內(nèi)的平面內(nèi)流動(dòng)方向，特別是從吸收芯的中心部分向制品的外邊緣特別是縱向邊緣的流動(dòng)方向。更特別的是，從中心到吸收芯的外部的平面內(nèi)流動(dòng)可用術(shù)語(yǔ)“徑向向外流動(dòng)”表示。使用垂直芯吸阻擋件允許每個(gè)吸收件的貼身側(cè)表面的任何理想部分保持流體適合吸入，并通常可以更有效地使用吸收材料。
在本發(fā)明的大多數(shù)實(shí)施例中，由于芯吸阻擋件跨過(guò)中央吸收件和吸收芯的周圍部分(即外吸收件，該外吸收件可圍繞整個(gè)中央吸收件，或僅圍繞襠部?jī)?nèi)的其邊緣或可能橫向泄漏的其它區(qū)域)之間的一個(gè)垂直距離，因此至少部分實(shí)現(xiàn)吸收芯內(nèi)的流動(dòng)隔絕效果，這樣阻擋件得到一個(gè)垂直元件。因此，由于垂直元件的幾何結(jié)構(gòu)，阻擋件還可用術(shù)語(yǔ)“垂直芯吸阻擋件”表示。芯吸阻擋件的垂直元件跨過(guò)一個(gè)垂直距離，該垂直距離較好的是中央吸收件的平均厚度的至少約20％，更好的是至少約50％，適當(dāng)?shù)氖侵辽偌s70％，至多約為100％。
中央吸收件可位于周圍的外吸收件內(nèi)的一個(gè)凹陷或空間內(nèi)，或者可基本上位于外吸收件之上，還可用作吸收制品的主吸收材料。還發(fā)現(xiàn)在不促使液體由于過(guò)度飽和而溢流進(jìn)入中央吸收件，而且不促使表面沾污的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)中央吸收件的隔絕。這是通過(guò)提供曲折的路徑以供流體從目標(biāo)區(qū)域流向周圍的吸收材料，從而當(dāng)接近中央吸收件的吸收能力時(shí)允許流體向外吸收件移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，這種徑向向外流動(dòng)由于曲折的路徑而延遲或受到阻礙。具有垂直元件的芯吸阻擋件形成了曲折的或迷宮狀流動(dòng)路徑，以降低泄漏并增加吸收材料的利用率的方式，吸收芯的中心內(nèi)的流體逐漸地經(jīng)過(guò)該路徑向襯墊的外吸收件移動(dòng)。
在一類的相關(guān)實(shí)施例中，芯吸阻擋件沒(méi)有與吸收材料的相鄰區(qū)域完全分離，但在靠近使用者身體的吸收區(qū)域的上部?jī)?nèi)防止徑向向外流動(dòng)(從襯墊的中心向邊緣，特別是制品的縱向邊緣流動(dòng))，同時(shí)允許通過(guò)曲折路徑或迷宮狀路徑在某種程度上徑向向外流動(dòng)，該路徑最好是遠(yuǎn)離吸收芯的貼身側(cè)或上表面，因此制品的外吸收件或區(qū)域可具有有用的吸收功能，例如當(dāng)超過(guò)中央吸收件的主吸收能力時(shí)提供附加的吸收能力的來(lái)源，或者用作制品應(yīng)更換的指示器。例如，包括不滲透薄膜的芯吸阻擋件可形成一個(gè)壁，該壁圍繞置于外吸收件內(nèi)的一個(gè)孔中的中央吸收插件，但如果離開(kāi)貼身側(cè)表面的薄膜的下部設(shè)有孔，且當(dāng)中央吸收件飽和時(shí)流體可流過(guò)該孔，則還允許部分徑向向外流動(dòng)離開(kāi)貼身側(cè)表面。
盡管芯吸阻擋件可干擾芯吸流，其中毛細(xì)力使流體移動(dòng)，芯吸阻擋件實(shí)際上還可阻礙更快地流動(dòng)，這包括由水壓或重力驅(qū)動(dòng)的涌流。這樣，芯吸阻擋件的流動(dòng)隔絕效果不限于芯吸流動(dòng)本身。
在吸收材料的隔絕的縱向腔方面的以前的嘗試帶來(lái)的公知的一個(gè)問(wèn)題是流體表面沾污，這通常是由于單個(gè)隔絕的腔內(nèi)的流體飽和，然后沿制品的表面迫使附加的流體流到其它腔或制品的邊緣。如果從一個(gè)吸收區(qū)域或部件到相鄰一個(gè)的主流體路徑是沿制品的表面，則很可能出現(xiàn)沾污。類似的，吸收件的完全隔絕可使該吸收件保持濕潤(rùn)，并使使用者不舒適，還會(huì)導(dǎo)致制品的吸收材料無(wú)效使用。因此，吸收制品的目標(biāo)區(qū)域的表面沾污和過(guò)飽和可通過(guò)下列任意或全部的手段降低1)再分配吸收制品內(nèi)的質(zhì)量和/或吸收能力，因此，與吸收制品的外吸收件相比，中央吸收件具有基本上較大的基重和/或吸收能力，最好還具有較大的厚度，以確保流體與中央吸收件較佳地接觸；2)提供從中央吸收件到遠(yuǎn)離吸收制品的表面的周圍或相鄰的外吸收件或區(qū)域的流動(dòng)路徑，因此，流體有可能從一個(gè)吸收件到相鄰的吸收件通過(guò)一個(gè)路線而非沿所述表面流動(dòng)，例如通過(guò)離開(kāi)制品的上表面的芯吸阻擋件內(nèi)的開(kāi)口，而最好是通過(guò)使橫向芯吸充分延遲以便有效地中央填充同時(shí)不會(huì)促進(jìn)溢流或過(guò)飽和的曲折的路線；3)給阻擋件材料提供水平元件，因此阻擋件材料的一部分位于吸收芯的表面上，另外該部分跨過(guò)相鄰的吸收件之間的一個(gè)垂直距離，這樣形成靠近吸收制品的表面的阻擋件材料的“凸緣”(最好在覆面層下且在吸收芯上)。
在吸收制品的吸收芯的貼身側(cè)表面上具有水平元件的垂直芯吸阻擋件的發(fā)展相信會(huì)提供以前在吸收制品中不存在的許多優(yōu)點(diǎn)。首先，在防止中央吸收件和相鄰的外吸收件之間的芯吸接觸方面，水平元件特別有效。如果垂直阻擋件在兩個(gè)相鄰的腔之間的表面處突然終止，特別是如果制品在使用時(shí)橫向壓縮或聚成一團(tuán)，或者如果制品承受平面內(nèi)剪力，該剪力可使一個(gè)吸收件的上層向吸收制品內(nèi)的其它吸收件移動(dòng)，則兩個(gè)腔之間的芯吸接觸有可能在制品的上表面形成。即使在相鄰的吸收件之間的小的接觸區(qū)域?qū)е虏幌Ｍ臋M向芯吸，由于在這種情況下在兩個(gè)吸收件之間的流體流動(dòng)主要沿該表面，因此，可能出現(xiàn)表面沾污。在垂直芯吸阻擋件的頂部，水平元件或凸緣可大大增加芯吸阻擋件的有效性，并使相鄰的吸收件的上部區(qū)域隔絕，這樣降低了表面沾污的機(jī)會(huì)，并避免了向制品的邊緣的不希望的流動(dòng)，這種流動(dòng)會(huì)使流體從此泄漏，并弄臟穿用者的衣服。
第二，凸緣可使流體改向流向中央吸收件，增加中央填充效果，并增加中央吸收件的有效尺寸。特別理想的是，圍繞或沿中央吸收件的疏水凸緣離開(kāi)中央吸收件延伸并指向制品的邊緣，并跨過(guò)較短的水平距離，最好是幾乎等于所吸收的流體的典型的水滴的尺寸。對(duì)于許多吸收制品，跨過(guò)的水平距離最好在約0.3毫米(mm)和約5mm之間，特別是在約0.5mm和約3mm之間，更特別是在約1mm和約2.5mm之間，可選擇是在約0.2mm和約2mm之間。當(dāng)流體沉積在該凸緣上時(shí)，流體可改向指向中央吸收件，以代替流入在下面的外吸收件內(nèi)。最好，該凸緣位于外吸收件上并有助于使流體改向流向中央吸收件。當(dāng)中央吸收件比外吸收件進(jìn)一步提升時(shí)，這特別有效，因此在凸緣上的流體很可能與提升的相鄰的中央吸收件接觸。然而，在一個(gè)實(shí)施例中，凸緣可基本上自始自終延伸到外吸收件的襠部的縱向邊緣。在一個(gè)相關(guān)的實(shí)施例中，凸緣可基本上覆蓋中央吸收件的周邊外側(cè)的外吸收件的所有貼身側(cè)表面。當(dāng)中央吸收件尺寸充分并設(shè)置成基本上容納所有由吸收制品容納的液體時(shí)，這是特別有用的，因此，實(shí)質(zhì)上沒(méi)有什么落在凸緣上。以這種方式，即使在動(dòng)態(tài)使用期間在制品極度地聚成一團(tuán)情況下，凸緣可提供中央吸收件與外吸收件的極佳的芯吸隔絕。
第三，凸緣可增加吸收制品的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和彈性。當(dāng)凸緣粘合或以其它方式與吸收制品的覆面層或頂片連接，和/或與吸收芯的一個(gè)或多個(gè)元件連接時(shí)，更是如此。在吸收制品中提供隔絕腔的一些以前的嘗試中出現(xiàn)的問(wèn)題是在相鄰的腔之間的薄膜或其它阻擋件消除了將吸收芯固定在一起的纖維與纖維的粘合或纖維之間的纏結(jié)，從而導(dǎo)致在張緊或壓縮或彎曲期間吸收芯破碎，分離或損壞。在本發(fā)明中，芯吸阻擋件的凸緣很容易與覆面層連接，并且通過(guò)熱粘接或超聲粘接，或通過(guò)本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所公知的其它連接方式，還可與中央吸收件和外吸收件中的任一個(gè)或兩個(gè)粘合連接。僅從幾何結(jié)構(gòu)考慮，當(dāng)凸緣與覆面層或外吸收件的表面連接時(shí)，具有凸緣的芯吸阻擋件可有效地使中央吸收件在芯吸阻擋件和覆面層之間固定就位。
第四，芯吸阻擋件的凸緣起著重要的直觀的作用。特別是如果芯吸阻擋件與吸收芯的吸收材料相比具有明顯差別的色彩例如粉紅色或藍(lán)色，則通過(guò)清楚地標(biāo)明預(yù)期的目標(biāo)區(qū)，該凸緣有助于穿用者適當(dāng)?shù)姆胖?。它給使用者提供一個(gè)重要的視覺(jué)提示，即中央吸收件存在和制品提供中央填充對(duì)策。可見(jiàn)的“保護(hù)區(qū)”可增加使用者對(duì)制品的信心，并提供即使在使用后制品具有改進(jìn)的清潔的外觀。而且，如果凸緣至少在某種程度上不透明，它可掩蓋從中央吸收件到外吸收件的初始橫向流。這樣，理想的芯吸阻擋件材料是薄的柔性聚烯烴薄膜或非織造層，例如基重小于40克/平方米(gsm)而最好小于25gsm的幅面料，為了不透明，該幅面料任選地包括著色劑，最好包括顏料或填料例如二氧化鈦或碳酸鈣。
另外，使用特別良好地適合垂直阻擋件和具有本發(fā)明的水平元件的垂直阻擋件的覆面層材料可減少表面沾污。這種覆面層材料包括具有三維構(gòu)形的本質(zhì)上親水的底片，還包括沉積在底片最上部上的疏水物質(zhì)。這種覆面層在由Chen等人于1997年12月22日申請(qǐng)，名為”雙分區(qū)吸收幅面料”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)，該專利申請(qǐng)全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。一種在表面的最上部上具有例如交聯(lián)的硅酮材料的三維濕彈性紡織物可提供極佳的干爽的感覺(jué)，同時(shí)允許流體良好地進(jìn)入吸收底片內(nèi)。如果下面的中央吸收件的上部包括硬化氣流成網(wǎng)條或其它材料，該硬化氣流成網(wǎng)條或其它材料具有比雙分區(qū)覆面層的親水底片更高的毛細(xì)壓力，然后流體有效地從覆面層的底片流進(jìn)吸收芯內(nèi)，這導(dǎo)致小的沾污尺寸和特別干的感覺(jué)。
從中央吸收件到外吸收件的曲折路徑可以多種方式提供。在中央吸收件和周圍的外吸收件之間的單層疏水阻擋件材料可包括遠(yuǎn)離吸收制品的貼身側(cè)的孔，狹縫或小孔，因此進(jìn)入中央吸收件的流體在接近通向中央吸收件外側(cè)的吸收材料的開(kāi)口之前必須向下經(jīng)過(guò)中央吸收件的厚度的基本部分傳送?？谆蛄鲃?dòng)開(kāi)口最好在制品的襠部不存在，但可設(shè)置在靠近中央吸收件的縱向端部，因此，通過(guò)孔的芯吸僅在流體已在中央吸收件內(nèi)縱向向其端部芯吸之后發(fā)生，然后流體仍遠(yuǎn)離襠部，在多數(shù)吸收制品中，在此的泄漏傾向于更易出現(xiàn)問(wèn)題。利用阻擋件材料，該阻擋件材料設(shè)置成從吸收制品的中部到外部的螺旋設(shè)計(jì)，因此可產(chǎn)生更復(fù)雜和曲折的路徑，這樣中心內(nèi)的流體必須沿制品平面內(nèi)的螺旋路徑芯吸，以到達(dá)制品的外部。類似的，阻擋件材料可設(shè)置并限定為從制品的中部到外部的迷宮狀路徑，因此產(chǎn)生平面內(nèi)芯吸，但它僅沿復(fù)雜的路線?？墒褂迷谧钃跫牧系倪x定部分中的迷宮狀路徑和孔或開(kāi)口的結(jié)合。
在一個(gè)實(shí)施例中，阻擋件材料可以是不透液或可透液，或者具有可變的滲透性，特別是具有滲透性和/或孔隙率的垂直梯度，因此，阻擋件材料的最低的滲透性或孔隙率出現(xiàn)在吸收芯或吸收制品的貼身側(cè)附近，最高的滲透性靠近吸收芯或吸收制品的衣服側(cè)，阻擋件材料的滲透性或孔隙率沿從貼身側(cè)到衣服側(cè)的垂直距離增加，因此橫向流動(dòng)在貼身側(cè)附近最大程度上受到阻礙，而在衣服側(cè)很少受影響。
本發(fā)明的可能的使用包括用于吸入、分配和存留人體的體液的吸收制品。其實(shí)例包括女性護(hù)理襯墊和相關(guān)的月經(jīng)產(chǎn)品或衛(wèi)生巾，包括“超薄”襯墊和襯褲襯里和大的襯墊。超薄衛(wèi)生巾的實(shí)例在授予Osborn的公布的美國(guó)專利4950264和5009653；和授予DiPalma等人的1997年7月22日公布的美國(guó)專利5649916中公開(kāi)，其全文在此提出作為參考。類似的，本發(fā)明可應(yīng)用于尿布，一次性訓(xùn)練褲，其它一次性衣服，例如游泳衣，失禁衣服，褥子，吸汗墊，鞋墊，繃帶，頭盔襯里，抹布和手帕或其它吸收制品。本發(fā)明還可應(yīng)用于適合穿在人身上的衣服的特定部分的制品，造口術(shù)的袋用密封墊和醫(yī)用吸收物和創(chuàng)傷敷料。本發(fā)明的制品提供吸收制品的顯著的泄漏保護(hù)，流體中央填充吸收性能，和其它理想的特性。
特別是對(duì)于女性護(hù)理襯墊，本發(fā)明提供令人驚奇的舒適和貼合的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)中央吸收件和外吸收件是物理上分離的部件時(shí)，制品的橫向抗壓硬挺度大大降低。換句話說(shuō)，制品在使用者的大腿之間更容易彎曲并感覺(jué)很小的硬挺度。在中央吸收件內(nèi)設(shè)置縱向狹縫也有助于降低橫向硬挺度。而且，由于在橫向壓縮期間吸收件沿芯吸阻擋件滑動(dòng)，特別是如果芯吸阻擋件在其整個(gè)表面上不與兩個(gè)吸收件粘合連接，或者如果芯吸阻擋件與不超過(guò)一個(gè)吸收件粘合連接，則在兩個(gè)吸收件之間存在的芯吸阻擋件可增加一個(gè)吸收件相對(duì)于另一個(gè)吸收件移動(dòng)的能力。這樣，芯吸阻擋件可提供吸收件的附加的移動(dòng)自由和變形自由，以降低硬挺度和更好地與身體貼合。在襠部具有垂直元件的芯吸阻擋件使中央吸收件和外吸收件分離，并允許在中央吸收件和外吸收件之間折疊或運(yùn)動(dòng)，芯吸阻擋件的存在看起來(lái)特別適用于促進(jìn)衛(wèi)生巾在使用時(shí)受壓形成的W形幾何形狀，此時(shí)衛(wèi)生巾向身體升起，以便通常更好地吸入流體和更好地貼合。而且，本發(fā)明使之可能的中央填充對(duì)策可用來(lái)通常確保外吸收件在典型的使用條件下保持干燥，從而允許外吸收件更好地保持其形狀，并有助于使襯墊保持在一個(gè)舒適和有效的位置。
的確，認(rèn)識(shí)到中央吸收件內(nèi)的主吸收材料可提供許多吸收制品例如女性護(hù)理襯墊所需要的基本上全部的吸收能力(通常吸收7毫升(ml)流體，最高約為15ml)，外吸收件可用來(lái)實(shí)現(xiàn)吸收之外的若干重要的功能?；蛘咦鳛閲@中央吸收件的材料環(huán)，或者作為縱向包圍中央吸收件的一對(duì)縱向帶，特別是當(dāng)與穿用者的褲子充分連接時(shí)，外部件有助于限定制品的形狀。在傳統(tǒng)的衛(wèi)生巾中，當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)，制品變得過(guò)分聚成一團(tuán)或受壓，但通過(guò)使外吸收件保持干燥狀態(tài)，在整個(gè)使用期間制品可保持其形狀和與身體貼合的功能。這樣，外吸收件可用作成形和身體貼合元件，以及“支架”，以便使中央吸收件和芯吸阻擋件固定就位。實(shí)際上，盡管最好外吸收件可吸收，以便吸收中央吸收件沒(méi)有成功吸收的流體，但無(wú)論外吸收件是否可吸收，這些功能都可實(shí)現(xiàn)。盡管如此，但在吸收制品的一個(gè)實(shí)施例中，例如在設(shè)計(jì)用來(lái)保持良好地身體貼合和提供泄漏保護(hù)的女性護(hù)理襯墊中，外吸收件根本不需要吸收，但它可以是能夠使芯吸阻擋件和中央吸收件固定就位的柔性框架件。這樣，盡管最好外部件可吸收，但外成形件可用來(lái)代替外吸收件。
成形件可以是多孔的，例如下列材料的環(huán)聚氨酯泡沫體；聚乙烯泡沫材料，例如公知的由Lawrence，Mass的Voltek Corp。購(gòu)得的VOLARATM2a聚乙烯泡沫材料產(chǎn)品；或泡沫橡膠材料(例如泡沫苯乙烯丁二烯)，泡沫硅酮，或泡沫乙烯塑料。一些這種泡沫材料可購(gòu)自位于Chattanooga，Tennessee的Woodbridge泡沫材料制造有限公司，位于Denver Colorado的E.N.Murray Company有限公司，和位于GlensFalls，紐約的Astro-Valcour有限公司。泡沫材料最好具有約0.02克/立方厘米(g/cc)至約0.1g/cc的密度。泡沫材料處理成可吸收和/或親水，但不一定親水。在閉室泡沫材料或在外表面上具有不可滲透膜的泡沫材料的情況下，泡沫材料本身的表面用作芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件在成形件的貼身側(cè)表面上具有垂直元件和水平元件。這樣，通常，成形件可包括整體芯吸阻擋件，或者在其表面上可具有附加的聚合體的阻擋件，或者可通過(guò)用作芯吸阻擋件的阻擋件材料的分離層來(lái)與中央吸收件分離。
在一個(gè)相關(guān)的實(shí)施例中，芯吸阻擋件和外成形件還與底片成整體，并可由單件不可滲透材料組成。然后底片還可用作中央吸收件下的導(dǎo)流層。例如，最好包括外不可滲透膜的成形的柔性閉室泡沫材料的單一部段可成形為提供中央吸收件下的薄中央層，該中央層從縱向中心線向外延伸，以提供中央吸收件外側(cè)的較厚的區(qū)域，該較厚的區(qū)域用作外成形件的外部分。(薄中央部分是外部分之間的橋接部分)。由于中央吸收件由外成形件包含(在外部分的中央側(cè)內(nèi)，并在下面的泡沫材料體的薄橋接部分上)，假定泡沫材料事實(shí)上不可滲透，或包括不可透過(guò)的膜，則不需要附加的底片。
通常，對(duì)于具有不滲透或不吸收外成形件的實(shí)施例來(lái)說(shuō)，分離的底片并非必須的。無(wú)論如何，在中央吸收件下面必須存在一些形式的導(dǎo)流層，以防止泄漏。如果使用基本上不透液外成形件，并且該外成形件連續(xù)，例如它包括通過(guò)較薄(比外部分薄)的橋接件相連的第一和第二外部分，接著，外成形件本身可用作導(dǎo)流層，并且可根據(jù)需要代替底片的功能。如果在外成形件的中部?jī)?nèi)存在一個(gè)完整的孔而不是僅一個(gè)凹陷，以便容納中央吸收件，那么必須使用分離的導(dǎo)流層。這可以是一個(gè)不透液底片，其一部分用作中央吸收件下面的導(dǎo)流層，或者如果它在中央吸收件下面分布，則它可以是芯吸阻擋件，以防止流體向制品的衣服側(cè)泄漏，或者它可以是不滲透或疏水材料例如柔性聚合薄膜的分離層，這包括與中央吸收件整體連接的的材料例如熱塑薄膜，或者不滲透涂層或粘合層。在任何情況下，制品的結(jié)構(gòu)通常用來(lái)使中央吸收件內(nèi)的流體隔絕，以實(shí)現(xiàn)真正的中央填充效果，并防止或減少流體與外成形件實(shí)質(zhì)上的接觸，同時(shí)提供在使用中貼合滲透的舒適的制品。
包括泡沫材料或其它材料的外成形件可預(yù)成形，以便適當(dāng)?shù)嘏c身體一致。材料的實(shí)例和制備舒適彈性形狀部件的方法在授予Olsen等人，1997年1月7日公布的美國(guó)專利5591150中公開(kāi)，該專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。外成形件可包括吸收材料，特別是纖維素，例如再生纖維素泡沫材料，或穩(wěn)定的短纖漿或氣流成網(wǎng)木纖維，它們用熱塑纖維、交聯(lián)劑或濕強(qiáng)劑穩(wěn)定，并且可預(yù)成形或可以是平面的。最好，外成形件包括在授予Tanzer等人的1996年10月8日公布的5562645號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)的硬化短纖漿，穩(wěn)定的氣流成網(wǎng)漿，或軟化漿粕，該專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考，并且較好的是具有小于0.2g/cc，更特別的是小于0.1g/cc，最特別的是小于0.07g/cc的密度。還可使用熔噴聚合物例如聚丙烯和吸收人造纖維例如纖維素的共成形熔噴空氣成形組合物。外成形件可以是復(fù)合元件，例如一層纖維素纖維與一層聚合泡沫材料相連。在一個(gè)實(shí)施例中，外成形件可延伸，因此其尺寸可調(diào)節(jié)以增進(jìn)貼合。如果需要，外成形件還可生物降解和/或可沖洗。而且，中央吸收件可分離，以允許處理和用新的中央吸收件更換，而不是廢棄整個(gè)制品。
在一個(gè)實(shí)施例中，外成形件可包括密封在聚合材料內(nèi)部的充氣的氣泡，例如密封在兩層聚合薄膜之間的氣泡，該聚合薄膜類似于在運(yùn)輸期間通常用來(lái)保護(hù)制品的氣泡包裝材料。充氣氣泡的尺寸和形狀可優(yōu)化，以便與身體一致，并具有成形、緩沖和密封墊的功能，同時(shí)防止從中央吸收件芯吸。在這些實(shí)施例中，中央吸收件的寬度最好應(yīng)不大于2至4厘米，成形件應(yīng)具有至少約2毫米，最好從約2.5毫米至約7毫米的厚度，寬度(從外吸收件的邊緣至成形件的外縱向側(cè)的距離)至少為1毫米，最好是至少約3毫米。在這些實(shí)施例中的成形件可包括一個(gè)或多個(gè)充氣氣泡，該充氣氣泡具有至少約0.2立方厘米，較好是至少約0.5立方厘米，更好的是至少約1立方厘米的體積。
對(duì)于外吸收件，外成形件最好促進(jìn)了良好地身體一致性。當(dāng)例如用于衛(wèi)生巾或女性襯墊時(shí)，外成形件最好促進(jìn)當(dāng)襯墊穿用時(shí)在襠部?jī)?nèi)的W褶皺幾何形狀。這樣，外成形件的尺寸、厚度、硬挺度和幾何形狀應(yīng)可調(diào)節(jié)，以允許其在與吸收制品的其它部件結(jié)合從而使用時(shí)折曲成W褶皺。除了有關(guān)外成形件的清楚地教導(dǎo)外，在包括外吸收件的實(shí)施例中給出的設(shè)計(jì)原理通?？蛇m用于包括外成形件的實(shí)施例中。
為了最佳地舒適，外成形件或外吸收件最好應(yīng)柔軟，彈性并且容易壓縮。彈性應(yīng)在約15％至約60％的回彈力的范圍內(nèi)，較好地是在約15％至約50％的范圍內(nèi)，更好地是在約15％至約35％范圍內(nèi)，這由ASTM試驗(yàn)方法D3574-91過(guò)程H所確定?？蓧嚎s性應(yīng)在50％壓縮時(shí)從約0.69kPa(0.1磅/平方英寸(psi))至約13.8kPa(2psi)的范圍內(nèi)，較好地是在50％壓縮時(shí)在從約2.1kPa(0.3psi)至約11.7kPa(1.7psi)的范圍內(nèi)，更好地是在50％壓縮時(shí)在從約3.45kPa(0.5psi)至約10.3kPa(1.5psi)的范圍內(nèi)，這由ASTM試驗(yàn)方法D3574-91過(guò)程C確定。
通常，外成形件具有至少約1毫米，特別的是至少約2毫米，較特別地是至少約3毫米，更特別的是從約3毫米至約7毫米的范圍內(nèi)。最好，成形件的平均厚度為中央吸收件的平均厚度的至少約20％，較特別的是中央吸收件的平均厚度的至少約30％。外成形件的厚度還可大于中央吸收件的厚度。例如，中央吸收件的平均厚度可比外成形件的平均厚度低至少約20％或至少約50％。
外成形件的“邊緣寬度”，這里限定為沿橫向中心線并沿外成形件的連續(xù)部分的橫向距離，特別是從外成形件的內(nèi)邊緣(靠近中央吸收件)至其外邊緣，較好地是至少約2毫米，特別是至少約3毫米，更特別是至少約4毫米。例如，其中用于容納中央吸收件的具有5厘米寬的中央凹陷的7厘米寬矩形泡沫材料部段具有1厘米的邊緣寬度。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，外成形件也是包括纖維素纖維的外吸收件，外吸收件基本上由不滲透材料(例如芯吸阻擋件和底片)包圍，因此吸收材料在使用時(shí)基本上保持干燥。在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件完全覆蓋外吸收件的貼身側(cè)表面，并在外吸收件和中央吸收件之間的區(qū)域中形成與底片的密封，并且可任選地，與靠近外吸收件的外周邊的底片連接。小孔可設(shè)置在芯吸阻擋件內(nèi)，以允許當(dāng)中央吸收件大大飽和時(shí)，一些流體吸入外吸收件內(nèi)，但通常外吸收件保持干燥。這些孔可僅設(shè)置在中央吸收件的縱向端附近，因此流體不能直接向外吸收件的襠部芯吸。這樣，外吸收件主要用來(lái)提供舒適和身體貼合，同時(shí)提供基底，芯吸阻擋件位于該基底上以抵制流體流出制品。
本發(fā)明的吸收制品包括一個(gè)頂片或一個(gè)底片或一個(gè)頂片和一個(gè)底片，或其它裝置，以便提供與制品構(gòu)成整體和在貼身側(cè)表面上的舒適。特別是如果其它部件存在以提供產(chǎn)品的適當(dāng)?shù)卣w性和液體阻擋件的功能，則制品可以不含頂片和/或不含底片。例如，芯吸阻擋件通過(guò)連接裝置可與中央吸收件連接，以便將中央吸收件固定就位，該連接裝置包括粘合劑，超聲粘合，螺紋，纖維-纖維的纏結(jié)，鉤和鉤的結(jié)構(gòu)，壓花，熱粘合，彈性線和本領(lǐng)域所公知的其它裝置。芯吸阻擋件通過(guò)類似的連接裝置還可與外吸收件或外成形件連接，以便將其固定就位。這樣，在普通的吸收制品中頂片和底片的限制或形成整體效果可由適當(dāng)?shù)嘏c制品的其它部件連接的芯吸阻擋件代替。芯吸阻擋件還可卷繞外吸收件或外成形件，以便將其固定就位，并提供圍繞或在該部件下的液體阻擋件的功能。傳統(tǒng)的頂片的舒適、柔軟和干燥感覺(jué)的功能可通過(guò)使用適當(dāng)?shù)匚詹牧蟻?lái)代替，該吸收材料特別是那些在吸收材料的表面上附設(shè)疏水材料，以允許流體吸入同時(shí)提供貼靠皮膚的干燥感覺(jué)。與吸收芯連接的疏水纖維簇，或在表面上硅酮材料或其它疏水材料的隆起的堆，可能模仿有孔薄膜或非織造幅面料的功能，而不必要形成分離的頂片。在表面上具有足夠整體性和可選擇地部分疏水纖維的硬化氣流成網(wǎng)幅面料還可用來(lái)直接與皮膚接觸。傳統(tǒng)的頂片材料例如非織造幅面料或有孔薄膜還可用來(lái)覆蓋吸收制品的僅一部分，例如僅覆蓋中央吸收件或僅外吸收件或外成形件。類似的，底片材料可出現(xiàn)在制品的衣服側(cè)的僅一部分上，例如在中央吸收件下面，在此，它可用作導(dǎo)流層。然而，在本發(fā)明的許多實(shí)施例中，很可能使用頂片和底片?，F(xiàn)在說(shuō)明頂片和底片的有效的規(guī)則。
頂片具有面向身體側(cè)和面向芯側(cè)。頂片的面向身體側(cè)通常形成制品的貼身表面的至少一部分。頂片應(yīng)允許液體很容易地穿過(guò)其厚度向吸收芯傳送。頂片可包括在本領(lǐng)域中公知的任何可透過(guò)流體的覆面層材料，例如非織造幅面料或有孔薄膜，或其它材料，例如經(jīng)處理具有疏水物質(zhì)部分的親水濕法成網(wǎng)底片，它在由Chen等人于1997年12月22日申請(qǐng)，名為”雙分區(qū)吸收幅面料”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)，該專利申請(qǐng)前面已提出，在此作為參考。用來(lái)制造頂片的非織造幅面料可包括紡粘材料，熔噴材料和其結(jié)合的層。非織造幅面料可以是開(kāi)孔的或開(kāi)有狹縫的幅面料，或經(jīng)處理以提高其濕潤(rùn)性，該處理包括電暈放電處理，或經(jīng)處理以提高其滲透性，例如水纏結(jié)或開(kāi)孔或微壓花。利用本領(lǐng)域中公知的方法的非織造幅面料的起縐理想地改進(jìn)了頂片的柔軟度，外觀和性能。頂片包括在貼身側(cè)上的一層多孔壓花或有孔薄膜，該多孔壓花或有孔薄膜粘合在一層非織造幅面料上，該非織造幅面料在面向芯側(cè)上最好處理成親水。類似的，頂片可包括兩個(gè)或多個(gè)非織造層或薄膜，該非織造層共同開(kāi)孔以提供孔，該孔適合快速吸入粘性或粘彈性流體并增進(jìn)與下面的吸收材料的芯吸接觸。適當(dāng)?shù)墓餐_(kāi)孔的材料的實(shí)例在授予VanIten等人的1993年2月23日公布的美國(guó)專利5188625中公開(kāi)，該專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。如果開(kāi)孔，頂片可具有約5％至約60％的開(kāi)口面積，和約0.01至約0.1毫米的薄膜厚度，或從約0.03至約0.5毫米的纖維非織造幅面料厚度。
頂片最好具有柔性，并且對(duì)穿用者的皮膚無(wú)刺激。這里使用的術(shù)語(yǔ)“柔性”指柔順且很容易與身體形狀一致，或在外力存在時(shí)很容易起變形反應(yīng)。最好頂片無(wú)噪音，以供穿用者自由處理。頂片最好在某種程度上不透明，以隱藏由吸收芯收集并吸收的身體排泄物。頂片還呈現(xiàn)良好地透膠并降低了再濕的趨勢(shì)，從而允許身體排泄物快速?gòu)捻斊瑵B透到吸收芯，但不允許該排泄物通過(guò)頂片流回到穿用者的皮膚。
如果需要，頂片上可噴射表面活性劑以增進(jìn)流體滲透到吸收芯。該表面活性劑應(yīng)通常非電離，并且應(yīng)對(duì)皮膚無(wú)刺激。頂片的表面活性劑密度適當(dāng)?shù)丶s為0.01毫克/平方厘米。適當(dāng)?shù)乇砻婊钚詣┯蒅reenwich，Conn.的Glyco Chemical，Inc以PEGOSPERSETM200ML表面活性劑銷售。
典型的頂片根據(jù)授予Kirby等人的1996年7月9日公布的5533991號(hào)美國(guó)專利；授予Radel等人的1982年8月3日公布的4342314號(hào)美國(guó)專利；和授予Ahr等人的1984年7月31日公布的4463045號(hào)美國(guó)專利來(lái)制造，這些專利在此提出作為參考。頂片可包括附加的傳送層，以幫助引導(dǎo)流體進(jìn)入吸收芯內(nèi)，這例如在授予Matthews等人的1983年8月9日公布的4397644號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)，該專利在此提出作為參考。
頂片不需要具有一致的性能，但它擇優(yōu)地可以在中央吸收件比在其它部分更可滲透或可透液或可潤(rùn)濕。例如頂片在中央吸收件可基本上多孔和可潤(rùn)濕，但在外吸收件基本上不可潤(rùn)濕。特別是當(dāng)頂片與外吸收件可粘合連接，以致它在使用時(shí)保持與外吸收件的貼身側(cè)表面接觸時(shí)，盡管芯吸阻擋件的水平元件與垂直元件成整體更理想，但是，在外吸收件上，頂片的不可滲透或不可潤(rùn)濕或低滲透率部段還可起芯吸阻擋件內(nèi)的水平元件的作用。
頂片和底片可與吸收芯粘合連接。在授予Minetola等人的1986年3月4日公布的4573986號(hào)美國(guó)專利中，公開(kāi)了將頂片或其它薄層與包括粉碎的纖維的吸收芯粘合連接的有用的原理，該專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。
在需要分離的底片的實(shí)施例中，底片應(yīng)足夠強(qiáng)以供操作，和足夠柔性以便舒適地貼合身體外形。底片具有面向芯側(cè)和衣服側(cè)。底片的面向芯側(cè)的至少一部分通常面向芯。底片可以是任何柔性、不透液材料，以防止由吸收制品例如衛(wèi)生巾收集的排泄物流出吸收制品，并弄臟穿用者的內(nèi)衣和衣服。最好，底片沒(méi)有噪音，以便使穿用者自由處理。底片還不可透過(guò)由身體排泄物產(chǎn)生的有惡臭的氣體，因此惡臭不能跑出并受到穿用者和其它人的注意。底片可包括在吸收制品領(lǐng)域中公知的任何材料，該材料包括聚合薄膜，低滲透性非織造幅面料，最好包括不可滲透層或薄膜，或聚合紡織物復(fù)合物的衣服層。
底片可包括兩層，例如在底片的面向衣服側(cè)上的膨松材料的第一層，該第一層粘合到第二層例如面向芯側(cè)上的聚合薄膜上。膨松層提供貼合穿用者身體的舒適的無(wú)刺激表面。該膨松層可包括任何適當(dāng)?shù)牟牧希绶强椩觳牧?。最好，膨松層包括疏水非織造材料。在面向芯?cè)上的第二層可包括不可透過(guò)流體的薄膜。厚度約為0.01至約0.05毫米，例如厚度約為0.02毫米的低密度聚乙烯材料在該第二層工作良好。底片還可由柔軟的布狀材料制成，該布狀材料相對(duì)于頂片為疏水。一種典型的布狀底片材料是聚酯非織造材料和薄膜的層壓件，它例如在授予Wnuk的1984年10月9日公布的4476180號(hào)美國(guó)專利中描述，該專利在此提出作為參考。另一個(gè)典型的多層底片是在授予Linman等人的1987年7月21日公布的4681793號(hào)美國(guó)專利中描述，該專利在此提出作為參考，其中具有三維的肉眼可見(jiàn)的多孔表面的外層用來(lái)更好地舒適。最好，底片是具有從約0.012毫米至約0.051毫米厚度的聚乙烯薄膜。典型的聚乙烯薄膜是由Cincinnati，Ohio的Clopay公司以標(biāo)示P18-0401制造，并由Terre Haute，Ind.的Tredegar FilmProducts以標(biāo)示XP-39385制造。
底片和其它部件可生物降解和/或可沖洗?？蓻_洗的制品是可直接丟進(jìn)衛(wèi)生間內(nèi)且沖洗，并且不會(huì)堵塞管道和損害化糞系統(tǒng)。這樣，在一個(gè)實(shí)施例中，底片是快速溶解在冷的自來(lái)水中的不可滲透的片材，因此與吸收芯分離，以便有助于制品可沖洗。類似的，頂片和芯吸阻擋件可包括可沖洗和/或生物可降解的材料?？蓻_洗的底片的適當(dāng)?shù)牟牧习ň垡蚁┐?PVA)，淀粉，米紙，瓜爾膠，或聚乳酸聚合物或共聚物。構(gòu)造可沖洗制品的其它材料和方法在下列專利中公開(kāi)，即授予Evers的1994年4月5日公布的5300358號(hào)美國(guó)專利；授予Yeo的1996年4月23日公布的5509913號(hào)美國(guó)專利；授予Roessler等人的1995年4月11日公布的5405342號(hào)美國(guó)專利；和授予Sheldon等人的1985年6月11日公布的4522967號(hào)美國(guó)專利；所有這些專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。
由于可沖洗結(jié)構(gòu)必須足夠小或在廁所內(nèi)的水中破壞成足夠小的碎片以便沖走，在大的可沖洗制品中，吸收芯可分段形成不連接的單片可沖洗尺寸。吸收芯分成中央吸收件和外吸收件有助于實(shí)現(xiàn)這種分段。
在本發(fā)明的許多實(shí)施例中，由于不可滲透芯吸阻擋件可以在中央吸收件下面，底片本身完全不可滲透并非必不可少，至少不是在其整個(gè)區(qū)域上，因?yàn)橥ㄟ^(guò)不可滲透的芯吸阻擋件使流體適當(dāng)?shù)叵拗圃谥醒胛占?nèi)，可以使底片的主要功能是與制品成整體。無(wú)論如何，對(duì)于最佳的結(jié)果，希望底片基本上不可滲透，盡管為了舒適它可透氣以允許水蒸氣透過(guò)。
通常，頂片沿其縱向邊緣與底片的面向芯側(cè)連接，并沿至少一條橫向線例如端邊緣連接。
當(dāng)需要中央吸收件下面的導(dǎo)流層時(shí)，這里所述的底片或芯吸阻擋件的材料通常可使用，而且底片或芯吸阻擋件可用作導(dǎo)流層。
吸收芯包括兩個(gè)主要部段，一個(gè)中央吸收件和一個(gè)外吸收件(或者，在一些實(shí)施例中，前述外成形件)，該外成形件內(nèi)具有一個(gè)中央空穴或凹陷，它至少部分容納中央吸收件，因此在兩個(gè)部段之間形成一個(gè)跨過(guò)有限的縱向距離的界面。最好，中央吸收件具有小于外吸收件的對(duì)應(yīng)尺寸的至少一個(gè)平面內(nèi)尺寸。通常，中央吸收件的橫向?qū)挾戎辽僭谝d部小于外吸收件的橫向?qū)挾?。針?duì)本發(fā)明，吸收芯通常被認(rèn)為是附加到制品上的任何翼片或護(hù)翼的分離部件，即使它們也包括吸收材料。
吸收芯的吸收材料包括中央吸收件或外吸收件或二者兼有，該吸收材料包括一層或多層濕法成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)紡織物；粉碎纖維的纖維素氣流成網(wǎng)幅面料(通常稱為“空氣毛氈”)；其它干法成網(wǎng)幅面料；纖維素-超吸收物的混合物或復(fù)合物；包括纖維素纖維的水纏結(jié)幅面料；合成纖維和造紙纖維的復(fù)合物；包括再生纖維素泡沫材料的纖維素泡沫材料；親水柔性泡沫材料；纖維泡沫材料復(fù)合物；吸收非織造幅面料；泡沫材料結(jié)構(gòu)的纖維吸收材料，該泡沫材料結(jié)構(gòu)的纖維吸收材料在發(fā)明人為F.J.Chen等人，1998年5月22日申請(qǐng)，名為“纖維吸收材料和制造其的方法”，申請(qǐng)?zhí)枮?9/083873，共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)，該專利申請(qǐng)?jiān)诖颂岢鲎鳛閰⒖?；或由高?nèi)相乳膠(HIPE)制造的吸收泡沫材料，例如在授予DesMarais的1997年12月2日公布的5692939號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)的泡沫材料，該專利在此提出作為參考。吸收芯的吸收材料還可包括波紋吸收材料，以提高流體的縱向傳送，例如在授予Holtman的1986年3月25日公布的4578070號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)的材料，該專利在此提出作為參考。
一種市場(chǎng)上購(gòu)得的氣流成網(wǎng)幅面料是由位于Green Bay，Wisconsin的James River公司銷售的AIRTEXTM395氣流成網(wǎng)幅面料，該AIRTEXTM395氣流成網(wǎng)幅面料是通過(guò)丙烯酸粘合劑固定在一起的100％原始軟木。Ontario，加拿大的Concert Fabrication Ltee還制造了各種用熱塑粘合劑材料固定在一起的硬化氣流成網(wǎng)幅面料。
一種特別有用的纖維素聚合物復(fù)合材料是共同成形的一種木漿纖維和聚合物的水力纏結(jié)混合物，例如在授予Radwanski等人的1989年11月7日公布的4879170號(hào)美國(guó)專利；授予Anderson等人的4100324號(hào)美國(guó)專利和授予Georger等人的5350624號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)，這些專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。
任何適當(dāng)形式的纖維素材料可用于吸收芯的吸收材料中，它包括木纖維，例如漂白了的牛皮紙軟木或硬木，高產(chǎn)量木纖維和化學(xué)熱機(jī)械木漿纖維；甘蔗渣；馬利筋；麥秸；洋麻纖維；大麻纖維；或泥炭蘚。這些纖維還可以是交聯(lián)，磺化，堿化，熱處理，與熱塑穩(wěn)定劑纖維混合，或用濕強(qiáng)劑處理。可使用包括共成形各種纖維的混合物，該混合物包括在氣流成網(wǎng)工藝中沉積在一起的熱塑纖維和木纖維。
在一個(gè)實(shí)施例中，吸收芯包括模制的三維高松密度濕法成網(wǎng)纖維素幅面料，例如不起縐的空氣穿透干燥幅面料，它在下列專利文獻(xiàn)中得到教導(dǎo)，即發(fā)明人為F.J.Chen等人，1997年8月15日申請(qǐng)，名為“濕彈性幅面料和由其制造的一次性制品”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/912906，共同擁有的美國(guó)專利申請(qǐng)；授予Chiu等人的1995年7月4日公布的5429686號(hào)美國(guó)專利；授予S.J.Sudall和S.A.Engel的1995年3月21日公布的5399412號(hào)美國(guó)專利；授予Wendt等人的1997年9月30日公布的5672248號(hào)美國(guó)專利；和授予Farrington等人的1997年3月4日公布的5607551號(hào)美國(guó)專利，所有這些專利文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。這種不起縐結(jié)構(gòu)沿幅面料的表面提供許多流動(dòng)通道。當(dāng)與其它平面材料例如聚合薄膜成疊或分層時(shí)，靠近紡織物幅面料的表面仍存在空間，以允許流體平行于紡織物幅面料的平面快速流動(dòng)。而且，不起縐紡織物在濕潤(rùn)時(shí)荷載作用下表現(xiàn)出極佳地濕彈性和高的松密度。不希望受理論的限制，相信這種有織紋的幅面料的三維表面結(jié)構(gòu)當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)保持其形狀和松密度，因?yàn)橄薅ɡw維的排布的氫鍵在模制的三維狀態(tài)下形成，因此該結(jié)構(gòu)當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)不松弛到平坦?fàn)顟B(tài)。
吸收制品的部件的尺寸適合并且優(yōu)化以適合特定功能。對(duì)于女性護(hù)理襯墊，例如，外吸收件可具有從約4厘米至約8厘米的橫向?qū)挾?橫過(guò)橫向中心線從一個(gè)外縱向側(cè)到另一個(gè)外縱向側(cè)的距離，不是以前限定的較小的邊緣寬度)，和從約15厘米至約30厘米的長(zhǎng)度。在外吸收件內(nèi)的中央空穴可具有從約2厘米至約6厘米的橫向?qū)挾龋貏e的是從約3厘米至約5厘米，并且可具有從約4厘米至約30厘米的長(zhǎng)度，更特別的是從約6厘米至約20厘米，這導(dǎo)致從中央吸收件的縱向邊緣到最接近外吸收件的外縱向邊緣的所需的距離(假定在外吸收件和中央吸收件之間無(wú)顯著的間隙，它還可以是外吸收件的邊緣寬度)，該距離為從約0.3厘米至約2.5厘米，較特別的是從約0.5厘米至約2厘米，更特別的是從約0.7厘米至約1.5厘米。對(duì)尿布和許多其它吸收制品來(lái)說(shuō)，適當(dāng)?shù)剌^大的尺寸是希望的。例如，在尿布中，中央吸收件可以是從約4厘米至約10厘米寬。
為特定目的，吸收芯的部件的基重可調(diào)節(jié)并優(yōu)化為一個(gè)寬的范圍。通常，希望中央吸收件的基重大于外吸收件，因?yàn)橹醒胛占A向于包含制品的吸收材料的主要來(lái)源，外吸收件的功能最好是當(dāng)超出中央吸收件的吸收能力時(shí)作為吸收材料的第二來(lái)源。這樣，中央吸收件的基重范圍例如從約100克/平方米(gsm)至約2500gsm，較特別的是從約200gsm至約1200gsm，更特別的是從約300gsm至約800gsm。外吸收件(或者，在一些實(shí)施例中，外成形件)的基重范圍在從約100gsm至約2000gsm，較特別的是從約200gsm至約1000gsm，更特別的是從約200gsm至約600gsm。
為了制品的期望的用途，中央吸收件或者外吸收件的吸收能力可優(yōu)化。在尿布中，中央吸收件的吸收能力應(yīng)大于60毫升，并且可以是約300毫升或更小的流體，較特別的是約200毫升或更小，更特別的是約150毫升或更小，典型范圍為從約80毫升至約250毫升或從約100毫升至約300毫升。對(duì)于一些用途，例如衛(wèi)生巾，希望中央吸收件的吸收能力至少為7毫升流體，特別是至少10毫升，較特別是至少16毫升，更特別是至少20毫升，最特別是從約15毫升至約35毫升。在一個(gè)實(shí)施例中，外吸收件的吸收能力小于中央吸收件的吸收能力。例如，外吸收件可具有中央吸收件的吸收能力的約5％至約100％的吸收能力，或者該比率可以是約90％或更小，較特別的是約70％或更小，更特別的約30％或更小。然而，如果需要，外吸收件可具有比中央吸收件高的吸收能力。在一個(gè)非優(yōu)選的實(shí)施例中，外吸收件可具有較小的吸收能力，例如在約1毫升至約5毫升，但它主要用來(lái)提供紡織物的與身體貼合的形狀，并保持中央吸收件和芯吸阻擋件。柔性聚氨酯泡沫體的環(huán)是用于這種目的的很少吸收的外部件的一個(gè)實(shí)例，即使它是閉室泡沫材料，但最好外部件相對(duì)可吸收，以便除了可選擇地用于其它功能例如身體貼合，舒適，制品的整體性和濕度指示外，還提供制品的附加保護(hù)和吸收性。
對(duì)于超薄襯墊和其它吸收制品，最好吸收芯的干部件具有在約2毫米至約15毫米，較特別的是從約3毫米至約8毫米之間的總厚度。當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)，中央吸收件和/或外吸收件可基本上厚度和空間體積增加，例如厚度增加約100％或更大，較特別的是約200％或更大，更特別的是約300％或更大。當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)能夠增加厚度的低成本纖維素部件的一個(gè)實(shí)例是在發(fā)明人為Chen和Lindsay，1997年4月21日申請(qǐng)，名為“自有織紋吸收結(jié)構(gòu)和由其制造的吸收制品”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/848353，共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)的吸收材料，或者在授予Hollenberg等人的1998年7月14日公布的名為“高密度吸收結(jié)構(gòu)”的5779860號(hào)美國(guó)專利中的硬化結(jié)構(gòu)，這兩篇專利文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。再生的人造海綿材料當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)還能顯著的膨脹，并且通過(guò)提供在三維形狀上膨脹的不均勻的基重可用于增加身體貼合和舒適度。
如果需要，中央吸收件或外吸收件或這二者或其單層可壓花，以改進(jìn)對(duì)流體芯吸的控制。類似的吸收件可開(kāi)孔、開(kāi)狹縫，以提高柔性和身體一致性，開(kāi)孔壓花，砑光或打褶。在中央吸收件中的中央狹縫可特別適用于女性護(hù)理產(chǎn)品中，該狹縫可導(dǎo)致制品在使用時(shí)的變形，并增加與身體的接觸，以便更好地吸收月經(jīng)。
其它部件可與吸收芯的纖維素材料結(jié)合或作為制品的分離層或部分添加。該其它部件包括氣味吸收件，例如碳酸氫鈉，滑石粉，環(huán)糊精，乙二胺四乙酸，沸石，活性硅石和活性炭粒，織物活纖維；超吸收顆粒和纖維；包括位于Beverly，Massachusetts的BFTechnologies以HEALTHSHIELDTM商標(biāo)銷售的含銀沸石的抗菌劑，以及三氯生產(chǎn)品，殼聚糖或殼質(zhì)衍生物；多羧酸；密封香味；軟化劑例如羊毛脂；或皮膚健康劑，例如真蘆薈提取物或維生素E?？商砑訜崴苷澈蟿├w維，它經(jīng)過(guò)或不經(jīng)過(guò)隨后的熱處理以改進(jìn)其穩(wěn)定性。泡沫材料層，泡沫材料成形限定部件，或泡沫材料顆粒也存在。還可使用塑料插件以限定形狀或保持整體性。
中央吸收件通常為任何形狀例如圓形，橢圓形，矩形，三角形，多邊形，八字試塊形，沙漏形，或菱形，且插入外吸收件中的一個(gè)凹陷或空間中，該外吸收件具有比中央吸收件的相應(yīng)寬度或長(zhǎng)度大的寬度或長(zhǎng)度或這二者。中央吸收件最好具有比寬度長(zhǎng)的縱向長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度理想地延伸達(dá)到制品長(zhǎng)度的30％或更大，較特別的是50％或更大，更特別的是75％或更大，最特別的是吸收制品長(zhǎng)度的90％或更大，包括所述制品長(zhǎng)度的100％。中央吸收件的最大寬度是吸收制品寬度的100％，但最好不超過(guò)約90％，較特別的是不超過(guò)約75％，更特別的是不超過(guò)吸收制品的寬度的約60％。
外吸收件的中央凹陷或空間最好是相對(duì)于外吸收件的其它區(qū)域基重減少的區(qū)域還可以是厚度基本上受到壓縮的區(qū)域，因此凹陷限定為可容納一個(gè)吸收插件，以便用作中央吸收件。
一個(gè)或多個(gè)中央條可替換周圍的外吸收件的一部分，或者插入外吸收件的凹陷或空間內(nèi)，該中央條可提供材料性能在z方向的梯度，以實(shí)現(xiàn)在流體傳送，干燥度，氣味控制，和/或流體存留方面的目標(biāo)。例如，中央吸收材料可以是兩個(gè)或多個(gè)纖維素材料的條，例如具有第一密度或平均孔尺寸的氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)材料的上條，和具有第二密度或平均孔尺寸的氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)材料的第二下條。最好，下條的平均孔尺寸小于上條的平均孔尺寸，因此毛細(xì)力優(yōu)先將流體從上條移到下條，以增加干燥的感覺(jué)。在一個(gè)實(shí)施例中，下條是濕法成網(wǎng)材料，例如穿透干燥紡織物，它具有大于0.1克/立方厘米(g/cc)和適當(dāng)?shù)卮笥?.15g/cc的密度，而上條是氣流成網(wǎng)材料，它具有小于約0.15g/cc和特別地小于約0.1g/cc的密度。一個(gè)或多個(gè)中央吸收條的合成的基重大于、小于、或大概等于周圍的外吸收件的基重，其特征值在約50和500gsm之間，特別地是在約100和400gsm之間，更特別地是在約150和300gsm之間。最好，盡管如此，中央吸收件具有比外吸收件實(shí)質(zhì)上較高的基重，以便獲得更好的材料使用效率。
如果在中央吸收件內(nèi)存在兩個(gè)或多個(gè)條，下條的基重大概等于、小于或大于上條的基重?？墒褂镁哂胁煌男疚芰Φ膬蓪踊蛉龑?，這在授予Couture-Dorschner等人的1995年3月28日公布的5401267號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)，該專利全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。該條可以是有織紋或三維幅面料，例如經(jīng)過(guò)濕法模制，干法模制，壓花，開(kāi)孔，共同開(kāi)孔，折疊，打褶，劃痕，打孔，打孔壓花，或點(diǎn)粘合的幅面料。對(duì)于衛(wèi)生巾，中央吸收件最好包括其中具有一個(gè)縱向狹縫的至少一層，因此當(dāng)它在使用者的大腿之間橫向受壓時(shí)，用來(lái)促進(jìn)在襯墊內(nèi)W形折疊，因此中央吸收件向上朝著身體折疊，以增進(jìn)貼合和流體吸入。作為替換，可使用“磚縫”，其中一系列短狹縫相互隔開(kāi)并交錯(cuò)排列在兩個(gè)或多個(gè)平行的縱向線上，或者可使用其它狹縫花紋，它最好具有主要在縱向的朝向。還可使用劃痕或壓花線來(lái)促使制品在使用時(shí)適當(dāng)?shù)膹澢?br> 放在外吸收件的中央凹陷或空間內(nèi)的中央插件還可完全包裝在非織造或其它材料內(nèi)，條件是與卷繞的插件的水平表面相比，包裝的一部分必須用來(lái)較明顯地延遲芯吸，以降低邊緣芯吸。在許多實(shí)施例中，卷繞的插件的側(cè)面最好基本上是不可滲透。對(duì)于一些吸收制品，中央插件最好高過(guò)周圍的外吸收件的平面，以提供抬高的中央?yún)^(qū)域，從而改進(jìn)身體貼合。在中央吸收件內(nèi)的元件的硬挺度可相對(duì)于外吸收件調(diào)節(jié)，因此在使用時(shí)可保持其良好地身體貼合，并可防止制品的不理想的聚成一團(tuán)。在本發(fā)明中包括用來(lái)改進(jìn)彎曲特性的硬化區(qū)，以及護(hù)翼，突片，延伸部件，收口或翼片。
外吸收件可包括與本領(lǐng)域中所公知的中央吸收件或其它吸收材料相同的吸收材料，它最好是纖維素纖維，以獲得低成本，良好地視覺(jué)和觸覺(jué)性能，良好地吸收能力和生物可降解性。最好，外吸收件是纖維性的，纖維基本上與中央吸收件不接觸(即中央吸收件和外吸收件不利用纖維來(lái)連接這兩個(gè)部件)。外吸收件最好具有比中央吸收件低的基重，但它還提供若干重要的功能。通常，除了在強(qiáng)流的情況下之外，期望外吸收件保持不濕。外吸收件的不濕的結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞，但在干燥狀態(tài)下保持高的整體性，這有助于保持制品的形狀和貼合性。當(dāng)它變濕時(shí)，外吸收件可用作指示器，以指示吸收制品需要更換。指示功能可以是視覺(jué)(例如使用者看到流體流已到達(dá)外吸收件，則指示需更換制品)，觸覺(jué)(例如到達(dá)外吸收件的流體可與在外吸收件內(nèi)產(chǎn)生冷或熱的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，或者當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)外吸收件的硬挺度降低可能導(dǎo)致當(dāng)制品受使用者的腿壓縮時(shí)，制品的感覺(jué)有顯著的變化)，嗅覺(jué)(例如在外吸收件中的微囊密封的香味可在濕潤(rùn)時(shí)釋放，以提供愉悅?cè)说臍馕叮瑥亩淖冎破?，或聽(tīng)覺(jué)(干顆粒濕潤(rùn)時(shí)可能膨脹和發(fā)出劈啪聲，就象谷類爆米花，或者當(dāng)導(dǎo)電流體接觸一個(gè)或多個(gè)電極時(shí)，小型電子電路可能發(fā)出嘟嘟聲)。
在一個(gè)實(shí)施例中，外吸收件用外成形件代替，該外成形件的主要功能不是吸收流體，而是提供制品的形狀和穩(wěn)定性，因?yàn)樗蓪⑿疚钃跫椭醒胛占ё』蚬潭ň臀?。這些功能最好用吸收材料例如纖維素纖維或親水泡沫材料實(shí)現(xiàn)，但是當(dāng)中央吸收件的吸收能力適當(dāng)時(shí)，通常不需要外吸收件的液體吸收能力，這樣它可用例如幾乎不吸收的聚合泡沫材料(例如泡沫橡膠)材料替換，以獲得舒適，貼合，形狀和產(chǎn)品整體性。
芯吸阻擋件可包括在兩個(gè)部段材料之間的任何阻擋件材料，以降低從中央吸收件到周圍的外吸收件的流體的橫向芯吸。阻擋件跨過(guò)吸收制品內(nèi)的有限的垂直距離，例如2毫米或更大，特別的是約3毫米或更大，更特別的是約5毫米或更大，最特別的是從約4毫米至約15毫米。阻擋件材料可以是聚合薄膜或塑料薄膜；非織造幅面料；一層橡膠，硅酮或其它不吸收材料；或幾乎不滲透的紙張，它包括例如薄玻璃紙，蠟紙，樹(shù)脂浸漬紙，紙聚合復(fù)合物，硬化紡織物，包含內(nèi)部施膠以便使其幾乎不親水的紡織物，或用疏水物質(zhì)例如蠟、硅酮、熱塑材料或聚烯烴處理過(guò)的紡織物。還可使用柔性疏水泡沫材料，例如閉室聚氨酯泡沫體或硅酮泡沫體。還可使用低密度疏水幅面料，例如聚烯烴的粘合梳理幅面料(通常用于尿布中的涌浪層的材料，但不包含表面活性劑或其它親水處理)，它包括傳送延遲阻擋件材料，該材料在發(fā)明人為A.S.Burnes等人，名為“使粘彈性流體可控制地分布的人身護(hù)理產(chǎn)品的吸收系統(tǒng)”，申請(qǐng)?zhí)枮?0/079657，共同擁有的美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)，該專利申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。最好，阻擋件材料具有小于90％的孔隙率，特別是小于50％，更特別是小于30％，更特別是，盡管在阻擋件材料的選定部分內(nèi)設(shè)有少量的孔或小開(kāi)口，以防止中央吸收件過(guò)飽和，但阻擋件材料基本上無(wú)孔或基本上不可滲透。經(jīng)添加孔，希望阻擋件材料的平均開(kāi)口面積小于20％，更特別的是小于10％。適當(dāng)?shù)?，芯吸阻擋件的厚度可以是約5毫米或更小，特別是約2毫米或更小，更特別是約1毫米或更小，最特別是約0.5毫米或更小。在一些情況下，例如當(dāng)使用包括聚丙烯或聚乙烯幅面料的具有柔性聚合片形式的阻擋件材料時(shí)，阻擋件材料可具有約0.2毫米或更小的厚度，更特別的是約0.1毫米或更小，最特別的是約0.08毫米或更小，典型的范圍在從約0.02毫米至約0.3毫米。
阻擋件材料還可包括疏水物質(zhì)，它用來(lái)使外吸收件的一部分或中央吸收件的一部分浸透，以降低橫向芯吸。這種疏水物質(zhì)可包括粘合劑，特別是在熔化時(shí)添加到吸收制品中的熱熔粘合劑；蠟；包括蠟的糊狀物或乳狀液；基于硅酮的流體，凝膠體，糊狀物或生石灰；在中央吸收件或外吸收件的纖維材料浸透后固化的酚醛樹(shù)脂或其它樹(shù)脂；作為粉末，特別是燒結(jié)粉末添加的聚烯烴或其它塑料或疏水材料，或通過(guò)粘合劑固定就位，或通過(guò)熱粘合。除了有助于防止制品內(nèi)橫向流體流的浸透材料外，還希望在襠部中的中央吸收件和外吸收件之間存在明顯的破壞，間隙或狹縫，特別是通過(guò)消除或切斷中央吸收件和外吸收件之間的纖維通道，以便進(jìn)一步阻止流體連通。
最好，阻擋件材料的固有的吸收能力約為1或更小，較特別的是小于約0.5，更特別的是小于約0.3，最特別的是小于約0.1。
阻擋件材料可沿中央吸收件的周邊的一部分設(shè)置，以降低或防止周圍的外吸收件的芯吸。在這個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件最好包括一個(gè)薄層的疏水材料，例如聚合薄膜，非織造幅面料，熱塑材料，一層熱熔化粘合劑，或一種柔性材料，例如蠟浸透在靠近中央吸收件的周邊的纖維內(nèi)。當(dāng)芯吸阻擋件是聚合薄膜或非織造幅面料時(shí)，它在固定就位時(shí)的徑向尺寸最好略大于中央吸收件的徑向尺寸，因此該材料的條置于吸收芯的表面上，以便沿中央吸收件的周邊的至少一部分限定一個(gè)可見(jiàn)的阻擋件。
阻擋件還包括吸收制品的底片上的材料，該材料經(jīng)過(guò)壓花、變形、打褶或拉伸以便高于底片的通常平面之上，并進(jìn)入中央吸收件和周圍的吸收材料之間的阻擋件區(qū)域內(nèi)。類似的，芯吸阻擋件包括頂片處的材料，特別是當(dāng)頂片材料通過(guò)化學(xué)處理，粘合劑或熱塑材料浸透或熱密封而具有不滲透或疏水性時(shí)，該材料穿透進(jìn)吸收芯內(nèi)，以便使中央吸收件與外吸收件分離，或與外成形件分離。
阻擋件材料還可以是粘合劑，例如熱熔物，含氟聚合物，蠟，乳膠，或其它公知的疏水材料，這些材料添加或沉積到中央吸收件的至少一側(cè)上，最好兩個(gè)縱向側(cè)上，以阻止橫向芯吸，特別是垂直于吸收制品的縱向的芯吸。
在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件與底片成整體或一體，并包括底片的一個(gè)延伸部分，它將外吸收件的一部分卷繞，并穿透進(jìn)吸收芯內(nèi)，從而使外吸收件與中央吸收件分離，并且最好在中央吸收件下與本身連接。在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件的水平元件包括圍繞外吸收件卷繞的底片的一部分。底片的垂直元件也可包括圍繞外吸收件卷繞的底片的一部分。
在一個(gè)相關(guān)的實(shí)施例中，芯吸阻擋件的作用通過(guò)一個(gè)溝增加，其中在吸收材料的孔隙中的實(shí)質(zhì)上有限厚度的條或環(huán)將吸收材料分成兩個(gè)或多個(gè)區(qū)，以便降低從一個(gè)區(qū)到另一個(gè)區(qū)的橫向芯吸，并優(yōu)選地提供一個(gè)或多個(gè)通道，以便在重力、慣性和水壓作用下使宏觀流體流改變方向。例如，具有沙漏或矩形形狀的尿布的中央吸收件通過(guò)溝狀空間區(qū)可物理上與周圍的外吸收件分離，該溝狀空間區(qū)具有從約0.3毫米至約15毫米，較特別的是至少約1毫米的理想的間隙寬度。溝狀空間區(qū)可形成圍繞中央吸收件的同心環(huán)，或者可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)狹窄的或彎曲的細(xì)長(zhǎng)分離區(qū)使中央吸收件與外吸收件隔絕。
在另一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件的垂直元件可基本上在外吸收件上，并覆蓋位于外吸收件之上的中央吸收件的縱向側(cè)的一部分。在這樣的一個(gè)實(shí)施例中，例如，外吸收件可包括具有第一寬度的吸收材料的基本上扁平層。具有小于第一寬度的第二寬度的中央吸收件置于外吸收件上，且一層芯吸阻擋件材料夾在其之間，芯吸阻擋件材料具有在第一寬度和第二寬度之間的一個(gè)寬度。芯吸阻擋件的一部分沿中央吸收件的縱向側(cè)的一部分垂直抬高，以防止橫向流出，并且可選擇地還包圍中央吸收件的上表面的一部分，以形成更完整的阻擋件，以阻止流體從中央吸收件的側(cè)面流通到下面的外吸收件(或下面的外成形件)。
中央吸收件可包括與周圍的外吸收件相同的材料，或者可以是濕法成網(wǎng)紡織物的多層組件，或者濕法成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)部件的混合物，最好包括超吸收材料，該超吸收材料可在袋內(nèi)層壓，與各層粘合連接，并埋置于氣流成網(wǎng)層內(nèi)，或者以纖維或薄膜出現(xiàn)。
作為替換，涌浪層可設(shè)置在頂片和吸收芯之間，特別是在中央吸收件之上，以增強(qiáng)流體的吸入，特別是尿，且特別是在用來(lái)處理尿的吸收制品例如尿布，訓(xùn)練褲或失禁襯墊內(nèi)。涌浪層典型地是不吸收或邊部吸收(例如具有小于約0.9和特別是小于約0.3的固有吸收能力)的高柔軟非織造幅面料，例如合成材料如聚乙烯或聚丙烯的粘合梳理幅面料，它們不能存留液體，但有助于將其分配到下面的吸收芯內(nèi)。這種涌浪層的基重最好在約15gsm和約100gsm之間，孔隙率在約96％以上。典型的涌浪層在授予Everett等人的1996年10月8日公布的美國(guó)專利5562650；授予Sauer的1996年6月18日公布的5527300號(hào)美國(guó)專利；授予Ellis等人的1996年2月13日公布的5490846號(hào)美國(guó)專利；和授予Latimer的1995年7月4日公布的5429629號(hào)美國(guó)專利中描述，這些的專利的全部?jī)?nèi)容在此提出作為參考。
在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的吸收制品可通過(guò)在一個(gè)外吸收件內(nèi)的一個(gè)凹陷中放置一個(gè)中央吸收條來(lái)形成，其中基本上垂直的阻擋件材料位于中央吸收條的邊緣，以減少橫向流動(dòng)。例如，凹陷或沖壓區(qū)可在吸收襯墊內(nèi)形成，該凹陷或沖壓區(qū)襯有熔噴阻擋層，聚合薄膜，或其它阻擋件材料，然后中央吸收條置于凹陷或沖壓區(qū)內(nèi)，以用作阻擋向周圍的外吸收件橫向泄漏的中央吸收件。阻擋件材料可允許比橫向流動(dòng)更容易地沿Z向向著外吸收件傳送。因此，這可通過(guò)在不可滲透薄膜的中部?jī)?nèi)提供開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)。該不滲透薄膜的無(wú)開(kāi)孔側(cè)阻擋橫向向周圍的外吸收件流動(dòng)。
相關(guān)的實(shí)施例采取如下形式，即通過(guò)簡(jiǎn)單的使位于氣流成網(wǎng)條之下的吸收芯的區(qū)域沖壓(這樣形成內(nèi)含空間的外吸收件)，并在生成孔上設(shè)置熔噴阻擋層，該熔噴阻擋層比氣流成網(wǎng)條略寬，因此多數(shù)熔噴阻擋層與底片接觸，并且在外吸收件內(nèi)定義了一個(gè)凹槽。然后，可選擇地具有其他吸收材料的氣流成網(wǎng)條壓進(jìn)外吸收件內(nèi)的凹槽中。熔噴阻擋層圍繞氣流成網(wǎng)條變形以形成條和周圍的芯之間的基本上垂直的阻擋件。熔噴阻擋層過(guò)寬將產(chǎn)生圍繞中央條的一條熔噴材料帶，這可以提供圍繞中央吸收區(qū)的保護(hù)環(huán)的可見(jiàn)氣味(特別是如果熔噴物著色)。此帶可形成圍繞中央吸收區(qū)的完整的環(huán)，或者可以形成使制品的側(cè)面與中央目標(biāo)區(qū)分離的縱向帶。
本發(fā)明的大量其它實(shí)施例有可能實(shí)現(xiàn)，其中有限的或相對(duì)減少的流體滲透性的幅面料、薄膜或片用作流體從中央吸收件流向周圍的吸收件的阻擋件。該阻擋件不需要完全不透液，但借助孔尺寸或流路曲折性可提供實(shí)質(zhì)上的流動(dòng)阻力，或者借助表面化學(xué)作用可提供毛細(xì)阻力，因此流體從中央吸收件的芯吸相對(duì)于無(wú)阻擋件材料的類似吸收制品速率基本上降低。例如，阻擋件材料可以是有孔聚合薄膜或非織造幅面料，例如熔噴幅面料，它允許流體在水壓的梯度下流動(dòng)，但它也限制從中央吸收件向外的海綿芯吸。重要的是，阻擋件材料提供在吸收制品內(nèi)貫穿有限的垂直距離的阻擋件效果，因此，阻擋件材料用作橫向流動(dòng)的阻擋件，而不是僅用作從一個(gè)疊加層至另一個(gè)疊加層的垂直流動(dòng)的阻擋件。
在利用用于芯吸阻擋件的有孔薄膜的實(shí)施例中，薄膜應(yīng)定向?yàn)樽柚箯闹醒胛占蛲馕占鲃?dòng)。許多有孔薄膜提供流動(dòng)方向，當(dāng)流體沉積在薄膜的一側(cè)上時(shí)，很容易穿過(guò)薄膜流動(dòng)。例如，許多薄膜在一側(cè)具有帶大開(kāi)口的漸縮或錐形孔，而在另一側(cè)具有窄開(kāi)口，在具有大開(kāi)口的一側(cè)，流體很容易穿過(guò)薄膜，而在具有窄開(kāi)口的一側(cè)上，流體很可能受阻礙，而不能穿過(guò)薄膜。當(dāng)薄膜具有方向性時(shí)，最好最有可能阻礙流體流動(dòng)的一側(cè)設(shè)置在朝向中央吸收件。以這種方式，從中央吸收件向外吸收件的芯吸流動(dòng)可能延遲，直到中央吸收件基本飽和。
由于制品在實(shí)際使用時(shí)承受的廣泛的各種力，在衛(wèi)生巾和有關(guān)的女性護(hù)理吸收制品中的泄漏防護(hù)帶來(lái)一些特殊的問(wèn)題。特別是，使用者的腿對(duì)襯墊的橫向壓縮可導(dǎo)致橫向“聚成一團(tuán)”，從而使制品出現(xiàn)各種可能的變形。盡管在試驗(yàn)室試驗(yàn)和理論上，使用根據(jù)本發(fā)明的吸收區(qū)之間的垂直阻擋件，產(chǎn)生極佳的中央填充結(jié)果和泄漏減少，實(shí)際使用的動(dòng)態(tài)條件有可能影響吸收區(qū)之間的垂直阻擋件的效率。最重要的是，如果吸收制品的橫向受壓或聚成一團(tuán)導(dǎo)致外吸收件的邊緣折疊至與中央吸收件接觸，然后，不管垂直芯吸阻擋件如何，在兩個(gè)區(qū)之間實(shí)現(xiàn)芯吸接觸，從而導(dǎo)致流體輸送到外吸收件并有可能泄漏到制品的側(cè)面外。在制品實(shí)際使用的動(dòng)態(tài)條件下為了保持衛(wèi)生巾中的中央填充對(duì)策，最好實(shí)施一些對(duì)策，以防繞過(guò)芯吸阻擋件并保持與吸收件的隔離。
在與芯吸阻擋件的垂直元件連接的吸收材料的貼身表面上存在的水平元件或凸緣是防止在橫向壓縮期間中央吸收件與外吸收件接觸的一種有用的裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，凸緣在制品的襠部?jī)?nèi)具有增加的寬度，因此沿制品的橫向軸，芯吸阻擋件的水平元件覆蓋外吸收件的表面的約30％或更多，特別是約50％或更多，更特別是約80％或更多，在一些實(shí)施例中，最好在襠部基本上覆蓋100％。在一些實(shí)施例中，最好，凸緣除了在襠部外較窄(例如，小于4mm或小于3mm)，這里凸緣延伸，以覆蓋中央吸收件和外吸收件的縱向邊緣之間的距離的顯著部分(約30％或更多，約50％或更多，或約80％或更多)，因此，制品的邊緣完全折疊至與中央吸收件接觸，這將不會(huì)導(dǎo)致外吸收件的吸收材料與中央吸收件的吸收材料之間的芯吸接觸。
其它裝置還可用來(lái)防止吸收制品聚成一團(tuán)期間的芯吸接觸。頂片或覆面層本身扮演重要的角色。在一個(gè)實(shí)施例中，覆面層在襠部的外吸收件上基本不滲透，因此即使當(dāng)外吸收件折疊到與中央吸收件接觸時(shí)，吸收件之間的芯吸也受阻礙。例如，有孔薄膜可簡(jiǎn)單地在希望不滲透的區(qū)域例如在襠部中的外吸收件上或在整個(gè)外吸收件上做成無(wú)孔。為了有選擇地使一種可滲透非織造材料轉(zhuǎn)化成不可滲透，可涂敷或噴射防水材料，該防水材料包括可形成薄膜或可封住開(kāi)口的那些材料。例如，可使用蠟，丙烯酸涂層材料和形成凝膠或薄膜的硅酮化合物。
在一個(gè)實(shí)施例中，頂片在表面上設(shè)有環(huán)，褶皺或褶狀物，以提供高于吸收芯的吸收材料的區(qū)域，它不再直接與吸收芯的吸收材料接觸，并最好在縱向上分布，這在發(fā)明人為Hagrud等人于1998年6月11日公布的名為“具有改進(jìn)的泄漏保護(hù)性的吸收制品”的PCT公開(kāi)文本W(wǎng)O98/24389中公開(kāi)。Hagrud等人公開(kāi)了在具有縱向的吸收制品的表面上折疊的充氣材料，該充氣材料用作在制品的表面上流動(dòng)的流體的阻擋件，據(jù)稱它可給穿用者提供舒適。該褶皺可由設(shè)于制品邊緣的不可滲透織物提供，或由可透液覆面層材料形成。在許多離散點(diǎn)或沿平行的離散線或帶，在該離散線或帶之間，褶皺由長(zhǎng)度大于接觸的相鄰點(diǎn)或帶之間的距離的材料制成，用來(lái)制造褶皺的材料必須粘合或連接到下層，例如紡織物或氣流成網(wǎng)條上。本發(fā)明的這種環(huán)、褶皺或褶狀物還適合防止在動(dòng)態(tài)使用條件下中央吸收件與外吸收件的芯吸接觸。
最好，通過(guò)將大量材料聚成一團(tuán)直到超出必須范圍，以制成單獨(dú)的一個(gè)環(huán)，這樣形成環(huán)、褶皺或褶狀物，以增加松密度和貼身性。更特別是，最好在褶皺、褶狀物或環(huán)上卷繞附加的材料以獲得多褶皺或螺旋卷繞的花紋，從而增加其貼身性，并提供更大的濕穩(wěn)定，以防流體泄漏。這樣，覆面層材料可卷繞多鉤，或在小的區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個(gè)褶皺和褶狀物，以增加該部段的松密度，然后利用熱、超聲、機(jī)械壓力或涂敷粘合劑來(lái)穩(wěn)定或密封就位。環(huán)或褶皺內(nèi)還設(shè)有添加的物質(zhì)，以增加其厚度和流動(dòng)限制或舒適性。例如，具有約0.5至約3mm直徑的纖維束或紗線的長(zhǎng)度可沿中央吸收件的周邊封閉在非織造頂片的環(huán)或褶皺內(nèi)，或疊加在外吸收件上，以幫助提供貼合穿用者身體的密封墊的功能，特別是如果該環(huán)或褶皺經(jīng)處理成不可滲透或疏水時(shí)更是如此。而且，填充有纖維材料的該環(huán)或褶皺可很好地與身體一致，并提供改進(jìn)的舒適的軟墊感覺(jué)，同時(shí)還用作防止中央吸收件和外吸收件之間的芯吸接觸的流動(dòng)控制劑。
在一個(gè)實(shí)施例中，制品的覆面層或頂片設(shè)有某種材料的充氣或填充有疏水纖維的環(huán)或褶皺材料，該環(huán)或褶皺基本上位于中心或分布在外吸收件和中央吸收件之間的交界上，特別是在襠部?jī)?nèi)。最好，在交界內(nèi)的芯吸阻擋件還具有水平元件，該水平元件用作置于外吸收件的一部分之上的凸緣，且覆面層剛好在凸緣外側(cè)向制品的最近的縱向邊緣粘合連接，而且在中央吸收件內(nèi)部連接一定距離，以限定在吸收材料的兩個(gè)隔離的部件之間的交界處之上的未連接材料的環(huán)。當(dāng)外吸收件向中央吸收件折疊，且交界區(qū)作為類似鉸或鉸接區(qū)時(shí)，在交界處之上的褶狀物或褶皺的未連接部分可從交界處彎曲。覆面層的向外彎曲的未連接材料提供兩個(gè)覆面層材料的附加層，它干擾兩個(gè)隔離部件之間的芯吸，使凸緣提供的保護(hù)區(qū)延長(zhǎng)一個(gè)較大的距離，因此，即使當(dāng)制品在使用期間強(qiáng)烈地聚成一團(tuán)或橫向受到壓縮，因此更完全地影響邊緣的芯吸。
附加地或另選地，在界面略微內(nèi)部的中央吸收件的環(huán)材料可用來(lái)幫助在兩個(gè)部件相對(duì)折疊時(shí)，防止外吸收件和中央吸收件之間的芯吸接觸。
在覆面層材料內(nèi)的環(huán)，褶狀物或褶皺或添加到覆面層中以形成褶狀物的其它材料可在不與吸收芯接觸的區(qū)域中處理成疏水或不可滲透，以便進(jìn)一步增加環(huán)、褶皺或褶狀物防止流體不理想地輸送到外吸收件的能力。
在橫向壓縮期間，一些裝置還可用來(lái)降低襯墊或衛(wèi)生巾聚成一團(tuán)或折疊到其本身上的趨勢(shì)。折疊到內(nèi)衣的邊緣上的護(hù)翼和翼片有助于維持襯墊的形狀，并可降低制品的不理想地聚成一團(tuán)。即使沒(méi)有翼片或護(hù)翼，在吸收制品的底片上適當(dāng)?shù)脑O(shè)置粘合劑可獲得有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。在許多商業(yè)制品中，制品在底片上設(shè)有粘合條，該底片由可去掉以允許制品粘合連接到使用者的褲子上的一層松脫紙保護(hù)。粘合條或粘合區(qū)域通?？拷破返闹行?，這允許使用窄的松脫紙條。然而，在將制品的邊緣固定就位和減少制品折疊到其本身上的趨勢(shì)方面，特別是在防止外吸收件與中央吸收件接觸方面，靠近襯墊或衛(wèi)生巾的邊緣設(shè)置粘合條更有效?？赡苄枰^寬的松脫紙，或者可使用兩個(gè)窄的松脫紙條，以便在制品的縱向側(cè)上覆蓋粘合條，但相信與使用者的內(nèi)衣的邊緣連接的制品的的設(shè)置和穩(wěn)定性改進(jìn)可帶來(lái)顯著地性能優(yōu)勢(shì)。
預(yù)成形的襯墊可以是非常有用的，它包括在授予DiPalma等人的1996年8月13日公布的5545156號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)的裝置，該專利在此提出作為參考。
而且，最好提供具有切口，壓花或刻劃線的制品的吸收芯，以便引導(dǎo)在使用時(shí)制品彎曲或變形的方式，從而獲得良好地身體貼合性。這種方法的實(shí)例在授予Cole等人的1996年5月7日公布的5514104號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)，該專利全文在此提出作為參考。在中央吸收件內(nèi)的壓花是理想的，它促使沿衛(wèi)生巾內(nèi)的縱向中心線折疊。最好，壓花(硬化區(qū))應(yīng)朝向身體升高而不是離開(kāi)身體降低，從而在使用時(shí)從側(cè)面受壓時(shí)，促使中央吸收件朝向身體翻折。
本發(fā)明的中央吸收件的一個(gè)實(shí)施例包括夾在吸收材料區(qū)域之間的多層阻擋件材料，以形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中多層阻擋件區(qū)域或者通過(guò)強(qiáng)加不滲透阻擋件或通過(guò)在曲折路徑內(nèi)引導(dǎo)流體流來(lái)影響徑向或橫向芯吸(即水平流體輸送)。因此，在一個(gè)實(shí)施例中，復(fù)合結(jié)構(gòu)的阻擋件材料可以是如前所述的芯吸阻擋件。復(fù)合結(jié)構(gòu)形成了不需要由附加的吸收材料包圍的主要的或中央吸收件，但它基本上可包括吸收制品內(nèi)的所有或大部分吸收材料，或者可包括在該制品中的整個(gè)一層吸收材料。最好，復(fù)合結(jié)構(gòu)是同心吸收結(jié)構(gòu)，其中多層垂直取向地阻擋件材料或者在完整的環(huán)例如圓或橢圓內(nèi)或者在螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)在多層吸收材料之間交替。同心吸收結(jié)構(gòu)的螺旋實(shí)施例類似于在美國(guó)和瑞士的面包師和甜食商所公知的填充蛋糕和水果的“果凍卷”的薄片部分，其中一片卷曲的蛋糕上涂有填充物，然后卷成包含蛋糕和填充物的同心帶的螺旋卷繞結(jié)構(gòu)。與果凍卷類似是由于同心吸收結(jié)構(gòu)包括若干吸收材料的同心帶，最好是螺旋卷繞，每個(gè)吸收材料的同心帶靠近薄的阻擋層。固有地具有多個(gè)阻擋層的生成的復(fù)合結(jié)構(gòu)提供在結(jié)構(gòu)z方向(結(jié)構(gòu)的厚度方向，以及基本上平行于卷繞阻擋件材料的平面的方向)的最高的滲透性，同時(shí)在徑向上的滲透性較低，這部分是由于在同心帶內(nèi)的纖維朝向，和帶之間的芯吸阻擋件材料的存在，以限制流動(dòng)。如果阻擋件材料不可滲透，那么，阻擋件限定了一個(gè)曲折狀螺旋路徑，以便將流體從復(fù)合結(jié)構(gòu)的中央?yún)^(qū)域芯吸到該結(jié)構(gòu)的外部區(qū)域。曲折狀路徑限定了流體的徑向擴(kuò)展，并有助于防止泄漏到制品側(cè)面外。
阻擋件材料的多個(gè)區(qū)域提供多個(gè)垂直阻擋件，以便使中央吸收件的連續(xù)區(qū)域與制品的縱向側(cè)和任何外吸收件隔絕。盡管芯吸阻擋件仍可最好設(shè)有水平元件，以改進(jìn)抵抗泄漏或表面沾污的保護(hù)，這種通常疏水材料或不吸收材料的多阻擋件的存在降低了吸收芯的表面上的水平元件或凸緣的需要。最好，水平元件或凸緣僅設(shè)置在芯吸阻擋件的徑向最外側(cè)部分上，特別是在中央吸收件和外吸收件的交界處。這樣，在復(fù)合的中央吸收件和外吸收件之間的芯吸阻擋件可設(shè)有垂直元件和水平元件，后者形成吸收芯的貼身側(cè)表面上的凸緣。
螺旋卷繞的吸收結(jié)構(gòu)由靠近一層阻擋件材料設(shè)置的一層吸收材料形成，隨后繞一個(gè)卷繞軸線卷繞吸收材料和阻擋件材料(例如在特定方向上卷繞)以形成原始卷，將該原始卷基本上垂直于卷繞軸線切開(kāi)，以得到一個(gè)盤狀層，它具有螺旋特性，且類似于果凍卷吸收材料和阻擋件材料的同心帶交替。
本發(fā)明的同心吸收結(jié)構(gòu)的吸收材料可以是用于吸收芯中的任何前述材料或本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所公知的其它材料。吸收材料可包括可疊加的多層中的一層。作為替換，在形成同心吸收結(jié)構(gòu)之前，兩層或多層吸收材料可對(duì)接或接合，因此吸收材料從中心向同心吸收結(jié)構(gòu)的外邊緣的復(fù)合或性能變化。類似的，一層或多層吸收材料可處理，以便在性能例如密度，接觸角或濕潤(rùn)性，超吸收物含量，或其它添加劑的含量方面具有空間梯度，以便在吸收劑中的材料性能隨在同心吸收結(jié)構(gòu)中的位置不同而改變。而且，當(dāng)卷繞并結(jié)合在中央吸收結(jié)構(gòu)內(nèi)時(shí)，不分層的材料例如紗線、吸收粗纖維的帶或其它材料的長(zhǎng)度可在不同位置與吸收材料結(jié)合。
當(dāng)模制的三維片用來(lái)形成本發(fā)明的同心吸收結(jié)構(gòu)，和特別是不起縐的穿透干燥紡織物時(shí)，實(shí)質(zhì)上的流動(dòng)通道存在，以增強(qiáng)流體在厚度方向流動(dòng)，這樣允許流體快速吸入，以防尿污損或月經(jīng)涌出，同時(shí)由于紡織物本身的吸收性，還提供吸收和流體存留的能力。
同心吸收結(jié)構(gòu)可通過(guò)繞其自身卷繞吸收材料和阻擋件材料來(lái)形成，或者可繞中央吸收件卷繞。例如，一卷棉材料、短纖漿或其它吸收材料可用作中央芯，附加的吸收材料和阻擋件材料可繞該中央芯卷繞，以形成圍繞第一中央吸收件的同心吸收結(jié)構(gòu)。以這種方式，同心吸收結(jié)構(gòu)可用作第一同心吸收結(jié)構(gòu)的延伸部分，這樣第二中央吸收件與吸收中央芯一起形成復(fù)合的中央吸收件，或者同心吸收結(jié)構(gòu)可包括圍繞中央吸收件的外吸收件。
阻擋件材料是薄層的材料，例如聚合薄膜，或者疏水物質(zhì)，它們可用來(lái)減少液體從一個(gè)吸收層輸送到另一個(gè)吸收層，這基于聚合薄膜或者疏水物質(zhì)在卷繞到一個(gè)原始卷內(nèi)之前該聚合薄膜或者疏水物質(zhì)設(shè)置在吸收材料的表面上。最好，阻擋件材料具有柔性，以允許與相鄰的吸收材料一起卷繞，而不會(huì)顯著地破壞阻擋件材料。該結(jié)構(gòu)作為吸收制品內(nèi)的吸入部件，或者作為主吸收芯的一部分，或者作為具有吸入和流體存流能力的多功能部件來(lái)說(shuō)非常有用。該結(jié)構(gòu)特別適合增加流體在結(jié)構(gòu)的厚度方向(z方向)的傳送，和減少流體泄漏到吸收制品的邊緣。
阻擋件材料可以是不可滲透的，或者可以是可透過(guò)液體的，或者，在一個(gè)實(shí)施例中，具有滲透性和/或孔隙率的平面內(nèi)梯度，因此，最高的滲透性或孔隙率在同心吸收結(jié)構(gòu)的中央部分內(nèi)，滲透性或孔隙率隨離開(kāi)吸收結(jié)構(gòu)的中心的徑向距離增加而減小，因此，當(dāng)接近吸收結(jié)構(gòu)的邊緣時(shí)，橫向流動(dòng)最強(qiáng)地受到阻礙，這樣，減少了濕潤(rùn)的吸收制品向制品的邊緣泄漏的趨勢(shì)。
在一個(gè)實(shí)施例中，阻擋件材料用來(lái)降低吸收材料的相鄰層之間的摩擦，因此螺旋狀材料的環(huán)或?qū)釉谖战Y(jié)構(gòu)的z方向上可相對(duì)移動(dòng)，從而導(dǎo)致例如伸縮型動(dòng)作。在同心吸收結(jié)構(gòu)內(nèi)的帶的平面外運(yùn)動(dòng)的可能性允許改進(jìn)身體一致性，并降低硬挺度。阻擋件材料本身可包括多個(gè)層。
在一個(gè)實(shí)施例中，阻擋件材料是具有第一表面的幅面料或薄膜，該第一表面在形成原始卷之前通過(guò)粘合劑牢固地連接或熱粘合到紡織物幅面料的第一表面上，并進(jìn)一步在阻擋件材料的相對(duì)的第二表面上在離散地和廣泛地分離的點(diǎn)或線處具有少量的粘合劑材料，因此形成的同心吸收結(jié)構(gòu)仍可折曲并呈現(xiàn)一定的伸縮運(yùn)動(dòng)，但其中的伸縮或z向變形程度受阻擋件材料的第二表面和在卷繞結(jié)構(gòu)內(nèi)的紡織物幅面料的相鄰的第二表面之間的粘合的離散的點(diǎn)限制。
例如，具有小于10克/平方米(gsm)的基重，最好小于3gsm的聚合薄膜可在其較低的表面上粘合劑粘合，該粘合劑均勻地涂敷到下面的穿透干燥紡織物幅面料的上表面上，該紡織物幅面料最好不起縐，并具有約20gsm至約100gsm，較好的是從約35gsm至約60gsm的基重，還具有由7.62厘米(3英寸)直徑的滾筒測(cè)量的0.344Kpa(0.05磅/平方英寸)的松密度，即從約6cc/g至約40cc/g，特別是從約10cc/g至約25cc/g。聚合薄膜的上表面可印刷平行于聚合物-紡織物復(fù)合物的卷繞軸線分布的接觸粘合劑的離散的線。接觸粘合劑的細(xì)線可分開(kāi)約0.5厘米至約2.5厘米。當(dāng)切開(kāi)時(shí)，卷繞結(jié)構(gòu)產(chǎn)生同心吸收結(jié)構(gòu)，其中阻擋件材料牢固地連接到卷繞紡織物幅面料的一個(gè)表面上，并通過(guò)分開(kāi)的粘合線松散地與紡織物幅面料的相對(duì)的表面的小部分連接，仍然允許一些z向的變形，以改進(jìn)身體一致性，但限制伸縮運(yùn)動(dòng)，從而保持在剪力和壓力應(yīng)變下同心吸收結(jié)構(gòu)的高度的整體性。
在另一個(gè)實(shí)施例中，阻擋件材料可包括兩層聚合材料，在該兩層聚合材料之間具有低的摩擦。這種結(jié)構(gòu)可通過(guò)以下方式形成，即層壓一個(gè)聚合幅面料或向紡織物層的兩側(cè)或多層紡織物或纖維素結(jié)構(gòu)的上表面和下表面添加另一種疏水材料，然后卷繞或折疊復(fù)合物，以形成原始卷，由該原始卷可切出同心吸收結(jié)構(gòu)。類似的，簡(jiǎn)單地兩層聚合幅面料可設(shè)置在靠近纖維素結(jié)構(gòu)，然后卷繞或折疊以形成具有所希望的各種形狀的原始卷。以這種方式，借助相鄰的阻擋件材料層之間的低的摩擦可實(shí)現(xiàn)帶的活動(dòng)性的改進(jìn)。作為替換，在形成原始卷以便在同心吸收結(jié)構(gòu)的選定區(qū)域內(nèi)提供增加的阻擋件功能或運(yùn)動(dòng)性之前，第二疊或?qū)幼钃跫牧峡商砑拥脚c紡織物接觸的已經(jīng)存在的阻擋件材料疊或?qū)拥膬H有的選定的區(qū)域。
同心吸收結(jié)構(gòu)的形狀可通用化以對(duì)應(yīng)于吸收制品的形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)繞復(fù)合物的平直長(zhǎng)度折疊紡織物-阻擋件復(fù)合物，以形成非圓的原始卷，該原始卷在中部附近受壓以形成沙漏形，這樣來(lái)形成原始卷。
除了多層同心吸收結(jié)構(gòu)外，中央吸收件可包括具有阻擋件材料的多個(gè)垂直層的其它吸收結(jié)構(gòu)。例如，與阻擋件材料層交替的一堆多層的吸收材料可裝配，它無(wú)需使結(jié)構(gòu)卷繞和垂直于單層平面切分，以便形成通過(guò)芯吸阻擋件分離的具有吸收區(qū)的分層的復(fù)合物。這種分層的復(fù)合物可用作中央吸收件，最好襯有附加層的阻擋件材料，以便降低從吸收材料層的端部流出的流體。
本發(fā)明的吸收制品可與其它功能的材料內(nèi)部(通過(guò)在吸收材料內(nèi)或阻擋件材料上添加材料)或外部(通過(guò)與附加層連接)結(jié)合，它包括但不限于氣味吸收劑，活性炭纖維和顆粒，嬰兒粉，沸石，香味，防火物，超吸收顆粒，非織造材料，塑料薄膜或有孔薄膜，擠制幅面料，閉室泡沫材料，粘合條和帶，紡織物幅面料，電子設(shè)備，例如指示濕潤(rùn)或泄漏的警報(bào)器或其它濕潤(rùn)指示器，不透明物，填料，氣凝膠，膠料劑，抗菌劑，酶，例如能夠使月經(jīng)改性特別是降低粘性的酶，離子交換材料，或酶抑制劑，該酶抑制劑用于通過(guò)消化酶防止皮膚受傷。
通過(guò)向吸收芯的頂片或貼身側(cè)表面上添加其它所需的材料，例如蘆薈科衍生物，洗劑，潤(rùn)膚劑，硅酮化合物，維生素E，或用于柔軟和潤(rùn)滑的動(dòng)物脂與蔬菜油的生成物，來(lái)增強(qiáng)皮膚的舒適性。降低或防止癢和皮膚紅腫的作用物設(shè)于本發(fā)明的頂片，底片或吸收件上，并可包括由Persperse，Inc(Piscataway，NJ)例如以ENTELINE 2銷售的產(chǎn)品，它包括butylene colycol，甘油和enteromorpha compressaextract。通常，附加層，薄膜，顆粒和化學(xué)物可添加到本發(fā)明的制品中。
可添加形狀改進(jìn)元件，以改進(jìn)身體貼合性，該形狀改進(jìn)元件包括波形泡沫材料，濕潤(rùn)時(shí)膨脹的再生纖維素結(jié)構(gòu)，充氣袋(包括由在中央吸收件下的芯吸阻擋件和底片連接在一起形成的充氣袋)，彈性化褶皺和其它彈性元件?？商砑恿黧w控制元件，例如收口，腰帶，腿收口，或涌浪層?？商砑痈郊拥募徔椢飳樱韵拗祁w粒物(例如形成具有超吸收顆粒的多個(gè)層合物)，提高芯吸，或提供吸收芯的整體性。粘合劑例如結(jié)構(gòu)粘合劑或乳膠，包括疏水和親水種類，可用來(lái)與相鄰層連接，并提供改進(jìn)的整體性和功能。纖維泡沫材料復(fù)合物可包含并可以是外吸收件和/或中央吸收件的部件。
在一個(gè)實(shí)施例中，吸收結(jié)構(gòu)包括活性炭纖維的一部分，以形成由于結(jié)構(gòu)的高氣體滲透性和纖維的可接近的表面區(qū)域的高摩擦而具有極佳的氣味吸收能力的纖維結(jié)構(gòu)。活性炭纖維的表面化學(xué)性應(yīng)適合最佳地吸收或芯吸纖維結(jié)構(gòu)的目標(biāo)流體或氣體，并可具有親水性。例如，在活性炭纖維上的酸性團(tuán)理想地吸收包括半銨的基本化合物。通過(guò)在存在蒸汽、二氧化碳或硝酸的升高的溫度下處理纖維，來(lái)添加酸性團(tuán)。用于吸收酸性化合物例如鹽酸的有用的基團(tuán)可在升高的溫度下或通過(guò)本領(lǐng)域公知的其它處理辦法引入來(lái)處理氨水。適當(dāng)?shù)睦w維和纖維處理方法包括在發(fā)明人為IIIinois大學(xué)的James Economy和Michael Daley的PCT專利申請(qǐng)，名為“有涂層的吸收纖維”，1996年12月5日以WO96/38232發(fā)布，并在1998年1月在IIIinois大學(xué)的網(wǎng)址“http//www.students.uiuc.edu/-ahall/activated carbonfabrics.html”發(fā)表的那些方法，它公開(kāi)各種在升高的溫度下進(jìn)行氣體處理以便使纖維活化和控制表面化學(xué)性的方法。
在包括纖維的纖維素吸收材料的實(shí)施例中，可使用在造紙領(lǐng)域中共知的其它添加劑和填料?？墒褂脻駨?qiáng)劑，干強(qiáng)劑，交聯(lián)劑，表面化學(xué)改性劑，殺菌劑或抗菌劑，或軟化劑。當(dāng)使用回收纖維或其它造紙纖維時(shí)，存在許多填充材料，例如碳酸鈣或二氧化鈦。對(duì)于打算吸收體液的吸收制品來(lái)說(shuō)，盡管后消費(fèi)者回收纖維中存在或謹(jǐn)慎地添加不透明劑、填料和其它作用物，但最好不使用后消費(fèi)者回收纖維。在多數(shù)情況下，原始造紙纖維的機(jī)械性能和無(wú)污染物是最理想的。例如，在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中最好存在去氣味添加物，它包括活性炭顆粒或纖維，活性硅石顆粒，乙二胺四乙酸，沸石，多聚羧酸，防菌劑，滑石粉，碳酸氫鈉，封裝的香味，環(huán)糊精，脫乙酰的甲殼質(zhì)，或殼質(zhì)。
中央吸收件的吸收芯和特別的吸收材料包括用粘合劑材料穩(wěn)定化的纖維素纖維。類似的，可用于外吸收件或中央吸收件內(nèi)的多層可與粘合劑材料接合在一起，或者粘合劑材料可使頂片和/或底片與相鄰的外吸收件或中央吸收件連接，以提高襯墊的整體性。粘合劑材料可以是見(jiàn)水可膨脹或見(jiàn)水不可膨脹。為了吸收制品的最佳結(jié)果，即使當(dāng)粘合劑材料見(jiàn)水可膨脹，粘合劑材料最好是基本上不可溶于水的。最好，粘合劑材料不僅給吸收纖維結(jié)構(gòu)提供好的干穩(wěn)定性，而且當(dāng)用液體水使之濕潤(rùn)時(shí)，為其提供高的濕穩(wěn)定性和濕彈性。對(duì)于即使在壓縮荷載作用下需要濕彈性以保持高的空間容積的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，粘合劑材料最好是見(jiàn)水不膨脹的，并且最好是不可溶于水的，而且最好具有粘合劑的濕強(qiáng)度與干強(qiáng)度之比約為10％或更大，特別是約20％或更大，更特別的是約40％或更大，最特別的是約50％或更大。粘合劑的濕強(qiáng)度與干強(qiáng)度之比的相同的理想范圍還可應(yīng)用于可膨脹的粘合劑材料。
對(duì)于可膨脹的粘合劑材料，羧甲基纖維素是能夠粘合纖維和吸收水的一種有用的材料。除了羧甲基纖維素外，也適合使用下列聚合物，特別是冷凍干燥和本發(fā)明的其他實(shí)施例的聚合物，包括各種陰離子、陽(yáng)離子和非離子材料。適當(dāng)?shù)木酆衔锇ň郾０?，聚乙烯醇，乙烯順丁烯二酸酐共聚物，聚乙烯醚，聚丙烯酸，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯嗎啉，聚胺，聚乙烯亞胺，聚丙烯酰胺，聚四銨，基于天然的多糖聚合物例如羧甲基纖維素，羧甲基淀粉，羥丙基纖維素，藻膠，海藻酸鹽，角叉藻聚糖，丙烯酸接枝淀粉，丙烯酸接枝纖維素，殼質(zhì)，和脫乙酰殼多糖，以及合成多肽例如聚天冬氨酸，聚谷氨酸，聚天冬酰胺，聚谷酰胺，聚賴氨酸，和聚精氨酸，以及任何前述聚合物的鹽、共聚物和混合物。還可使用例如聚葡聚糖丁二酸鹽或戊二酸鹽，特別是當(dāng)交聯(lián)以形成二酯交聯(lián)時(shí)。
用于粘合劑材料的其他聚合物材料包括陰離子和陽(yáng)離子膠乳，濕強(qiáng)劑，水解膠體，果膠，羧甲基纖維素鈉，凝血酶，膠原蛋白，直鏈淀粉衍生物，海藻膠，瓜爾膠，或合成膠。
吸收芯和特別是中央吸收件纖維結(jié)構(gòu)可具有在厚度方向或在制品的平面內(nèi)的方向延伸的材料性能的梯度。很容易提供基重和厚度的梯度或變化，但其他材料性能例如纖維成分，孔尺寸或濕潤(rùn)性也具有梯度。例如，適用于吸收制品中的平面吸收件靠近頂表面可具有大的孔和大的開(kāi)室，該室靠近相對(duì)的底表面逐漸變小，可選擇的終止于底表面上的外皮中，該底表面部分透液或基本上不透液。這種具有孔隙率梯度的結(jié)構(gòu)可適當(dāng)?shù)卦陧敱砻嫔衔胍后w，但可從底表面防止液體泄漏。制品還可設(shè)有親水性梯度，在一個(gè)區(qū)域(即頂表面)比在其它區(qū)域(例如底表面)具有較大的親水性粘合劑材料和纖維。梯度可在平面內(nèi)延伸，例如，制品在中央目標(biāo)區(qū)內(nèi)具有大的室或孔，但在靠近吸收纖維結(jié)構(gòu)的側(cè)邊具有閉合的室或更小的孔，以防止流體橫向泄漏。
對(duì)于女性護(hù)理制品，翼片和護(hù)翼可添加到吸收制品的側(cè)面。盡管最好芯吸阻擋件防止流體橫向芯吸到翼片或護(hù)翼的區(qū)域內(nèi)，芯吸阻擋件可延伸到翼片或護(hù)翼的起始處或超出。在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件包括橫向部段，該橫向部段經(jīng)過(guò)吸收芯橫向延伸，以形成護(hù)翼或翼片部件。該部段可以是芯吸阻擋件的整體部分，或者可以是除了在吸收芯內(nèi)包含的第一芯吸阻擋件之外的第二芯吸阻擋件。
吸收制品還可設(shè)有硬化的區(qū)域或壓花，以允許制品彎曲或折疊，從而改進(jìn)貼合性或與內(nèi)衣的連接，或者可設(shè)有彈性帶，收口，腿阻擋件，腰阻擋件，存留糞的袋，和本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所共知的其它結(jié)構(gòu)元件。
可附加各種成形元件，以便在使用時(shí)控制制品的折疊或外形，并有助于保持身體貼合性。例如彈性化的區(qū)域和帶可用于吸收芯內(nèi)或縱向收口內(nèi)或沿底片使用，以幫助引導(dǎo)制品的彎曲和外形，從而改進(jìn)其貼合性。
在中央吸收件下，有可能添加柔軟的彈性或充氣成形元件，以便在使用時(shí)提高中央吸收件至與身體接觸。例如，一致的泡沫材料或其它材料可插入中央吸收件下，或者與中央吸收件接觸，或者在一層阻擋件材料(即芯吸阻擋件)與底片之間。在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件經(jīng)過(guò)中央吸收件之下并與底片接觸，還圍繞周邊以封閉一定容積的氣體，以用作中央吸收件下的氣墊的形式貼合底片密封，從而改進(jìn)貼合性和舒適性。作為替換，一層材料例如氣泡包裝可添加以提供緩沖墊效果，從而增加舒適性和貼合性。
如這里所使用的，如果一種材料可存留根據(jù)下面給出的固有的吸收能力試驗(yàn)測(cè)出的等于其干重的至少100％的水量，則該材料被稱為“吸收的”(即約為1或更大的固有吸收能力的材料)。最好，用于本發(fā)明的吸收件中的吸收材料具有約2或更大的固有吸收能力，較特別的是具有約4或更大，更特別的是具有約7或更大，最特別的是具有約10或更大，典型的范圍在從約3至約30或從約4至約25或從約12至約40的固有吸收能力。
如這里所使用的，“固有吸收能力”指飽和的樣品相對(duì)于樣品的干重可保存的水量，并以無(wú)量綱數(shù)量記錄(重量除以重量)。根據(jù)聯(lián)邦政府說(shuō)明書UU-T-595b進(jìn)行該試驗(yàn)，切割一個(gè)10.16厘米長(zhǎng)乘以10.16厘米寬(4英寸長(zhǎng)乘4英寸寬)的試樣，對(duì)該試樣稱重，然后通過(guò)浸泡三分鐘用水使試樣飽和。然后從水重取出樣品，并通過(guò)一個(gè)角懸掛三十秒鐘，以便將過(guò)多水分排出。然后對(duì)樣品重新稱重，濕重和干重之間的差是以每個(gè)10.16厘米長(zhǎng)乘以10.16厘米寬的樣品克數(shù)表示的樣品吸入的水。固有的吸收能力值通過(guò)將總的吸收的水除以樣品的干重來(lái)獲得。如果材料濕潤(rùn)時(shí)缺乏足夠的整體性，以便在樣品沒(méi)有失去整體性時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，該試驗(yàn)方法可修改以改進(jìn)樣品的整體性，同時(shí)基本上不改變其吸收性能。特別是，該材料可用至多六條約1mm直徑的熱熔粘合劑的線加強(qiáng)，該線涂在制品的外表面上，以便用防水帶環(huán)繞該材料。熱熔化應(yīng)作用以避免粘合劑滲透進(jìn)入待試驗(yàn)的材料體內(nèi)。如果未處理的樣品在濕潤(rùn)時(shí)不能懸掛30秒鐘，則懸掛樣品的角應(yīng)特別用外部熱熔化粘合劑加強(qiáng)，以增強(qiáng)其整體性。
如這里所使用的“吸收能力”指特定量的吸收材料所存留的總水量，簡(jiǎn)單地說(shuō)指固有吸收能力乘以吸收材料的干重。這樣具有固有吸收能力5的10克材料具有50克的吸收能力(或約50毫克的流體)。
“在載荷作用下的吸收性”(AUL)是在機(jī)械載荷作用下測(cè)量的材料的液體留存能力。它通過(guò)一個(gè)試驗(yàn)確定，即測(cè)量在約2kPa(0.3磅/平方英寸)的作用載荷或限制力作用1小時(shí)內(nèi)，1克材料所吸收的包含以重量百分比計(jì)為0.9％氯化鈉的水成液的克數(shù)。
AUL設(shè)備包括授予Kellenberger的1992年9月15日公布的5147343號(hào)美國(guó)專利中所述的Demand吸收試驗(yàn)儀(DAT)，該專利在比提出作為參考，它類似于以M/K系統(tǒng)，Danners，Mass購(gòu)得的GATS(Gravimetric吸收性試驗(yàn)系統(tǒng))。使用一個(gè)水平孔板，它具有限制在2.5厘米直徑區(qū)域內(nèi)的孔口，以提供液體鹽溶液，0.9(W/W)％氯化鈉，從一個(gè)容器輸送到該孔板，因此在孔板的頂部沒(méi)有水頭(無(wú)負(fù)壓也無(wú)吸力)。這樣，流體不用克服顯著的毛細(xì)壓力阻擋以便使液體流出孔板即可吸收進(jìn)入吸收物內(nèi)。從板吸收的流體用來(lái)自容器的液體替換，該容器置于測(cè)量從容器流出和吸入吸收物內(nèi)的液體量的電平衡上。在孔板上的樣品位于2.54厘米(1英寸)內(nèi)徑熱塑管的部段內(nèi)，該熱塑管略微機(jī)加工以確保位于中心。具有0.15mm開(kāi)口(100目)的不銹鋼絲布在缸的底部熔合，以限制其中的樣品和任何顆粒。必須小心以保持平滑底并且不干擾缸的內(nèi)部。一個(gè)4.4克活塞中，2.54厘米(1英寸)直徑的實(shí)心材料(例如純塑料)制成并機(jī)加工以便在缸內(nèi)無(wú)彎曲地緊密配合。放在活塞上的標(biāo)準(zhǔn)100克重量用來(lái)提供通常嬰兒尿布所承受的21000達(dá)因/平方厘米(約0.3psi)的限制載荷。為了用泡沫狀纖維材料或泡沫材料進(jìn)行試驗(yàn)，材料樣品切成圓形盤，其直徑略小于2.54厘米(1英寸)，以便在樣品管內(nèi)自由配合。樣品質(zhì)量應(yīng)在從約0.05克至0.16克之間。
該試驗(yàn)首先將一個(gè)3厘米直徑GF/A玻璃過(guò)濾紙放在孔板上(紙的尺寸大于缸的內(nèi)徑，且小于其外徑)，確保良好地接觸，同時(shí)消除經(jīng)過(guò)DAT的孔口的蒸發(fā)，然后允許發(fā)生飽和。待試驗(yàn)的材料放在AUL設(shè)備底部的絲布上。然后樣品用塑料墊片盤覆蓋，該墊片盤重4.4克，直徑約為2.527厘米(0.995英寸)，它用來(lái)保護(hù)樣品在試驗(yàn)期間不受影響，以及在整個(gè)樣品上均勻地施加載荷。在精確地設(shè)置活塞并對(duì)缸內(nèi)的樣品稱重后，AUL設(shè)備放在玻璃過(guò)濾紙上。吸入的流體量作為時(shí)間的函數(shù)受到監(jiān)控，或者直接由條形圖記錄，或者直接進(jìn)入數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)內(nèi)。
在一個(gè)小時(shí)后測(cè)量的吸收的液體量是AUL值，它用試驗(yàn)材料每干燥1克所吸收的液體克數(shù)表示。
本發(fā)明的材料的AUL可以在6克/克以上，較特別的是在約10克/克或更大，更特別是在約15克/克或更大，最特別是在約25克/克或更大，典型范圍是從約9至約40克/克。盡管沒(méi)有添加超吸收材料或可膨脹粘合劑材料時(shí)可獲得高AUL值，特別是吸收結(jié)構(gòu)中采用超吸收材料有可能獲得高AUL值。超吸收材料可用作松散顆粒物，粘合到親水纖維上的顆粒，超吸收纖維用作粘合劑材料的部件或結(jié)構(gòu)成分。
如這里所使用的“自由膨脹能力”(FS)是測(cè)量在1小時(shí)內(nèi)在可忽略地施加載荷作用下，1克材料吸收的包含重量百分比為0.9％氯化鈉的水成液的克數(shù)。除了在樣品上不放置100克重量外，本試驗(yàn)其它與上述AUL試驗(yàn)一樣。
本發(fā)明的材料的自由膨脹能力可在8克以上，特別是10克以上，更特別是在20克以上，最特別是在30克以上。
如這里所使用的“自由膨脹AUL比”是自由膨脹能力與AUL的比率。它通常大于1。該值越高，材料對(duì)壓縮載荷越敏感，這意味著樣品在載荷作用下幾乎不能保持其潛在的孔容積和毛細(xì)吸收潛力。最好，本發(fā)明的材料具有約4或更小的“自由膨脹AUL比”，較特別是約2或更小，更特別是約1.5或更小，最特別是約1.3或更小，典型范圍在從約1.2至約2.5。
“水留存值”(WRV)是用來(lái)表示本發(fā)明的一些有用的纖維特征的量度。WRV的測(cè)量是通過(guò)在除去離子水中分散0.5克纖維，浸泡一晚上，然后在1000重力下在底部的一個(gè)4.83厘米(1.9英寸)直徑的管中使纖維離心20分鐘，該管具有0.15毫米(100目)的篩。對(duì)樣品稱重，然后在105℃下干燥兩小時(shí)，然后再次稱重。WRV是(濕重—干重)/干重。用于本發(fā)明的纖維可具有約0.7或更大的WRV，更特別是具有約1至約2的WRV。高產(chǎn)量紙漿纖維通常具有約1或更大的WRV。
如這里所使用的“柔性薄膜”是如果具有1cm×1cm橫截面的25cm長(zhǎng)的材料的直的TAPPI條件下(在22.7℃下50％相對(duì)濕度)的條繞一個(gè)5cm直徑的桿彎曲180°，同時(shí)不會(huì)破壞且不需要在條的端部作用超過(guò)約6牛頓的力，以產(chǎn)生時(shí)間跨度為3秒的彎曲的松密度材料(例如制品或材料的吸收件用來(lái)提供外成形件中的形狀)被認(rèn)為是“柔性”。如這里所使用的相同材料是“形狀保留”，即如果條在桿上固定就位5秒，然后在條從桿上取下后保持彎曲至至少30度角(即，條變形，因此，條的端部的直線部分相互成至少30度角)。
如這里所使用的“柔性阻力”是表示材料或制品的柔性的另一種工具，它根據(jù)在授予Anjun等人的1997年4月29日公布的5624423號(hào)美國(guó)專利中詳細(xì)描述的圓形彎曲過(guò)程來(lái)測(cè)量，其全文在此提出作為參考。柔性阻力實(shí)際上是在ASTM D4032-82圓形彎曲過(guò)程之后成型的峰值彎曲硬挺度的測(cè)量值。Anjun等人的圓形彎曲過(guò)程是材料在多方向上同時(shí)變形，該材料中，樣本的一個(gè)表面凸起，另一個(gè)表面凹陷。圓形彎曲過(guò)程給出相對(duì)于柔性阻力的一個(gè)力值，同時(shí)在各方向的平均硬挺度，最好，吸收制品具有小于或等于約1500克的柔性阻力，較特別是約1000克或更小，更特別是700克或更小，最特別是約600克或更小。
如這里所使用的術(shù)語(yǔ)“水平”指制品的平面內(nèi)的方向，該方向基本上平行制品的貼身側(cè)表面，或等效地，基本上垂直于制品的垂直方向，并包括制品的橫向和縱向以及中間方向。
如這里所使用的吸收制品的“吸收芯”指接合一起形成基本上所有或大部分吸收制品內(nèi)的吸收材料的中央吸收件和外吸收件的結(jié)合。通常，吸收芯與產(chǎn)生所吸收的流體排泄物的使用者的身體的區(qū)域保持面對(duì)關(guān)系。盡管附加的吸收材料可以是用于可選擇的翼片，折翼或護(hù)翼中，它們通常從身體的產(chǎn)生排泄物的表面向外折疊，并圍繞吸收制品上的內(nèi)衣包裝，這種吸收材料不被認(rèn)為是吸收芯的一部分，如這里所使用的術(shù)語(yǔ)。特別理想的是由芯吸阻擋件阻礙從目標(biāo)區(qū)(靠近使用者身體的污損點(diǎn))向制品的吸收芯的縱向側(cè)流動(dòng)。本發(fā)明的制品中還可使用用于阻礙從吸收芯的縱向側(cè)向可選的護(hù)翼、翼片或折翼流動(dòng)的附加裝置，它包括使用跨過(guò)制品內(nèi)的一個(gè)垂直距離的附加的阻擋件材料。
如這里所使用的術(shù)語(yǔ)“衛(wèi)生巾”指靠近外陰區(qū)域并用來(lái)吸收或包含從身體排除的各種排泄物(如，血、月經(jīng)和尿)的由女性穿用的制品。盡管本發(fā)明以衛(wèi)生巾的形式表示和描述，應(yīng)理解，本發(fā)明還可應(yīng)用于其它女性衛(wèi)生或月經(jīng)襯墊，例如褲襯里，或其它吸收制品，例如尿布或失禁襯墊。這里所使用的術(shù)語(yǔ)“女性護(hù)理襯墊”與衛(wèi)生巾同義。
如這里所使用的吸收制品的“襠部”指將與使用者的襠接觸的通常中部，它靠近軀干的最下部，并位于制品的前部和后部之間。通常襠部包含制品的橫向中心線，并且通常在縱向跨度約7至10厘米。
如這里所使用的“造紙纖維”包括所有公知的纖維素纖維或包括纖維素纖維的纖維混合物。適合制造本發(fā)明的幅面料的纖維包括任何天然或合成纖維素纖維，它們包括但不限于非木纖維，例如棉，蕉麻，洋麻，sabai草，亞麻，禾本科草纖維，稻草，黃麻纖維，甘蔗渣，乳草屬植物絨毛纖維，和菠蘿葉纖維；和例如由落葉針葉樹(shù)獲得的木纖維，包括軟木纖維，例如北方和南方軟木牛皮紙纖維；硬木纖維，例如桉樹(shù)，楓樹(shù)，樺樹(shù)，和白楊。木纖維可以高產(chǎn)或低產(chǎn)形式制備并可以任何公知的方法制漿，包括牛皮紙，亞硫酸鹽，高產(chǎn)制漿方法和其他公知的制漿方法。如果漂白，可使用任何公知的漂白法。合成纖維素纖維種類包括含各種形式的人造絲和由纖維膠或化學(xué)改性纖維素衍生的其他纖維?？墒褂没瘜W(xué)處理天然纖維素纖維，例如作絲光處理漿，化學(xué)加勁或交聯(lián)纖維，或磺化纖維。對(duì)于利用造紙纖維中的良好的機(jī)械性能，最好纖維相對(duì)不受損害和根本未精制或僅輕微精制。盡管可使用再生纖維，原始纖維對(duì)于其機(jī)械性能和缺乏污染物來(lái)說(shuō)是最佳?？墒褂米鹘z光處理的纖維，再生纖維素纖維，由細(xì)菌制造的纖維素，人造絲，和其他纖維素材料或纖維素衍生物。適當(dāng)?shù)脑旒埨w維還可包括回收纖維，原始纖維或其混合物。在高松密度和良好的壓縮性能的一些實(shí)施例中，纖維可具有至少200，更特別的是至少300，更特別的是至少400，最特別的是至少500的加拿大標(biāo)準(zhǔn)打漿度。
如這里使用的，“高產(chǎn)量紙漿纖維”指通過(guò)制漿法以提供約65％或更大，較特別的是約75％或更大，更特別是從約75％至約95％的產(chǎn)量的造紙紙漿纖維。產(chǎn)量是以初始木質(zhì)量的百分比表示處理纖維的產(chǎn)量。高產(chǎn)量漿包括漂白化學(xué)熱機(jī)械漿(BCTMP)，熱機(jī)械漿(TMP)，熱機(jī)械化學(xué)漿(TMCP)，高產(chǎn)量亞硫酸鹽紙漿，和高產(chǎn)量牛皮紙漿，所有這些包含高木質(zhì)素水平的纖維。所有這些都包含高水平的木質(zhì)素。有特性的高產(chǎn)量纖維可有木質(zhì)素含量為質(zhì)量的約1％或更多，更好的約3％或更多，最好的約2％到25％。類似的，高產(chǎn)量纖維可具有例如大于20的卡帕值。在一個(gè)實(shí)施例中，在通過(guò)制漿和可選的漂白步驟制備以及在形成干捆或幅面料之前，優(yōu)選的高產(chǎn)量紙漿纖維特征在于包括比較完整相對(duì)未損害的纖維，高打漿度(200加拿大標(biāo)準(zhǔn)打漿度(CSF)或更大，更特別的是250CSF或更大，更特別的是400CSF或更大)，和低細(xì)粒含量(通過(guò)造紙領(lǐng)域中的技術(shù)人員所公知的Britt瓶式檢驗(yàn)獲得的小于25％，特別是小于20％，更特別是小于15％，再特別是小于10％)。在一個(gè)實(shí)施例中，高產(chǎn)量纖維是優(yōu)選的占優(yōu)勢(shì)的軟木，更優(yōu)選的是北方軟木，最優(yōu)選的是北方軟木BCTMP。
如這里使用的，術(shù)語(yǔ)“纖維素”指包括具有作為主要成分的纖維素，特別是包括重量百分比為至少50％的纖維素或纖維素衍生物的任何材料。這樣，術(shù)語(yǔ)包括棉，典型的木漿，非木纖維素纖維，醋酸纖維素，三醋酸纖維素，人造絲，熱機(jī)械木漿，化學(xué)木漿，解粘合化學(xué)木漿，乳草屬植物，或細(xì)菌纖維素。
如這里使用的，術(shù)語(yǔ)“聚合幅面料”指主要由聚合材料構(gòu)成的有孔或無(wú)孔層，并且可以是非織造幅面料，塑料薄膜，聚合薄膜，有孔薄膜，或泡沫材料層。聚合幅面料可用作芯吸阻擋件，導(dǎo)流層，底片，且如果充分地可透液，則作為吸收制品的頂片。聚合幅面料可由重量百分比約50％或更多，特別是約80％或更多，更特別是約90％或更多的聚合材料構(gòu)成。典型的材料包括聚烯烴，聚酯，聚乙烯化合物和聚酰胺。
如這里所使用的，“松密度”和“密度”，除非特別指出，基于樣品的烘干質(zhì)量，和在0.34kPa(0.05psi)的荷載下用7.62厘米(3英寸)直徑圓壓板測(cè)量的厚度。樣品的厚度測(cè)量是在TAPPI條件下的室內(nèi)(50％相對(duì)濕度和22.7℃)經(jīng)過(guò)至少四個(gè)小時(shí)的調(diào)整處理后制得。在接觸壓板的區(qū)域下，樣品應(yīng)基本上平坦和均勻。松密度用纖維的每體積質(zhì)量即cc/g表示，密度是其倒數(shù)，即g/cc。
如這里所使用的，“濕松密度”基于根據(jù)上述定義“松密度”(在0.344kPa)測(cè)量的樣品厚度，除了調(diào)整處理的樣品均勻地用除去離子水均勻地下霧，直到樣品的濕質(zhì)量接近樣品的干質(zhì)量的約250％(即添加的濕氣質(zhì)量為干樣品重量的150％)。如果樣品不能由下霧中吸收和存留足夠的濕氣以增加150％的質(zhì)量，然后應(yīng)使用最高水平的可獲得的150％以下添加濕氣以及以上100％添加濕氣。濕松密度計(jì)算為在0.344kPa(0.05psi)的荷載下基本上平面潮濕樣品的厚度除以以g/cc計(jì)的烘干樣品基重。在本發(fā)明的吸收件中的吸收材料可具有約4cc/g或更大，特別是約6cc/g或更大，更特別是約10cc/g或更大，典型范圍在從約5cc/g至約20cc/g的濕松密度。
如這里使用的，一種材料當(dāng)基本上在過(guò)量水中溶解以形成溶液，因此失掉其最初形式并變得基本上分子分散在水溶液中時(shí)，被認(rèn)為是“可溶于水”。作為一種一般規(guī)則，可溶于水的材料無(wú)基本程度的交聯(lián)，因?yàn)榻宦?lián)傾向于使材料不可溶于水。根據(jù)上述定義，一種“不溶于水”的材料不可溶于水。
如這里使用的，術(shù)語(yǔ)“可延伸”指在x-y平面內(nèi)至少其中一個(gè)尺寸可增加的制品。x-y平面是通常平行于制品的正面的平面。術(shù)語(yǔ)可延伸包括可拉伸和彈性可拉伸(下面定義)的制品。在包括吸收芯的衛(wèi)生巾的情況下，例如制品和吸收芯最好在長(zhǎng)度和寬度上可延伸。然而，吸收制品只可在其中一個(gè)方向上可延伸。最好，制品至少在縱向上可延伸。可延伸材料和制品及其制備方法的實(shí)例在授予Osborn等人的1997年3月18日公布的5611790號(hào)美國(guó)專利中公開(kāi)，其全文在此提出作為參考。
包括吸收芯的吸收制品除了可延伸外，還可拉伸。如這里所使用的，術(shù)語(yǔ)“可拉伸”指當(dāng)拉伸力作用于制品并提供對(duì)拉伸的一些阻力時(shí)，可延伸的制品。術(shù)語(yǔ)“彈性可拉伸”或“彈性可延伸”應(yīng)為同義。如這里使用的，這些術(shù)語(yǔ)指當(dāng)去掉平面內(nèi)拉伸力時(shí)，制品或吸收纖維結(jié)構(gòu)傾向于恢復(fù)其未延伸或未拉伸的尺寸(或原始尺寸)。然而它不需要最終恢復(fù)到其未拉伸的尺寸，它可以恢復(fù)到在其未拉伸尺寸和延伸(或拉伸尺寸)之間的放松尺寸。
如這里所使用的，“臨界密度”指當(dāng)在25℃用除去離子水使纖維墊或襯墊完全飽和時(shí)，該纖維墊或襯墊既沒(méi)有破壞也沒(méi)有延伸時(shí)的密度，臨界密度通常為0.2克/cc，但實(shí)際上范圍在從約0.17至約0.25克/cc。濕法成網(wǎng)紙張傾向于具有接近臨界密度的密度。本發(fā)明的吸收件的吸收材料可制造成剛好在臨界密度下的初始密度。因此，臨界密度比干吸收結(jié)構(gòu)密度大至少2，4，6，10，20或30倍。然而，在砑光或其它形式的機(jī)械壓縮后，吸收纖維結(jié)構(gòu)的密度接近臨界密度或在其之上，因此中央吸收件或外吸收件的密度可大于臨界密度約1.2或更大，特別是1.5或更大，更特別的是約2或更大的系數(shù)，例如約0.1克/cc之下。最好，至少一層中央吸收件具有接近或在臨界密度之下的密度，例如約0.2克/cc。
如這里所使用的，“可生物降解”指化合物通過(guò)微生物和/或自然環(huán)境因素最終完全降解為二氧化碳和水或生物量的能力。在一個(gè)實(shí)施例中，外吸收件和中央吸收件基本上可生物降解。在另一個(gè)實(shí)施例中，外吸收件，中央吸收件和芯吸阻擋件全包括可生物降解材料或基本上可生物降解。
如這里所使用的，術(shù)語(yǔ)“疏水”指在空氣中水的接觸角至少為90度的材料。相反，如這里所使用的，術(shù)語(yǔ)“親水”指水的接觸角在空氣中小于90度的材料。
如這里所使用的，術(shù)語(yǔ)“表面活性劑”包括單一的表面活性劑或兩種或更多種表面活性劑的混合物。如果采用兩種或多種表面活性劑的混合物，該表面活性劑可選自同一類或不同類，只要存在于混合物內(nèi)的表面活性劑相互兼容即可。一般而言，表面活性劑可以是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所了解的任何表面活性劑，包括陰離子表面活性劑，陽(yáng)離子表面活性劑，非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。除其它之外，陰離子表面活性劑的實(shí)例包括直鏈和支鏈烷基苯磺酸鈉，直鏈和支鏈烷基硫酸鹽，直鏈和支鏈烷基乙氧基硫酸鹽，和硅磷酸酯，硫酸硅，和羧酸硅，例如由位于Norcross Georgia的LambentTechnologies制造。陽(yáng)離子表面活性劑包括(例如)牛酯三甲基胺氯化物，和更一般的是硅酰胺，硅氨基四酰胺和硅咪唑啉四酰胺。非離子表面活性劑，也是僅為例舉，包括烷基聚乙氧基化物，聚乙氧基化烷基酚，脂肪酸乙醇酰胺，二甲聚硅氧烷共聚物酯，二甲聚硅氧烷酯，和二甲聚硅氧烷共聚物例如由Lambent Technologies制造；和乙烯氧，丙烯氧和乙醇的復(fù)雜聚合物。兩性表面活性劑的一個(gè)典型的類是由Lambent Technologies(Norcross Georgia)制造的兩性硅。
如這里所使用的，“濕強(qiáng)劑”是用來(lái)使?jié)駹顟B(tài)下的纖維之間的粘合固定的材料。通常，在紙和紡織物產(chǎn)品中纖維固定在一起的手段涉及氫鍵合，有時(shí)候是氫鍵合與共價(jià)鍵和/或離子鍵的結(jié)合。在本發(fā)明中，最好提供允許纖維以如下方式接合的材料，即纖維與纖維的接合點(diǎn)固定且使其在濕狀態(tài)下抵抗分裂。在這種情況下，濕狀態(tài)通常指當(dāng)產(chǎn)品用水或其它水成溶液充分飽和時(shí)，但也指用體液例如尿，血，粘液，月經(jīng)，稀的大便，淋巴液和其它身體排泄物顯著的飽和。
在造紙工業(yè)中，有許多一般用來(lái)給紙張和板賦予濕強(qiáng)度的用于本發(fā)明的材料。在本領(lǐng)域中，這些公知材料是“濕強(qiáng)劑”并通常從廣泛的來(lái)源獲得。當(dāng)添加到紙幅面料或紙張內(nèi)的任何材料導(dǎo)致紙張具有濕幾何張力強(qiáng)度干幾何張力強(qiáng)度比超過(guò)0.1，在本發(fā)明中，這將被稱為濕強(qiáng)劑。通常，這些材料或者被稱為永久濕強(qiáng)劑或被稱為“臨時(shí)”濕強(qiáng)劑。為了區(qū)別臨時(shí)濕強(qiáng)劑與永久濕強(qiáng)劑，永久濕強(qiáng)劑被定義為當(dāng)用于紙或紡織物產(chǎn)品中時(shí)，提供在浸泡在水中5分鐘后保持超過(guò)原始濕強(qiáng)度50％的產(chǎn)品的樹(shù)脂。臨時(shí)濕強(qiáng)劑是在用水浸透5分鐘后小于其原始濕強(qiáng)度的50％的濕強(qiáng)劑。兩類材料應(yīng)用于本發(fā)明。添加到制漿纖維的濕強(qiáng)劑的量基于纖維的干重可以是至少約0.1的干重百分比，更特別的是約0.2干重百分比或更大，特別是從約0.1至約3干重百分比。
永久濕強(qiáng)劑提供結(jié)構(gòu)的或多或少的長(zhǎng)期濕彈性。相反，臨時(shí)濕強(qiáng)劑給結(jié)構(gòu)提供低密度和高彈性，但無(wú)法使結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期的抵抗浸泡在水中或體液中。產(chǎn)生濕強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品具有很小的影響，只要其獲得在纖維/纖維粘合點(diǎn)產(chǎn)生防水粘合的基本性能即可。
適當(dāng)?shù)挠谰脻駨?qiáng)劑通常是可溶于水的陽(yáng)離子低聚體或聚合樹(shù)脂，它能夠或者與其本身交聯(lián)(同交聯(lián))，或者與木纖維的纖維素或其它成分交聯(lián)。完成本發(fā)明目的的最廣泛使用的材料是公知為聚酰胺--聚酰胺-環(huán)氧丙烷類樹(shù)脂。這些材料在授予Keim的專利(3700623號(hào)美國(guó)專利和3772076號(hào)美國(guó)專利)中描述，并由位于Wilmington，Delaware的Hercules，Inc以KTMENE 557H聚酰胺環(huán)氧丙烷樹(shù)脂銷售。相關(guān)的材料由位于Charlote，North Carolina的HenkelChemical Co.，和位于Atlanta，Georgia的Georgia-PacificResins，Inc.銷售。
在本發(fā)明聚酰胺環(huán)氧丙烷樹(shù)脂還用作粘合劑。由Monsanto研制并以SANTO RESTM商標(biāo)銷售的材料是可用于本發(fā)明的基本活性聚酰胺環(huán)氧丙烷樹(shù)脂。這些材料在授予Petrovich的專利(3885158號(hào)美國(guó)專利；3899388號(hào)美國(guó)專利；4129528號(hào)美國(guó)專利和4147586號(hào)美國(guó)專利)以及授予van Eenam的4222921號(hào)美國(guó)專利中描述。盡管它們并非通常用于消費(fèi)產(chǎn)品，聚氯丙啶樹(shù)脂還適合使本發(fā)明的產(chǎn)品中的粘合點(diǎn)固定。另一類永久型濕強(qiáng)劑例如是甲醛與三聚氰胺尿素反應(yīng)獲得的氨基塑料樹(shù)脂。
適當(dāng)?shù)呐R時(shí)濕強(qiáng)劑包括但不限于如下樹(shù)脂，即由AmericanCyanamid研制并以名為PAREZTM631 NC濕強(qiáng)樹(shù)脂(現(xiàn)在購(gòu)自位于WestPaterson，New Jersey)銷售。這種和類似的樹(shù)脂在授予Coscia等人的3556932號(hào)美國(guó)專利，和授予Williams等人的3556933號(hào)美國(guó)專利中描述。其它用于本發(fā)明的臨時(shí)濕強(qiáng)劑包括改性淀粉，例如購(gòu)自National Starch并以CO-BONDTM1000改性淀粉銷售。相信這些和相關(guān)的淀粉在授予Solarek等人的4675394號(hào)美國(guó)專利中描述。衍生的雙醛淀粉還可提供臨時(shí)濕強(qiáng)度。還希望本發(fā)明采用其它臨時(shí)濕強(qiáng)度材料，例如在4981557號(hào)美國(guó)專利；授予Bjorkquist的5008344號(hào)美國(guó)專利和5085736號(hào)美國(guó)專利。相對(duì)于列出的濕強(qiáng)樹(shù)脂類型和種類，應(yīng)理解該例舉的是簡(jiǎn)單的，以提供實(shí)例，這既不意味著不包含其它類型的濕強(qiáng)樹(shù)脂，也不意味著限制為本發(fā)明的范圍。
盡管上述濕強(qiáng)劑與本發(fā)明接合使用帶來(lái)特殊的優(yōu)勢(shì)，還可使用其它類型的粘合劑來(lái)提供必要的濕彈性。它們可涂敷在底片制造工藝的濕端，或者在底片形成后或在其干燥后，通過(guò)噴射或印刷來(lái)涂覆。
圖1A和1B表示本發(fā)明的吸收制品的一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖。通常以10標(biāo)記的吸收制品包括在制品的貼身側(cè)表面上的可透液頂片12，在制品相對(duì)的衣服側(cè)表面上的不可透液底片14，外吸收件16，該外吸收件16具有基重或厚度降低的一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域的一個(gè)表面18定義為中央凹陷或空間的界面。凹陷或空間18的表面毗連(即接觸或襯有)芯吸阻擋件20，該芯吸阻擋件20用來(lái)防止或降低從中央吸收件22向周圍的外吸收件16橫向液體流動(dòng)，特別是芯吸，并防止或減少在z方向上從中央吸收件向外吸收件的下部區(qū)域的芯吸。芯吸阻擋件跨過(guò)外吸收件的貼身側(cè)表面的高度與外吸收件16中的中央凹陷或空間18的表面的最低部分的高度之間的垂直距離H。芯吸阻擋件具有垂直元件23(它不需要如圖所示定向?yàn)閷?shí)質(zhì)上垂直，但要跨過(guò)一個(gè)垂直距離)，并且具有水平元件21，該水平元件21用作凸緣，并跨過(guò)外吸收件16或中央吸收件22的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平距離(吸收芯包括外吸收件16和中央吸收件22)。在圖1A中，芯吸阻擋件20的水平元件21主要位于外吸收件16的貼身側(cè)表面上這通常是較理想的結(jié)構(gòu)。在圖1B中，芯吸阻擋件20的水平元件21主要位于中央吸收件22的貼身側(cè)表面上，它也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在圖1A中，芯吸阻擋件20的水平元件21可覆蓋外吸收件的暴露的貼身側(cè)表面的僅一部分，如圖所示(例如，小于從中央吸收件至外吸收件的縱向邊緣的直線距離的50％或小于其20％)，或者在任何特殊的橫截面，特別是在制品的襠部，它可覆蓋外吸收件的基本上所有貼身側(cè)表面，以防當(dāng)制品在使用時(shí)聚成一團(tuán)時(shí)，中央吸收件與外吸收件芯吸接觸。在圖1A和1B中，中央吸收件22包括可以是矩形或其它形狀插件的吸收條或部段24，它適當(dāng)?shù)匕ㄓH水纖維例如氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)纖維素，吸收條或部段24包括短纖漿的襯墊，多層起縐或不起縐紡織物，泥炭蘚，棉，吸收纖維和超吸收顆粒或纖維的混合物，或由織物層分離的多個(gè)絨毛層。吸收部段24還可包括吸收泡沫材料或泡沫材料—纖維的復(fù)合物。最好，吸收部段24的AUL值是約10克/克或更大。在使用中，中央吸收件傾向于首先填充流體，然后，如果足夠的流體進(jìn)入吸收制品，可發(fā)生流體芯吸或總體流動(dòng)到外吸收件的周圍或下面的區(qū)域。
由于在遠(yuǎn)離制品的貼身側(cè)表面的芯吸阻擋件20內(nèi)存在任意孔或開(kāi)口17，19，流體有可能從中央吸收件22進(jìn)入外吸收件16。希望體液主要進(jìn)入吸收制品內(nèi)或剛好在中央吸收件22上，并穿過(guò)頂片12進(jìn)入中央吸收件22。如果流體從中央吸收件22徑向散布到外吸收件16，希望流體的這種運(yùn)動(dòng)是經(jīng)過(guò)曲折路徑，而不是直接從中央吸收件22的貼身側(cè)表面芯吸到外吸收件16的貼身側(cè)表面。曲折路徑由芯吸阻擋件20的任意孔或開(kāi)口17和19形成，因此，進(jìn)入中央吸收件20的流體必須首先穿過(guò)芯吸阻擋件內(nèi)的開(kāi)口向下流入中央吸收件20，并從此進(jìn)入外吸收件16的徑向向外部段中，并浸沒(méi)在外吸收件16的貼身側(cè)表面下，這樣使流體離開(kāi)外吸收件16的暴露表面。開(kāi)口17和19的深度、尺寸和數(shù)量可調(diào)節(jié)，以提供阻止徑向向外或橫向向制品邊緣流動(dòng)，與防止過(guò)度飽和或流體從中央吸收件22溢出之間的合適平衡。如果中央吸收件22的吸收能力適合吸收制品10所承受的預(yù)期的流體載荷，則不需要開(kāi)口17和19。
頂片12是可透液的，并且當(dāng)使用制品10時(shí)，它緊鄰使用者的皮膚。最好，頂片12是柔順、柔軟且對(duì)使用者的皮膚無(wú)刺激。它可由這種用途的任何傳統(tǒng)材料制成。適當(dāng)材料的非限定性實(shí)例包括織造和非織造聚脂，聚丙烯，尼龍，人造絲或類似物，特別是成形或有孔熱塑薄膜形式，它包括在授予Mullane和Smith的1982年4月13日公布的美國(guó)專利4324246和授予Radel和Thompson的1982年8月3日公布的美國(guó)專利4342314中描述的那些，這兩個(gè)專利的全部?jī)?nèi)容在比提出作為參考。還可使用機(jī)械有孔形式。使用的其它公知的覆面層材料包括那些具有添加到底片的選定部分特別是底片的最高部分的疏水物質(zhì)的有織紋纖維素底片制成的覆面層材料，它在1997年12月22日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的名為“雙分區(qū)吸收幅面料”的共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中描述，這申請(qǐng)?jiān)谇懊嫣岢鲎鳛閰⒖肌?br> 頂片12的外表面可用表面活性劑處理，以改進(jìn)液體滲透性，并具有濕潤(rùn)性梯度，該梯度是通過(guò)在頂片12的兩個(gè)表面上進(jìn)行不同的化學(xué)處理產(chǎn)生，或通過(guò)使頂片12的平面內(nèi)的不同區(qū)域具有不同的表面化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生，因此，液體最好吸入目標(biāo)吸入?yún)^(qū)中，并被其它區(qū)域排斥。通過(guò)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所公知的任何一般技術(shù)，如噴射、填充或使用傳送輥，來(lái)實(shí)現(xiàn)表面活性劑處理。
最好，頂片12的內(nèi)表面與吸收芯成固定接觸關(guān)系，該吸收芯包括中央吸收件22和外吸收件16。通過(guò)張力、超聲或熱粘合、針刺纏結(jié)或最好在分隔開(kāi)的有限區(qū)域內(nèi)向頂片12的內(nèi)表面涂敷粘合劑，頂片12與吸收芯保持接觸。通過(guò)與在頂片12的外表面上涂敷表面活性劑相同的方法來(lái)涂敷粘合劑，但最好涂敷螺旋花紋或其它精細(xì)花紋，以便更好地粘合，和對(duì)流體吸入產(chǎn)生較低影響。利用粘合劑或其它粘合方法還可將芯吸阻擋件20的水平元件21與頂片12連接。
外吸收件16設(shè)置在頂片12和底片14之間。外吸收件16通?？蓧嚎s，一致并對(duì)使用者的皮膚無(wú)刺激，它包括所述材料。
底片14不透液，這樣，防止可從吸收芯(包括外吸收件16和中央吸收件22)釋放的月經(jīng)流體或其它身體排泄物弄臟使用者的身體或衣服。在此可采用本領(lǐng)域中使用的任何底片材料。適當(dāng)?shù)牟牧鲜菈夯ɑ驘o(wú)壓花的聚乙烯薄膜和層壓紡織物，它最好用上漿劑和濕強(qiáng)劑處理。還可使用允許濕氣發(fā)散但不產(chǎn)生顯著冷凝的可透氣薄膜。外覆面層13可壓花或設(shè)有氣味控制材料。
底片14的外表面可涂敷粘合劑，例如圖1A和1B中所示的壓敏粘合條26，26’。例如，粘合劑可提供將襯墊固定在褲子襠部?jī)?nèi)的手段。這里可使用本領(lǐng)域中所使用的為此目的的任何粘合劑或膠，最好是壓敏粘合劑。而且，在衛(wèi)生巾10就位使用之前，壓敏粘合劑應(yīng)覆蓋一個(gè)或多個(gè)可除去釋放襯墊(未表示)?？墒褂猛ǔ榇四康氖褂玫娜魏紊虡I(yè)上可購(gòu)得的釋放襯墊。在若干實(shí)施例中，最好外粘合條26設(shè)置在盡可能靠近制品的縱向側(cè)，以提供制品與使用者的內(nèi)衣更好地連接，這樣，降低了制品的側(cè)部聚成一團(tuán)并與中央吸收件22的表面液體連通的趨勢(shì)。一個(gè)或多個(gè)附加的內(nèi)粘合條26’還可用于增加穩(wěn)固性。外粘合條26可以是任何有用的寬度，例如從約1mm至約15mm，更特別是從約3mm至約10mm。
最好中央吸收件22的寬度從約1厘米至約12厘米，更特別是從約2至約7厘米，最特別是從約2至約5厘米。
圖2表示與圖1類似的吸收制品30的相關(guān)實(shí)施例。中央吸收件42包括兩層材料，一個(gè)上層44和一個(gè)下層46，其中下層最好包括至少一層比上層密度高的濕法成網(wǎng)紡織物。外吸收件36具有厚度減少的一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域定義為在外吸收件內(nèi)的一個(gè)中央凹陷或空間38。上層44的橫向尺寸比下層小、大或一樣，但在圖中具有較大的寬度。上層44可裝在下層46頂部上的外吸收件36的凹陷或空間，因此其上表面與周圍的外吸收件36的貼身側(cè)(上)表面共面或齊平，但如圖2所示，高于外吸收件的表面之上。阻擋件材料40的薄膜可包括不可滲透的柔性聚合薄膜、熔噴薄膜、有孔薄膜、疏水處理紡織物、非織造幅面料，或其它芯吸阻隔層，該阻擋件材料薄膜使中央吸收件42的下層46與外吸收件36分離，特別是阻止從下層46的垂直側(cè)向限定凹陷38的外吸收件36的接近垂直側(cè)橫向流動(dòng)。阻擋件材料40的滲透性或孔隙率或表面化學(xué)性質(zhì)可沿阻擋件材料隨位置而變化，因此，在不同部位，芯吸在不同程度上被延遲或阻止。例如，阻擋件材料可阻止橫向芯吸，但不阻止或者甚至促進(jìn)在Z方向的芯吸(從下層46到外吸收件36的下部)。這例如通過(guò)在與中央吸收件42的下層46的下表面接觸的阻擋件材料40內(nèi)提供大孔37，39可實(shí)現(xiàn)，盡管靠近中央吸收件42的側(cè)面的阻擋件材料相對(duì)于所述下層46下面的水平部分缺少孔或具有較小或較少的孔。芯吸阻擋件40的水平元件41最好缺乏實(shí)質(zhì)的流體滲透性，最好不可滲透，或達(dá)西滲透性小于1×10-15m2，更特別的是小于1×10-16m2，該滲透性值通過(guò)基于達(dá)西定律的標(biāo)準(zhǔn)滲透性測(cè)量技術(shù)測(cè)得，其中穩(wěn)定狀態(tài)的水流在1kPa的壓差下通過(guò)公知厚度的薄膜。(參見(jiàn)，例如，“多孔介質(zhì)流體傳送和孔結(jié)構(gòu)”，F(xiàn).A.L.Dullien著，Academic出版社，紐約，1979，78-83頁(yè)和“吸收性“，P.K.Chatterjee，Elsevier，1985，42-44頁(yè))。
圖3A和3B表示衛(wèi)生巾50的相關(guān)實(shí)施例，其中中央空穴58在外吸收件56的整個(gè)厚度上延伸，它可通過(guò)外吸收件56的中央部分沖壓或切除形成。中央空穴58襯有用作芯吸阻擋件60的聚合薄膜、熔噴層或其它適合的阻擋件材料。芯吸阻擋件60具有垂直元件63和在外吸收件56的貼身側(cè)表面上分布的水平元件61，該水平元件61用作吸收件56，62之間的凸緣。在圖3A中，由于存在任意的孔或開(kāi)口57，流體有可能實(shí)現(xiàn)從中央吸收件62流入外吸收件56。在圖3A中，芯吸阻擋件60的垂直元件63的垂直延伸基本上與外吸收件56的厚度相同。在圖3B中圖示了一種可替換的形式，其中芯吸阻擋件包括兩個(gè)材料條60’，60”，在中央吸收件62的每個(gè)縱向側(cè)有一個(gè)，它們均具有垂直元件63’，63”，該垂直元件63’，63”僅橫過(guò)吸收芯的垂直厚度的一部分。在圖3A和3B中，芯吸阻擋件包括水平元件61和垂直元件63，且水平元件61疊加在外吸收件56的貼身側(cè)表面的一部分上，以便當(dāng)外吸收件56環(huán)繞中央吸收件62時(shí)，定義為環(huán)繞中央吸收件62的一個(gè)凸緣。當(dāng)中央吸收件62沿外吸收件56的整個(gè)縱向長(zhǎng)度延伸時(shí)，水平元件61定義為完全的縱向側(cè)帶。芯吸阻擋件的凸緣60通過(guò)粘合劑59或其它公知的手段與頂片52連接，以便增進(jìn)穩(wěn)定性和流動(dòng)控制。在圖3A中，芯吸阻擋件60通過(guò)粘合劑或其它粘合方法與底片54連接。
在一個(gè)實(shí)施例中，芯吸阻擋件60著色，例如桃色或蘭色，以提供阻擋效果的區(qū)別顯示，這由中央吸收件62與周圍的外吸收件56部分流體隔絕產(chǎn)生。
中央吸收件62包括三層材料，最好向中央吸收件62的底部(遠(yuǎn)離貼身側(cè))密度降低，以提高吸收流體的保留性。特別是，中層66最好具有比上層68高的密度或低的平均孔尺寸或高的毛細(xì)壓力。而且，底層64最好具有比中層66高的密度或低的平均孔尺寸或高的毛細(xì)壓力。底層64可以是濕法成網(wǎng)紡織物，它具有約0.2克/立方厘米或更大的密度，而中層66和頂層68可以是氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)材料，或吸收泡沫材料，或纖維泡沫材料復(fù)合物，例如在發(fā)明人為F.J.Chen等人，1998年5月22日申請(qǐng)，名為“纖維吸收材料和及其制造方法”，申請(qǐng)?zhí)枮?9/083873，共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)，該專利申請(qǐng)?jiān)诖颂岢鲎鳛閰⒖?。還可使用纖維和超吸收材料的濕法成網(wǎng)和/或泡沫材料成形復(fù)合物。任何層64，66和68以及外吸收件56可壓花或可包括超吸收物，月經(jīng)粘度變性劑例如酶和表面活性劑，或氣味吸收劑。另外，有孔薄膜(未表示)可夾在層64，66或68中的任何兩層之間，以便進(jìn)一步控制流動(dòng)，包括延遲傳送或提供從頂?shù)降椎淖詈脝蜗蛄鲃?dòng)，有孔薄膜抵抗流體從一層向上向疊加層流動(dòng)，同時(shí)允許向下流動(dòng)。
頂片52可以是有孔薄膜，非織造幅面料，或雙分區(qū)薄膜，其中織紋親水底片在最上部設(shè)有疏水物質(zhì)，這在由Chen等人于1997年12月22日申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)。底片54可以是可透氣薄膜、布或纖維聚合物復(fù)合物，最好是基本上不可透液。它還可在其外表面上設(shè)有粘合劑，以便與內(nèi)衣連接。
圖4A和4B表示衛(wèi)生巾或女性襯墊70的一個(gè)相關(guān)實(shí)施例，其中在外吸收件76內(nèi)的中央凹陷或空間78不是直線的，而是具有波形側(cè)，沿凹陷或空間78的界面處無(wú)明顯的垂直“懸崖”。沿吸收制品的橫截面，相對(duì)于外吸收件的側(cè)部的最大高度，凹陷伸進(jìn)外吸收件76內(nèi)為所述最大高度的至少約10％，較特別的是至少約25％，更特別的是至少約50％，最特別的是從約30％至100％。在圖4A中，中央空穴78部分伸進(jìn)外吸收件76內(nèi)，而圖4B中，中央空穴78完全延伸穿過(guò)外吸收件76。包括不吸收的阻擋件材料的芯吸阻擋件80阻止中央吸收件82的中央吸收層84與外吸收件76流體連通，因此延遲或基本上防止橫向芯吸到周圍的外吸收件76，這產(chǎn)生中央填充性能，并降低從吸收制品70側(cè)面的泄漏。中央吸收件82包括具有適合提供改進(jìn)的貼身性和舒適性的波形輪廓的波形層84。最好，波形層84包括濕彈性材料，它具有約8cc/g或更高的濕松密度。如所述，芯吸阻擋件80略微延伸超出中央吸收件的邊緣，盡管它可基本上覆蓋外吸收件76的貼身側(cè)表面，或者可與中央吸收件82的中央層84共同延伸。芯吸阻擋件80設(shè)有孔77，該孔77遠(yuǎn)離中央吸收件的貼身側(cè)表面。芯吸阻擋件80可與頂片72連接，以提高使用中的穩(wěn)定性和整體性。
在圖4B中，可選的附加的吸入層85，例如一層紡織物與底片74連接，以提供外吸收件的兩個(gè)分開(kāi)的部分76’，76”之間的流體連通，并幫助存留或分配穿過(guò)芯吸阻擋件80的孔77進(jìn)入芯吸阻擋件下的空間區(qū)內(nèi)的流體。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的尿布90的一些部件。在圖5A中，成形的外吸收件98經(jīng)切割的中央?yún)^(qū)，它限定了一個(gè)具有側(cè)邊緣102的空間。外吸收件98位于不透液底片106上。在外吸收件98內(nèi)的中央空穴內(nèi)是中央吸收件92，它包括橫向尺寸比中央空穴略小且基本上與周圍的外吸收件98共心的中央吸收插件94。中央吸收插件94具有側(cè)邊緣100。中央吸收插件94的側(cè)邊緣100與外吸收件98的側(cè)邊緣102之間的限定間隙用作溝，以阻止從中央吸收件92向周圍的外吸收件橫向芯吸，這樣促進(jìn)中央吸收件的中央填充而不是經(jīng)過(guò)尿布的芯吸。該溝還可用作徑流或快速移動(dòng)的液體尿的通道，它們例如流到外吸收件98和中央吸收件92的其它部分，以降低在污損期間的泄漏。盡管溝可降低芯吸，一旦流體進(jìn)入該通道，它仍允許大量流體很容易地徑向擴(kuò)散。因此，存在附加的芯吸阻擋件(未表示)，例如聚合幅面料，它跨過(guò)一個(gè)垂直距離，這對(duì)于有效地中央填充性能來(lái)說(shuō)是理想的。而且，芯吸阻擋件應(yīng)最好在外吸收件的表面上具有水平元件(未表示)，以防止當(dāng)尿布在使用時(shí)聚成一團(tuán)時(shí)，在外吸收件和中央吸收件之間的連通。
中央吸收插件94可包括與外吸收件相同的材料，但最好具有密度梯度，和多于一層(未表示)，以存留離開(kāi)穿用者身體的流體。例如，氣流成網(wǎng)材料或紡織物的高松密度層可用作上層，以便流體有效吸入。或者有選擇地與超吸收材料結(jié)合的硬化氣流成網(wǎng)材料或濕法成網(wǎng)材料的下方的下層，可用來(lái)借助其較高的毛細(xì)吸力存留離開(kāi)穿用者身體的流體。更多的有孔上層可有效地用作涌浪層，或可以是成非織造形式的合成聚合材料的涌浪層。
中央吸收件92不需要延伸進(jìn)入尿布的底部，在此目的是收集糞而不是尿。該區(qū)域最可能接收糞，特別是稀的大便，可在外吸收件98內(nèi)設(shè)有附加的空間和間隙，以提供接收大便的空間，并保持其離開(kāi)使用者的皮膚。
圖5B表示除了代替溝外，與圖5A相同的部件，聚合薄膜用作芯吸阻擋件103，它具有在外吸收件98的表面上可見(jiàn)的水平元件。水平元件橫過(guò)在制品90的襠部?jī)?nèi)垂直于中央吸收件92的周邊的較大的距離，用于附加泄漏保護(hù)。芯吸阻擋件103還經(jīng)過(guò)中央吸收件92以下，并與底片106接觸，在此它可固定連接或可不連接，并能夠可滑動(dòng)地相對(duì)于底片移動(dòng)。芯吸阻擋件103可粘合地與頂片(未表示)連接。
圖6表示吸收制品130的一個(gè)實(shí)施例，其中中央吸收件142的一個(gè)上層144的一部分高于周圍或鄰近的外吸收件136的貼身側(cè)表面上，并部分由芯吸阻擋件140的上部137包圍，該芯吸阻擋件140襯有在外吸收件136內(nèi)的中央空穴或凹陷138的表面以容納插件。芯吸阻擋件140的上部137可與頂片132連接。所述上部137包括跨過(guò)中央吸收件142的上層144的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平距離的水平元件。包圍中央吸收件的上層144的邊緣的阻擋件材料137的上部防止液體橫向擴(kuò)散到外吸收件136的表面或頂部上，并促使液體流向下進(jìn)入中央吸收件142的下層138內(nèi)。中央空穴138可延伸到底片134，但如所示，只在外吸收件136的厚度的一部分上延伸。如果需要，附加的阻擋件材料(未表示)可設(shè)置在外吸收件136的暴露的貼身側(cè)表面上，以進(jìn)一步防止流體與中央吸收件142連通。
芯吸阻擋件140不需要完全不可滲透，但當(dāng)中央吸收件142接近飽和時(shí)，適當(dāng)?shù)卦试S液體從中央吸收件142向周圍的外吸收件136流動(dòng)。這樣，芯吸阻擋件140可以是聚合薄膜，它設(shè)有孔或小孔、或可以是熔噴幅面料或其它多孔的最好疏水材料。它還可以是熱熔化或熱塑材料，在其成形之后，該材料引入到吸收芯的吸收件之間或其之上，以提供部件之間的流體隔絕。
圖7A-7C表示吸收制品170的實(shí)施例，其中芯吸阻擋件180分成兩個(gè)縱向條，該縱向條使中央吸收件184的邊緣與外吸收件176縱向分離。包括中央吸收件184和外吸收件176的吸收芯設(shè)置在底片174和頂片172之間，芯吸阻擋件180的分離條至少部分使吸收芯的兩個(gè)部件分離。如這里所述，芯吸阻擋件180包括兩個(gè)條180，該兩個(gè)條180基本上不在中央吸收件172下延伸(即在離開(kāi)貼身側(cè)表面的一側(cè))。每個(gè)芯吸阻擋件條包括一個(gè)垂直元件178和在吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平元件181。在圖7A中，芯吸阻擋件180在外吸收件176的整個(gè)厚度上延伸，并在每側(cè)上包圍它，以形成圍繞外吸收件176的每部分的C形。芯吸阻擋件180可選的設(shè)有基本上離開(kāi)中央吸收件184的貼身側(cè)表面的孔179，以允許假如不存在芯吸阻擋件僅通過(guò)顯著更曲折的路徑，因而延遲流體從中央吸收件184流向外吸收件176。在一個(gè)可替換的實(shí)施例中(未表示)，芯吸阻擋件180的兩個(gè)部分基本上可以完全嵌入外吸收件176，因此外吸收件176的吸收材料基本上與所有與中央吸收件184連通的流體完全隔絕。在這種情況下，外吸收件176還可主要用作外成形件，只要舒適和貼合穿用者的身體，特別是如果嵌入的材料是松散，柔軟和適當(dāng)?shù)乜勺冃蔚?，例如高柔軟短纖漿，梳理幅面料或海綿狀物。
在圖7B中，芯吸阻擋件180的垂直元件178從吸收芯的貼身側(cè)表面向下延伸外吸收件的厚度的一部分(例如外吸收件的厚度的30％或更多，或者50％或更多，或者70％或更多)，以防止流體從中央吸收件184的上部橫向芯吸傳送到外吸收件176的上部，并強(qiáng)制通過(guò)芯吸阻擋件180下的更曲折的路徑從制品的中心向縱向側(cè)輸送流體。芯吸阻擋件180的水平元件181和垂直元件178也存在。在圖7C中，描述了中央吸收件184基本上與外吸收件176連為一體，并由吸收材料的單一襯墊形成，且通過(guò)插入形成吸收材料的中央?yún)^(qū)184與外區(qū)之間的芯吸阻擋件180的材料條，來(lái)提供兩個(gè)區(qū)之間部分流體隔絕，除此之外，芯吸阻擋件180的結(jié)構(gòu)與圖7B中的相同。通過(guò)用已經(jīng)存在的阻擋件材料條形成的絨毛墊，或者通過(guò)將阻擋件材料的部段插入在已經(jīng)形成或部分形成的絨毛墊或其它吸收材料的墊內(nèi)，可獲得這種結(jié)構(gòu)。
如圖8所示，當(dāng)從去掉或半透明的頂片上看去，吸收制品190例如本發(fā)明的吸收制品例如女性襯墊或其它吸收制品可表現(xiàn)為圍繞中央吸收件202并位于周圍的外吸收件196的界面內(nèi)的芯吸阻擋件200的環(huán)。在這種情況下，外吸收件196據(jù)說(shuō)圍繞中央吸收件202，因?yàn)楫?dāng)從上看去，外吸收件196具有位于中央吸收件202的縱向邊緣204的外側(cè)的部分。另外，如圖8所示，從上看去，中央吸收件202的所有側(cè)由外吸收件196圍繞，但是，從上看去外吸收件196在吸收制品的橫向上延伸超出中央吸收件的事實(shí)足以滿足這里所使用的術(shù)語(yǔ)“包圍”的要求。事實(shí)上，外吸收件不需要沿任何橫截方向圍繞外吸收件，但應(yīng)圍繞吸收制品的襠部?jī)?nèi)的中央吸收件，在此泄漏是最大問(wèn)題，而且在此它最好具有帶芯吸阻擋件的外吸收件，以降低或防止流體從中央吸收件輸送到外吸收件。
圖8中的制品190的吸收芯包括中央吸收件202和外吸收件196，以及芯吸阻擋件200。在吸收芯下的是底片192，它與頂片(未表示)連接，并比吸收芯大，以形成圍繞吸收制品的緣邊。
如圖8所示，當(dāng)從上看去，芯吸阻擋件200的可見(jiàn)部分主要是芯吸阻擋件的水平元件，該水平元件沿吸收芯的貼身側(cè)表面延伸一定距離。在襠部201內(nèi)的水平元件延伸一個(gè)比芯吸阻擋件內(nèi)的其它部分大的水平距離，因此，外吸收件196的襠部基本上由芯吸阻擋件200的水平元件覆蓋。
為了實(shí)現(xiàn)理想的降低橫向芯吸到制品的邊緣，顯然阻擋件不必要形成圍繞中央吸收件的完整的環(huán)，如圖9所示，這里表示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)吸收制品210的頂視圖，為清楚起見(jiàn)去掉頂片。成女性襯墊形式的吸收制品210包括具有縱向邊緣214的中央吸收件212，盡管它可以是曲線或波形的，它圖示成直線。通過(guò)形成芯吸阻擋件220的阻擋件材料的縱向帶，中央吸收件212的邊緣214與周圍的外吸收件216的邊緣分離，芯吸阻擋件220的可見(jiàn)水平元件在外吸收件216的貼身側(cè)表面上橫過(guò)一個(gè)水平距離，其垂直元件(未表示)沿中央吸收件212的邊緣跨過(guò)一個(gè)垂直距離，以降低橫向芯吸流動(dòng)。底片222可延伸超過(guò)外吸收件216的外邊緣，這如圖9所示，在此它與頂片(未表示)粘合，并形成圍繞吸收芯的緣邊。
圖10表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中吸收制品230包括外吸收件236和中央吸收件，該中央吸收件包括成螺旋卷繞復(fù)合物形式的同心吸收結(jié)構(gòu)232。螺旋卷繞復(fù)合物232位于外吸收件236內(nèi)部，并可置于其中的一個(gè)凹陷或其表面上，并具有外周邊234。螺旋卷繞復(fù)合物232包括至少一層阻擋件材料248與至少一層吸收材料246成螺旋形式卷繞。底片242與制品230的外周邊的頂片(未表示)連接，并經(jīng)過(guò)吸收芯之下。
圖11表示螺旋卷繞復(fù)合物的細(xì)節(jié)。螺旋卷繞復(fù)合物256包括阻擋件材料256和吸收材料254的基本上同心的交替環(huán)或繞組。阻擋件材料256可以是一個(gè)連續(xù)條，它是吸收材料254。如圖11所示的螺旋卷繞復(fù)合物具有特征厚度(z向尺寸)C，寬度A和長(zhǎng)度B，長(zhǎng)度B基本上大于寬度A。z向尺寸C可大于約1毫米，最好在約3毫米和20毫米之間，更特別的是在約4毫米和15毫米之間。平面內(nèi)距離A和B均可獨(dú)立的大于約20毫米，較好的是大于約30毫米，最好在約25毫米和100毫米之間。同心吸收結(jié)構(gòu)可用作外吸收件或用作吸收制品內(nèi)的外吸收件的部件。在一個(gè)實(shí)施例中，至少阻擋件材料的一側(cè)不與任何相鄰的幅面料、薄膜或其它層通過(guò)粘合劑粘合，因此阻擋件材料的未粘合側(cè)可相對(duì)于未與其粘合的相鄰的纖維素層在物理力作用下移動(dòng)，這樣類似于伸縮效果，允許同心吸收結(jié)構(gòu)的部分在平面外折曲。當(dāng)用作一個(gè)用于吸收體液的吸收制品的部件時(shí)，在同心吸收結(jié)構(gòu)中卷繞層在z方向上相對(duì)移動(dòng)的“伸縮”能力能夠使使同心吸收結(jié)構(gòu)與人體一致。同心吸收結(jié)構(gòu)的“伸縮”能力還降低了結(jié)構(gòu)的抗彎剛度，因?yàn)楫?dāng)承受彎矩或橫向壓縮應(yīng)變時(shí)，它能夠更易屈服和折曲。這在用于女性護(hù)理的衛(wèi)生巾中特別有價(jià)值，對(duì)于最佳的性能和防泄漏來(lái)說(shuō)，需要與身體的一致性。
同心吸收結(jié)構(gòu)252的吸收材料254可包括纖維素幅面料，該纖維素幅面料可由本領(lǐng)域中公知的任何纖維素造紙纖維形成，它包括硬木和軟木，化學(xué)制漿纖維和機(jī)械或化學(xué)機(jī)械制漿纖維，木纖維和非木纖維例如甘蔗渣，或洋麻。纖維素幅面料可以是復(fù)合材料例如纖維素纖維與其它材料的混合物，該其它材料例如是超吸收顆粒，沸石，活性硅石，氧化鋁，碳酸氫鈉，殼質(zhì)或脫乙酰的甲殼質(zhì)，成纖維或顆粒形式的活性炭，殺菌劑，熱固聚合物纖維，膠乳粘合劑，濕強(qiáng)劑，月經(jīng)或其它流體的表面活性劑或變性劑。當(dāng)纖維漿和顆粒氣流成網(wǎng)時(shí)，在纖維素結(jié)構(gòu)內(nèi)添加固體顆粒和纖維經(jīng)常是實(shí)用的并可行。還可將非纖維素纖維添加到用來(lái)形成濕法成網(wǎng)結(jié)構(gòu)的水成纖維漿中，一些化學(xué)劑例如增強(qiáng)劑可添加到纖維漿中。通過(guò)空氣纏結(jié)以便將顆粒添加到幅面料中，當(dāng)它較干時(shí)(例如超過(guò)30％固體，最好超過(guò)60％固體)，顆粒也可添加到濕法成網(wǎng)紡織物中，或者顆粒可通過(guò)本領(lǐng)域中的其它方法添加。在一個(gè)實(shí)施例中，材料涂覆或印制到干的紡織物幅面料上，以用作吸收材料254。最好，紡織物幅面料是三維結(jié)構(gòu)，例如模制不起縐穿透干燥幅面料，且超吸收物或其它顆?；虿牧峡烧澈系靥砑踊虺练e在三維紡織物結(jié)構(gòu)的袋內(nèi)。適合本發(fā)明的典型的三維結(jié)構(gòu)在授予Chiu等人的5429686號(hào)美國(guó)專利；授予Wendt等人的5672248號(hào)美國(guó)專利；授予Farrington等人的5607551號(hào)美國(guó)專利；和授予Cook和Westbrook的美國(guó)專利5048589中公開(kāi)。
在多層結(jié)構(gòu)(相對(duì)于徑向分層)的吸收材料的連續(xù)層之間的阻擋件材料可具有低摩擦系數(shù)，以允許螺旋卷繞復(fù)合物在厚度方向很容易地折曲和變形，以增強(qiáng)前述伸縮效果，其中最內(nèi)的部分變得比周圍的區(qū)域更升高。
螺旋卷繞復(fù)合物功能在于吸收制品作為吸收層，作為周圍的外吸收件的空間或凹陷內(nèi)的中央吸收件，或者作為外吸收件。
圖12表示制造螺旋卷繞復(fù)合物252的方法的一個(gè)方面，該螺旋卷繞復(fù)合物由卷繞一層阻擋件材料264形成的一個(gè)卷260切割形成，最好纖維素材料的吸收幅面料262置于阻擋件材料264上。當(dāng)卷繞時(shí)，阻擋件材料最好形成卷的外表面。從基本上垂直于卷軸線的卷上切割或切出一個(gè)薄片，以形成螺旋卷繞復(fù)合層。
切片或切割利用高速圓鋸進(jìn)行，它包括一般用于將卷繞浴用紡織物的圓卷切片成單卷的浴用紡織物的金剛石鋸和旋轉(zhuǎn)臂圓盤鋸。通過(guò)高速噴水切割，還可使用帶鋸、剪斷機(jī)或線狀鋸。
可使用超過(guò)一層的紡織物。例如，通過(guò)在成幅面料或薄膜形式的阻擋件材料的頂部放置兩層或多層紡織物，然后卷繞所述兩層或多層紡織物和所述阻擋件材料，以形成單個(gè)卷，因此形成原始卷，同心吸收結(jié)構(gòu)可由該原始卷切割或切片而成。通過(guò)提供附加的中間層孔隙空間，以便于芯吸和流體吸入，在阻擋件材料的帶之間放置的每個(gè)帶內(nèi)的多層紡織物可增強(qiáng)同心吸收結(jié)構(gòu)的吸收性能。特別是當(dāng)濕彈性物不起縐時(shí)，空氣穿透干燥結(jié)構(gòu)用于高度模制，有助于流體滲透性的中間層是顯著的，這在發(fā)明人為Chen等人，1997年8月15日申請(qǐng)，名為“濕彈性幅面料和由其制造的一次性制品”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/912906，共同擁有的美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)。
阻擋件材料可以是用來(lái)阻止在卷繞螺旋結(jié)構(gòu)中從一個(gè)吸收層芯吸到相鄰層的任何材料(即它降低流體徑向芯吸)；作為替換，阻擋件材料可以主要根據(jù)其降低相鄰的纖維素層之間的摩擦的能力來(lái)選擇，以便能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮效果，從而獲得良好地身體一致性。最好，阻擋件材料提供減少的徑向芯吸和減少的相鄰的纖維素層之間的摩擦。適合作為阻擋件材料的材料包括平滑聚合薄膜例如聚烯烴，賽璐玢，或聚乙烯，最好在與纖維素連接的一側(cè)上具有粘合劑。
阻擋件材料還可包括蠟，粘合劑，膠乳，密封劑，疏水粉，和作用在紡織物幅面料的一個(gè)表面上的其它疏水材料以提供理想的阻擋件功能。例如，蠟可用于紡織物幅面料的選定部分，以提供理想的梯度效應(yīng)，部分可滲透蠟涂層涂在幅面料的一些部分，它包括同心吸收結(jié)構(gòu)的中心，且相對(duì)不可滲透的涂層涂在紡織物的一些部分上，該部分靠近同心吸收結(jié)構(gòu)的外邊緣(外帶)。在一個(gè)實(shí)施例中，疏水物質(zhì)應(yīng)用到三維紡織物幅面料上可根據(jù)在由Chen等人于1997年12月22日申請(qǐng)，名為“雙分區(qū)吸收幅面料”，申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的共同擁有的待審美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)的方法來(lái)實(shí)施。
螺旋卷繞原始卷可成形為許多形式而不只是圓或橢圓。例如，它可成形為基本上矩形或三角形的橫截面。為了有效的成形，原始卷的中心部分可需要為空心，以提供使同心吸收結(jié)構(gòu)的部分破裂的空間，從而確保理想的形狀。只要通過(guò)繞一個(gè)卷或具有較低摩擦的成形桿，例如涂有聚四氟乙烯的桿，卷繞紡織物和阻擋件材料，然后在完成卷繞后從原始卷中去掉桿，即可實(shí)現(xiàn)原始卷中的中央空穴。然后，原始卷可由壓縮側(cè)面成形，以形成理想的形狀。
通過(guò)使用圖13所示的阻擋件材料的并類的幅面料，阻擋件材料的性能可隨與螺旋卷繞復(fù)合物的中心的徑向距離而變化。阻擋件材料270的長(zhǎng)度包括具有不同性能的三個(gè)區(qū)，一第一區(qū)272，一第二區(qū)274，和一第三區(qū)276。阻擋件材料270的長(zhǎng)度將在箭頭280所示的方向上靠近一層吸收材料(未表示)卷繞，這導(dǎo)致在卷的最內(nèi)部該卷具有第一區(qū)272，在卷的中間部具有第二區(qū)274，在卷的最外部具有第三區(qū)276。第一區(qū)272基本上可滲透或開(kāi)孔，以允許流體在螺旋卷繞復(fù)合物形成的同心吸收結(jié)構(gòu)內(nèi)徑向流動(dòng)。最好，第二區(qū)274使螺旋卷繞復(fù)合物內(nèi)的流體徑向流動(dòng)的阻力增加，第三區(qū)276基本上不可滲透，或具有基本上比第二區(qū)274小的滲透率或孔隙率或濕潤(rùn)度，以提供在用于吸收制品內(nèi)的螺旋卷繞復(fù)合物中增加的橫向流動(dòng)，特別是徑向芯吸的阻力。
如圖13所示，用作阻擋件材料的異類的薄膜或幅面料不需要具有材料性能的級(jí)差，但可具有逐步的梯度，或可具有小于或多于所示的三個(gè)不同的區(qū)。
沿阻擋件材料的長(zhǎng)度的材料性能的這種梯度或變化可通過(guò)在材料特別是在有限長(zhǎng)度上程度變化的薄膜內(nèi)增加孔或小孔形成。例如，通過(guò)聚成一團(tuán)，沖壓，壓印，完美壓花，化學(xué)蝕刻，激光鉆孔，針刺，切片或超聲開(kāi)孔來(lái)在薄膜內(nèi)形成孔或小孔或變化的尺寸或數(shù)量密度。最好，添加到薄膜中的任何孔或開(kāi)孔具有小于同心吸收結(jié)構(gòu)的z向尺寸厚度(圖11中的厚度C)的尺寸，因此阻擋件材料在它已經(jīng)由卷繞原始卷切片或截切后在同心吸收結(jié)構(gòu)內(nèi)保持連續(xù)。作為替換，例如在同心吸收結(jié)構(gòu)切割或切片之前，通過(guò)薄膜或其它阻擋件材料與紡織物幅面料或空氣毛氈層粘合連接，如果阻擋件材料牢固地與纖維素幅面料連接，則該阻擋件材料不需要在同心吸收結(jié)構(gòu)內(nèi)連續(xù)。
圖14表示作為典型的吸收制品的用于女性護(hù)理的衛(wèi)生巾290的剖開(kāi)圖，該吸收制品包括在本實(shí)施例中是螺旋卷繞復(fù)合物的成形的同心吸收結(jié)構(gòu)292。對(duì)于在本領(lǐng)域中公知的用來(lái)吸收體液的許多吸收制品，衛(wèi)生巾290包括不可滲透底片302和柔軟的可透液頂片300。頂片300可以是包括聚烯烴纖維的薄非織造幅面料或有孔薄膜或復(fù)合頂片，例如發(fā)明人為Chen等人申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287的共同擁有的美國(guó)專利申請(qǐng)中公開(kāi)。頂片300在剖開(kāi)圖中表示為包括在所述不可滲透底片302和所述頂片300之間設(shè)置的同心吸收結(jié)構(gòu)292的吸收內(nèi)層。同心吸收結(jié)構(gòu)292包括位于吸收制品290的主要目標(biāo)區(qū)域中的螺旋卷繞復(fù)合物，這里預(yù)期為最高的體液流入。吸收內(nèi)層還可包括多個(gè)層或其它吸收材料部分，該吸收材料包括短纖漿，氣流成網(wǎng)條，熔噴條或超吸收顆粒。
當(dāng)流體接觸靠近其中心的同心吸收結(jié)構(gòu)292時(shí)，它擇優(yōu)地在z向芯吸，在徑向上較少發(fā)生芯吸。如果阻擋件材料296最好靠近同心吸收結(jié)構(gòu)292的中心是多孔的，且靠近結(jié)構(gòu)的外邊緣相對(duì)為不可滲透，然后在螺旋卷繞復(fù)合物292中從吸收材料294的一層到相鄰層的徑向芯吸可在結(jié)構(gòu)的中央?yún)^(qū)發(fā)生，以便有效地分布流體，但流體在結(jié)構(gòu)的邊緣附近的徑向芯吸削弱，以降低泄漏的危險(xiǎn)。
圖14還表示在吸收制品的側(cè)面上的護(hù)翼298的存在，以便將制品與穿用者的衣服連接。同心吸收結(jié)構(gòu)292可延伸到折曲線306，在此護(hù)翼298折疊。在該實(shí)施例中，同心吸收結(jié)構(gòu)292表示為成形以便更完全地對(duì)應(yīng)于吸收制品290的形狀和尺寸，這導(dǎo)致更有效地使用空間。當(dāng)如此成形時(shí)，基本上所有中央吸收件或外吸收件可由螺旋卷繞復(fù)合物292包含。為了形成圖示的成形螺旋卷繞復(fù)合物，吸收材料294和阻擋件材料296將不會(huì)卷繞成圓結(jié)構(gòu)，但將連續(xù)地在復(fù)合物的一個(gè)平直長(zhǎng)度上折疊，該復(fù)合物的平直長(zhǎng)度在同心吸收結(jié)構(gòu)的中心內(nèi)形成第一帶304。
圖15表示具有由外吸收件316圍繞的中央吸收件312的衛(wèi)生巾310的頂視圖，且多層芯吸阻擋件317，318位于其之間，以提供在制品平面內(nèi)的迷宮狀曲折路徑，以供流體從中央吸收件312的目標(biāo)區(qū)向外芯吸。兩個(gè)芯吸阻擋件317，318包括垂直延伸到吸收制品的厚度內(nèi)的垂直元件(未表示)，和沿外吸收件316的貼身側(cè)表面延伸一個(gè)水平距離的水平元件(芯吸阻擋件317，318的可見(jiàn)部分)。芯吸阻擋件317，318可與頂片(為清楚起見(jiàn)未表示)連接，并在制品310的周邊依次與底片320連接。內(nèi)芯吸阻擋件317形成圍繞中央吸收件312的內(nèi)部分313的環(huán)。流體可在制品的平面內(nèi)從內(nèi)部313經(jīng)過(guò)第一開(kāi)口322流向中央吸收件312的外部314，該第一開(kāi)口322在位于中央吸收件312的內(nèi)部313的橫向邊緣的內(nèi)芯吸阻擋件317內(nèi)。從中央吸收件312的外部314，流體可進(jìn)一步經(jīng)過(guò)外芯吸阻擋件318內(nèi)的第二開(kāi)口324進(jìn)一步流到外吸收件316。從中央吸收件312的內(nèi)部313的中心到外吸收件316的曲折平面內(nèi)路徑允許外吸收件316對(duì)吸收制品310內(nèi)的流體的吸收可利用，但僅當(dāng)中央吸收件312已經(jīng)充分地濕潤(rùn)，以允許橫過(guò)長(zhǎng)的曲折路徑形成芯吸流動(dòng)。附加的路徑可由遠(yuǎn)離制品的貼身側(cè)表面的芯吸阻擋件317，318內(nèi)的孔(未表示)提供。
圖16A，16B表示根據(jù)本發(fā)明的吸收制品330的橫截面，其中中央吸收件332當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)可基本上延伸。在一些其他實(shí)施例中，中央吸收件332位于在外吸收件336內(nèi)所限定的一個(gè)孔內(nèi)。中央吸收件332包括兩層，即上吸入層338和膨脹層340，該膨脹層340可基本上在濕潤(rùn)時(shí)在垂直方向上延伸。中央吸收件332襯有芯吸阻擋件346，芯吸阻擋件346最好是柔性的基本上不可滲透的聚合薄膜，包括垂直元件350，在外吸收件336的表面上的水平元件348，和在中央吸收件332下面并與底片344接觸的下部352。芯吸阻擋件346通過(guò)粘合劑354與頂片342連接。圖16A表示在濕潤(rùn)前的制品330，圖16B表示在濕潤(rùn)后的制品330，此時(shí)，膨脹層340吸入足夠的流體因此明顯膨脹，并改變制品330貼合穿用者的身體。中央吸收件332借助膨脹層340提升，導(dǎo)致改進(jìn)地與身體接觸，此時(shí)吸收材料可能破壞并很少貼合身體。由壓縮化學(xué)熱機(jī)械漿(CTMP)，例如軟木漂白的化學(xué)熱機(jī)械漿(BCTMP)的壓縮急驟干燥包當(dāng)濕潤(rùn)時(shí)能夠膨脹其初始厚度的五至八倍，這在吸收制品330中有用。超吸收物或超吸收物與纖維素的混合物，壓縮化學(xué)交聯(lián)纖維，砑光不起縐穿透干燥紙，再生纖維素的壓縮海綿狀物或其他材料可用來(lái)形成膨脹層340。
圖17表示根據(jù)本發(fā)明的吸收制品370的橫截面，其中中央吸收件372設(shè)置在頂片392與底片394之間的外吸收件390的中央空穴內(nèi)。外吸收件390的中央空穴完全穿過(guò)外吸收件390。芯吸阻擋件380使兩個(gè)吸收件372，390分離。芯吸阻擋件380包括一個(gè)垂直元件384，一個(gè)水平元件382，和在中央吸收件372和底片394之間的底片接觸部件386。中央吸收件372包括頂吸入層374，它可以是紡織物層或其他適合快速吸入流體的吸收材料，縱向芯吸層376，和下流體保持層378，他們可包括超吸收材料，硬化紙漿纖維，微應(yīng)力漿粕，紡織物，共成形，或泥炭蘚?？v向芯吸層376包括若干吸收條或細(xì)絲378。該條或細(xì)絲可包括細(xì)長(zhǎng)的海綿元件，例如在授予Pierce等人的1984年12月25日公布的美國(guó)專利4490147中的海綿元件，其全文在此提出作為參考?；蚱渌绽w維，最好成纖維束形式或扭曲或編織形式，它在制品的縱向上具有優(yōu)選的纖維朝向，以促使在縱向的芯吸和流體傳送。該元件具有小于約10毫米，最好小于約5毫米的橫截面尺寸，并具有50毫米或更大的長(zhǎng)度，更特別的是100毫米或更大的長(zhǎng)度。由于細(xì)絲378在壓縮或彎曲期間相對(duì)變形或運(yùn)動(dòng)，縱向芯吸層376還可提供低硬挺度和良好的一致性。在一個(gè)實(shí)施例中，縱向芯吸層376可由濕彈性材料制造，例如不起縐空氣穿透干燥紡織物或處理成親水的熔噴幅面料，它已經(jīng)切割成縱向條或充分地提供狹縫，以用作在縱向分布的單個(gè)細(xì)絲或條。最好，用于縱向芯吸層376的材料具有最好在縱向不同的纖維朝向。
芯吸阻擋件380的水平元件382可完全覆蓋外吸收件390的貼身側(cè)表面或可與底片394協(xié)作，以完全包圍或封閉具有基本上不可滲透材料的外吸收件390。
圖18A和18B表示吸收制品400的橫截面，它包括具有上層406和下層408的中央吸收件402，中央吸收件402由外吸收件404包圍，該外吸收件404被中央空穴分成兩段。非織造或有孔薄膜頂片410還用作芯吸阻擋件。頂片410的向下的環(huán)416使中央吸收件402與外吸收件404分離，并最好延伸以便與底片412接觸，如圖所示，在此它連接以便具有良好地整體性。在貼身側(cè)表面上，頂片410的突出的環(huán)418形成靠近中央吸收件402的周邊的徑流阻擋件。在圖18A中，突出的環(huán)418是填充空氣，在圖18B中，突出的環(huán)418填充有柔性的柔韌材料，例如有彈性的非織造幅面料條，松散的疏水纖維，紗線或柔韌的薄膜。填充的突出的環(huán)可改進(jìn)徑流阻擋件的密封墊的效果，并改進(jìn)與身體的一致性。最好，頂片410處理成在環(huán)區(qū)416，418比在頂片410的其他區(qū)域具有很小的可潤(rùn)濕性和/或很小的滲透性。通過(guò)涂覆防水劑，在頂片內(nèi)熱處理以密封孔，或給環(huán)區(qū)416，418中添加不可滲透材料，可實(shí)現(xiàn)這種處理。
圖19A和19B表示吸收制品430的橫截面視圖，該吸收制品430包括覆面層材料的多層從頂片436突出的環(huán)441，443，445，以便在制品的貼身側(cè)表面上形成徑流阻擋件。制品430包括占據(jù)外吸收件434內(nèi)的全部中央空穴的中央吸收件432，因此，至少當(dāng)在制品的襠部?jī)?nèi)附近所示的橫截面看去，外吸收件434完全分隔成兩部分。中央吸收件432通過(guò)芯吸阻擋件440與外吸收件434隔離，該芯吸阻擋件440包括限定一個(gè)凸緣442的水平元件，一個(gè)垂直元件444，和可選地位于面對(duì)底片438的中央吸收件下的部件446。在頂片436內(nèi)的縱向褶皺形成用作徑流阻擋件的縱向突出的環(huán)441，443，445，其中一個(gè)徑流阻擋件445在中央吸收件432的周邊內(nèi)，另一個(gè)徑流阻擋件443至少部分疊加在中央吸收件432和外吸收件434之間的界面處，另一個(gè)徑流阻擋件441設(shè)置在朝向制品的縱向側(cè)450的外吸收件434上。在圖19A中，環(huán)441，443，445是填充空氣，在圖19B中，環(huán)443填充有柔性的柔韌材料447，例如有彈性的非織造幅面料條，或柔韌的薄膜，以便更好地用作密封墊和身體貼合元件。環(huán)443還包括頂片436材料的多個(gè)褶皺，以提供增加松密度、厚度和彈性的結(jié)構(gòu)。包括多個(gè)褶皺的材料的環(huán)的實(shí)例分別在圖20A和20B中表示，在此圖示了螺旋卷繞環(huán)450以及打褶的環(huán)452。還可使用許多其他幾何結(jié)構(gòu)，它具有或不具有封閉在環(huán)內(nèi)用于獲得柔軟、彈性和舒適的附加材料。
在由頂片材料的褶狀物或褶皺形成的徑流阻擋件的實(shí)施例中，最好存在至少兩個(gè)縱向徑流阻擋件，它們疊加在中央吸收件和外吸收件之間的界面處的至少一部分之上。如果徑流阻擋件的任何部分在界面的約4毫米內(nèi)，則徑流阻擋件可認(rèn)為是疊加在該界面上。
圖21-32在下面的實(shí)例中談?wù)摗?br> 利用下面的表1中列出的材料制造吸收制品的一些實(shí)例
表1 基本物料用于這些實(shí)例的吸收制品的結(jié)構(gòu)中。

實(shí)例1-7這里描述的實(shí)例1和其它實(shí)例是根據(jù)圖21的頂視圖外觀。圖21描繪了由疏水凸緣470圍繞的中央吸收件462和較大的吸收件466，該吸收件466可以是一個(gè)具有中央空穴或凹陷的外吸收件，或者無(wú)中央空穴或凹陷的下置吸收件。包括中央吸收件462和外或下置吸收件466的吸收芯被下置底片468封閉，其尺寸比吸收芯大以便形成圍繞它的緣邊?？蛇x擇地，中央吸收件462可設(shè)有如圖21所示的壓花線，該壓花線包括三條長(zhǎng)線472和四條短線474，每條線約2mm寬并且約0.4mm深。
實(shí)例1是一個(gè)比較襯墊，該襯墊被制成無(wú)垂直的芯吸阻擋件但有水平的芯吸阻擋件；即，有聚合薄膜水平設(shè)置在兩個(gè)重疊的吸收層之間。這樣，在實(shí)例1中，水平凸緣470是純水平芯吸阻擋件(表1的不可滲透的芯吸阻擋件)的暴露的水平元件，該凸緣470置于上中央吸收件462和下置外吸收件466之間的一個(gè)平面內(nèi)，該部件僅是放置在中央吸收件之下的平面吸收件(在根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)例中，外吸收件具有一個(gè)中央吸收件插入其中的中央空穴)。
在實(shí)例1中，一個(gè)175gsm的氣流成網(wǎng)硬化幅面料(如表1所示)用作吸收芯的下層，即，作為外吸收件466但無(wú)中央空穴或凹陷。該175gsm的氣流成網(wǎng)外吸收件被切成約21.5cm長(zhǎng)并且在橫向中心線處約6cm寬的啞鈴形。啞鈴形外吸收件放置在底片上(如表1所述)，該部件包括設(shè)有接觸粘合劑的聚合物薄膜。比較樣本的外吸收件的中央部分上放置紡粘薄膜的切割圓化的矩形部分(與表1的可滲透芯吸阻擋件相同的材料)，以便用作水平芯吸阻擋件。水平芯吸阻擋件具有20.3cm長(zhǎng)和4.7cm寬。水平芯吸阻擋件上放置硬化氣流成網(wǎng)幅面料的矩形圓化中央條，該幅面料具有比切割紡粘薄膜小的尺寸(18.7cm長(zhǎng)和3.7cm寬)。硬化氣流成網(wǎng)條如表1所述，具有約0.1g/cc的密度和約175gsm的基重。該中央條設(shè)有圖21所描繪的彎曲的壓花線，同時(shí)下置外吸收件保持不壓花。經(jīng)過(guò)縱軸線中的中央條的縱向中心提供約10cm長(zhǎng)的狹縫。然后，如表1所述的紡粘頂片放置到整個(gè)制品上，同時(shí)邊緣良好地延伸超出外吸收件。然后用比外吸收件尺寸大的啞鈴形模具(24.4cm長(zhǎng)，在橫向中心線處8cm寬)切割層壓結(jié)構(gòu)，以提供圍繞吸收制品中的外吸收件的底片材料和覆面層材料的緣邊，該吸收制品通過(guò)在聚合薄膜上的接觸粘合劑來(lái)部分提供良好的整體性。切割后，對(duì)襯墊進(jìn)行熱壓花，以提供如圖21所示的襯墊的中央條中的幾條壓花線。
對(duì)實(shí)例2至5，根據(jù)本發(fā)明的女性襯墊通常采取上述實(shí)例1的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)制造，但有以下幾點(diǎn)不同，1)通過(guò)模具切割操作去掉外吸收件的中央?yún)^(qū)，以提供外吸收件內(nèi)的中央空穴，該中央空穴具有與中央吸收件基本相同的尺寸(約18.7cm長(zhǎng)且3.7cm寬)；2)將用模具切割成20.3cm長(zhǎng)4.7cm寬的圓化矩形的切割過(guò)的聚合物薄膜(表1的玫瑰色的不可滲透芯吸阻擋件)放置到中央空穴上，來(lái)替代實(shí)例1的類似形狀的紡粘幅面料，這樣用作芯吸阻擋件的阻擋件材料；并且3)具有與中央空穴基本相同的形狀和尺寸的吸收插件放置在切過(guò)的聚合物薄膜上，以限定被外吸收件的其余部分圍繞的空間內(nèi)的中央吸收件。
在連接頂片并且用模具切割整個(gè)制品以提供具有圍繞外吸收件的底片和頂片材料的緣邊的密封制品后，著色的阻擋件材料的環(huán)經(jīng)過(guò)半透明頂片(垂直芯吸阻擋件的水平元件)可見(jiàn)。與比較制品一樣，該制品也是熱壓花的，以便提供中央吸收件內(nèi)的幾個(gè)基本縱向的壓花線。
使用材料的幾種不同結(jié)合來(lái)制造中央吸收件。對(duì)多數(shù)實(shí)例而言，中央吸收件的下層由通過(guò)對(duì)外吸收件材料切割以提供其內(nèi)的中央空穴的175gsm外吸收件材料構(gòu)成。
在實(shí)例2中，中央吸收件包括一個(gè)由具有0.14g/cc密度的250gsm硬化氣流成網(wǎng)墊(如表1所述)構(gòu)成的上層，和一個(gè)由具有約0.1g/cc密度的外吸收件的175gsm氣流成網(wǎng)材料切割下來(lái)的部分構(gòu)成的下層，該切割掉的部分預(yù)先去掉以提供中央空穴。如同比較樣本(實(shí)例1)，中央吸收件的上層被壓花并且設(shè)有一個(gè)縱向狹縫。
在實(shí)例3中，中央吸收件的上部包括兩層云杉BCTMP漿的不起縐空氣穿透干燥紡織物，每層具有約30gsm的基重，并且添加永久的濕強(qiáng)劑(在約50磅/噸纖維中添加Kymene)，在Lindsay Wire T-116-3空氣穿透干燥織物上模制，并且通過(guò)約27％急速傳送到Lindsay WireT-216-3傳送織物帶上(即，以27％差速?gòu)某尚慰椢飵魉偷接锌椉y傳送織物帶，然后從此傳送到穿透干燥織物帶)上制造，根據(jù)Chen等人的教導(dǎo)，在1997年8月15日申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?8/912906，名為“濕彈性幅面料和用它制成的一次性吸收制品”的共同擁有的美國(guó)專利申請(qǐng)中對(duì)此作了描述。紡織物具有約33cc/g(0.03g/cc密度)的松密度和43％的濕干抗張強(qiáng)度比。不起縐紡織物層之下是外吸收件的175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料(0.1g/cc密度)，它已經(jīng)預(yù)先從外吸收件上切下。
除了用三層不起縐紡織物代替實(shí)例3的兩層，以便在175gsm氣流成網(wǎng)下層上設(shè)立中央吸收件的上層，實(shí)例4類似實(shí)例3。該三層被砑光以便提供與實(shí)例3中的兩層相同的總厚度。
在實(shí)例5中，其上有菱形壓花的軟木短纖漿(表1所述)的200gsm層放置在外吸收件的175gsm硬化氣流成網(wǎng)材料上，以形成中央吸收件。無(wú)中央縱向狹縫設(shè)置在中央吸收件的上層中。通過(guò)分離400gsm的絨毛襯墊來(lái)制備短纖漿。在相對(duì)表面(400gsm襯墊的先前外表面)清楚地顯示菱形壓花花紋的同時(shí)，400gsm的先前內(nèi)部呈現(xiàn)基本均勻。在組裝襯墊時(shí)，后側(cè)向下放置，并面向底片。
在實(shí)例6中，用無(wú)壓花的600gsm的短纖漿襯墊(表1所述)作為外吸收件和中央吸收件的吸收材料來(lái)制備大的襯墊。中央空穴的切掉部分(與先前的實(shí)例尺寸相同)襯有聚合薄膜(表1的著色不可滲透芯吸阻擋件)，該聚合薄膜具有代替先前實(shí)例中4.7cm的約5.5cm的寬度，然后在空間內(nèi)替換，同時(shí)聚合薄膜限定了中央吸收件和圍繞的外吸收件之間的垂直芯吸阻擋件。在這種情況下，中央吸收件基本由與圍繞的外吸收件相同的材料構(gòu)成。
在實(shí)例7中，使用無(wú)芯吸阻擋件且其中無(wú)中央空穴的無(wú)壓花的600gsm短纖漿墊料生產(chǎn)一種比較用大的襯墊。
使用包含少量蘭色染料的鹽溶液的污染物做實(shí)例1-5的試驗(yàn)。在一組試驗(yàn)中，15ml的蘭色染料污染物添加到中心部分。在另一組試驗(yàn)中，污染物是7ml。在這兩種情況下，在實(shí)例1的比較襯墊中，從中央條的邊上逸出一些蘭色流體，弄濕了周圍的外吸收件。對(duì)7ml和15ml的污染試驗(yàn)而言，本發(fā)明的襯墊將流體保持在中央吸收件內(nèi)，而基本不會(huì)將蘭色液體擴(kuò)散到周圍的外吸收件中，這樣獲得了中央填充性能。
通過(guò)使蘭色鹽溶液污損襯墊的中央，用實(shí)例6和7的大的襯墊所做的試驗(yàn)顯示出，與實(shí)例7相比，實(shí)例6的芯吸阻擋件成功地防止流體向側(cè)面的縱向邊遷移。
在用手輕按(估計(jì)約0.1psi)濕潤(rùn)的襯墊的情況下，與實(shí)例1的比較襯墊相比，本發(fā)明的襯墊還顯示出改進(jìn)的保持中央吸收件內(nèi)的其流體的能力。
實(shí)例8-10除了在每種情況下中央吸收件倒置外，實(shí)例8至10分別參照實(shí)例3至5實(shí)施。這樣，在實(shí)例8中，中央吸收件的上層是175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料的切掉部分，而下兩層是不起縐穿透干燥的紡織物層，具有縱向元件(部件之間的垂直壁)和水平元件(位于外吸收件的貼身側(cè)表面的一部分上的凸緣)的垂直芯吸阻擋件使氣流成網(wǎng)條仍與外吸收件隔離。在實(shí)例9中，三層不起縐紡織物在中央吸收件的氣流成網(wǎng)幅面料下。在實(shí)例10中，硬化氣流成網(wǎng)幅面料的中央條擱在200gsm短纖漿的截面上。
實(shí)例11-13在切掉中央空穴之前八字試塊形175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料設(shè)有5個(gè)等距隔開(kāi)的平行壓花線，該壓花線在襯墊的約80％長(zhǎng)度上分布，每條線具有約2mm的寬度，除此之外，分別根據(jù)上述實(shí)例1，2和4實(shí)施實(shí)例11至13。而且，除了在切掉的中央硬化氣流成網(wǎng)條內(nèi)出現(xiàn)的壓花用來(lái)在每種情況下形成中央吸收件部分外，中央吸收件設(shè)有圖21的彎曲壓花線或者其它形式的壓花。這樣，除了在下層(下置外吸收件)中有壓花，而在上層(中央吸收件)中無(wú)壓花外，實(shí)例11與實(shí)例1相同。除了壓花不同外，實(shí)例12與實(shí)例2類似。實(shí)例13具有中央吸收件，不起縐紡織物的三個(gè)無(wú)壓花層疊加在其中具有縱向壓花線的175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料的切掉部分上。
實(shí)例14除了用約1mil厚的純聚乙烯薄膜來(lái)形成垂直芯吸阻擋件以替代實(shí)例2的玫瑰色薄膜外，實(shí)例14與實(shí)例2相同。
實(shí)例15除了中央吸收件包括雙分區(qū)幅面料條外，實(shí)例15是與根據(jù)實(shí)例6制成的主要吸收材料相同的具有短纖漿的大的襯墊，該雙分區(qū)幅面料條根據(jù)發(fā)明人為Chen等人，于1997年12月22日申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?8/997287，名為”雙分區(qū)吸收幅面料”的專利申請(qǐng)中所教導(dǎo)的原理制造。特別是，由漂白的牛皮紙桉樹(shù)纖維(Aracruz，Brazil)制成的不起縐空氣穿透干燥紡織物的40gsm幅面料，在具有約15％急速傳送的三維Lindsay Wire T-116-1穿透干燥織物帶上形成織紋，這導(dǎo)致約14cc/g松密度，很大程度上由于幅面料的三維織紋。以約7kg/ton千纖維的水平添加Kymene557H濕強(qiáng)劑(Hercules，Wilmington，Delaware)。接觸穿透干燥織物(線側(cè))的干幅面料的最上部涂有Dow Corning DAP Silicone Auto/Marine密封劑，該密封劑以5gsm的整個(gè)區(qū)域平均水平施加。在處理后，紡織物的涂敷側(cè)具有柔軟、橡皮感覺(jué)，這是由于在最高部分上的橡膠硅材料。雖然硅是不透液且疏水的，涂敷過(guò)的幅面料仍是親水的并且由于幅面料的未處理的下部而能夠容易地保留液體。
雙分區(qū)層幅面料設(shè)有一排隔開(kāi)的孔，每個(gè)孔與其最近的孔隔開(kāi)約0.5cm，每個(gè)孔具有約0.5mm的直徑。用手將孔壓進(jìn)幅面料中，同時(shí)從涂敷側(cè)向未涂敷側(cè)進(jìn)行沖壓。在用蛋白溶液作為模擬的月經(jīng)的基礎(chǔ)上作試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)，孔有助于將粘彈性材料經(jīng)過(guò)雙分區(qū)幅面料傳送到下置吸收材料，以便改進(jìn)制品表面上的干燥感覺(jué)。
將一條硅酮處理過(guò)的有紋理不起縐紡織物幅面料切成與前面的實(shí)例的中央吸收件具有相同尺寸，并且放置到襯有芯吸阻擋件(如表1中的玫瑰色不透液芯吸阻擋件)的中央空穴內(nèi)的600gsm短纖漿的切掉部分上。處理過(guò)的幅面料的涂覆側(cè)面向上(向貼身側(cè))。為了允許處理過(guò)的雙分區(qū)幅面料用作覆面層材料，也用作吸入層，從通常用作頂片的紡粘幅面料上切掉一個(gè)3.3cm寬且10.5cm長(zhǎng)的圓化矩形，因此在頂片中的圓化矩形孔在中央吸收件的雙分區(qū)幅面料上中心對(duì)稱，這樣提供直接通路以允許雙分區(qū)幅面料接觸穿用者的身體，并且用作干爽感覺(jué)的覆面層材料和吸入材料。Chen等人的前述專利申請(qǐng)中的雙分區(qū)幅面料覆面層材料，允許覆面層提供固有的親水性和柔軟性的同時(shí)提供疏水塑料薄膜的干燥感覺(jué)。
這樣，最終的大的襯墊由600gsm短纖漿構(gòu)成，該短纖漿具有圍繞短纖漿的切掉部分的玫瑰色芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件提供垂直阻擋件和圍繞中央吸收件的可見(jiàn)的水平凸緣。雙分區(qū)幅面料的凸緣和縱向側(cè)由紡粘頂片覆蓋，但雙分區(qū)幅面料的大部分區(qū)域經(jīng)頂片中切開(kāi)的小孔暴露出來(lái)。頂片上的粘合劑將小孔的邊緣定位在雙分區(qū)幅面料上。
實(shí)例16中央吸收件整個(gè)被由漂白的牛皮紙桉樹(shù)纖維制成的約3.3克的損失的“虱卵(nits)”完全替代，該牛皮紙桉樹(shù)纖維已被機(jī)械卷曲并且分散，以形成直徑約1mm的不太稠密的絮凝物，除此之外，根據(jù)實(shí)例12實(shí)施實(shí)例16。準(zhǔn)備已經(jīng)被Maule分散器彎曲的約20克的干桉樹(shù)漿，然后使?jié){潮濕到20％稠度并且在Hobart混合器內(nèi)打漿1.5小時(shí)以形成密集的虱卵。然后濕虱卵在表面上散開(kāi)并且在空氣中干燥。干燥的、松散的虱卵放置到外吸收件的空間內(nèi)側(cè)的芯吸阻擋件薄膜上，并且用頂片覆蓋，用來(lái)將其保持就位。
實(shí)例17除了頂片打褶以提供直接在中央吸收件的邊緣上的覆面層材料的縱向環(huán)外，根據(jù)實(shí)例2實(shí)施實(shí)例17。氣體填充的環(huán)通過(guò)美國(guó)電子設(shè)備公司為密封塑料包設(shè)計(jì)的高頻熔接機(jī)加熱密封。這樣，熱密封環(huán)盡管無(wú)不適的剛度，但在較大程度上不透液，并且表面稍微光滑?？v向環(huán)從吸收制品的表面抬起約0.4cm。
實(shí)例18阻擋件材料的附加矩形部分重疊在實(shí)例2中的阻擋件材料圓化矩形切掉部分上，以確保芯吸阻擋件的一部分水平元件延伸到吸收芯的縱向側(cè)，除此之外，根據(jù)實(shí)例2制造襯墊。最終的設(shè)計(jì)如圖22所描繪，其中圖22A中所示的是頂視圖，而圖22B中所示的是橫截面圖(去掉頂片)。一條白色不透液芯吸阻擋件材料502(如表1)，100mm長(zhǎng)并且寬度足以從吸收芯的一個(gè)縱向側(cè)延伸到另一個(gè)，放置到圓化矩形芯吸阻擋件500上，該阻擋件500在插入形成中央吸收件492的硬化氣流成網(wǎng)層之前，襯在外吸收件496中的中央空穴內(nèi)。在中央吸收件492內(nèi)，下層514是具有0.1g/cc密度的175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料(與表1中的外吸收件496中所使用的材料相同)。上層493是硬化氣流成網(wǎng)幅面料，它具有0.14gsm的密度和250gsm的基重，還包括一個(gè)縱向狹縫512，該狹縫512沿縱向中心線長(zhǎng)度為100mm。中央吸收件492中的兩層壓花形成縱向壓花線504。使用不透液底片498和紡粘頂片(未表示)，它們都如表1所述。
在本實(shí)施例中，芯吸阻擋件的上層502的延伸水平元件跨過(guò)襠部?jī)?nèi)的吸收芯的橫向?qū)挾?，具?00mm長(zhǎng)度。
實(shí)例19實(shí)例19的橫截面(去掉頂片)如圖23所示。除了襠部?jī)?nèi)的芯吸阻擋件材料502的上層長(zhǎng)度足以卷繞制品的縱向側(cè)并且與底片498密封接觸，實(shí)例19類似實(shí)例18。這樣，外吸收件496很大程度上裝入不可滲透材料中(底片498和芯吸阻擋件材料502的上層)，這樣它保持干燥并且能提供成形功能。
另外，兩側(cè)粘合劑帶536的兩個(gè)10cm長(zhǎng)條用來(lái)將芯吸阻擋件材料的下層500與襠部?jī)?nèi)的上層502連接，這如圖23所示。
由有月經(jīng)的成人使用者測(cè)試本實(shí)施例。與其它商業(yè)上產(chǎn)品相比，弄濕的襯墊的試驗(yàn)呈現(xiàn)出良好的中心填充性能和改善的泄漏減少。相信，除了防止流體向縱向側(cè)的芯吸外，本設(shè)計(jì)還有助于直接流向中央吸收件492，防止表面泄漏或表面沾污。而且，相信在制品連接到穿用者的內(nèi)褲并且在使用者的大腿之間擠壓時(shí)，其間具有芯吸阻擋件的離散的中央吸收件492和外吸收件496自然促使制品內(nèi)W形折疊。中央吸收件492的上層內(nèi)的中央狹縫512也促進(jìn)W形折疊，該W形折疊提供制品的抬起中央部分，以使穿用者的身體接觸直接接受的月經(jīng)，并且防止沿著穿用者的身體流動(dòng)。
實(shí)例20實(shí)例20是圖24中描繪的假設(shè)實(shí)例，其中圖24A中顯示的是頂視圖，而圖24B是橫截面圖。除了圖22中芯吸阻擋件材料500的下層已經(jīng)去掉，并且襠部芯吸阻擋件502的縱向長(zhǎng)度延伸到約160mm外，本實(shí)施例類似于實(shí)例18和圖22的幾何形狀。
相關(guān)的實(shí)施例是可能的，其中芯吸阻擋件不完全圍繞中央吸收件，而僅出現(xiàn)在襠部中或附近，這里向著側(cè)邊的泄漏最可能出現(xiàn)問(wèn)題。事實(shí)上，外吸收件不需要在任何地方都圍繞中央吸收件，而可能僅出現(xiàn)在橫向中心線附近或襠部?jī)?nèi)，這里芯吸阻擋件使外吸收件與中央吸收件大大分離。
實(shí)例21除了沒(méi)有壓花，并且芯吸阻擋件的水平元件延伸以覆蓋外吸收件的基本所有貼身側(cè)表面外，實(shí)例21是女性護(hù)理大的襯墊，該大的襯墊與圖21的幾何形狀類似，這如實(shí)例2所描述。而且，在中央吸收件和外吸收件中的吸收材料是620gsm的短纖漿。使用無(wú)壓花1mil聚乙烯薄膜的白色不透液芯吸阻擋件。通過(guò)穿過(guò)外吸收件沖壓小孔，形成外吸收件中的中央空穴。在小孔襯有芯吸阻擋件后，替換切掉的短纖漿。不在中央吸收件中產(chǎn)生狹縫。利用有月經(jīng)使用者試驗(yàn)該樣本，顯然因?yàn)橹醒胛占豢拷眢w但在使用中偏離身體，因而產(chǎn)生不期望的泄漏。相信其它實(shí)施例中觀察到的良好性能是由于各種因素，這些因素促進(jìn)W形折疊形狀或向著身體抬起中央吸收件。這些因素包括中央吸收件中的狹縫，相對(duì)于外吸收件抬起的中央吸收件，以及比620gsm短纖漿所發(fā)現(xiàn)的更低的吸收件厚度。
實(shí)例22實(shí)例22是女性護(hù)理“超薄”襯墊，除了芯吸阻擋件的水平元件延伸以覆蓋外吸收件的基本所有貼身側(cè)表面外，該襯墊與圖24的幾何形狀類似。中央吸收件492的上層493是具有250gsm基重和0.14g/cc密度的硬化氣流成網(wǎng)幅面料，有100mm長(zhǎng)的中央狹縫512，而下層514是具有175gsm基重和0.1g/cc密度的硬化氣流成網(wǎng)幅面料，使用相同的材料形成外吸收件496。芯吸阻擋件502是白色1mil的聚乙烯幅面料。通過(guò)穿過(guò)外吸收件沖壓小孔形成外吸收件中的中央空穴。在小孔襯有芯吸阻擋件后，在空間中替換切掉的硬化氣流成網(wǎng)幅面料。利用有月經(jīng)使用者測(cè)試該樣本，相對(duì)于其它商業(yè)產(chǎn)品和相對(duì)于實(shí)例1的比較樣本，這導(dǎo)致良好的中央填充性能和泄漏防護(hù)。
實(shí)例23除了包括70％南方軟木和30％聚乙烯的228gsm共成形物用作外吸收件、中央吸收件的下層和中央吸收件狹縫上層的吸收材料外，實(shí)例23與實(shí)例22類似。
實(shí)例24實(shí)例24是圖25A和25B中的兩個(gè)替代形式所描繪的假設(shè)實(shí)例，顯示出衛(wèi)生巾的橫截面。這里，中央吸收件522包括一個(gè)第一層542，該第一層542圍繞第二層544折疊成C形折疊結(jié)構(gòu)，C形折疊在圖25A中離開(kāi)貼身側(cè)，在圖25B中朝向貼身側(cè)。中央吸收件522下面襯有芯吸阻擋件532，上面襯有頂片530，該部件522在吸收制品的外圍處與底片528連接。外吸收件526圍繞中央吸收件522。中央吸收件的第二層544可以是比第一層542具有更高毛細(xì)壓力(更小孔尺寸)的硬化材料，這樣優(yōu)先吸收來(lái)自身體的流體。第二層544的示例材料包括泥炭蘚，硬化氣流成網(wǎng)幅面料，再生纖維素海綿狀物，共成形物，硬化短纖漿，一層或多層濕法成網(wǎng)紙或紡織物，可選擇的與成形元件結(jié)合以便在使用中中央吸收件沿著縱向中心線向著身體抬高。這樣，第二層544可以是例如狹縫或劃痕，以增強(qiáng)使用中沿著縱向中心線的折疊。第一層542可以是漿、氣流成網(wǎng)幅面料、共成形物、濕法成網(wǎng)紡織物，或最好處理成親水的非織造涌浪層。
實(shí)例25根據(jù)實(shí)例2實(shí)施實(shí)例25，僅中央吸收件和外吸收件由具有250gsm基重和硬化成0.14g/cc的短纖漿形式的Coosa River1654軟木漿制成。硬化短纖漿的兩層用來(lái)形成中央吸收件，并且設(shè)有在長(zhǎng)度上構(gòu)成的中央縱向狹縫10。由于具有兩倍的材料而比外吸收件更厚更硬，因而中央吸收件在由側(cè)面受到壓縮時(shí)呈現(xiàn)出更容易產(chǎn)生有用的W形折疊幾何形狀。
實(shí)例26除了兩層中央吸收件共同壓花成縱向喇叭張開(kāi)線，這類似于圖22A中所示的線，實(shí)例26類似實(shí)例25。
實(shí)例27包括濕強(qiáng)劑的一層20gsm軟木起縐紡織物放置到中央吸收件中的每一層短纖漿下，這樣有助于在使用中保持兩層分離，除此之外，實(shí)例27類似于實(shí)例26。這樣，當(dāng)中央吸收件在使用中被使用者的腿夾在一起時(shí)，紡織物層有助于防止兩個(gè)鄰近的短纖漿供給源中纖維的內(nèi)鎖或纏結(jié)，這樣有助于防止中央吸收件的填塞。這樣，中央吸收件更有彈性，或能夠抵抗破壞并且保持其形狀。最好，在中央吸收件中使鄰近吸收層分離的紡織物層具有至少0.1的濕強(qiáng)度與干強(qiáng)度比。
實(shí)例28根據(jù)圖26所示的制品548實(shí)施實(shí)例28，結(jié)構(gòu)和材料與實(shí)例2中的類似。中央吸收件550包括0.1g/cc密度的250gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料的頂層554，而底層552包括一層0.14g/cc密度的175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料。中央吸收件550的兩層設(shè)有縱向狹縫，以便在用使用者的腿橫向擠壓時(shí)加強(qiáng)W形折疊形狀。使用單層0.14g/cc密度175gsm硬化氣流成網(wǎng)幅面料，以形成外吸收件556。使用純聚合物薄膜，以形成芯吸阻擋件562，該芯吸阻擋件562包括一個(gè)垂直元件556，在外吸收件556的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平元件568，和中央吸收件550下的下置部分564。當(dāng)從上看去時(shí)，在外吸收件556的外周邊切成近似相同表面積和形狀時(shí)，切割芯吸阻擋件562。實(shí)例28中的實(shí)施例的區(qū)別特征是頂片558的構(gòu)造，該頂片558卷繞外吸收件556的外邊緣，并且在鉸鏈點(diǎn)559本身向后折疊時(shí)沿著其底面延伸，其中頂片558雙折，一層粘合接觸底片560，另一層接觸外吸收件556的下側(cè)。該構(gòu)造允許外吸收件556能夠用作阻擋件、收口或護(hù)翼，該部件556比圖26所指出的(不按比例制圖)相對(duì)更薄，該部件556可向上向著身體提升或進(jìn)入襠部和使用者的腿之間的褶皺中，這不受底片560的位置的影響。例如，底片560還可與翼或翼片(未表示)連接，并繞使用者的內(nèi)褲邊緣卷繞，離開(kāi)身體折疊，頂片558卷繞外吸收件556形成的鉸接結(jié)構(gòu)還構(gòu)成了制品548中的附加的彈性水平，以允許外吸收件556保持與身體靠近。
本實(shí)施例中的芯吸阻擋件562不卷繞外吸收件556。這樣，外吸收件556的外縱向側(cè)和底側(cè)可吸收可能接觸這些區(qū)域中的頂片558的任何流體。這樣，如果噴出的流體繞過(guò)中央吸收件550，并且流向制品548的縱向側(cè)，它可被外吸收件的沒(méi)有被芯吸阻擋件562覆蓋的表面吸收。特別是從側(cè)邊擠壓制品548并且假設(shè)制品是W形折疊形狀時(shí)，外吸收件556的沒(méi)有被芯吸阻擋件562覆蓋的表面可用來(lái)吸收不尋常情況下的流體，這些情況是經(jīng)過(guò)制品548的邊緣的其它泄漏或流動(dòng)。但是，在正常的使用條件下，對(duì)良好的中央填充性能和泄漏控制而言，流體吸收到中央吸收件550內(nèi)并且通過(guò)芯吸阻擋件562受外吸收件556保護(hù)是足夠的。
底片560與中央吸收件550下的芯吸阻擋件562的下置部分564粘合連接。
實(shí)例29制品570的頂片576還繞中央吸收件571的邊緣和下表面575卷繞，在接近縱向中心線處，頂片材料576在向著外吸收件574延伸前在鉸接點(diǎn)578本身返回折疊，除此之外，實(shí)例29描繪在實(shí)例27中，并且根據(jù)實(shí)例27進(jìn)行。這樣，中央吸收件571包括硬化氣流成網(wǎng)幅面料材料構(gòu)成的一個(gè)第一層572和一個(gè)第二層573，該中央吸收件571離開(kāi)中央限制折疊，該中央限制通過(guò)與鉸接點(diǎn)578粘合連接形成，這樣中央吸收件571的縱向側(cè)以V形形狀向上向著身體移動(dòng)。如同實(shí)例27，芯吸阻擋件584防止流體從中央吸收件571芯吸到外吸收件574。頂片576從中央吸收件571的下方抬起，接著是芯吸阻擋件584，以覆蓋外吸收件574。頂片576還卷繞外吸收件574的外縱向邊584和下側(cè)586，在鉸接點(diǎn)580處接觸底片582，在該鉸接點(diǎn)580，頂片折返以便延伸到底片582的外邊，頂片576與該外邊粘合連接。
在本實(shí)施例中，中央吸收件571和外吸收件574的外邊都是自由的，以便向上向著身體移動(dòng)，而不受底片582位置的影響，這樣提供更好的彈性，更多與身體一致性的機(jī)會(huì)，特別是如果附加護(hù)翼或翼片(未表示)時(shí)，還提供沒(méi)有覆蓋芯吸阻擋件材料584的附加表面，以便吸收不能有效的到達(dá)中央吸收件571的涌浪或流體。
可見(jiàn)，許多相關(guān)的實(shí)施例中設(shè)有由頂片或其它有孔材料，例如紡織物卷繞的吸收材料的多個(gè)區(qū)，以允許吸收區(qū)的外邊緣向上偏斜，離開(kāi)底片，這樣提供由吸收材料形成的類似翼片或類似收口的結(jié)構(gòu)，還具有芯吸阻擋件，以限定中央和外吸收件并且促進(jìn)制品的中央填充。不管怎樣，類似翼片的結(jié)構(gòu)可用來(lái)防止在涌浪或流體污損期間的泄漏，并且可提供流體吸收所需的附加的表面積。
可形成這些實(shí)施例中的中央吸收件和外吸收件之間的間隙，以提供流到部件之間的空間中的開(kāi)口通道。通過(guò)使中央吸收件的外縱向側(cè)具有波曲形來(lái)形成這些間隙，同時(shí)外吸收件的內(nèi)側(cè)可相對(duì)直，這樣，提供不完美的具有污損周期性間隙或開(kāi)口的貼合，最好約0.1至2mm。其中一條邊或兩條邊可制成不規(guī)則，以提供部件之間偶然的開(kāi)口或間隙，這樣即使在制品平置而非W形折疊時(shí)，流體仍可到達(dá)中央吸收件的下側(cè)。
沿著中央吸收件571的縱向中心線的壓花可有助于使中央吸收件571的外部邊緣向上向著身體自然偏斜。
實(shí)例30頂片不繞外吸收件574的底側(cè)卷繞，但在外吸收件574的外縱向側(cè)下陷后直接接觸底片582，這如圖3所示，除此之外，根據(jù)如圖27所示的實(shí)例29來(lái)實(shí)施實(shí)例30。
實(shí)例31如圖28所描繪的實(shí)例31是根據(jù)本發(fā)明的制品600的假設(shè)實(shí)例，其中芯吸阻擋件602還用作底片，或相反，因?yàn)榫酆喜牧掀采w制品的衣服側(cè)，提供底片元件607，然后繞外吸收件604的縱向側(cè)和身體側(cè)卷繞，用作芯吸阻擋件602中的水平元件603，并且還滲透或陷進(jìn)吸收芯內(nèi)(外吸收件604和中央吸收件606之間)，以提供芯吸阻擋件602的垂直元件605。最好，芯吸阻擋件602還經(jīng)過(guò)中央吸收件606下方，這如所示。頂片608可在制品的縱向側(cè)與芯吸阻擋件連接。顯然，頂片應(yīng)比底片或芯吸阻擋件更透液且更易濕。
在這里的圖28和其它圖中，吸收芯的衣服側(cè)通常描繪成吸收芯部件中的任何厚度不均勻的平面，這導(dǎo)致制品的貼身側(cè)表面上的高度變化。但是，對(duì)有些實(shí)施例而言，有可能組裝元件以保持具有厚度變化的更平坦的貼身側(cè)表面，該厚度變化導(dǎo)致制品的衣服側(cè)上的高度變化或輪廓。這些結(jié)構(gòu)可認(rèn)為是在制品穿著時(shí)最佳身體配合和制品的幾何反應(yīng)。
實(shí)例32如圖29所描繪的實(shí)例32是根據(jù)本發(fā)明的制品630的假設(shè)實(shí)例，它包括一個(gè)頂片648，一個(gè)單一成形件634，該單一成形件634包括具有第一部分636’和第二部分636″的外成形件636，和連接外成形件的第一部分636’和第二部分636″的較薄的橋接部分638。在橋接部分638上是限定在成形件634內(nèi)的空間或凹陷，該空間或凹陷接收中央吸收件632，該中央吸收件632可能設(shè)有多個(gè)狹縫并且可能包括多層(未表示)。單一成形件634的貼身側(cè)表面設(shè)有基本不透液或低透液的芯吸阻擋件640，該芯吸阻擋件640可與單一成形件634成一整體，例如成形泡沫制品上的外皮或封閉室泡沫材料的外皮，或已經(jīng)粘到成形件634表面上的一層熱塑薄膜。芯吸阻擋件640包括一個(gè)垂直元件641和一個(gè)水平元件642，該芯吸阻擋件640用來(lái)防止流體從中央吸收件632芯吸，并且用來(lái)直接流向中央吸收件632。在一個(gè)實(shí)施例中，不需要底片，或如圖所示，可以通過(guò)成形件634的外表面可提供一個(gè)外底片644，最好是不透液層，該成形件634的表面可以是泡沫材料上的外皮，聚合涂層，毗連薄膜，圍繞制品630卷繞的頂片材料的一個(gè)部段，或粘到成形件634上的薄膜。
實(shí)例33使用商業(yè)上可得到的大的襯墊，具有DRI-WEAVETM有孔膜覆面層的帶護(hù)翼ALWAYS長(zhǎng)裙，由Procter and Gamble(俄亥俄州Cincinnati)生產(chǎn)并且從包20中取出，來(lái)實(shí)施實(shí)例33。該產(chǎn)品還具有“側(cè)通道”的特征，該特征是沿著連接到中央高松密度的、高厚度的絨毛襯墊的襠部中的縱向側(cè)邊的月牙形、高硬化區(qū)，該通道橫過(guò)制品的縱向長(zhǎng)度延伸。根據(jù)包裝，根據(jù)下述多個(gè)美國(guó)專利中的其中一個(gè)制造該產(chǎn)品4342314和4463045號(hào)美國(guó)專利，其公開(kāi)內(nèi)容在此提出作為參考，以及4556146，4573986，4589876，4687478和5267992，其所有公開(kāi)內(nèi)容在此提出作為參考。圖30描繪了所購(gòu)的初始襯墊650，顯示出中央高松密度絨毛襯墊區(qū)652，具有基重比中央?yún)^(qū)652低的硬化外區(qū)654，使中央?yún)^(qū)652與硬化外區(qū)654連接的高硬化壓花線655。頂片(未表示)連接底片，以形成外緣邊656，該緣邊也與護(hù)翼658連接。
為了將商業(yè)上的制品轉(zhuǎn)化成根據(jù)本發(fā)明的襯墊，有孔薄膜頂片是靠近制品的護(hù)翼658的外周邊的狹縫，并且通過(guò)用手沿著壓花線655撕開(kāi)，而將硬化外區(qū)654與中央高松密度區(qū)652分離。然后，將具有5cm寬的20gsm 1mil的粉色多層膜推進(jìn)狹縫內(nèi)，并且置于中央高松密度區(qū)652下，以便它覆蓋兩個(gè)硬化外區(qū)654的頂表面，但是完全在襠部?jī)?nèi)的中央高松密度區(qū)652之下彎曲。修整多層膜，以便恰好稍微伸過(guò)硬化外區(qū)654的外周邊，這如圖31所描繪，圖31與圖30的編號(hào)規(guī)則相同，但顯示出一個(gè)芯吸阻擋件660，該阻擋件660包括位于硬化外區(qū)654的貼身側(cè)表面662上的多層膜。在本實(shí)施例中，硬化外區(qū)654現(xiàn)在共同作為外吸收件，該外吸收件具有第一和第二部分，同時(shí)第一和第二部分之間有一個(gè)空間，該空間接收中央吸收件653，該中央吸收件653包括中央高松密度區(qū)652。芯吸阻擋件660具有外吸收件654上的一個(gè)水平元件662，并且從硬化外區(qū)654的頂部到襠部中的中央高松密度區(qū)652下的底片(未表示)跨過(guò)約5mm的垂直距離。
根據(jù)本發(fā)明的商業(yè)產(chǎn)品的修改在于流體從高松密度區(qū)652向硬化外區(qū)654芯吸或傳送時(shí)，有效地減少泄漏發(fā)生，并且可減少?gòu)澢鷦偠?，增?qiáng)制品撕開(kāi)時(shí)的折疊幾何形狀?？蓪?duì)其它商業(yè)產(chǎn)品例如褲襯里進(jìn)行同樣的修改。
實(shí)例34實(shí)例34是圖32所描述的假設(shè)實(shí)例，它顯示衛(wèi)生巾700沿著橫向中心線的橫截面圖，它通常類似于圖4B所描述的實(shí)施例。除了變化的元件外均使用與圖4B相同的編號(hào)。在本實(shí)施例中，簡(jiǎn)化的頂片702主要在中央吸收件82上延伸，但不完全在外吸收件76上。替代地，頂片702與延伸的芯吸阻擋件708連接，該阻擋件708跨過(guò)中央吸收件82的下側(cè)，并且繞外吸收件76的貼身側(cè)表面卷繞，該外吸收件76具有一個(gè)第一部分76’和一個(gè)第二部分76″。延伸的芯吸阻擋件708伸過(guò)外吸收件76并且與底片74連接。芯吸阻擋件708還在接合點(diǎn)704處與頂片702連接。這樣，當(dāng)頂片708與底片74不直接連接時(shí)，可考慮使用作為連接元件的芯吸阻擋件708的一部分與底片74間接連接。
簡(jiǎn)化的頂片702允許流體容易地進(jìn)入中央吸收件84，同時(shí)在外吸收件76的暴露表面上的芯吸阻擋件708將抵抗流體吸入，并且，更重要的是，抵抗流體從中央吸收件82到外吸收件76的傳送。流體仍可通過(guò)曲折路徑和材料85的吸收條從中央吸收件82的吸收材料84流出，該曲折路徑包括芯吸阻擋件708中的孔或可開(kāi)口77，該材料85的吸收條有助于提供靠近孔77區(qū)域和外吸收件76之間的流體連通。
當(dāng)然，人們可限定簡(jiǎn)化的頂片702和芯吸阻擋件708在外吸收件76的暴露的貼身側(cè)表面上作為頂片的部分的結(jié)合，因此，它是與具有一個(gè)垂直元件和一個(gè)水平元件(正好在中央吸收件82外側(cè)的凸緣)的芯吸阻擋件連接的復(fù)合頂片。
可以理解，前述實(shí)例的給出是為了解釋本發(fā)明，不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。盡管上面已詳細(xì)描述了本發(fā)明的幾個(gè)典型實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員容易理解在實(shí)質(zhì)上不超出本發(fā)明的新穎的教導(dǎo)和優(yōu)點(diǎn)的前提下，在典型的實(shí)施例中可進(jìn)行許多修改。因此，所有這些修改都應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這由后面的權(quán)利要求書和及其等效范圍所定義。而且，應(yīng)該意識(shí)到，可設(shè)想許多實(shí)施例不具有一些實(shí)施例特別是優(yōu)選實(shí)施例的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，然而特定優(yōu)點(diǎn)的缺乏不構(gòu)成這種實(shí)施例在本發(fā)明的范圍之外的解釋。
權(quán)利要求
1.一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，和貼身側(cè)，該吸收制品包括a)具有貼身側(cè)表面的吸收芯，該吸收芯包括外吸收件和中央吸收件，該外吸收件具有朝向吸收制品的貼身側(cè)開(kāi)口的中央空穴，該中央吸收件設(shè)置在外吸收件的中央空穴上并延伸進(jìn)入該空間內(nèi)；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件設(shè)置在外吸收件和中央吸收件之間，該芯吸阻擋件包括垂直元件和水平元件，該垂直元件跨過(guò)外吸收件和中央吸收件之間的一個(gè)垂直距離，該水平元件跨過(guò)吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平距離。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的底片。
3.如權(quán)利要求2所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與底片連接的頂片。
4.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的頂片。
5.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括襠部，且芯吸阻擋件的水平元件跨過(guò)襠部?jī)?nèi)的一個(gè)水平距離，該水平距離基本上大于在襠部的外側(cè)由芯吸阻擋件跨過(guò)的一個(gè)水平距離。
6.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括襠部，且芯吸阻擋件在襠部覆蓋外吸收件的貼身側(cè)表面的大部分。
7.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括襠部，且吸收芯還包括縱向側(cè)，在襠部，芯吸阻擋件的水平元件越過(guò)外吸收件的貼身側(cè)表面延伸到吸收芯的縱向側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴是完全穿過(guò)外吸收件延伸的一個(gè)孔。
9.如權(quán)利要求8所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括襠部，且吸收芯還包括縱向側(cè)，在襠部，芯吸阻擋件的水平元件越過(guò)外吸收件的貼身側(cè)表面延伸到吸收芯的縱向側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的底片，在襠部的外吸收件基本上由芯吸阻擋件和底片包圍。
11.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件是不可透液的。
12.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件是可透液的。
13.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴沿縱向?qū)⑼馕占殖蓛蓚€(gè)不連續(xù)部段。
14.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴是僅部分穿過(guò)外吸收件延伸的凹陷。
15.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件是聚合物的幅面料，該聚合物的幅面料襯在中央吸收件下的中央空穴內(nèi)，并水平延伸超出中央吸收件，以形成吸收芯的表面上的凸緣。
16.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括使吸收制品與穿用者的褲子連接的翼片。
17.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括遠(yuǎn)離貼身側(cè)的衣服側(cè)，芯吸阻擋件延伸到該衣服側(cè)。
18.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴具有一個(gè)寬度，而中央吸收件的寬度大于中央空穴的寬度。
19.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件的中央空穴具有一個(gè)寬度，而中央吸收件的寬度小于或等于中央空穴的寬度。
20.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件的水平元件基本上位于外吸收件上。
21.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件的水平元件基本上位于中央吸收件上。
22.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括一個(gè)上層和一個(gè)下層，該上層具有縱向側(cè)，芯吸阻擋件包圍上層的縱向側(cè)的至少一部分。
23.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件的垂直元件跨過(guò)中央吸收件的平均厚度的至少約20％的一個(gè)垂直距離。
24.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一個(gè)深度，芯吸阻擋件的垂直元件跨過(guò)外吸收件內(nèi)的中央空穴的深度的至少約50％的一個(gè)垂直距離。
25.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一個(gè)深度，芯吸阻擋件的垂直元件基本上跨過(guò)外吸收件內(nèi)的中央空穴的整個(gè)深度。
26.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央空穴具有一個(gè)深度，芯吸阻擋件從吸收芯的表面向下延伸以便跨過(guò)基本上小于中央空穴的深度的一個(gè)垂直距離。
27.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件的垂直元件跨過(guò)至少約1mm的一個(gè)垂直距離。
28.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件的水平元件跨過(guò)至少約1mm的一個(gè)水平距離。
29.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括一個(gè)橫向軸線，沿該橫向軸線的芯吸阻擋件的水平元件覆蓋沿該橫向軸線的外吸收件的表面的至少約30％。
30.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括一個(gè)橫向軸線，沿該橫向軸線的芯吸阻擋件的水平元件覆蓋沿該橫向軸線的外吸收件的表面的至少約50％。
31.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件具有一個(gè)液體滲透性梯度，因此，芯吸阻擋件離開(kāi)制品的貼身側(cè)是更可透液的。
32.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件具有一個(gè)濕潤(rùn)性梯度，因此，芯吸阻擋件離開(kāi)制品的貼身側(cè)是更可濕潤(rùn)的。
33.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件是不可滲透流體薄膜，該不可滲透流體薄膜在遠(yuǎn)離吸收芯的貼身側(cè)表面設(shè)有可滲透流體孔。
34.如權(quán)利要求33所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件內(nèi)的孔在外吸收件的表面下約1mm或更大。
35.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件還包括一個(gè)外周邊和一個(gè)中心，芯吸阻擋件適合形成路徑，以供流體從中央吸收件的中心向中央吸收件的外周邊流動(dòng)。
36.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件包括阻擋件材料的多個(gè)垂直層。
37.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的底片，芯吸阻擋件與底片成整體。
38.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的底片，芯吸阻擋件的水平元件包括圍繞外吸收件包繞的底片的一部分。
39.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件包括疏水阻擋件材料。
40.如權(quán)利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻擋件材料包括聚合薄膜、非織造幅面料、柔性泡沫材料、硅酮層和包括疏水物質(zhì)的紡織物的一組中選擇。
41.如權(quán)利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻擋件材料由包括不可滲透聚合薄膜、有孔聚合薄膜和紡粘幅面料的一組中選擇。
42.如權(quán)利要求39所述的吸收制品，其特征在于，阻擋件材料由包括蠟、粘合劑和熱塑性塑料的一組中選擇，阻擋件材料浸透中央吸收件和外吸收件的其中之一。
43.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括中央吸收件和外吸收件之間的一個(gè)垂直空間。
44.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件確定了使中央吸收件與外吸收件分離的兩個(gè)基本上縱向帶。
45.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，其還包括頂片，頂片設(shè)有至少一個(gè)褶皺，以形成抬高的徑流阻擋件。
46.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括跨過(guò)一個(gè)垂直距離的吸收材料和阻擋件材料交替的多個(gè)同心層。
47.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括重量百分比約為50％或更多的造紙纖維。
48.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括高產(chǎn)量造紙纖維。
49.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括若干層纖維素材料。
50.如權(quán)利要求49所述的吸收制品，其特征在于，在纖維素材料的最上層下的至少一層的密度大于最上層的密度。
51.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括至少一層濕法成網(wǎng)紡織物。
52.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括至少一層纖維素氣流成網(wǎng)材料。
53.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，外吸收件包括彈性泡沫材料。
54.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括多個(gè)垂直取向的不吸收材料層。
55.如權(quán)利要求54所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件還包括一個(gè)外邊緣和一個(gè)最內(nèi)部，經(jīng)過(guò)多個(gè)垂直取向的不吸收材料層之間的路徑有可能從中央吸收件的最內(nèi)部向中央吸收件的外邊緣橫向芯吸流動(dòng)。
56.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括螺旋卷繞復(fù)合物，該螺旋卷繞復(fù)合物具有一起卷繞成螺旋形式的至少一層吸收材料和至少一層阻擋件材料。
57.如權(quán)利要求1所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括復(fù)合物，該復(fù)合物具有多個(gè)與吸收材料層交替的阻擋件材料的多個(gè)垂直層。
58.一種吸收制品，它具有貼身側(cè)，該吸收制品包括吸收芯，該吸收芯具有貼身側(cè)表面，還包括外吸收件和具有周邊的中央吸收件，該吸收制品還具有芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件跨過(guò)沿中央吸收件的周長(zhǎng)的至少一部分設(shè)置的垂直距離，該芯吸阻擋件還包括位于吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平元件。
59.如權(quán)利要求58所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件和外吸收件包括連通的纖維素纖維。
60.如權(quán)利要求58所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接底片。
61.如權(quán)利要求58所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯連接的頂片。
62.一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，襠部，和貼身側(cè)，該吸收制品包括a)具有一個(gè)貼身側(cè)表面的吸收芯，該吸收芯包括中央吸收件，該中央吸收件由一個(gè)外成形件圍繞，該外成形件具有中央空穴，以容納中央吸收件；b)中央吸收件下的導(dǎo)流層；和c)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件設(shè)置在外吸收件和中央吸收件之間，該芯吸阻擋件包括一個(gè)垂直元件和一個(gè)水平元件，該水平元件跨過(guò)外成形件的貼身側(cè)表面上的水平距離。
63.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其還包括與吸收芯的貼身側(cè)表面連接的透液頂片。
64.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是基本上不吸收的。
65.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其還包括衣服側(cè)和與制品的衣服側(cè)連接的不可透液底片，導(dǎo)流層包括底片的一部分。
66.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件在中央吸收件下分布，從而還用作導(dǎo)流層。
67.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件包括與外成形件成整體的至少一個(gè)表面。
68.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括通過(guò)橋接部分連接的第一部分和第二部分。
69.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件包括外成形件的表面的一部分。
70.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，導(dǎo)流層包括外成形件的表面的一部分。
71.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，導(dǎo)流層包括與外成形件成整體的至少一個(gè)表面。
72.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是泡沫材料。
73.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件是具有不可透液外皮的泡沫材料。
74.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件還包括外縱向側(cè)，芯吸阻擋件的水平元件覆蓋吸收制品的襠部?jī)?nèi)的外成形件的貼身側(cè)表面的從約50％至約100％。
75.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，其還包括衣服側(cè)和與制品的衣服側(cè)連接的不透液底片，外成形件基本上由芯吸阻擋件和襠部?jī)?nèi)的底片環(huán)繞。
76.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括至少約50％的纖維素纖維。
77.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件的吸收能力是至少約20毫升流體。
78.如權(quán)利要求62所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括具有與吸收材料層交替的多個(gè)垂直的阻擋件材料層的復(fù)合物。
79.一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，貼身側(cè)，和衣服側(cè)，該吸收制品包括a)吸收芯，該吸收芯具有中央吸收件和外吸收件，該外吸收件內(nèi)限定有中央空穴以容納中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外吸收件之間限定了一個(gè)界面；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件沿中央吸收件和外吸收件之間的界面設(shè)置，該芯吸阻擋件跨過(guò)吸收制品內(nèi)的一個(gè)垂直距離并具有可變的液體滲透性，因此芯吸阻擋件的液體滲透性在貼身側(cè)附近較低，而在靠近衣服側(cè)較高。
80.一種吸收制品，它具有縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，該吸收制品包括a)吸收芯，該吸收芯具有中央吸收件和外成形件，該外成形件內(nèi)限定有中央空穴以容納中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之間限定了一個(gè)界面，該界面跨過(guò)一個(gè)垂直距離；和b)單層芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件沿中央吸收件和外吸收件之間的界面設(shè)置。
81.如權(quán)利要求80所述的吸收制品，其特征在于，單層阻擋件材料與中央吸收件和外吸收件可粘合地連接。
82.如權(quán)利要求80所述的吸收制品，其特征在于，吸收芯還包括貼身側(cè)表面，芯吸阻擋件還包括在吸收芯的貼身側(cè)表面上的水平元件，該水平元件跨過(guò)至少1毫米的水平距離。
83.一種吸收制品，它具有襠部，縱向、橫向、基本上垂直于該縱向和橫向的垂直方向，該吸收制品包括a)具有貼身側(cè)表面的吸收芯，該吸收芯具有中央吸收件和外成形件，該外成形件內(nèi)限定有中央空穴以容納中央吸收件的至少一部分，因此在中央吸收件和外成形件之間限定了一個(gè)界面，該界面跨過(guò)一個(gè)垂直距離；和b)芯吸阻擋件，該芯吸阻擋件沿中央吸收件和外吸收件之間的界面的一個(gè)垂直距離設(shè)置，芯吸阻擋件包括跨過(guò)吸收芯的貼身側(cè)表面上的一個(gè)水平距離的水平元件。
84.如權(quán)利要求83所述的吸收制品，其特征在于，外成形件包括一個(gè)厚度、一個(gè)邊緣寬度，和一個(gè)基重，外成形件具有至少約1毫米的厚度，至少約2毫米的邊緣寬度，和至少約100克/平方米的基重。
85.如權(quán)利要求83所述的吸收制品，其特征在于，芯吸阻擋件還包括跨過(guò)吸收芯的表面上的至少約1毫米的距離的水平元件。
86.一種吸收制品，它包括復(fù)合吸收芯，該復(fù)合吸收芯具有一個(gè)中心，該吸收芯具有一個(gè)貼身側(cè)表面，且其還包括中央吸收件和周圍的外吸收件，其中，在中央吸收件內(nèi)的疏水材料的多個(gè)垂直取向的部段限定了從中央吸收件的中心到外吸收件的液體芯吸路徑。
87.如權(quán)利要求86所述的吸收制品，其特征在于，中央吸收件包括螺旋卷繞復(fù)合物，該螺旋卷繞復(fù)合物具有一起卷繞成螺旋形式的至少一層吸收材料和至少一層阻擋件材料。
88.一種吸收制品，它包括底片和與該底片連接的同心吸收結(jié)構(gòu)，該同心吸收結(jié)構(gòu)具有一個(gè)厚度，并包括阻擋件材料和吸收材料的多個(gè)交替同心層，其中阻擋件材料基本上跨過(guò)同心吸收結(jié)構(gòu)的厚度。
89.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，吸收制品還包括與底片連接可透液頂片。
90.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，吸收材料包括纖維素纖維。
91.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，同心吸收結(jié)構(gòu)包括螺旋卷繞復(fù)合物，該螺旋卷繞復(fù)合物通過(guò)將螺旋卷繞卷筒切成切片形成，該螺旋卷繞卷筒由吸收幅面料和阻擋件材料一起卷繞形成。
92.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，同心吸收結(jié)構(gòu)包括在剪應(yīng)變或橫向壓縮作用下阻擋件材料的兩個(gè)或多個(gè)相鄰層適合相對(duì)滑動(dòng)，因此，同心吸收結(jié)構(gòu)可通過(guò)一層相對(duì)于另一層的滑動(dòng)作用在厚度方向上變形。
93.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，同心吸收結(jié)構(gòu)包括繞一層吸收纖維素幅面料螺旋卷繞的阻擋件材料的連續(xù)條。
94.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，阻擋件材料包括從包括聚合薄膜、有孔薄膜和非織造幅面料構(gòu)成的一組中選擇的條。
95.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，阻擋件材料包括沉積在吸收材料上的熱塑疏水材料，以提供吸收材料的連續(xù)層之間的芯吸阻擋件。
96.如權(quán)利要求88所述的吸收制品，其特征在于，同心吸收結(jié)構(gòu)的吸收材料包括氣流成網(wǎng)粉碎纖維素纖維、濕法成網(wǎng)紡織物、干法成網(wǎng)紡織物和棉幅面料中至少其中之一。
97.一種制造具有中央吸收件的吸收制品的方法，該方法包括a)制備一種外吸收件，該外吸收件具有中央空穴；b)在中央空穴上置放一層柔性阻擋件材料；和c)將吸收材料的一個(gè)部段插入該中央空穴內(nèi)和阻擋件材料之上，以形成中央吸收件，因此，阻擋件材料的一部分沿一個(gè)垂直距離將中央吸收件與外吸收件分開(kāi)。
98.如權(quán)利要求97所述的方法，其特征在于，該方法還包括d)在吸收芯下置放底片；e)在吸收芯上置放頂片；和f)使頂片的一部分與底片的一部分連接。
99.如權(quán)利要求97所述的方法，其特征在于，制備具有一中央空穴的外吸收件的步驟包括形成一層纖維素纖維和在該層的中央部分形成該中央空穴。
100.如權(quán)利要求97所述的方法，其特征在于，中央吸收件包括纖維素吸收材料。
101.如權(quán)利要求97所述的方法，其特征在于，外吸收件內(nèi)的中央空穴通過(guò)從外吸收件切掉一部段來(lái)形成，中央吸收件包括從外吸收件切掉的部段。
102.一種制造具有中央吸收件、衣服側(cè)和貼身側(cè)的吸收制品的方法，該方法包括a)制備一種外成形件，該外成形件具有第一部分和第二部分，且在該第一部分和第二部分之間具有中央空穴，該中央空穴具有一個(gè)垂直深度，該外成形件具有一個(gè)包括芯吸阻擋件的表面，該芯吸阻擋件跨過(guò)中央空穴的垂直深度的至少一部分；和b)將吸收材料插入外成形件的中央空穴內(nèi)，以形成中央吸收件。
103.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，芯吸阻擋件是與外成形件連接的聚合物的幅面料。
104.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，芯吸阻擋件還橫過(guò)外成形件的表面上的一個(gè)水平距離。
105.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，中央空穴是完全穿過(guò)外成形件的孔。
106.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，該方法還包括在該吸收制品的衣服側(cè)上置放底片。
107.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，該方法還包括使頂片與制品的貼身側(cè)連接。
108.如權(quán)利要求102所述的方法，其特征在于，其還包括在中央吸收件下置放導(dǎo)流層的步驟。
109.一種制備包括一個(gè)同心吸收結(jié)構(gòu)的吸收制品的方法，其中多個(gè)垂直芯吸阻擋件插入吸收材料的各層之間，該方法包括a)將至少一層阻擋件材料疊加在至少一層吸收材料上，以形成多層結(jié)構(gòu)；b)使該多層結(jié)構(gòu)繞一條卷繞軸線卷繞，以形成一個(gè)螺旋卷繞卷筒；c)基本上垂直于該卷繞軸線對(duì)螺旋卷繞卷筒的一部分切片，以形成基本上同心的吸收結(jié)構(gòu)；和d)使基本上同心的吸收結(jié)構(gòu)與底片連接。
110.如權(quán)利要求109所述的方法，其特征在于，該方法還包括將可透液頂片與底片連接。
111.如權(quán)利要求109所述的方法，其特征在于，芯吸阻擋件是聚合薄膜。
全文摘要
一種吸收制品,其包括一個(gè)中央吸收件和一個(gè)橫向芯吸阻擋件,該橫向芯吸阻擋件用于阻止從制品的中央?yún)^(qū)域向外面的外吸收件芯吸。芯吸阻擋件具有垂直元件,以防在制品平面內(nèi)徑向芯吸,這樣促進(jìn)制品內(nèi)流體的中央填充,并降低了從制品的側(cè)面泄漏的可能性。芯吸阻擋件還可具有水平元件,以便防止泄漏,重新引導(dǎo)流體流,增進(jìn)貼合和制品的性能。在一個(gè)實(shí)施例中,中央吸收件是同心吸收結(jié)構(gòu),它具有阻擋件材料和吸收材料的交替的環(huán),它包括由一層阻擋件材料與一層吸收材料卷繞形成的螺旋卷繞復(fù)合物,然后切片以提供一個(gè)薄的吸收層,該吸收層在厚度方向具有高的滲透率,但由于阻擋件材料因而在平面內(nèi)具有低的滲透性。在一第二實(shí)施例中,吸收芯由具有中央空穴的外吸收件,中央吸收件和設(shè)置在外吸收件與中央吸收件之間的芯吸阻擋件構(gòu)成,該中央空穴開(kāi)口朝向吸收制品的貼身側(cè),該中央吸收件設(shè)置在中央空穴上并延伸進(jìn)入該中央空穴內(nèi)。
文檔編號(hào)A61F13/472GK1367674SQ99814081
公開(kāi)日2002年9月4日 申請(qǐng)日期1999年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月2日
發(fā)明者陳芳洲, J·M·貝德納茨, J·D·林德賽, J·迪帕爾馬 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司