本發(fā)明涉及膠體材料，具體涉及一種刺云實(shí)膠三維膠體及其制備工藝，在皮膚護(hù)理、頭發(fā)護(hù)理及更多需保濕、緩釋功能場(chǎng)景中具關(guān)鍵應(yīng)用價(jià)值。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今的化妝品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品領(lǐng)域，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的功效、安全性以及天然性的要求日益提高。保濕作為維持皮膚健康和外觀的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一直是該領(lǐng)域研究的重點(diǎn)之一。皮膚作為人體最大的器官，其保濕功能的正常運(yùn)作對(duì)于保持皮膚的彈性、柔軟度和屏障功能至關(guān)重要。

2、水分在皮膚中的分布和動(dòng)態(tài)平衡受到多種因素的影響。健康的皮膚在結(jié)構(gòu)上分為不同層次，其中真皮層含有約70%的水分，而淺表的角質(zhì)層含水量通常維持在13%左右。角質(zhì)層作為皮膚的最外層，直接與外界環(huán)境接觸，其含水量的穩(wěn)定對(duì)于皮膚的整體健康起著決定性作用。當(dāng)角質(zhì)層的含水量低于13%時(shí)，角質(zhì)細(xì)胞會(huì)逐漸失去其正常的生物力學(xué)特性，導(dǎo)致皮膚變得干燥、粗糙，失去彈性和柔韌性，進(jìn)而引發(fā)一系列皮膚問題，如皮膚緊繃、脫屑、發(fā)炎等。

3、皮膚水分的流失主要源于內(nèi)部和外部因素的共同作用。內(nèi)部因素包括年齡增長(zhǎng)導(dǎo)致的新陳代謝減緩，新角質(zhì)細(xì)胞生成速度降低，使得皮膚自我修復(fù)和保濕能力下降。外部因素則涵蓋了日常生活中的各種環(huán)境因素，如污染、寒冷、日曬等。污染物質(zhì)則會(huì)損害皮膚的屏障功能，使皮膚更容易失去水分；寒冷天氣會(huì)使皮膚血管收縮，減少皮膚的血液供應(yīng)，從而影響皮膚的保濕能力；長(zhǎng)時(shí)間的日曬則會(huì)破壞皮膚中的膠原蛋白和彈性纖維，導(dǎo)致皮膚水分保持能力下降。

4、目前市場(chǎng)上存在多種保濕產(chǎn)品，其保濕原理主要基于不同的化學(xué)和物理機(jī)制。一些常見的保濕成分包括甘油、透明質(zhì)酸等。甘油能夠通過吸收環(huán)境中的水分來增加皮膚的含水量，但它的保濕效果相對(duì)較為短暫，且在低濕度環(huán)境下則會(huì)從皮膚中吸取水分。透明質(zhì)酸具有很強(qiáng)的吸水性，能夠吸收大量水分并在皮膚表面形成保濕膜，但它的穩(wěn)定性和緩釋性能在某些情況下則不盡如人意。

5、刺云實(shí)（caesalpiniaspinosa）作為一種原產(chǎn)于秘魯且廣泛分布于拉丁美洲的植物，在當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)系統(tǒng)中具有重要地位。它能夠適應(yīng)極端干旱的環(huán)境，其種子胚乳富含半乳甘露聚糖。半乳甘露聚糖是一種天然的多糖類物質(zhì)，具有獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)，使其在保濕方面具有潛在的優(yōu)勢(shì)，然而目前對(duì)于刺云實(shí)膠在化妝品領(lǐng)域的開發(fā)利用尚未充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種刺云實(shí)膠三維膠體，使其具備高效保濕性能、活性成分緩釋功能以及良好的成膜性，可廣泛應(yīng)用于皮膚和頭發(fā)護(hù)理產(chǎn)品中，在醫(yī)藥領(lǐng)域、食品工業(yè)、紡織工業(yè)均有應(yīng)用前景，同時(shí)提供一種簡(jiǎn)單高效的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝。

2、本發(fā)明提供一種刺云實(shí)膠三維膠體及其制備工藝，該刺云實(shí)膠三維膠體以刺云實(shí)種子胚乳為原料，經(jīng)多步驟工藝制成，這種膠體具有卓越保濕、活性成分緩釋及良好成膜性，為化妝品和個(gè)人護(hù)理行業(yè)提供天然高效原料，其制備工藝整合多種技術(shù)并精確控制參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，豐富了膠體材料種類，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)多行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極深遠(yuǎn)影響。

3、刺云實(shí)膠三維膠體獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu)由刺云實(shí)種子胚乳提取的半乳甘露聚糖構(gòu)建而成，作為天然來源的材料，豐富了膠體材料的種類，符合可持續(xù)發(fā)展理念。該膠體在產(chǎn)品性能方面表現(xiàn)卓越，具有出色的保濕性能，能有效維持皮膚水合狀態(tài)；其活性成分緩釋功能可延長(zhǎng)功效發(fā)揮時(shí)間，提高活性成分利用率；良好的成膜性為皮膚和頭發(fā)提供保護(hù)屏障，這些優(yōu)勢(shì)使其在化妝品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中具有廣泛應(yīng)用潛力，推動(dòng)了產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)，促使行業(yè)向天然、高效方向發(fā)展，同時(shí)其性能特點(diǎn)在醫(yī)藥領(lǐng)域可用于藥物緩釋和傷口敷料，在食品工業(yè)能作為添加劑改善質(zhì)地口感，在紡織工業(yè)可賦予織物功能性。

4、本發(fā)明提供的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝整合了超聲輔助提取、微乳化等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了原料高效提取和產(chǎn)品精準(zhǔn)制備，精確控制各步驟參數(shù)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

5、一種刺云實(shí)膠三維膠體，其基本構(gòu)成包括刺云實(shí)三維膠體結(jié)構(gòu)和多元活性成分；所述刺云實(shí)三維膠體結(jié)構(gòu)主要由從刺云實(shí)種子胚乳中提取的半乳甘露聚糖組成，其分子結(jié)構(gòu)為直鏈甘露糖鏈通過糖苷鍵連接，并帶有由半乳糖殘基組成的隨機(jī)分布側(cè)鏈，甘露糖與半乳糖比例為3:1；所述多元活性成分包括維生素c、透明質(zhì)酸、神經(jīng)酰胺、角鯊?fù)?、補(bǔ)骨脂酚、膠原、可溶性膠原、乙酰基六肽-8、谷胱甘肽、dna鈉、乳酸、扁桃酸、琥珀酸、阿魏酸、凝血酸、曲酸、白藜蘆醇、地奧司明、抗壞血酸磷酸鈉、抗壞血酸葡糖苷、3-鄰-乙基抗壞血酸、生育酚乙酸酯、視黃醇、視黃醇棕櫚酸酯、羥基頻哪酮視黃酸酯、α-熊果苷、煙酰胺、泛醌、光甘草定、泛醇、依克多因、麥角硫因、玻色因、植物提取物中的一種或多種成分組合。

6、從刺云實(shí)種子胚乳中提取的半乳甘露聚糖具有特定的分子結(jié)構(gòu)，直鏈甘露糖鏈通過糖苷鍵連接并帶有半乳糖殘基組成的隨機(jī)分布側(cè)鏈，且甘露糖與半乳糖比例為3:1。這種獨(dú)特結(jié)構(gòu)賦予了刺云實(shí)三維膠體結(jié)構(gòu)優(yōu)異的性能，例如，其分子結(jié)構(gòu)使其具有良好的水溶性，能夠在水中形成穩(wěn)定的膠體體系，為后續(xù)與多元活性成分的結(jié)合以及在各種應(yīng)用場(chǎng)景中的使用奠定了基礎(chǔ)，在化妝品中，它可以均勻分散在配方中，確保產(chǎn)品質(zhì)地均勻、穩(wěn)定；這種結(jié)構(gòu)還能與皮膚或頭發(fā)表面具有良好的親和性，當(dāng)應(yīng)用于皮膚護(hù)理時(shí)，能在皮膚表面形成一層均勻的保護(hù)膜，與皮膚角質(zhì)層的結(jié)構(gòu)和成分相互作用，增強(qiáng)皮膚的屏障功能，對(duì)于頭發(fā)護(hù)理可以附著在頭發(fā)表面，填補(bǔ)毛鱗片之間的空隙，使頭發(fā)更加順滑、有光澤，同時(shí)還能起到保濕和保護(hù)頭發(fā)免受外界損傷的作用。

7、多元活性成分包括維生素c、透明質(zhì)酸、神經(jīng)酰胺、角鯊?fù)?、補(bǔ)骨脂酚、膠原、可溶性膠原、乙酰基六肽-8、谷胱甘肽、dna鈉、乳酸、扁桃酸、琥珀酸、阿魏酸、凝血酸、曲酸、白藜蘆醇、地奧司明、抗壞血酸磷酸鈉、抗壞血酸葡糖苷、3-鄰-乙基抗壞血酸、生育酚乙酸酯、視黃醇、視黃醇棕櫚酸酯、羥基頻哪酮視黃酸酯、α-熊果苷、煙酰胺、泛醌、光甘草定、泛醇、依克多因、麥角硫因、玻色因、植物提取物等多種成分組合，所述植物提取物包括具距石枝藻提取物、扁滸苔提取物、菊苣根提取物、無患子果提取物、長(zhǎng)角豆籽提取物中的一種或多種。這種多樣性為產(chǎn)品提供了豐富的功能：維生素c具有強(qiáng)大的抗氧化能力，能夠中和自由基，減少皮膚因氧化應(yīng)激而產(chǎn)生的損傷，如延緩皮膚衰老、減少色斑形成等，還能促進(jìn)膠原蛋白的合成，幫助皮膚保持彈性和光澤；透明質(zhì)酸是一種高效的保濕劑，能夠吸收并鎖住大量水分，保持皮膚的水潤(rùn)狀態(tài)，使皮膚看起來更加飽滿、富有彈性，還能在皮膚表面形成一層保護(hù)膜，防止水分流失；神經(jīng)酰胺可以修復(fù)皮膚屏障，增強(qiáng)皮膚的自我保護(hù)能力，對(duì)于改善敏感肌膚、維持皮膚健康具有重要意義，能夠幫助皮膚鎖住水分，減少干燥和刺激；角鯊?fù)榫哂凶虧?rùn)和保濕作用，能夠防止皮膚水分流失，使皮膚柔軟光滑，與皮膚的天然油脂相似，容易被皮膚吸收，幫助修復(fù)皮膚屏障；補(bǔ)骨脂酚具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助減少皮膚炎癥，促進(jìn)皮膚修復(fù)，延緩皮膚衰老；膠原和可溶性膠原能夠增強(qiáng)皮膚的彈性和緊致度，減少細(xì)紋和皺紋的出現(xiàn)，幫助皮膚保持年輕狀態(tài)；乙?；?8通常被稱為“類肉毒桿菌肽”，能夠減少表情紋和皺紋，幫助皮膚恢復(fù)平滑和緊致；谷胱甘肽具有強(qiáng)大的抗氧化能力，能夠幫助減少皮膚中的自由基損傷，提亮膚色，減少色素沉著；dna鈉能夠促進(jìn)細(xì)胞修復(fù)和再生，幫助皮膚恢復(fù)健康狀態(tài)，增強(qiáng)皮膚的自我修復(fù)能力；乳酸具有溫和的去角質(zhì)作用，能夠幫助去除死皮細(xì)胞，促進(jìn)皮膚更新，同時(shí)具有保濕效果；扁桃酸是一種果酸，具有去角質(zhì)和抗炎作用，能夠幫助改善皮膚質(zhì)地，減少痘痘和粉刺；琥珀酸具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助皮膚抵抗外界環(huán)境壓力，促進(jìn)皮膚修復(fù)；阿魏酸具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助減少皮膚炎癥，保護(hù)皮膚免受紫外線傷害；凝血酸能夠幫助減少皮膚色素沉著，均勻膚色，常用于美白產(chǎn)品中；曲酸具有美白和抗氧化作用，能夠抑制黑色素的生成，幫助提亮膚色；白藜蘆醇具有強(qiáng)大的抗氧化和抗炎作用，能夠幫助減少皮膚老化跡象，保護(hù)皮膚免受自由基損傷；地奧司明具有抗炎和抗氧化作用，能夠幫助改善皮膚微循環(huán)，減少皮膚紅腫和炎癥；抗壞血酸磷酸鈉和抗壞血酸葡糖苷是維生素c的衍生物，具有穩(wěn)定的抗氧化和美白作用，能夠幫助提亮膚色，減少色素沉著；3-鄰-乙基抗壞血酸是維生素c的衍生物，具有抗氧化和美白作用，能夠幫助減少皮膚色素沉著，提亮膚色；生育酚乙酸酯（維生素e衍生物）具有抗氧化作用，能夠幫助保護(hù)皮膚免受自由基損傷，延緩皮膚衰老；視黃醇、視黃醇棕櫚酸酯、羥基頻哪酮視黃酸酯是維生素a的衍生物，能夠促進(jìn)皮膚細(xì)胞更新，減少細(xì)紋和皺紋，改善皮膚質(zhì)地；α-熊果苷具有美白作用，能夠抑制黑色素的生成，幫助提亮膚色，減少色斑；煙酰胺具有抗氧化、抗炎和美白作用，能夠幫助改善皮膚屏障功能，減少皮膚紅腫和色素沉著；泛醌（輔酶q10）具有抗氧化作用，能夠幫助減少皮膚老化跡象，保護(hù)皮膚免受自由基損傷；光甘草定具有抗氧化和美白作用，能夠幫助減少皮膚色素沉著，提亮膚色；泛醇（維生素b5）具有保濕和修復(fù)作用，能夠幫助皮膚保持水分，促進(jìn)皮膚修復(fù)；依克多因具有抗炎和修復(fù)作用，能夠幫助皮膚抵抗外界環(huán)境壓力，促進(jìn)皮膚修復(fù)；麥角硫因具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助減少皮膚老化跡象，保護(hù)皮膚免受自由基損傷；玻色因能夠促進(jìn)膠原蛋白的合成，幫助皮膚保持彈性和緊致度，減少細(xì)紋和皺紋。植物提取物中具距石枝藻提取物具有抗氧化和保濕作用，能夠幫助皮膚保持水分，減少皮膚老化跡象；扁滸苔提取物具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助皮膚抵抗外界環(huán)境壓力，促進(jìn)皮膚修復(fù)；菊苣根提取物具有抗氧化和抗炎作用，能夠幫助減少皮膚炎癥，促進(jìn)皮膚修復(fù)；無患子果提取物具有清潔和抗氧化作用，能夠幫助去除皮膚表面的污垢和自由基；長(zhǎng)角豆籽提取物具有抗氧化和保濕作用，能夠幫助皮膚保持水分，減少皮膚老化跡象。通過不同活性成分的組合，可以根據(jù)不同的需求開發(fā)出具有多種功效的產(chǎn)品，滿足不同消費(fèi)者的個(gè)性化需求，如針對(duì)干燥肌膚的保濕修復(fù)產(chǎn)品、針對(duì)成熟肌膚的抗衰抗氧化產(chǎn)品、針對(duì)敏感肌膚的舒緩護(hù)理產(chǎn)品等。

8、刺云實(shí)三維膠體結(jié)構(gòu)與多元活性成分之間存在協(xié)同增效作用，膠體結(jié)構(gòu)可以作為載體，將多元活性成分有效地包裹和分散其中，保護(hù)活性成分免受氧化、光照等外界環(huán)境因素的影響，同時(shí)控制活性成分的釋放速度，實(shí)現(xiàn)緩釋效果；在皮膚護(hù)理產(chǎn)品中，當(dāng)涂抹在皮膚上時(shí)，膠體結(jié)構(gòu)逐漸釋放出其中的活性成分，維生素c等抗氧化成分可以及時(shí)中和皮膚表面不斷產(chǎn)生的自由基，透明質(zhì)酸持續(xù)為皮膚補(bǔ)充水分，神經(jīng)酰胺等修復(fù)成分則在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)發(fā)揮修復(fù)皮膚屏障的作用，使各種活性成分在皮膚表面持續(xù)發(fā)揮功效，相互配合，共同改善皮膚的狀況，提供更全面、持久的護(hù)理效果；頭發(fā)護(hù)理方面，膠體結(jié)構(gòu)可以幫助活性成分更好地附著在頭發(fā)上，角鯊?fù)榈茸虧?rùn)成分深入頭發(fā)內(nèi)部滋養(yǎng)，植物提取物發(fā)揮抗菌、抗氧化等作用保護(hù)頭發(fā)免受環(huán)境損傷，使頭發(fā)在清潔、保濕的同時(shí)得到全方位的呵護(hù)，增強(qiáng)頭發(fā)的健康和美觀程度。

9、這種基本構(gòu)成使得刺云實(shí)膠三維膠體在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用適應(yīng)性；在化妝品領(lǐng)域，可用于制備各類護(hù)膚品（如面霜、乳液、精華液等）、彩妝產(chǎn)品（如粉底、口紅等）以及護(hù)發(fā)產(chǎn)品（如洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、發(fā)膜等）；在醫(yī)藥領(lǐng)域，其良好的生物相容性和緩釋性能使其有望應(yīng)用于藥物遞送系統(tǒng)，如將藥物包裹在膠體中，實(shí)現(xiàn)藥物的靶向輸送和緩慢釋放，提高藥物療效，降低藥物副作用；也可用于傷口敷料，膠體結(jié)構(gòu)形成的保護(hù)膜有助于保持傷口濕潤(rùn)環(huán)境，促進(jìn)傷口愈合，同時(shí)活性成分如植物提取物的抗菌、抗炎作用可以預(yù)防傷口感染；在食品工業(yè)中，可作為天然的食品添加劑，如用作保濕劑、增稠劑或穩(wěn)定劑，改善食品的質(zhì)地和口感，并且由于其天然來源，符合消費(fèi)者對(duì)健康食品的追求；在其他領(lǐng)域，如農(nóng)業(yè)上可用于種子包衣，保護(hù)種子并提供營(yíng)養(yǎng)；在紡織工業(yè)中可用于織物整理，賦予織物柔軟、保濕、抗菌等性能，開發(fā)功能性紡織品等，展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場(chǎng)潛力。

10、本發(fā)明提供一種優(yōu)化的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝，通過精確控制各步驟的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高純度半乳甘露聚糖的提取、穩(wěn)定三維膠體結(jié)構(gòu)的構(gòu)建以及活性成分的有效整合，從而獲得具有優(yōu)異保濕、緩釋和保護(hù)性能的刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品。

11、本發(fā)明提供的一種刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝，具體包括以下步驟：

12、s1原料預(yù)處理：取成熟刺云實(shí)種子，去除雜質(zhì)后分離出胚乳，洗凈、干燥后粉碎至50-200μm粒徑，得到預(yù)處理的刺云實(shí)種子胚乳粉末；通過去除雜質(zhì)、分離胚乳、洗凈干燥粉碎等操作，為后續(xù)提取半乳甘露聚糖提供純凈、合適粒徑的刺云實(shí)種子胚乳粉末，保證原料質(zhì)量并利于提取過程。

13、s2半乳甘露聚糖提取：預(yù)處理后的刺云實(shí)種子胚乳粉末以水或乙醇為溶劑，特定比例混合后升溫?cái)嚢杞幔喽芜^濾除渣、減壓濃縮，得到高純度半乳甘露聚糖溶液；利用水或乙醇溶劑，經(jīng)混合、升溫?cái)嚢杞?、多段過濾除渣和減壓濃縮，從胚乳粉末中獲取高純度半乳甘露聚糖溶液，作為構(gòu)建膠體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵原料。

14、s3三維膠體預(yù)凝膠制備：高純度半乳甘露聚糖溶液入反應(yīng)釜溶解在適量的溶劑中升溫加壓攪拌1-3小時(shí)，直至半乳甘露聚糖完全溶解，形成均勻的預(yù)凝膠溶液，于40-50℃恒溫管道中循環(huán)30-60分鐘，得到三維膠體預(yù)凝膠；將高純度半乳甘露聚糖溶液在反應(yīng)釜中溶解并經(jīng)恒溫管道循環(huán)處理，形成均勻穩(wěn)定的預(yù)凝膠，為活性成分添加和最終膠體成型奠定結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

15、s4活性成分整合與添加：采用多毛細(xì)管注射系統(tǒng)，將預(yù)先選擇和經(jīng)超聲分散或微乳化整合后的活性成分注入到預(yù)凝膠中，注射壓力控制在0.3-0.8mpa；借助超聲分散或微乳化整合活性成分后，用多毛細(xì)管注射系統(tǒng)將其均勻注入預(yù)凝膠，實(shí)現(xiàn)活性成分在膠體中的均勻分布和有效整合，賦予產(chǎn)品多種功效。

16、s5成型與后處理：注入活性成分后的預(yù)凝膠通過極速冷凝系統(tǒng)進(jìn)行成型，冷凝速率控制在50-150℃/分鐘，使溶質(zhì)達(dá)到臨界濃度，形成三維膠體膠體與活性成分復(fù)合體，經(jīng)梯度干燥、固化處理后，得到刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品。

17、本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中原料預(yù)處理步驟，通過去除雜質(zhì)和分離胚乳，防止有害物質(zhì)混入，提高半乳甘露聚糖提取純度，為后續(xù)加工提供優(yōu)質(zhì)原料，同時(shí)避免雜質(zhì)干擾化學(xué)反應(yīng)；洗凈、干燥和粉碎操作提升原料衛(wèi)生安全性，優(yōu)化含水量和粒徑，利于后續(xù)溶劑提取，增加接觸面積，從而有效提高半乳甘露聚糖的提取效率，對(duì)保證最終產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵的奠基作用。

18、成熟刺云實(shí)種子中的雜質(zhì)（如泥土、石塊、干癟種子等）會(huì)影響后續(xù)加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量，去除雜質(zhì)可保證原料純凈度，避免雜質(zhì)在后續(xù)步驟中引入有害物質(zhì)或干擾化學(xué)反應(yīng)；分離胚乳是獲取半乳甘露聚糖的關(guān)鍵，胚乳是半乳甘露聚糖的主要儲(chǔ)存部位，精準(zhǔn)分離可提高目標(biāo)成分提取效率。洗凈胚乳可去除表面殘留雜質(zhì)、微生物及其它存在的有害物質(zhì)，確保原料衛(wèi)生安全；干燥過程降低胚乳含水量，防止微生物滋生，同時(shí)便于后續(xù)粉碎操作；粉碎至50-200μm粒徑可增加胚乳粉末與溶劑的接觸面積，提高半乳甘露聚糖提取率，使提取過程更充分、高效。

19、作為優(yōu)選，所述步驟s1原料預(yù)處理具體包括以下操作：選取成熟、無病蟲害的刺云實(shí)種子，通過風(fēng)選、篩選或人工挑選等方式去除其中的雜質(zhì)；利用機(jī)械分離或化學(xué)分離方法（如酶解法輔助分離）將胚乳從種子中分離出來，得到純凈的胚乳組織；將分離出的胚乳用清水沖洗或超聲輔助水洗2-4次后，在30-50℃相對(duì)濕度30-50%的低溫低濕環(huán)境下干燥12-24小時(shí)，直至胚乳含水量為7-10%；干燥后的胚乳使用研磨機(jī)或粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，控制粉碎粒徑在50-200μm之間，得到預(yù)處理的刺云實(shí)種子胚乳粉末，備用。

20、去除雜質(zhì)與分離胚乳主要通過風(fēng)選、篩選或人工挑選等方式去除雜質(zhì)，風(fēng)選可利用雜質(zhì)與種子的重量差異進(jìn)行分離，篩選則根據(jù)顆粒大小篩選出純凈種子，人工挑選可進(jìn)一步確保雜質(zhì)完全去除；機(jī)械分離或化學(xué)分離（如酶解法輔助分離）胚乳時(shí)，需根據(jù)種子特性選擇合適方法，確保胚乳完整分離且不受損，為后續(xù)提取高質(zhì)量半乳甘露聚糖奠定基礎(chǔ)。洗凈時(shí)可采用清水多次沖洗或超聲輔助水洗（2-4次），超聲輔助可利用超聲波的空化作用增強(qiáng)清洗效果，更徹底地去除雜質(zhì)；干燥溫度控制在30-50℃、相對(duì)濕度30-50%的低溫低濕環(huán)境下進(jìn)行12-24小時(shí)，這樣的條件可避免高溫對(duì)胚乳成分的破壞，緩慢干燥過程有助于保持胚乳結(jié)構(gòu)完整性，使含水量達(dá)到7-10%的理想范圍；粉碎粒徑在50-200μm之間，過小則導(dǎo)致粉末團(tuán)聚，過大則會(huì)降低接觸面積，影響提取效果，合適粒徑可保證提取過程順利進(jìn)行。

21、本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中半乳甘露聚糖提取步驟，選擇合適溶劑及比例混合，依據(jù)其化學(xué)性質(zhì)提高提取率，精確控制升溫、攪拌和浸提參數(shù)加速溶解且保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；多段過濾除渣去除雜質(zhì)，獲得純凈提取液，避免影響膠體性能；減壓濃縮在低溫下進(jìn)行，既能提高濃度又能保護(hù)其結(jié)構(gòu)，為制備高質(zhì)量膠體提供充足且高純度的半乳甘露聚糖，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品良好性能和穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。

22、水或乙醇作為溶劑用于溶解半乳甘露聚糖，選擇依據(jù)包括原料特性、產(chǎn)品要求及成本等因素，水是綠色環(huán)保且成本低廉的溶劑，與半乳甘露聚糖有良好相容性，能有效提取目標(biāo)成分；乙醇在某些情況下可用于特定需求，如調(diào)整極性、提高提取選擇性或后續(xù)工藝要求；特定比例混合（料液比1:5-1:15g/ml）確保有足夠溶劑溶解半乳甘露聚糖，同時(shí)避免溶劑浪費(fèi)，使原料與溶劑充分接觸，形成均勻懸浮液或混合液，為后續(xù)浸提創(chuàng)造良好條件。升溫可加速半乳甘露聚糖分子的熱運(yùn)動(dòng)，使其更容易從胚乳粉末中溶解到溶劑中，提高提取速率。攪拌使溶液保持均勻，確保胚乳粉末與溶劑充分接觸，避免局部濃度過高或過低，促進(jìn)半乳甘露聚糖的溶解平衡向溶解方向移動(dòng)；浸提過程中根據(jù)實(shí)際情況選擇超聲輔助提取或復(fù)合酶輔助提取，可進(jìn)一步提高提取效率和質(zhì)量。浸提結(jié)束后，溶液中含有大量雜質(zhì)，如未溶解的胚乳組織碎片、纖維等，多段過濾除渣可有效去除這些雜質(zhì)，得到澄清的半乳甘露聚糖提取液，提高產(chǎn)品純度，避免雜質(zhì)對(duì)后續(xù)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。經(jīng)過多段過濾后的提取液體積較大，減壓濃縮可在較低溫度下快速去除溶劑，提高半乳甘露聚糖的濃度，得到高純度半乳甘露聚糖溶液，便于后續(xù)工藝操作，同時(shí)減少溶劑用量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

23、作為優(yōu)選，所述步驟s2半乳甘露聚糖提取具體包括以下步驟：

24、s21溶劑選擇與混合：取一定量的粉碎種子胚乳粉末，按照料液比1:5-1:15g/ml的比例與水或體積分?jǐn)?shù)為50-95%的乙醇溶液混合，在混合過程中使用機(jī)械攪拌器以100-200rpm的較低轉(zhuǎn)速攪拌5-10分鐘，確保粉末與溶劑充分接觸，形成均勻的懸浮液或混合液；

25、s22升溫?cái)嚢杞幔簩⒒旌弦哼M(jìn)行加熱，升溫速率控制在1-3℃/分鐘，當(dāng)溫度升至50-80℃之間的目標(biāo)溫度時(shí)，保持該溫度進(jìn)行攪拌浸提；攪拌方式選擇機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌速度設(shè)定在200-500rpm，浸提時(shí)間為2-6小時(shí)；浸提過程中，根據(jù)實(shí)際情況選擇超聲輔助提取或復(fù)合酶輔助提取；

26、s23多段過濾除渣：浸提結(jié)束后，首先進(jìn)行粗濾操作，使用多層紗布或孔徑為50-100μm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，去除較大顆粒的殘?jiān)?，得到粗濾液；接著進(jìn)行精濾操作，選擇離心過濾，將粗濾液轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中以3000-8000rpm的轉(zhuǎn)速離心10-30分鐘，離心后取上清液，得到澄清的半乳甘露聚糖提取液；

27、s24減壓濃縮：將精濾后的半乳甘露聚糖提取液轉(zhuǎn)移至減壓濃縮裝置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在壓力為0.05-0.1mpa的條件下進(jìn)行濃縮，溫度控制在40-60℃，當(dāng)溶液體積減少至原來的1/3-1/5時(shí)，停止?jié)饪s，得到高純度半乳甘露聚糖溶液，其半乳甘露聚糖含量為60-90%。

28、當(dāng)選擇水為溶劑時(shí)，適用于大多數(shù)情況，可保證提取的半乳甘露聚糖具有較好的天然特性，且成本較低；若選擇乙醇，不同體積分?jǐn)?shù)（50-95%）可根據(jù)半乳甘露聚糖的溶解性和后續(xù)處理需求調(diào)整，較高體積分?jǐn)?shù)乙醇在提取某些雜質(zhì)較少的半乳甘露聚糖時(shí)具有優(yōu)勢(shì)，但成本較高且后續(xù)需要更嚴(yán)格的除醇處理；料液比影響提取效率和成本，較低料液比會(huì)導(dǎo)致提取不完全，而過高料液比則會(huì)增加溶劑用量和后續(xù)處理成本；混合過程中機(jī)械攪拌器以100-200rpm的較低轉(zhuǎn)速攪拌5-10分鐘，既能保證粉末與溶劑充分混合，又不會(huì)因攪拌過快產(chǎn)生過多熱量或破壞原料結(jié)構(gòu)。升溫速率控制在1-3℃/分鐘，過快升溫導(dǎo)致局部過熱，使半乳甘露聚糖降解或變性，影響產(chǎn)品質(zhì)量；過慢升溫則會(huì)延長(zhǎng)提取時(shí)間，降低生產(chǎn)效率；目標(biāo)溫度在50-80℃之間，這個(gè)溫度范圍是根據(jù)半乳甘露聚糖的溶解特性確定的，在此溫度下，半乳甘露聚糖具有較好的溶解性且能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；攪拌速度設(shè)定在200-500rpm，合適的攪拌速度可保證溶液均勻混合，過低攪拌速度無法實(shí)現(xiàn)充分接觸，過高則破壞半乳甘露聚糖分子結(jié)構(gòu)；浸提時(shí)間為2-6小時(shí)，時(shí)間過短則提取不完全，過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)溶出增加或能源浪費(fèi)，具體時(shí)間需根據(jù)原料性質(zhì)、溶劑選擇和目標(biāo)提取率等因素確定。多段過濾除渣中，粗濾使用多層紗布或孔徑50-100μm的濾網(wǎng)，去除較大顆粒雜質(zhì)，初步凈化溶液；選擇離心過濾進(jìn)行精濾，離心轉(zhuǎn)速3000-8000rpm、時(shí)間10-30分鐘，根據(jù)雜質(zhì)顆粒大小和溶液性質(zhì)選擇合適離心參數(shù)，確保細(xì)小雜質(zhì)被有效去除，得到高質(zhì)量的澄清提取液；不同的過濾方式和參數(shù)組合適應(yīng)不同規(guī)模和要求的生產(chǎn)，保證過濾效果的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。在壓力0.05-0.1mpa、溫度40-60℃條件下進(jìn)行濃縮，減壓可降低溶劑沸點(diǎn)，使溶劑在較低溫度下蒸發(fā)，避免高溫對(duì)半乳甘露聚糖的破壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)溶液體積減少至原來的1/3-1/5時(shí)停止?jié)饪s，此時(shí)得到的半乳甘露聚糖溶液濃度為60-90%，這個(gè)濃度范圍適合后續(xù)預(yù)凝膠制備步驟，既能保證半乳甘露聚糖在溶液中的穩(wěn)定性，又能使預(yù)凝膠形成良好的結(jié)構(gòu)，同時(shí)過高濃度則導(dǎo)致溶液過于粘稠，影響操作和產(chǎn)品均勻性。

29、超聲輔助提取時(shí)，超聲頻率20-50khz、功率100-500w及間歇性超聲處理，利用超聲空化作用破壞植物細(xì)胞壁，使半乳甘露聚糖更易溶出，同時(shí)避免溶液過熱影響提取效果。復(fù)合酶輔助提取時(shí)，在50-60℃加入胚乳粉末質(zhì)量0.5-2%的復(fù)合酶，該溫度下酶發(fā)揮作用，酶解細(xì)胞壁成分，釋放半乳甘露聚糖，后續(xù)升溫至70-80℃繼續(xù)攪拌浸提，進(jìn)一步提高半乳甘露聚糖的溶出率，酶解過程中添加緩沖溶液控制ph值在4.5-6.5之間，確保酶活性處于最佳狀態(tài)，提高提取效率和質(zhì)量。

30、進(jìn)一步地，所述步驟s22升溫?cái)嚢杞岬妮o助提取具體包括以下操作：超聲輔助提取時(shí)，超聲頻率選擇20-50khz，超聲功率在100-500w之間，超聲處理時(shí)間間歇性進(jìn)行，每超聲處理15-30分鐘，暫停5-10分鐘，總超聲處理時(shí)間占浸提時(shí)間的1/3-1/2；復(fù)合酶輔助提取時(shí)，在升溫至50-60℃后，向混合液中加入胚乳粉末質(zhì)量0.5-2%的復(fù)合酶，包括纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶等，在該溫度下保持200-300rpm攪拌1-2小時(shí)，然后將溫度升高至70-80℃，繼續(xù)攪拌浸提1-2小時(shí)，酶解過程中添加適量的緩沖溶液控制溶液ph值保持在4.5-6.5之間。

31、超聲頻率選擇在20-50khz范圍內(nèi)，此頻率能夠產(chǎn)生適當(dāng)強(qiáng)度的超聲波，使溶劑產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化作用?？栈菰谒查g破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部高溫高壓環(huán)境，以及強(qiáng)烈的沖擊波和微射流，這些物理效應(yīng)能夠破壞刺云實(shí)種子胚乳的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使半乳甘露聚糖更容易從細(xì)胞內(nèi)釋放到溶劑中，從而顯著提高提取效率。與傳統(tǒng)的單純攪拌浸提相比，超聲輔助提取可以在更短的時(shí)間內(nèi)獲得更高的提取率，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。超聲功率在100-500w之間，合適的功率能夠提供足夠的能量來維持空化作用的強(qiáng)度，但又不會(huì)因功率過高導(dǎo)致溶液過熱或半乳甘露聚糖結(jié)構(gòu)破壞。在這個(gè)功率范圍內(nèi)，超聲波可以有效地作用于胚乳粉末，加速半乳甘露聚糖的溶出過程，使提取更加充分。采用間歇性超聲處理，每超聲15-30分鐘暫停5-10分鐘，且總超聲處理時(shí)間占浸提時(shí)間的1/3-1/2，這種方式可以避免溶液因長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)超聲而過度升溫。過度升溫會(huì)導(dǎo)致半乳甘露聚糖或其他活性成分的降解或變性，影響產(chǎn)品質(zhì)量。間歇性超聲既能利用超聲的空化作用促進(jìn)提取，又能通過暫停時(shí)間讓溶液散熱，保持溫度在合適范圍內(nèi)，從而保護(hù)半乳甘露聚糖及存在的其他活性成分的結(jié)構(gòu)和活性，確保提取得到的半乳甘露聚糖具有良好的性能和質(zhì)量，為后續(xù)制備高性能的刺云實(shí)膠三維膠體提供優(yōu)質(zhì)原料。

32、復(fù)合酶輔助提取在升溫至50-60℃后加入復(fù)合酶（如纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶等），這個(gè)溫度范圍是這些酶發(fā)揮最佳活性的適宜溫度區(qū)間。復(fù)合酶能夠特異性地作用于刺云實(shí)種子胚乳細(xì)胞壁的組成成分，如纖維素酶分解纖維素，半纖維素酶作用于半纖維素，果膠酶分解果膠，從而破壞細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，使半乳甘露聚糖從細(xì)胞內(nèi)更易釋放到溶劑中。在酶的作用下，細(xì)胞壁的屏障作用被削弱，溶劑能夠更有效地接觸到半乳甘露聚糖，大大提高了半乳甘露聚糖的溶出率，使提取更加完全。在50-60℃下保持200-300rpm攪拌1-2小時(shí)，攪拌速度既能保證酶與胚乳粉末充分混合，使酶均勻作用于細(xì)胞壁，又不會(huì)因攪拌過快產(chǎn)生過多熱量或機(jī)械剪切力破壞酶的結(jié)構(gòu)和活性。這個(gè)階段的酶解過程是細(xì)胞壁分解的關(guān)鍵時(shí)期，適當(dāng)?shù)臏囟?、攪拌速度和時(shí)間組合能夠確保復(fù)合酶充分發(fā)揮作用，最大限度地分解細(xì)胞壁，釋放半乳甘露聚糖。隨后將溫度升高至70-80℃繼續(xù)攪拌浸提1-2小時(shí)，進(jìn)一步提高溫度有助于半乳甘露聚糖在溶劑中的溶解，同時(shí)也可以使酶在完成細(xì)胞壁分解作用后失活，避免酶對(duì)提取液中半乳甘露聚糖及后續(xù)工藝產(chǎn)生不良影響。在整個(gè)酶解過程中添加適量緩沖溶液控制ph值在4.5-6.5之間，這是因?yàn)閺?fù)合酶的活性對(duì)ph值非常敏感，保持在這個(gè)ph范圍內(nèi)可以確保酶始終處于最佳活性狀態(tài)，提高酶解效率，保證半乳甘露聚糖的提取效果。通過優(yōu)化這些提取條件，能夠獲得更高純度、質(zhì)量更好的半乳甘露聚糖溶液，為制備高質(zhì)量的刺云實(shí)膠三維膠體奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)也有助于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能一致性。

33、本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中三維膠體預(yù)凝膠制備步驟，在高壓反應(yīng)釜中升溫加壓攪拌溶解，促使半乳甘露聚糖充分溶解形成均勻透明溶液，為膠體結(jié)構(gòu)形成奠定基礎(chǔ)；恒溫管道循環(huán)處理進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，消除不均勻性，提高預(yù)凝膠的均勻性和穩(wěn)定性；同時(shí)，精確控制反應(yīng)參數(shù)調(diào)整預(yù)凝膠性質(zhì)，進(jìn)而影響后續(xù)膠體性能，最終有助于獲得性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品。

34、將高純度半乳甘露聚糖溶液轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，在封閉環(huán)境下進(jìn)行升溫加壓攪拌溶解操作，精確控制反應(yīng)條件，確保半乳甘露聚糖充分溶解，形成均勻的預(yù)凝膠溶液；反應(yīng)釜的密封性能保證反應(yīng)過程不受外界雜質(zhì)干擾，同時(shí)便于調(diào)節(jié)溫度、壓力等參數(shù)，為高質(zhì)量預(yù)凝膠制備提供穩(wěn)定環(huán)境。升溫使半乳甘露聚糖分子獲得足夠能量，克服分子間作用力，加速溶解過程；加壓可提高溶劑沸點(diǎn)，使反應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行，同時(shí)增加半乳甘露聚糖分子與溶劑分子的接觸機(jī)會(huì)，促進(jìn)溶解；攪拌確保溶液均勻，防止局部過熱或濃度不均，使半乳甘露聚糖充分溶解在溶劑中，形成均勻透明的預(yù)凝膠溶液，為后續(xù)膠體結(jié)構(gòu)形成奠定基礎(chǔ)。預(yù)凝膠溶液在40-50℃恒溫管道中循環(huán)，可使半乳甘露聚糖分子在恒定溫度下進(jìn)一步相互作用和排列，優(yōu)化預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)，使其更加均勻、穩(wěn)定；恒溫循環(huán)過程有助于消除因升溫加壓攪拌溶解過程中產(chǎn)生的局部不均勻性，促進(jìn)膠體結(jié)構(gòu)的形成和完善，提高預(yù)凝膠質(zhì)量，為最終得到性能優(yōu)異的三維膠體奠定基礎(chǔ)。

35、作為優(yōu)選，所述步驟s3三維膠體預(yù)凝膠制備具體包括以下操作：將高純度半乳甘露聚糖溶液轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中，加入適量水或緩沖溶液作為溶劑使半乳甘露聚糖的終濃度為5-20%，密封反應(yīng)釜；在攪拌速度為300-600rpm的條件下，以2-5℃/分鐘的升溫速率將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至70-90℃，同時(shí)施加0.1-0.5mpa的壓力，保持該溫度和壓力攪拌1-3小時(shí)，直至半乳甘露聚糖完全溶解，形成均勻透明的預(yù)凝膠溶液；溶解完成后，將預(yù)凝膠溶液通過管道輸送至恒溫循環(huán)系統(tǒng)，管道內(nèi)溫度保持在40-50℃，溶液在管道中循環(huán)流動(dòng)30-60分鐘，促進(jìn)預(yù)凝膠的進(jìn)一步穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，得到三維膠體預(yù)凝膠。

36、選擇材質(zhì)適合且密封性良好的高壓反應(yīng)釜至關(guān)重要，材質(zhì)需與半乳甘露聚糖溶液和后續(xù)操作條件相容，防止反應(yīng)釜腐蝕或溶液污染。以2-5℃/分鐘的升溫速率將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至70-90℃，升溫速率過快會(huì)導(dǎo)致局部過熱，使半乳甘露聚糖降解或形成不均勻結(jié)構(gòu)；過慢則會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期；目標(biāo)溫度范圍70-90℃是根據(jù)半乳甘露聚糖的溶解特性和膠體形成要求確定的，在此溫度范圍內(nèi)，半乳甘露聚糖能夠充分溶解，且有利于形成穩(wěn)定的預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)；施加0.1-0.5mpa的壓力，合適的壓力可提高溶劑沸點(diǎn)，促進(jìn)溶解過程，但過高壓力對(duì)設(shè)備要求過高，增加安全風(fēng)險(xiǎn)；攪拌速度300-600rpm，可保證溶液均勻混合，過低攪拌速度會(huì)使溶解不均勻，過高引入過多氣泡，影響預(yù)凝膠質(zhì)量；持續(xù)攪拌1-3小時(shí)，時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致半乳甘露聚糖溶解不完全，影響預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)和性能；過長(zhǎng)則增加能源消耗和生產(chǎn)成本，需根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化確定。管道內(nèi)溫度保持在40-50℃，這個(gè)溫度范圍有利于半乳甘露聚糖分子的緩慢調(diào)整和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形成，溫度過高或過低都影響預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)的優(yōu)化效果；循環(huán)時(shí)間30-60分鐘，過短則無法充分實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，過長(zhǎng)對(duì)預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響或增加生產(chǎn)周期，循環(huán)流量為5-20l/min，根據(jù)反應(yīng)釜大小和管道系統(tǒng)實(shí)際情況調(diào)整，確保溶液在管道中均勻、穩(wěn)定地循環(huán)，實(shí)現(xiàn)良好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化效果。

37、本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中活性成分整合與添加步驟，通過超聲分散或微乳化整合活性成分打破團(tuán)聚，形成穩(wěn)定體系，確保其均勻分布，避免后續(xù)添加時(shí)出現(xiàn)問題，保證產(chǎn)品功效均勻發(fā)揮；多毛細(xì)管注射系統(tǒng)在合適條件下注入活性成分，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)均勻添加，使活性成分與預(yù)凝膠迅速混合，不僅使活性成分緩釋，延長(zhǎng)作用時(shí)間，提高利用率，還促進(jìn)活性成分間及與膠體結(jié)構(gòu)的協(xié)同增效，提升產(chǎn)品綜合性能，滿足多元需求。

38、根據(jù)產(chǎn)品功能需求選擇多種活性成分（如維生素c、透明質(zhì)酸、植物提取物、神經(jīng)酰胺等），將其與分散劑或乳化劑混合后，通過超聲分散或微乳化方法整合，使活性成分均勻分散在體系中，形成穩(wěn)定的分散液或乳液，這有助于提高活性成分的穩(wěn)定性，防止其團(tuán)聚或沉淀，同時(shí)便于后續(xù)精確添加到預(yù)凝膠中，保證活性成分在最終產(chǎn)品中的均勻分布，從而充分發(fā)揮其功效。采用多毛細(xì)管注射系統(tǒng)將整合后的活性成分分散液或乳液注入預(yù)凝膠中，實(shí)現(xiàn)活性成分在預(yù)凝膠中的精準(zhǔn)、均勻添加；注射過程中保持預(yù)凝膠輕微攪拌，有助于活性成分迅速與預(yù)凝膠混合均勻，避免局部濃度過高或過低，確保活性成分在最終的三維膠體產(chǎn)品中均勻分布，使產(chǎn)品各部分性能一致，有效發(fā)揮活性成分的功效。

39、作為優(yōu)選，所述步驟s4活性成分整合與添加具體包括以下步驟：

40、s41活性成分整合：根據(jù)產(chǎn)品的功能需求，選擇一種或多種活性成分，包括維生素c、透明質(zhì)酸、補(bǔ)骨脂酚、膠原、可溶性膠原、乙?；?8、谷胱甘肽、dna鈉、乳酸、扁桃酸、琥珀酸、阿魏酸、凝血酸、曲酸、白藜蘆醇、地奧司明、抗壞血酸磷酸鈉、抗壞血酸葡糖苷、3-鄰-乙基抗壞血酸、生育酚乙酸酯、視黃醇、視黃醇棕櫚酸酯、羥基頻哪酮視黃酸酯、α-熊果苷、煙酰胺、泛醌、光甘草定、泛醇、依克多因、麥角硫因、玻色因、植物提取物（如洋甘菊提取物、綠茶提取物、具距石枝藻提取物、扁滸苔提取物、菊苣根提取物、無患子果提取物、長(zhǎng)角豆籽提取物等）、神經(jīng)酰胺等；將活性成分與適量的分散劑或乳化劑混合，通過10-30分鐘超聲頻率為20-50khz的超聲分散或50-150mpa壓力下循環(huán)次數(shù)為2-5次的微乳化方法進(jìn)行整合，制備成均勻穩(wěn)定的活性成分分散液或乳液；

41、s42活性成分添加：采用多毛細(xì)管注射系統(tǒng)，將活性成分分散液或乳液以0.3-0.8mpa的注射壓力注入到三維膠體預(yù)凝膠中，注射過程中保持預(yù)凝膠處于輕微攪拌狀態(tài)，攪拌速度為100-300rpm，活性成分的添加量占最終膠體產(chǎn)品質(zhì)量的5-50%。

42、超聲分散時(shí)，超聲頻率20-50khz、時(shí)間10-30分鐘，合適的超聲頻率和時(shí)間可有效打破活性成分團(tuán)聚體，使其均勻分散，但過長(zhǎng)時(shí)間超聲會(huì)導(dǎo)致活性成分部分失活；微乳化方法在50-150mpa壓力下循環(huán)2-5次，高壓可使活性成分和乳化劑形成更細(xì)小、穩(wěn)定的乳液滴，但過高壓力對(duì)設(shè)備要求過高，循環(huán)次數(shù)需根據(jù)活性成分性質(zhì)和所需乳液穩(wěn)定性確定，確?；钚猿煞殖浞秩榛胰橐悍€(wěn)定；同時(shí)選擇合適的分散劑或乳化劑也至關(guān)重要，其種類和用量會(huì)影響活性成分的分散效果和穩(wěn)定性，需根據(jù)活性成分特性進(jìn)行篩選和優(yōu)化。

43、多毛細(xì)管注射系統(tǒng)在本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中是用于將整合后的活性成分分散液或乳液精準(zhǔn)且均勻地注入到三維膠體預(yù)凝膠中的關(guān)鍵裝置，該系統(tǒng)能夠精確控制注射壓力，在本發(fā)明中注射壓力控制在0.3-0.8mpa之間，這一壓力范圍經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，既能保證活性成分順利地注入預(yù)凝膠中，又不會(huì)因?yàn)閴毫^高而破壞預(yù)凝膠的結(jié)構(gòu)，確保了活性成分添加過程的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性；注射壓力過低，活性成分無法完全注入預(yù)凝膠，導(dǎo)致活性成分分布不均勻，影響產(chǎn)品的整體性能；而過高的壓力則使預(yù)凝膠結(jié)構(gòu)受損，改變其原本的物理和化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在注射過程中，保持預(yù)凝膠處于輕微攪拌狀態(tài)，攪拌速度為100-300rpm，這種輕微攪拌有助于注入的活性成分迅速與預(yù)凝膠混合均勻，避免了活性成分在預(yù)凝膠中局部濃度過高或過低的情況；均勻混合對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，它使得活性成分能夠在膠體結(jié)構(gòu)中均勻分布，從而使產(chǎn)品各部分的性能保持一致，有效發(fā)揮活性成分的功效，確保產(chǎn)品在使用過程中能夠穩(wěn)定地提供保濕、緩釋等功能。

44、通過多毛細(xì)管注射系統(tǒng)，可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求靈活調(diào)整活性成分的添加量，活性成分的添加量占最終膠體產(chǎn)品質(zhì)量的5-50%，不同的添加量能夠影響產(chǎn)品的功效側(cè)重點(diǎn)，高含量活性成分可用于功效性較強(qiáng)的產(chǎn)品，滿足特定消費(fèi)者群體對(duì)產(chǎn)品功效的高要求；低含量活性成分則適用于一般性護(hù)理產(chǎn)品，提供基礎(chǔ)的護(hù)理功能。

45、多毛細(xì)管注射系統(tǒng)是整個(gè)制備工藝中的重要環(huán)節(jié)，與活性成分整合、預(yù)凝膠制備以及后續(xù)的成型與后處理等步驟緊密協(xié)同，活性成分在經(jīng)過超聲分散或微乳化整合后形成穩(wěn)定的分散液或乳液，再通過多毛細(xì)管注射系統(tǒng)精準(zhǔn)注入預(yù)凝膠，為后續(xù)極速冷凝成型和梯度干燥固化過程中活性成分在膠體結(jié)構(gòu)中的均勻分布和穩(wěn)定存在奠定了基礎(chǔ)，共同實(shí)現(xiàn)了刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品的高質(zhì)量制備。

46、本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝中成型與后處理步驟，極速冷凝成型快速固定膠體結(jié)構(gòu)，防止活性成分遷移團(tuán)聚，確保分布均勻穩(wěn)定，這對(duì)維持產(chǎn)品性能穩(wěn)定、增強(qiáng)成膜性和保護(hù)作用意義重大；梯度干燥和固化處理去除殘留溶劑，穩(wěn)定膠體結(jié)構(gòu)，避免因溶劑殘留導(dǎo)致的問題，提高產(chǎn)品儲(chǔ)存穩(wěn)定性，使產(chǎn)品在多方面條件下保持性能不變，保障產(chǎn)品質(zhì)量可靠、使用安全。

47、注入活性成分后的預(yù)凝膠通過極速冷凝系統(tǒng)，以50-150℃/分鐘的冷凝速率快速降低溫度，使溶質(zhì)迅速達(dá)到臨界濃度，形成三維膠體與活性成分復(fù)合體；極速冷凝可固定膠體結(jié)構(gòu)，防止活性成分在冷卻過程中遷移或團(tuán)聚，確?；钚猿煞志鶆蚍植荚谀z體結(jié)構(gòu)中，同時(shí)快速形成穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu)，有助于保持產(chǎn)品性能穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。梯度干燥過程先在低溫高濕環(huán)境下干燥，使復(fù)合體緩慢失水，避免因快速干燥導(dǎo)致表面硬化或內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞；然后逐漸降低濕度、升高溫度繼續(xù)干燥，進(jìn)一步去除殘留水分，促進(jìn)膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；最后在常溫低濕環(huán)境下固化處理，使產(chǎn)品達(dá)到最終穩(wěn)定狀態(tài)；整個(gè)梯度干燥和固化處理過程可有效去除殘留溶劑、穩(wěn)定膠體結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和質(zhì)量，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存和使用過程中保持良好性能。

48、作為優(yōu)選，所述步驟s5成型與后處理具體包括以下操作：注入活性成分后的預(yù)凝膠立即通過極速冷凝系統(tǒng)，冷凝速率控制在50-150℃/分鐘，使溶質(zhì)迅速達(dá)到臨界濃度，形成三維膠體與活性成分復(fù)合體；復(fù)合體隨后進(jìn)行梯度干燥處理，先在30-50℃相對(duì)濕度70-90%的較低溫度、高濕度環(huán)境下干燥1-3小時(shí)，然后逐漸降低濕度至相對(duì)濕度30-50%、升高溫度至50-70℃繼續(xù)干燥2-4小時(shí)，最后在常溫、相對(duì)濕度20-40%的低濕環(huán)境下固化處理1-2小時(shí)，得到刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品。

49、冷凝速率是關(guān)鍵參數(shù)，過快冷凝導(dǎo)致膠體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；過慢則使活性成分發(fā)生遷移或團(tuán)聚，無法形成均勻的復(fù)合體；50-150℃/分鐘的冷凝速率范圍是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化確定的，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定的成型效果，保證產(chǎn)品性能。低溫高濕階段（30-50℃、相對(duì)濕度70-90%干燥1-3小時(shí)），合適的溫度和濕度可使復(fù)合體緩慢均勻失水，防止因水分快速蒸發(fā)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞；中溫低濕階段（溫度升高至50-70℃、濕度降至30-50%干燥2-4小時(shí)），逐漸變化的環(huán)境條件進(jìn)一步促進(jìn)水分去除和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；常溫低濕固化階段（常溫、相對(duì)濕度20-40%固化1-2小時(shí)），使產(chǎn)品在接近使用環(huán)境的條件下達(dá)到最終穩(wěn)定狀態(tài)，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定；不同階段的時(shí)間控制也很重要，時(shí)間過短無法達(dá)到預(yù)期干燥和固化效果，過長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不利影響，需根據(jù)產(chǎn)品特性和實(shí)際生產(chǎn)情況優(yōu)化調(diào)整。

50、作為優(yōu)選，所述步驟s5成型與后處理中使用了一種極速冷凝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括冷凝腔體單元、冷卻介質(zhì)循環(huán)單元、溫度調(diào)控單元和冷凝速率控制單元，所述冷凝腔體單元包括冷凝腔和密封門，所述冷凝腔內(nèi)部設(shè)有樣品架，所述密封門安裝在冷凝腔的一側(cè)，所述冷卻介質(zhì)循環(huán)單元包括冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存罐、循環(huán)泵和管道系統(tǒng)，所述冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存罐配備液位監(jiān)測(cè)裝置和介質(zhì)補(bǔ)充口，所述管道系統(tǒng)連接冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存罐、循環(huán)泵和冷凝腔夾套，所述溫度調(diào)控單元包括溫度傳感器、加熱器和溫度控制器，所述冷凝速率控制單元包括流量調(diào)節(jié)閥和壓力監(jiān)測(cè)裝置。

51、在刺云實(shí)膠三維膠體的成型與后處理過程中，將注入活性成分后的預(yù)凝膠模具放置在冷凝腔的樣品架上，關(guān)閉密封門。溫度調(diào)控單元根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線和冷凝速率，控制冷卻介質(zhì)循環(huán)單元的運(yùn)行。循環(huán)泵將冷卻介質(zhì)從儲(chǔ)存罐輸送至冷凝腔夾套中，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥的開度，控制冷卻介質(zhì)的流速，使預(yù)凝膠在規(guī)定的冷凝速率下快速降溫，形成三維膠體與活性成分復(fù)合體。在冷凝過程中，溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)凝膠和冷卻介質(zhì)的溫度，溫度調(diào)控單元根據(jù)溫度信號(hào)調(diào)整加熱器的功率和冷卻介質(zhì)的流量，確保冷凝過程的精確控制。冷凝完成后，根據(jù)后續(xù)工藝需求，通過溫度調(diào)控單元對(duì)復(fù)合體進(jìn)行梯度冷卻或保溫處理，然后取出進(jìn)行后續(xù)的干燥和固化操作，得到高質(zhì)量的刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品。

52、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

53、1、與常見的保濕成分甘油、透明質(zhì)酸相比，本發(fā)明刺云實(shí)天然來源，無毒副作用、生物相容性佳，契合綠色環(huán)保理念，三維膠體理化性能穩(wěn)定、成型加工靈活，本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體保濕作用更為持久和穩(wěn)定，且能夠在皮膚或頭發(fā)表面形成均勻且具有一定強(qiáng)度的保護(hù)膜，從刺云實(shí)種子胚乳中提取的半乳甘露聚糖具有特定分子結(jié)構(gòu)，其三維結(jié)構(gòu)能夠提供更好的鎖水能力，同時(shí)作為載體，膠體結(jié)構(gòu)可以將維生素c、神經(jīng)酰胺多元活性成分有效地包裹和分散其中，保護(hù)活性成分免受氧化、光照等外界環(huán)境因素的影響，同時(shí)控制活性成分的釋放速度，實(shí)現(xiàn)緩釋效果，提高了活性成分的利用率，相比常規(guī)膠體更能充分發(fā)揮活性成分的作用；

54、2、與含有化學(xué)合成成分或性能單一的常規(guī)膠體相比，本發(fā)明提供的刺云實(shí)膠三維膠體以刺云實(shí)種子胚乳為天然原料，其半乳甘露聚糖獨(dú)特結(jié)構(gòu)賦予膠體出色保濕、緩釋及成膜性能，制備工藝融合先進(jìn)技術(shù)并精準(zhǔn)控制參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量且具可持續(xù)性，在多領(lǐng)域廣泛適用且膠體結(jié)構(gòu)與多元活性成分協(xié)同增效，能更好滿足消費(fèi)者對(duì)天然高效產(chǎn)品的需求；

55、3、本發(fā)明將溶劑提取、高壓反應(yīng)、超聲微乳化、多毛細(xì)管注射和極速冷凝等多種傳統(tǒng)和現(xiàn)代技術(shù)手段整合到一個(gè)制備工藝中，形成了一種相對(duì)完整且高效獨(dú)特的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)也為產(chǎn)品性能的優(yōu)化提供了更多可能性；通過嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求靈活調(diào)整膠體的性能，制備出具有不同功能側(cè)重的刺云實(shí)膠三維膠體產(chǎn)品，適應(yīng)市場(chǎng)多樣化的需求，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性；

56、4、區(qū)別于傳統(tǒng)的直接添加活性成分，本發(fā)明的刺云實(shí)膠三維膠體制備工藝?yán)贸暦稚⒒蛭⑷榛夹g(shù)對(duì)活性成分進(jìn)行預(yù)處理后再注入預(yù)凝膠，更好地實(shí)現(xiàn)活性成分的分散和緩釋，提高活性成分的利用率，延長(zhǎng)產(chǎn)品的功效持續(xù)時(shí)間；超聲輔助提取利用超聲空化作用破壞植物細(xì)胞壁，提高半乳甘露聚糖提取率；微乳化技術(shù)使活性成分更好地分散在膠體中；多毛細(xì)管注射確?；钚猿煞志鶆蜃⑷腩A(yù)凝膠；極速冷凝快速固定膠體結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，綜合提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了原料的高效提取、活性成分的均勻分散和膠體結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)構(gòu)建。