本實(shí)用新型涉及壓力蒸汽滅菌技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種壓力蒸汽滅菌鍋。

背景技術(shù)：

壓力蒸汽滅菌鍋是一種利用飽和蒸汽對(duì)物體進(jìn)行消毒的設(shè)備。由于壓力蒸汽是一種無色、無味、無毒的氣體，水在密閉容器內(nèi)加熱，就能生成壓力蒸汽，蒸汽的溫度隨著壓力的增加而上升。它具有良好的穿透性，能使容器內(nèi)的物品迅速濕潤(rùn)和加熱，濕和熱使微生物迅速被殺滅，最終達(dá)到滅菌的效果。

現(xiàn)有的壓力蒸汽滅菌鍋由于只有器身底部的電熱管對(duì)水進(jìn)行加熱，其水蒸氣產(chǎn)生速率慢，導(dǎo)致水蒸氣從產(chǎn)生、傳輸?shù)阶詈蟮臏缇麄€(gè)過程需持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，滅菌效率低，不能滿足一些需快速滅菌的群體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力蒸汽滅菌鍋，通過在器身底部設(shè)置霧化片，用以對(duì)水進(jìn)行霧化作用，并且在器身內(nèi)設(shè)置快速蒸發(fā)裝置，有效提高水蒸氣產(chǎn)生的速率，從而有效減少滅菌時(shí)間。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種壓力蒸汽滅菌鍋，包括器身、滅菌桶與器蓋，所述器身底部設(shè)有第一電熱管，所述器身底部設(shè)置有霧化片，所述器身內(nèi)還設(shè)置有用于加快水蒸發(fā)的快速蒸發(fā)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，在器身底部設(shè)置霧化片，用以將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與液態(tài)水相比大大增加了其受熱表面積，加快了水的蒸發(fā)速度，從而加快了水蒸氣的產(chǎn)生速度；又在器身內(nèi)設(shè)置快速蒸發(fā)裝置，使得器身底部的水能夠以更快的速度蒸發(fā)，加快水蒸氣的產(chǎn)生速度，從而減少了滅菌時(shí)間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述器身外壁與內(nèi)壁之間設(shè)有保溫層，且保溫層與器身內(nèi)壁之間設(shè)有加熱板。

通過采用上述技術(shù)方案，水蒸氣剛開始產(chǎn)生時(shí)，如遇到溫度較低的器身內(nèi)壁，會(huì)使得剛生成的水蒸氣遇到器身內(nèi)壁后冷凝流回器身底部，減慢了水蒸氣的生成，現(xiàn)在器身外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置保溫層，且在保溫層與器身內(nèi)壁之間設(shè)置加熱板，能夠在水蒸氣產(chǎn)生前先對(duì)器身內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)熱，防止剛生成的水蒸氣發(fā)生冷凝的現(xiàn)象，且能對(duì)器身內(nèi)部起到保溫作用，確保器身內(nèi)的溫度以保證殺菌效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述快速蒸發(fā)裝置包括設(shè)置在器身內(nèi)壁的若干層環(huán)狀盛水槽與設(shè)置在環(huán)狀盛水槽內(nèi)的第二電熱管。

通過采用上述技術(shù)方案，在器身內(nèi)壁設(shè)置若干層環(huán)狀盛水槽，并在盛水槽內(nèi)設(shè)置第二電熱管，若干環(huán)狀盛水槽內(nèi)的水與器身底部的水同時(shí)加熱產(chǎn)生水蒸氣，與單獨(dú)對(duì)器身底部的水進(jìn)行加熱相比大大加快了水蒸氣的產(chǎn)生速度，從而減少滅菌時(shí)間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述快速蒸發(fā)裝置包括設(shè)置在器身內(nèi)用于對(duì)水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置與驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，在器身內(nèi)設(shè)置用于對(duì)水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，在水加熱時(shí)對(duì)其進(jìn)行攪拌，加熱可以破壞水面的表面張力，也可以在一定程度加速分子運(yùn)動(dòng)速率，而對(duì)其攪拌會(huì)更明顯的加快分子運(yùn)動(dòng)，增大分子的碰撞機(jī)會(huì)，從而加快水蒸氣的產(chǎn)生速度，減少滅菌時(shí)間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌裝置包括攪拌棒以及用于連接攪拌棒與電機(jī)的曲柄機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸入到器身內(nèi)，所述曲柄機(jī)構(gòu)一端連接于電機(jī)轉(zhuǎn)軸，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌棒的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，將攪拌裝置設(shè)置為攪拌棒以及連接電機(jī)與攪拌棒的曲柄機(jī)構(gòu)，曲柄機(jī)構(gòu)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌棒的一端，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄機(jī)構(gòu)，再由曲機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌棒，使得攪拌棒在水中進(jìn)行無規(guī)則的擺動(dòng)，從而對(duì)器身底部的水起到攪拌的作用，加快水的蒸發(fā)速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：曲柄機(jī)構(gòu)包括搖桿及與搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿，所述搖桿另一端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述連桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌棒的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，將曲柄機(jī)構(gòu)設(shè)置為搖桿及與搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿，搖桿另一端連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，連桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接攪拌棒的一端，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿的另一端會(huì)繞著電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得連接于搖桿的連桿會(huì)帶著攪拌棒一端進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得攪拌棒在水中無規(guī)則的擺動(dòng)，從而對(duì)水進(jìn)行攪拌，加快了水的蒸發(fā)速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸與器身連接處設(shè)置有密封墊。

通過采用上述技術(shù)方案，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸與器身連接處設(shè)置密封墊，以增加器身的密封性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述環(huán)狀盛水槽底部設(shè)置有放水孔，所述放水孔設(shè)有堵水塞。

通過采用上述技術(shù)方案，在環(huán)狀盛水槽底部設(shè)置放水孔，并在放水孔設(shè)置堵水塞，可以將環(huán)狀盛水槽的水放出，環(huán)狀盛水槽在使用時(shí)可以用堵水塞將放水孔堵上，當(dāng)需放水時(shí)只需將堵水塞取出，水就可以通過放水孔流入下一層環(huán)狀盛水槽或器身底部，然后再通過器身底部將水放出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述器蓋上設(shè)置有安全閥。

通過采用上述技術(shù)方案，在器蓋上設(shè)置安全閥，可以自動(dòng)釋放器身內(nèi)過高的壓力，器身內(nèi)最高的壓力可達(dá)0.175MPa，當(dāng)器身內(nèi)的壓力超過0.175MPa時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開，釋放過高的壓力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述器蓋上還設(shè)置有放氣閥，所述放氣閥連接有排氣管，所述排氣管的另一端通入滅菌桶內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，在器蓋上設(shè)置放氣閥，且通過連接排氣管通入到滅菌桶內(nèi)，可以在滅菌前排出器身內(nèi)的冷空氣，否則，蒸汽的穿透會(huì)受到空氣的阻礙而得不到預(yù)期的滅菌效果；也可以在滅菌結(jié)束后排出器身內(nèi)的蒸汽。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在器身外壁與內(nèi)壁之間設(shè)置保溫層，且在保溫層與器身內(nèi)壁之間設(shè)置第一電熱管，能夠在水蒸氣產(chǎn)生前先對(duì)器身內(nèi)壁進(jìn)行預(yù)熱，防止剛生成的水蒸氣發(fā)生冷凝的現(xiàn)象，且能對(duì)器身內(nèi)部起到保溫作用，確保器身內(nèi)的溫度以保證殺菌效果；

其二，在器身底部設(shè)置霧化片，用以將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與液態(tài)水相比大大增加了其受熱表面積，加快了水的蒸發(fā)速度同時(shí)在器身內(nèi)設(shè)置快速蒸發(fā)裝置，使得器身底部的水能夠以更快的速度蒸發(fā)，加快水蒸氣的產(chǎn)生速度，從而減少滅菌時(shí)間；

其三，在器身內(nèi)壁設(shè)置若干層環(huán)狀盛水槽，并在盛水槽內(nèi)設(shè)置第二電熱管，若干環(huán)狀盛水槽內(nèi)的水與器身底部的水同時(shí)加熱產(chǎn)生水蒸氣，與單獨(dú)對(duì)器身底部的水進(jìn)行加熱相比大大加快了水蒸氣的產(chǎn)生速度，從而減少滅菌時(shí)間；

其四，在器身內(nèi)設(shè)置用于對(duì)水進(jìn)行攪拌的攪拌裝置，在水加熱時(shí)對(duì)其進(jìn)行攪拌，加熱可以破壞水面的表面張力，也可以在一定程度加速分子運(yùn)動(dòng)速率，而對(duì)其攪拌會(huì)更明顯的加快分子運(yùn)動(dòng)，增大分子的碰撞機(jī)會(huì)，從而加快水蒸氣的產(chǎn)生速度，減少滅菌時(shí)間；

其五，在器蓋上設(shè)置安全閥，可以自動(dòng)釋放器身內(nèi)過高的壓力，器身內(nèi)最高的壓力可達(dá)0.175MPa，當(dāng)器身內(nèi)的壓力超過0.175MPa時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開，釋放過高的壓力；

其六，在器蓋上設(shè)置放氣閥，且通過連接排氣管通入到滅菌桶內(nèi)，可以在滅菌前排出器身內(nèi)的冷空氣，否則，蒸汽的穿透會(huì)受到空氣的阻礙而得不到預(yù)期的滅菌效果，也可以在滅菌結(jié)束后排出器身內(nèi)的蒸汽。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖二，顯示了放水孔與堵水塞的連接結(jié)構(gòu)；

圖4為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了攪拌裝置的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1、器身；2、滅菌桶；3、器蓋；41、第一電熱管；42、第二電熱管；5、保溫層；6、加熱板；7、霧化片；8、環(huán)狀盛水槽；9、攪拌棒；10、電機(jī)；11、搖桿；12、連桿；13、密封墊；14、放水龍頭；15、放水孔；16、堵水塞；17、安全閥；18、放氣閥；19、排氣管；20、擱板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種壓力蒸汽滅菌鍋，如圖1、圖2所示，包括器身1、滅菌桶2和器蓋3，在器身1底部安裝第一電熱管41，在器身1的內(nèi)壁靠近底部第一電熱管41的地方設(shè)置三個(gè)擱板20，滅菌桶2放置在擱板20上，器蓋3蓋在器身1的上方，器蓋3上還設(shè)置有安全閥17和放氣閥18，放氣閥18上連接有排氣管19.排氣管19的另一端通入滅菌桶2內(nèi)，器身1底部還設(shè)置有放水龍頭14，用于將器身1底部的水排放出去；同時(shí)在器身1的外壁與內(nèi)壁之間還設(shè)置有保溫層5，保溫層5由石棉制成，且石棉與器身1內(nèi)壁之間設(shè)置有加熱板6。

如圖2所示，在器身1底部設(shè)置四個(gè)霧化片7，四個(gè)霧化片7均勻分布在器身1的底部，這里的霧化片7為超聲波霧化片，超聲波霧化片為現(xiàn)有技術(shù)，且通電導(dǎo)線由外部引入與超聲波霧化片相連接，利用電子高頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，大大的增加了受熱表面積，加快水蒸氣的生成速度。

如圖2、圖3所示，同時(shí)在器身1還設(shè)置有用于加快水蒸發(fā)的快速蒸發(fā)裝置，此處的快速蒸發(fā)裝置包括設(shè)置在器身1內(nèi)壁的兩層環(huán)狀盛水槽8與設(shè)置在環(huán)狀盛水槽8內(nèi)的第二電熱管42。兩層環(huán)狀盛水槽8與器身1底部的水同時(shí)加熱，大大加快了水蒸氣的產(chǎn)生速度，從而減少滅菌所需時(shí)間，且在環(huán)狀盛水槽8底部開設(shè)放水孔15，用于將環(huán)狀盛水槽8中的水放出，并且在放水孔15中塞有堵水塞16，在盛水時(shí)將放水孔15堵住。

本實(shí)施例的工作原理如下：開始工作前，首先往器身1內(nèi)注入足夠的水量，至少要超過第一電熱管41，蓋上器蓋3，接通電源第一電熱管41開始加熱，此時(shí)需將放氣閥18撥至放汽位置，使滅菌桶2內(nèi)冷空氣隨加熱逸出，否則，蒸汽的穿透會(huì)受到空氣的阻礙而得不到預(yù)期的滅菌效果，放氣閥18經(jīng)過排氣后，將其堵上，在第一電熱管41開始加熱的同時(shí)設(shè)置在保溫層5與器身1內(nèi)壁之間的加熱板6也開始對(duì)器身1內(nèi)壁開始加熱，且保溫層5對(duì)器身1內(nèi)部起到保溫作用，同時(shí)設(shè)置在器身1底部的四個(gè)霧化片7也開始將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，加快水蒸氣的生成速度，同時(shí)器身1內(nèi)壁上的兩層環(huán)狀盛水槽8內(nèi)的水與器身1底部的水同時(shí)開始加熱蒸發(fā)，進(jìn)一步的加快了水蒸氣的生產(chǎn)速度，最終在器身1內(nèi)形成飽和水蒸氣，使放在滅菌桶2內(nèi)的物品潮潤(rùn)和加熱，最終達(dá)到滅菌效果。

實(shí)施例二：一種壓力蒸汽滅菌鍋，如圖4、圖5所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于：快速蒸發(fā)裝置包括設(shè)置在器身1內(nèi)的攪拌裝置與驅(qū)動(dòng)攪拌裝置的電機(jī)10，電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸穿過器身1伸入至器身1內(nèi)，且電機(jī)10轉(zhuǎn)軸與器身1連接處設(shè)置了密封墊13，以增加器身1的密封防水性能；攪拌裝置包括搖桿11、與搖桿11轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿12以及攪拌棒9，搖桿11的另一端與電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸過盈配合，連桿12的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌棒9的一端，搖桿11、連桿12及攪拌棒9處于同一平面內(nèi)，通過電機(jī)10轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，搖桿11的另一端會(huì)繞著電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得連接在搖桿11的連桿12會(huì)帶著攪拌棒9一端進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使攪拌棒9在水中進(jìn)行無規(guī)則的擺動(dòng)，從而對(duì)水進(jìn)行攪拌，加快了水的蒸發(fā)速度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。