本發(fā)明涉及治療用處置裝置。
背景技術(shù):
公知有使用熱能對(duì)活體組織進(jìn)行治療的治療用處置裝置。例如在日本特開2013-034568號(hào)公報(bào)中公開了如下的治療用處置裝置。即,該治療用處置裝置具有對(duì)作為處置對(duì)象的活體組織進(jìn)行把持的能夠開閉的高頻電極。在該高頻電極上連接有用于施加高頻電壓的高頻電極用通電線。并且,高頻電極還作為向所把持的活體組織傳遞熱的傳熱板發(fā)揮功能。在高頻電極上配置有用于對(duì)高頻電極進(jìn)行加熱的作為電熱轉(zhuǎn)換元件的片狀加熱器。因此,該治療用處置裝置能夠?qū)λ殉值幕铙w組織施加高頻電壓,進(jìn)而,能夠使熱能作用于活體組織。治療用處置裝置能夠通過高頻能量和熱能對(duì)活體組織進(jìn)行燒灼、處置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
高頻電極用通電線直接與高頻電極接合,并且熱傳導(dǎo)率優(yōu)良。因此,在作為傳熱板發(fā)揮功能的高頻電極中,來自高頻電極用通電線的散熱較大。其結(jié)果,在連接有高頻電極用通電線的區(qū)域中,高頻電極的溫度容易不均勻。但是,優(yōu)選高頻電極的溫度均勻。
本發(fā)明的目的在于,提供傳熱板中的溫度差較小的治療用處置裝置。
為了實(shí)現(xiàn)所述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式,治療用處置裝置用于對(duì)活體組織進(jìn)行治療,所述治療用處置裝置具有:導(dǎo)電性的傳熱板,其構(gòu)成為與所述活體組織接觸而向該活體組織傳遞熱和電力;電熱轉(zhuǎn)換元件,其設(shè)置在所述傳熱板上,包含通過被施加電壓而發(fā)熱的電阻圖案;以及引線,其構(gòu)成為對(duì)所述傳熱板供給電流,所述電熱轉(zhuǎn)換元件的形成有所述電阻圖案的圖案區(qū)域中的第1區(qū)域中的所述電阻圖案的發(fā)熱密度高于第2區(qū)域中的所述電阻圖案的發(fā)熱密度,其中,該第1區(qū)域包含與所述引線 之間的距離小于規(guī)定值的區(qū)域,該第2區(qū)域包含所述第1區(qū)域以外的區(qū)域的至少一部分。
根據(jù)本發(fā)明,按照每個(gè)區(qū)域調(diào)整電熱轉(zhuǎn)換元件的發(fā)熱密度,所以,提供傳熱板中的溫度差較小的治療用處置裝置。
附圖說明
圖1是示出各實(shí)施方式的治療用處置系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)例的概略圖。
圖2A是示出各實(shí)施方式的能量處置器械的軸和保持部的結(jié)構(gòu)例的截面概略圖,是示出保持部閉合的狀態(tài)的圖。
圖2B是示出各實(shí)施方式的能量處置器械的軸和保持部的結(jié)構(gòu)例的截面概略圖,是示出保持部打開的狀態(tài)的圖。
圖3A是示出各實(shí)施方式的保持部的第1保持部件的結(jié)構(gòu)例的概略的平面圖。
圖3B是示出各實(shí)施方式的保持部的第1保持部件的結(jié)構(gòu)例的概略圖,是沿著圖3A所示的3B-3B線的縱剖視圖。
圖3C是示出各實(shí)施方式的保持部的第1保持部件的結(jié)構(gòu)例的概略圖,是沿著圖3A所示的3C-3C線的橫剖視圖。
圖4是示出第1實(shí)施方式的第1電極部的結(jié)構(gòu)例的分解立體圖。
圖5是示出第1實(shí)施方式的第1電極部的結(jié)構(gòu)例的立體圖。
圖6是示出第1實(shí)施方式的第1高頻電極、高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片、電阻圖案、第1高頻電極用通電線等的結(jié)構(gòu)例的立體圖。
圖7是示出第2實(shí)施方式的第1高頻電極、高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片、電阻圖案、第1高頻電極用通電線等的結(jié)構(gòu)例的立體圖。
具體實(shí)施方式
[第1實(shí)施方式]
參照附圖對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的治療用處置裝置是活體組織的治療中使用的裝置。該治療用處置裝置使高頻能量和熱能作用于活體組織。圖1示出治療用處置裝置300的外觀的概略。如該圖所示,治療用處置裝置300具有能量處置器械310、控制裝置370、腳踏開關(guān)380。
能量處置器械310例如是用于貫通腹壁并進(jìn)行處置的直線型的外科治療用處置器械。能量處置器械310具有手柄350、安裝在手柄350上的軸340、設(shè)置在軸340的前端的保持部320。保持部320是能夠開閉的、把持作為處置對(duì)象的活體組織并進(jìn)行活體組織的凝固、切口等處置的處置部。以下,為了進(jìn)行說明,將保持部320側(cè)稱為前端側(cè),將手柄350側(cè)稱為基端側(cè)。手柄350具有用于對(duì)保持部320進(jìn)行操作的多個(gè)操作旋鈕352。
另外,這里所示的能量處置器械310的形狀當(dāng)然是一例,只要具有同樣的功能即可,也可以是其他形狀。例如,保持部、手柄、操作旋鈕也可以采用與圖1所示的形狀不同的形狀,軸也可以彎曲。進(jìn)而,能量處置器械310不限于把持活體組織的鉗子型,也可以是按壓活體組織進(jìn)行使用的熨斗型的處置器械。
手柄350經(jīng)由纜線360而與控制裝置370連接。這里,纜線360和控制裝置370通過連接器365連接,該連接拆裝自如。即,治療用處置裝置300構(gòu)成為能夠按照每個(gè)處置來更換能量處置器械310。在控制裝置370上連接有腳踏開關(guān)380。用腳操作的腳踏開關(guān)380也可以置換為用手操作的開關(guān)或其他開關(guān)。手術(shù)醫(yī)生操作腳踏開關(guān)380的踏板,由此,切換從控制裝置370到能量處置器械310的能量供給的打開/關(guān)閉(ON/OFF)。
圖2A和圖2B示出保持部320和軸340的構(gòu)造的一例。圖2A示出保持部320閉合的狀態(tài),圖2B示出保持部320打開的狀態(tài)。軸340具有筒體342和外皮343。筒體342在其基端部固定在手柄350上。外皮343以能夠沿著筒體342的軸向滑動(dòng)的方式設(shè)置在筒體342的外周。
在筒體342的前端部設(shè)置有保持部320。保持部320具有第1保持部件322和第2保持部件324。第1保持部件322的基部固定在軸340的筒體342的前端部。另一方面,第2保持部件324的基部通過支承銷346以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承在軸340的筒體342的前端部。因此,第2保持部件324繞支承銷346的軸轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)于第1保持部件322打開或閉合。
在保持部320閉合的狀態(tài)下,合并第1保持部件322的基部和第2保持部件324的基部而得到的截面形狀成為圓形。例如通過板簧等彈性部件347對(duì)第2保持部件324進(jìn)行施力,以使其相對(duì)于第1保持部件322打開。當(dāng)使外皮343相對(duì)于筒體342向前端側(cè)滑動(dòng)而通過外皮343覆蓋第1保持部件322的基部和第2保持部件324的基 部時(shí),如圖2A所示,克服彈性部件347的作用力,第1保持部件322和第2保持部件324閉合。另一方面,當(dāng)使外皮343向筒體342的基端側(cè)滑動(dòng)時(shí),如圖2B所示,通過彈性部件347的作用力,第2保持部件324相對(duì)于第1保持部件322打開。
在筒體342的內(nèi)部設(shè)置有與后述第1高頻電極110連接的第1高頻電極用通電線162、以及與第2高頻電極210連接的第2高頻電極用通電線262。并且,在筒體342的內(nèi)部設(shè)置有與配置在第1高頻電極110上的作為發(fā)熱部件發(fā)揮功能的電熱轉(zhuǎn)換元件140連接的一對(duì)第1加熱器用通電線164、以及與配置在第2高頻電極210上的電熱轉(zhuǎn)換元件連接的一對(duì)第2加熱器用通電線264。
在筒體342的內(nèi)部,以能夠沿著筒體342的軸向移動(dòng)的方式設(shè)置有在其基端側(cè)與一個(gè)操作旋鈕352連接的驅(qū)動(dòng)棒344。在驅(qū)動(dòng)棒344的前端側(cè)設(shè)置有在前端側(cè)形成刃的薄板狀的切削器345。當(dāng)對(duì)操作旋鈕352進(jìn)行操作時(shí),借助驅(qū)動(dòng)棒344,切削器345沿著筒體342的軸向移動(dòng)。在切削器345向前端側(cè)移動(dòng)時(shí),切削器345收納于形成在保持部320上的后述第1切削器引導(dǎo)槽332和第2切削器引導(dǎo)槽334內(nèi)。
圖3A、圖3B和圖3C示出第1保持部件322的結(jié)構(gòu)的概略。圖3A是從第1高頻電極110的方向觀察第1保持部件322的平面圖。圖3B是沿著圖3A的3B-3B線的剖視圖。圖3C是沿著圖3A的3C-3C線的剖視圖。如這些圖所示,在第1保持部件322上形成有用于引導(dǎo)所述切削器345的第1切削器引導(dǎo)槽332。
在第1保持部件322上例如設(shè)置有包含具有導(dǎo)電性的銅的薄板的第1高頻電極110。該第1高頻電極110構(gòu)成為在其一個(gè)主面(以下稱為第1主面)中與活體組織接觸。第1高頻電極110具有第1切削器引導(dǎo)槽332,所以,如圖3A所示,其平面形狀成為U字形狀。
如后面詳細(xì)敘述的那樣,在第1高頻電極110上電連接有用于對(duì)第1高頻電極110施加高頻電壓的作為引線發(fā)揮功能的第1高頻電極用通電線162。第1高頻電極110經(jīng)由該第1高頻電極用通電線162和纜線360而與控制裝置370連接。
并且,如后面詳細(xì)敘述的那樣,在第1高頻電極110的不與活體組織接觸的第2主面上配置有電熱轉(zhuǎn)換元件140和罩部件150。這樣,形成由第1高頻電極110、電熱轉(zhuǎn)換元件140和罩部件150等構(gòu)成的第1電極部100。第1電極部100嵌入第1保持部件主體326中進(jìn)行固定。另外,在后面更加詳細(xì)地?cái)⑹龅?電極部100的結(jié)構(gòu)例。
如圖2A和圖2B所示,第2保持部件324呈與第1保持部件322對(duì)稱的形狀,具有與第1保持部件322相同的構(gòu)造。即,在第2保持部件324上,在與第1切削器引導(dǎo)槽332對(duì)置的位置形成有第2切削器引導(dǎo)槽334。并且,在第2保持部件324上,在與第1高頻電極110對(duì)置的位置設(shè)置有第2高頻電極210。該第2高頻電極210構(gòu)成為在其一個(gè)主面中與活體組織接觸。第2高頻電極210經(jīng)由第2高頻電極用通電線262和纜線360而與控制裝置370連接。
并且,在第2高頻電極210的不與活體組織接觸的面上配置有電熱轉(zhuǎn)換元件和罩部件。這樣,形成由第2高頻電極210、電熱轉(zhuǎn)換元件和罩部件等構(gòu)成的第2電極部200。第2電極部200嵌入第2保持部件主體328中進(jìn)行固定。
詳細(xì)敘述第1電極部100。另外,由于第2電極部200具有與第1電極部100相同的構(gòu)造,所以省略第2電極部200的說明。圖4示出第1電極部100的分解立體圖。如該圖所示,第1電極部100具有第1高頻電極110、高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130、電熱轉(zhuǎn)換元件140、罩部件150。電熱轉(zhuǎn)換元件140具有基板142和電阻圖案144。圖5示出組裝第1高頻電極110、高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130、電熱轉(zhuǎn)換元件140、罩部件150而得到的第1電極部100的立體圖。
如圖4所示,第1高頻電極110、高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130和電熱轉(zhuǎn)換元件140呈U字形狀,以使得形成第1切削器引導(dǎo)槽332。并且,罩部件150呈具有槽的形狀,以使得形成第1切削器引導(dǎo)槽332。如圖5所示,第1電極部100整體形成第1切削器引導(dǎo)槽332。并且,第1高頻電極用通電線162和第1加熱器用通電線164從第1電極部100的基端側(cè)延伸。
如圖4所示,電熱轉(zhuǎn)換元件140例如具有包含聚酰亞胺的基板142。如圖4所示,該基板142的形狀大致與第1高頻電極110的形狀一致。與第1高頻電極110相比,基板142的長(zhǎng)度稍長(zhǎng),寬度稍窄。將電熱轉(zhuǎn)換元件140中的從第1高頻電極110突出的部分稱為延伸部。
在基板142的延伸部以外的大部分區(qū)域中,例如通過不銹鋼(SUS)的圖案形成電阻圖案144。在包含基板142的延伸部的端部,分別通過SUS圖案形成與電阻圖案144的兩端連接的第1引線連接部146。通過對(duì)一對(duì)第1引線連接部146施加電壓,電阻圖案144發(fā)熱。這樣,電熱轉(zhuǎn)換元件140作為片狀加熱器發(fā)揮功能。另外,電熱轉(zhuǎn)換元件140的厚度例如為100μm左右。
第1高頻電極110和電熱轉(zhuǎn)換元件140通過高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130粘接。這里,使形成有電阻圖案144的面朝向第1高頻電極110側(cè)來粘接電熱轉(zhuǎn)換元件140。高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130是熱傳導(dǎo)率較高且耐受高溫的具有粘接性的片。例如通過在環(huán)氧樹脂中混合氧化鋁或氮化鋁等熱傳導(dǎo)率較高的陶瓷來形成高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130。高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130具有較高的粘接性能、良好的熱傳導(dǎo)性、電絕緣性。高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130的厚度例如為50μm左右。
高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130呈與第1高頻電極110大致相同的形狀。但是,與第1高頻電極110相比,高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130稍長(zhǎng)。高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130比第1高頻電極110長(zhǎng),由此確保了第1高頻電極110與第1引線連接部146之的電絕緣性。
在一對(duì)第1引線連接部146上連接有一對(duì)第1加熱器用通電線164。第1加熱器用通電線164與電熱轉(zhuǎn)換元件140的形成有電阻圖案144的面、即與第1高頻電極110對(duì)置的面連接。通過從第1加熱器用通電線164經(jīng)由第1引線連接部146對(duì)電阻圖案144施加電壓,電阻圖案144發(fā)熱,該熱經(jīng)由第1高頻電極110傳遞到活體組織。
電熱轉(zhuǎn)換元件140的電阻圖案144位于比電熱轉(zhuǎn)換元件140的基板142更靠第1高頻電極110側(cè)的位置,配置成在與第1高頻電極110之間隔著高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130。因此,電阻圖案144經(jīng)由高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130而與第1高頻電極110熱結(jié)合。由于在電阻圖案144與第1高頻電極110之間僅存在高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130,所以,電阻圖案144中產(chǎn)生的熱高效地傳遞到第1高頻電極110。傳遞到第1高頻電極110的熱被傳遞到由保持部320把持的活體組織。這樣,第1高頻電極110還作為向活體組織傳遞熱的傳熱板發(fā)揮功能。
在第1高頻電極110上還連接有第1高頻電極用通電線162。第1高頻電極用通電線162例如通過焊錫而與第1高頻電極110的第2主面中的未粘接高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130和電熱轉(zhuǎn)換元件140的部分連接。通過從第1高頻電極用通電線162對(duì)第1高頻電極110施加高頻電壓,第1高頻電極110對(duì)由保持部320把持的活體組織施加高頻電壓。
罩部件150為具有耐熱性的樹脂制。罩部件150呈與第1高頻電極110對(duì)應(yīng)的形狀。罩部件150的厚度例如為0.3mm左右。
為了高效地向第1高頻電極110傳遞電熱轉(zhuǎn)換元件140中產(chǎn)生的熱,優(yōu)選罩部件150及其周圍的第1保持部件主體326具有比第1高頻電極110或高熱傳導(dǎo)耐熱粘接 片130的熱傳導(dǎo)率低的熱傳導(dǎo)率。罩部件150和第1保持部件主體326的熱傳導(dǎo)率較低,由此,電熱轉(zhuǎn)換元件140中產(chǎn)生的熱的損失減小。
更加詳細(xì)地?cái)⑹龅?高頻電極110、電熱轉(zhuǎn)換元件140的電阻圖案144、第1高頻電極用通電線162。圖6示出第1高頻電極110上的電阻圖案144和第1高頻電極用通電線162的配置。在該圖中,為了容易理解,示出高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130,但是沒有示出電熱轉(zhuǎn)換元件140的基板142。
如圖6所示,第1高頻電極用通電線162以與第1高頻電極110的長(zhǎng)度方向平行的方式沿著電熱轉(zhuǎn)換元件140配置在電熱轉(zhuǎn)換元件140的側(cè)面。并且,第1高頻電極110與第1高頻電極用通電線162的電連接部在第1高頻電極110的長(zhǎng)度方向上配置在中央附近。第1高頻電極110與第1高頻電極用通電線162的電連接部相當(dāng)于電熱轉(zhuǎn)換元件140中形成有電阻圖案144的區(qū)域的側(cè)面。
并且,電阻圖案144形成為波型。電阻圖案144的線寬整體大致均勻。另一方面,電阻圖案144的密度形成為,隔著第1切削器引導(dǎo)槽332配置有第1高頻電極用通電線162的一側(cè)的密度高于未配置第1高頻電極用通電線162的一側(cè)的密度。即,配置有第1高頻電極用通電線162的附近形成的電阻圖案144的間距小于其他部分的間距。
通過如上所述形成電阻圖案144,在較密地形成電阻圖案144的部分中,電熱轉(zhuǎn)換元件140的發(fā)熱密度變高。即,配置有第1高頻電極用通電線162的附近的發(fā)熱密度高于其他部分的發(fā)熱密度。
以上說明了第1電極部100,但是,第2電極部200也與第1電極部100同樣。
接著,對(duì)本實(shí)施方式的治療用處置裝置300的動(dòng)作進(jìn)行說明。手術(shù)醫(yī)生預(yù)先對(duì)控制裝置370的輸入部進(jìn)行操作,設(shè)定治療用處置裝置300的輸出條件、例如高頻能量輸出的設(shè)定功率、熱能輸出的目標(biāo)溫度和加熱時(shí)間等。治療用處置裝置300可以單獨(dú)設(shè)定各個(gè)值,也可以選擇與手術(shù)方式對(duì)應(yīng)的設(shè)定值的組。
能量處置器械310的保持部320和軸340例如穿過腹壁而插入到腹腔內(nèi)。手術(shù)醫(yī)生對(duì)操作旋鈕352進(jìn)行操作,使保持部320開閉,通過第1保持部件322和第2保持部件324把持處置對(duì)象的活體組織。此時(shí),處置對(duì)象的活體組織與設(shè)置在第1保持部件322上的第1高頻電極110和設(shè)置在第2保持部件324上的第2高頻電極210雙方的第1主面接觸。
手術(shù)醫(yī)生通過保持部320把持處置對(duì)象的活體組織后,對(duì)腳踏開關(guān)380進(jìn)行操作。當(dāng)腳踏開關(guān)380切換為接通(ON)時(shí),從控制裝置370經(jīng)由穿過纜線360內(nèi)的第1高頻電極用通電線162和第2高頻電極用通電線262對(duì)第1高頻電極110和第2高頻電極210供給預(yù)先設(shè)定的功率的高頻電力。所供給的電力例如為20W~80W左右。其結(jié)果,活體組織發(fā)熱,組織被燒灼。通過該燒灼,該組織變性、凝固。
接著,控制裝置370在停止高頻能量的輸出后,對(duì)電熱轉(zhuǎn)換元件140供給電力,以使得第1高頻電極110的溫度成為目標(biāo)溫度。這里,目標(biāo)溫度例如為200℃。此時(shí),電流從控制裝置370經(jīng)由纜線360和第1加熱器用通電線164流過電熱轉(zhuǎn)換元件140的電阻圖案144。電阻圖案144通過電流而發(fā)熱。電阻圖案144中產(chǎn)生的熱經(jīng)由高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130傳遞到第1高頻電極110。其結(jié)果,第1高頻電極110的溫度上升。
同樣,對(duì)第2電極部200的電熱轉(zhuǎn)換元件供給電力,以使得第2高頻電極210的溫度成為目標(biāo)溫度。從控制裝置370經(jīng)由纜線360和第2加熱器用通電線264對(duì)第2電極部200的電熱轉(zhuǎn)換元件供給電力,第2高頻電極210的溫度上升。
通過這些熱,與第1高頻電極110或第2高頻電極210接觸的活體組織進(jìn)一步被燒灼,進(jìn)一步凝固?;铙w組織通過加熱而凝固后,控制裝置370停止熱能的輸出。最后,手術(shù)醫(yī)生對(duì)操作旋鈕352進(jìn)行操作,使切削器345移動(dòng),切斷活體組織。至此,活體組織的處置完成。
在本實(shí)施方式的第1電極部100中,在第1高頻電極110中流過高電壓。因此,第1高頻電極用通電線162使用比較粗的導(dǎo)線。由于第1高頻電極用通電線162是較粗的導(dǎo)線,所以熱傳導(dǎo)性優(yōu)良。因此,由于第1高頻電極用通電線162的熱傳導(dǎo),在第1高頻電極用通電線162的附近,第1高頻電極110的溫度容易降低。
因此,在本實(shí)施方式中,如參照?qǐng)D6說明的那樣,配置有第1高頻電極用通電線162的附近形成的電阻圖案144的密度高于其他部分。由于電阻圖案144的密度高于其他部分,所以,第1高頻電極用通電線162的附近的電熱轉(zhuǎn)換元件140的發(fā)熱密度高于電熱轉(zhuǎn)換元件140的其他部分的發(fā)熱密度。其結(jié)果,雖然存在第1高頻電極用通電線162對(duì)熱的釋放,但是,第1高頻電極用通電線162的附近的第1高頻電極110的溫度非常高。即,在第1高頻電極110中,溫度差減小。第2電極部200也同樣。
另外,在本實(shí)施方式中,電熱轉(zhuǎn)換元件140上形成的電阻圖案144形成為,隔著第1切削器引導(dǎo)槽332配置有第1高頻電極用通電線162的一側(cè)的密度高于未配置第1高頻電極用通電線162的一側(cè)的密度。但是不限于此,例如也可以是,在比第1切削器引導(dǎo)槽332更靠配置有第1高頻電極用通電線162的一側(cè),在第1高頻電極用通電線162的附近較密地形成電阻圖案144,在遠(yuǎn)離第1高頻電極用通電線162的部分較粗地形成電阻圖案144。即,也可以是,在第1高頻電極用通電線162的附近以使發(fā)熱密度提高的方式形成電阻圖案144,在遠(yuǎn)離第1高頻電極用通電線162的部分以使發(fā)熱密度降低的方式形成電阻圖案144。
并且,在第1高頻電極110的前端部和基端部等端部,容易釋放熱。因此,為了對(duì)釋放的熱進(jìn)行補(bǔ)償,也可以是,與其他部分相比,在電熱轉(zhuǎn)換元件140的端部較密地形成電阻圖案144,發(fā)熱密度提高。這樣,與其他部分相比,在第1高頻電極110的容易釋放熱的位置較密地形成電阻圖案144,發(fā)熱密度提高,由此,能夠使第1高頻電極110的溫度均勻。在本實(shí)施方式中,示出配置有第1高頻電極用通電線162的附近的發(fā)熱密度高于其他部分的發(fā)熱密度的例子,但是,本實(shí)施方式不妨礙進(jìn)一步包含發(fā)熱密度較高的部分。
這樣,在本實(shí)施方式的第1電極部100中,在設(shè)電熱轉(zhuǎn)換元件140的形成有電阻圖案144的區(qū)域?yàn)閳D案區(qū)域時(shí),圖案區(qū)域中的包含與第1高頻電極用通電線162之間的距離小于規(guī)定值的區(qū)域的第1區(qū)域中的電阻圖案144的發(fā)熱密度高于圖案區(qū)域中的包含第1區(qū)域以外的區(qū)域的至少一部分的第2區(qū)域中的電阻圖案144的發(fā)熱密度。并且,圖案區(qū)域中的包含與第1高頻電極110的端部之間的距離小于規(guī)定值的區(qū)域的第3區(qū)域中的電阻圖案144的發(fā)熱密度高于所述第2區(qū)域中的電阻圖案144的發(fā)熱密度。
另外,在本實(shí)施方式中,示出第1高頻電極用通電線162在第1高頻電極110的長(zhǎng)度軸方向上在中央附近與第1高頻電極110連接的例子,但是不限于此。第1高頻電極用通電線162設(shè)置在電熱轉(zhuǎn)換元件140中形成有電阻圖案144的區(qū)域的附近即可,至少與另一部分區(qū)域的電阻圖案144相比,較密地形成第1高頻電極用通電線162的附近的電阻圖案144即可。
在本實(shí)施方式中,如圖6等所示,通過使形成為波型的電阻圖案144的間距變化,從而使發(fā)熱密度根據(jù)電熱轉(zhuǎn)換元件140的部位而不同,實(shí)現(xiàn)第1高頻電極110的溫度的均勻化。但是,使發(fā)熱密度變化的方法不限于此。例如,也可以在電熱轉(zhuǎn)換元件 140中,針對(duì)希望提高發(fā)熱密度的區(qū)域縮窄電阻圖案144的線寬,由此增大電阻,增大電熱轉(zhuǎn)換元件140的發(fā)熱量。并且,也可以通過一起調(diào)整電阻圖案144的間距和線寬,從而對(duì)發(fā)熱量進(jìn)行調(diào)整。
[第2實(shí)施方式]
對(duì)第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。這里,對(duì)與第1實(shí)施方式的不同之處進(jìn)行說明,對(duì)相同部分標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)并省略其說明。在本實(shí)施方式中,在第1電極部100中,第1高頻電極110、電熱轉(zhuǎn)換元件140和第1高頻電極用通電線162的結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式的第1電極部100不同。
圖7示出本實(shí)施方式的第1電極部100中的第1高頻電極110、電熱轉(zhuǎn)換元件140和第1高頻電極用通電線162等的結(jié)構(gòu)。如圖7所示,在本實(shí)施方式的電熱轉(zhuǎn)換元件140和高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片130上設(shè)置有切口部148。第1高頻電極用通電線162在該切口部148中與第1高頻電極110連接。并且,在切口部148的附近,與其他部分相比,較密地形成本實(shí)施方式的電熱轉(zhuǎn)換元件140的電阻圖案144。
在本實(shí)施方式中,在切口部148中,第1高頻電極用通電線162與第1高頻電極110連接,所以,在該部分中容易使熱從第1高頻電極用通電線162流出。并且,在切口部148中,形成有電阻圖案144的區(qū)域縮窄,所以,發(fā)熱量相對(duì)容易降低。因此,在本實(shí)施方式中,在存在切口部148的區(qū)域中,較密地形成電阻圖案144。即,電阻圖案144的發(fā)熱密度在存在切口部148的區(qū)域中高于其他區(qū)域。
通過如本實(shí)施方式那樣在電熱轉(zhuǎn)換元件140上設(shè)置有切口部148,第1高頻電極用通電線162能夠配置成與電熱轉(zhuǎn)換元件140重疊。其結(jié)果,第1電極部100能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。并且,調(diào)整電熱轉(zhuǎn)換元件140的發(fā)熱密度,以使得對(duì)由于在電熱轉(zhuǎn)換元件140上設(shè)置切口部148而產(chǎn)生的發(fā)熱密度的降低和由于存在第1高頻電極用通電線162而產(chǎn)生的熱流出進(jìn)行補(bǔ)償。因此,在第1高頻電極110中,不容易產(chǎn)生溫度差。
另外,在本實(shí)施方式中,如圖7所示,示出在電熱轉(zhuǎn)換元件140的緣部設(shè)置切口部的例子。但是不限于此,也可以代替切口部而在電熱轉(zhuǎn)換元件140內(nèi)設(shè)置開口部,在該開口部中,第1高頻電極用通電線162與第1高頻電極110連接。
標(biāo)號(hào)說明
100:第1電極部;110:第1高頻電極;130:高熱傳導(dǎo)耐熱粘接片;140:電熱轉(zhuǎn)換元件;142:基板;144:電阻圖案;146:引線連接部;148:切口部;150:罩 部件;162:第1高頻電極用通電線;164:第1加熱器用通電線;200:第2電極部;210:第2高頻電極;262:第2高頻電極用通電線;264:第2加熱器用通電線;300:治療用處置裝置;310:能量處置器械;320:保持部;322:第1保持部件;324:第2保持部件;326:第1保持部件主體;328:第2保持部件主體;332:第1切削器引導(dǎo)槽;334:第2切削器引導(dǎo)槽;340:軸;342:筒體;343:外皮;344:驅(qū)動(dòng)棒;345:切削器;346:支承銷;347:彈性部件;350:手柄;352:操作旋鈕;360:纜線;365:連接器;370:控制裝置;380:腳踏開關(guān)。