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一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車的制作方法

文檔序號:12325176閱讀:429來源:國知局
一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種車載大面積煙霧消毒的消毒裝置,尤其涉及到一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車。



背景技術(shù):

自然災(zāi)害和社會突發(fā)性大范圍公共衛(wèi)生事件或遭受恐怖襲擊時,國家和社會組織將會采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,以最快的速度進行全面滅菌消毒、滅蟲等,從而減少人員傷亡和動、植物損失。目前,國內(nèi)外對大范圍消毒、滅蟲通常都是采用飛機噴霧消毒或噴霧滅蟲,產(chǎn)生的費用昂貴。對于范圍不大的區(qū)域那只能是采用小型人工手持噴霧消毒或噴霧滅蟲,難以做到快速、全面消毒、滅蟲。近年來,流行疫情頻發(fā),嚴(yán)重威脅人們的生命健康。我國2003年以來的非典疫情、禽流感、甲型H1N1流感都讓國人惶惶不安。在大面積疫情爆發(fā)時,需要消毒的空間往往超乎想象。常規(guī)的機械噴灑消毒方式對空氣中漂浮的病菌消毒效果并不理想,而空氣往往是傳播病菌的第一媒介;另外機械消毒噴灑通常只能對液滴能夠到達(dá)的地方進行消毒,對廢墟深處則顯得無能為力,這在汶川地震時顯得尤為明顯。當(dāng)疫情發(fā)生時,如何以最快的速度進行大范圍緊急消毒是防止、控制疫情的關(guān)鍵。因此,研制大面積快速消毒防疫裝備可以提高對流行疫情的控制能力,保障人們的生命與健康。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有裝置技術(shù)中存在的缺陷,從而設(shè)計一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車,包括燃?xì)獍l(fā)生器、載車底盤、車廂、支架、固定噴管、矢量噴管、操作臺、電氣控制柜、消毒劑箱組、冷卻水輸送系統(tǒng)、消毒劑輸送系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、管路系統(tǒng)。燃?xì)獍l(fā)生器安裝在載車底盤的車廂的支架上,燃?xì)獍l(fā)生器后部連接固定噴管,在固定噴管的后面安裝有矢量噴管。操作臺安裝在載車底盤的駕駛室內(nèi),電氣控制柜設(shè)計在載車底盤的車廂的前面,消毒劑箱組和消毒劑輸送系統(tǒng)安裝在車廂支架下面的底板上。液壓系統(tǒng)安裝在載車底盤車廂后部的消毒劑輸送系統(tǒng)的上面。冷卻水輸送系統(tǒng)和管路系統(tǒng)安裝在載車底盤尾部的車廂下面。

通過在操作臺上啟動燃?xì)獍l(fā)生器開始工作,由燃?xì)獍l(fā)生器產(chǎn)生的高溫高速燃?xì)猓诠潭▏姽苤邢韧ㄟ^冷卻水輸送系統(tǒng)噴水冷卻,使燃?xì)鉁囟冗_(dá)到規(guī)定的溫度范圍,然后進入矢量噴管,在燃?xì)獍l(fā)生器工作的同時,啟動消毒劑輸送系統(tǒng),將消毒劑箱內(nèi)消毒劑送往矢量噴管內(nèi),利用高溫高速燃?xì)獾哪芰?,對進入矢量噴管的消毒劑進行霧化處理,并按指定方向噴到消毒區(qū)域,通過形成大面積消毒煙霧覆蓋有毒病菌,完成緊急快速殺滅病菌,達(dá)到控制疫情的目的。

所述的燃?xì)獍l(fā)生器是選用退役的渦噴6發(fā)動機產(chǎn)生燃?xì)饬?,選擇渦噴6發(fā)動機的不同工作狀態(tài),可以調(diào)節(jié)所需要的燃?xì)饬魉俣取?/p>

所述的載車底盤是選用一種通用重卡貨車底盤,額定載重不小于15t,車廂長度不小于9米。

所述的固定噴管包括噴水環(huán)、噴管殼體、噴嘴。噴管殼體的直徑設(shè)計為600mm,長度800mm。噴水環(huán)安裝在噴管殼體外部緊靠前端連接法蘭處,噴嘴均布安裝在噴水環(huán)圓周的噴管殼體內(nèi)壁面,噴口朝向中心。利用噴水吸熱使固定噴管內(nèi)氣流溫度降至消毒劑適合的溫度范圍內(nèi)。

所述的固定噴管與矢量噴管采用套接方式連接,矢量噴管套裝在固定噴管的外面,圓周縫隙為20~25mm,一方面滿足矢量噴管相對固定噴管的擺動空間,另一方面利用引射原理,通過縫隙引入外部冷空氣,對高溫燃?xì)膺M行降溫處理。

所述的矢量噴管包括排氣噴管、消毒劑輸入管、內(nèi)噴口、安裝架、內(nèi)框架、豎直轉(zhuǎn)軸、水平轉(zhuǎn)軸、上下調(diào)節(jié)液壓缸、左右調(diào)節(jié)液壓缸。安裝架固定在支架上,內(nèi)框架通過上下對稱的2個豎直轉(zhuǎn)軸安裝在安裝架內(nèi),排氣噴管通過左右對稱的2個水平轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)框架內(nèi)。左右調(diào)節(jié)液壓缸一端固定在安裝架的底座上,左右調(diào)節(jié)液壓缸的連桿端對稱安裝在內(nèi)框架左右兩側(cè);上下調(diào)節(jié)液壓缸一端固定在內(nèi)框架左右兩側(cè)的下部,上下調(diào)節(jié)液壓缸的連桿端對稱安裝在排氣噴管外部的水平位置上。消毒劑輸入管是一個環(huán)形管道,安裝在排氣噴管的外壁面上,接入端連接在消毒劑輸送系統(tǒng)的出口上,輸出連接在沿排氣噴管內(nèi)壁面圓周均布的內(nèi)噴口上。

消毒劑輸送系統(tǒng)將消毒劑箱組的消毒劑送入消毒劑輸入管,再經(jīng)排氣噴管內(nèi)壁圓周上均布的內(nèi)噴口以霧狀噴入高溫高速排氣噴管內(nèi)氣流中。

所述的液壓系統(tǒng)包括液壓泵、左右調(diào)節(jié)液壓缸、上下調(diào)節(jié)液壓缸、管路系統(tǒng)。液壓泵通過管路系統(tǒng)連接到左右調(diào)節(jié)液壓缸和上下調(diào)節(jié)液壓缸上。通過控制左右調(diào)節(jié)液壓缸,帶動內(nèi)框架相對安裝架實現(xiàn)左右方向±20°轉(zhuǎn)動;通過控制上下調(diào)節(jié)液壓缸,帶動排氣噴管相對內(nèi)框架實現(xiàn)上下方向±20°轉(zhuǎn)動。

所述的燃?xì)獍l(fā)生器為渦噴6發(fā)動機,其有效使用功率為3000~4000kw,排放的燃?xì)鉁囟葹?00~500℃;燃?xì)饬髁繛?0-35kg/s,燃?xì)饬魉贋?00m/s。通過對固定噴管內(nèi)的燃?xì)膺M行噴水第一次降溫處理,再通過固定噴管套裝縫隙引入冷空氣到矢量噴管內(nèi),將燃?xì)鉁囟日{(diào)整到300℃左右。然后通過消毒劑輸送系統(tǒng),將消毒劑從消毒劑箱組輸送到消毒劑輸入管,再經(jīng)排氣噴管內(nèi)壁圓周上均布的內(nèi)噴口以霧狀噴入排氣噴管內(nèi)高溫高速的氣流中,與高速氣流進行摻混、吸熱,最后隨燃?xì)饬鞑既鲈诳諝庵行纬上緹熿F對環(huán)境進行消毒。

所述的消毒劑可以根據(jù)噴射煙霧型消毒劑量的需要分為:1000、2000、3000kg/h三檔可選。

由于采用上述技術(shù)方案,使本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果:

經(jīng)過多次現(xiàn)場測試,消毒劑量為3000kg/h時,消毒煙霧尺寸: 長度:≮500m;寬度:≮50m;高度:≮20m;針對大腸桿菌、自然菌、嗜熱脂肪桿菌芽孢、大腸桿菌的消毒效果滅菌率:≮80% 。

附圖說明

圖1為一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為固定噴管結(jié)構(gòu)主視示意圖

圖3為固定噴管結(jié)構(gòu)左視示意圖

圖4為矢量噴管左視示意圖

圖5為矢量噴管主視示意圖

圖6為矢量噴管結(jié)構(gòu)示意圖

1- 燃?xì)獍l(fā)生器 2-載車底盤 3-車廂 4-電氣控制柜 5-消毒劑箱組

6-支架 7-固定噴管 8-矢量噴管 9-冷卻水輸送系統(tǒng)

10-消毒劑輸送系統(tǒng) 11-液壓系統(tǒng) 12-管路系統(tǒng) 13-操作臺

14-噴水環(huán) 15-噴管殼體 16-噴嘴 17-安裝架 18-內(nèi)框架

19-豎直轉(zhuǎn)軸 20-內(nèi)噴口 21-水平轉(zhuǎn)軸 22-左右調(diào)節(jié)液壓缸

23-上下擺動液壓缸 24-消毒劑輸入管 25-排氣噴管 26-液壓泵。

具體實施方式

下面通過具體實例對本發(fā)明做進一步詳述。以下實施只是描述性

的,不能以此限定本發(fā)明保護范圍。

由圖1至圖6可見,本發(fā)明的一種應(yīng)用燃?xì)馍淞鞔竺娣e煙霧消毒的消毒車,包括燃?xì)獍l(fā)生器1、載車底盤2、車廂3、電氣控制柜4、消毒劑箱組5、支架6、固定噴管7、矢量噴管8、冷卻水輸送系統(tǒng)9、消毒劑輸送系統(tǒng)10、液壓系統(tǒng)11、管路系統(tǒng)12、操作臺13。燃?xì)獍l(fā)生器1安裝在載車底盤2的車廂3的支架6上,燃?xì)獍l(fā)生器1后部連接固定噴管7。在固定噴管7的后面安裝有矢量噴管8。操作臺13安裝在載車底盤2的駕駛室內(nèi),電氣控制柜4設(shè)計在載車底盤2的車廂3的前面,消毒劑箱組5和消毒劑輸送系統(tǒng)10安裝在車廂3的支架6下面的底板上。液壓系統(tǒng)11安裝在載車底盤2的車廂3的后部的消毒劑輸送系統(tǒng)10的上面。冷卻水輸送系統(tǒng)9和管路系統(tǒng)12安裝在載車底盤2尾部的車廂下面。

通過在操作臺13上啟動燃?xì)獍l(fā)生器1開始工作,由燃?xì)獍l(fā)生器1產(chǎn)生的高溫高速燃?xì)猓诠潭▏姽?中先通過冷卻水輸送系統(tǒng)9噴水冷卻,使燃?xì)鉁囟冗_(dá)到規(guī)定的溫度范圍,然后進入矢量噴管8。在燃?xì)獍l(fā)生器1工作的同時,啟動消毒劑輸送系統(tǒng)10,將消毒劑箱組5內(nèi)消毒劑送往矢量噴管8內(nèi),利用高溫高速燃?xì)獾哪芰?,對進入矢量噴管8的消毒劑進行霧化處理,并按指定方向噴到消毒區(qū)域,通過形成大面積消毒煙霧覆蓋有毒病菌,完成緊急快速殺滅病菌,達(dá)到控制疫情的目的。

所述的燃?xì)獍l(fā)生器1是選用退役的渦噴6發(fā)動機產(chǎn)生燃?xì)饬?,選擇渦噴6發(fā)動機的不同工作狀態(tài),可以調(diào)節(jié)所需要的燃?xì)饬魉俣取?/p>

所述的載車底盤2是選用一種通用重卡貨車底盤,額定載重不小于15t,車廂長度不小于9米。

所述的固定噴管7包括噴水環(huán)14、噴管殼體15、噴嘴16。噴管殼體15的直徑設(shè)計為600mm,長度800mm。噴水環(huán)14安裝在噴管殼體15的外部緊靠前端連接法蘭處,噴嘴16均布安裝在噴水環(huán)圓周的噴管殼體15內(nèi)壁面,噴口朝向中心。利用噴水吸熱使固定噴管內(nèi)氣流溫度降至消毒劑適合的溫度范圍內(nèi)。

所述的固定噴管7與矢量噴管8采用套接方式連接,矢量噴管8套裝在固定噴管7的外面,圓周縫隙為20~25mm,一方面滿足矢量噴管8相對固定噴管的擺動空間,另一方面利用引射原理,通過縫隙引入外部冷空氣,對高溫燃?xì)膺M行降溫處理。

所述的矢量噴管8包括排氣噴管25、消毒劑輸入管24、內(nèi)噴口20、安裝架17、內(nèi)框架18、豎直轉(zhuǎn)軸19、水平轉(zhuǎn)軸21、上下調(diào)節(jié)液壓缸23、左右調(diào)節(jié)液壓缸22。安裝架17固定在支架6上,內(nèi)框架18通過上下對稱的2個豎直轉(zhuǎn)軸19安裝在安裝架17內(nèi),排氣噴管25通過左右對稱的2個水平轉(zhuǎn)軸21安裝在內(nèi)框架18內(nèi)。左右調(diào)節(jié)液壓缸22一端固定在安裝架17的底座上,左右調(diào)節(jié)液壓缸22的連桿端對稱安裝在內(nèi)框架18左右兩側(cè);上下調(diào)節(jié)液壓缸23一端固定在內(nèi)框架18左右兩側(cè)的下部,上下調(diào)節(jié)液壓缸23的連桿端對稱安裝在排氣噴管25外部的水平位置上。消毒劑輸入管24是一個環(huán)形管道,安裝在排氣噴管25的外壁面上,接入端連接在消毒劑輸送系統(tǒng)10的出口上,輸出連接在沿排氣噴管25內(nèi)壁面圓周均布的內(nèi)噴口20上。

消毒劑輸送系統(tǒng)10將消毒劑箱組5的消毒劑送入消毒劑輸入管24,再經(jīng)排氣噴管25內(nèi)壁圓周上均布的內(nèi)噴口20以霧狀噴入高溫高速排氣噴管25內(nèi)氣流中。

所述的液壓系統(tǒng)11包括液壓泵26、左右調(diào)節(jié)液壓缸22、上下調(diào)節(jié)液壓缸23、管路系統(tǒng)12。液壓泵26通過管路系統(tǒng)12連接到左右調(diào)節(jié)液壓缸22和上下調(diào)節(jié)液壓缸23上。通過控制左右調(diào)節(jié)液壓缸22,帶動內(nèi)框架18相對安裝架17實現(xiàn)左右方向±20°轉(zhuǎn)動;通過控制上下調(diào)節(jié)液壓缸23,帶動排氣噴管25相對內(nèi)框架18實現(xiàn)上下方向±20°轉(zhuǎn)動。

所述的燃?xì)獍l(fā)生器1為渦噴6發(fā)動機,其有效使用功率為3000~4000kw,排放的燃?xì)鉁囟葹?00~500℃;燃?xì)饬髁繛?0-35kg/s,燃?xì)饬魉贋?00m/s。通過對固定噴管7內(nèi)的燃?xì)膺M行噴水第一次降溫處理,再通過固定噴管7套裝縫隙引入冷空氣到矢量噴管8內(nèi),將燃?xì)鉁囟日{(diào)整到300℃左右。然后通過消毒劑輸送系統(tǒng)10,將消毒劑從消毒劑箱組5輸送到消毒劑輸入管24,再經(jīng)排氣噴管25內(nèi)壁圓周上均布的內(nèi)噴口20以霧狀噴入排氣噴管25內(nèi)高溫高速的氣流中,與高速氣流進行摻混、吸熱,最后隨燃?xì)饬鞑既鲈诳諝庵行纬上緹熿F對環(huán)境進行消毒。

所述的消毒劑可以根據(jù)噴射煙霧型消毒劑量的需要分為:1000、2000、3000kg/h三檔可選。

應(yīng)用示例:

煙霧消毒劑溶劑:醇類煙霧劑

消毒成分:二溴海因或聚六亞甲基胍

經(jīng)液壓泵輸送的消毒劑在矢量噴管內(nèi)與高速燃?xì)膺M行摻混、吸熱隨燃?xì)饬?/p>

布撒在空氣中形成消毒煙霧對環(huán)境進行消毒。

煙霧消毒濃度:7%,作用時間5分鐘,病毒種類:物表自然菌,滅菌率:90%;

煙霧消毒濃度:4%,作用時間2分鐘,病毒種類:熱脂肪肝菌芽孢,滅菌率:100%;

煙霧消毒濃度:10%,作用時間1分鐘,病毒種類:熱脂肪肝菌芽孢,,滅菌率:100%。

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