本發(fā)明涉及用于衛(wèi)生物品的包裝單元。本發(fā)明還涉及由材料薄片形成用于衛(wèi)生物品的包裝單元的方法。

背景技術(shù)：

拋棄式衛(wèi)生物品諸如衛(wèi)生棉及衛(wèi)生護(hù)墊通常單獨(dú)包裝于例如簡(jiǎn)易包裹或單個(gè)包裹中。單獨(dú)包裝便于供未來(lái)使用的單個(gè)物品例如在手袋中的衛(wèi)生攜帶。單獨(dú)包裝的邊緣可借由諸如超聲波焊接或熱焊接的手段密封。此外，通常將包裝單元用作用于包裝未使用的及用過(guò)的物品的拋棄的手段。

希望可分開(kāi)且衛(wèi)生地拋棄此種用過(guò)的物品。當(dāng)使用者缺乏在替換用過(guò)的物品之后立即拋棄用過(guò)的物品的可能性時(shí)，例如當(dāng)在盥洗室區(qū)域中不存在可用的垃圾箱時(shí)，這可能是尤其重要的。在此狀況下，使用者可能需要將用過(guò)的物品放入例如手袋或背包中，這要求包裝充分密封以便避免沾染及臭味。

為解決提供能夠既用于新的及未使用的衛(wèi)生物品的包裝又用于用過(guò)的衛(wèi)生物品的安全及衛(wèi)生的拋棄的單個(gè)包裹的問(wèn)題，已表明“類(lèi)似便利貼”的黏合劑的使用作為用于單獨(dú)包裹包裝的密封手段是有用的。

WO2013/162430 A1揭示呈單個(gè)包裹形式的這種包裝單元，該單個(gè)包裹能夠既用于新的及未使用的衛(wèi)生物品的包裝又用于用過(guò)的衛(wèi)生物品的安全及衛(wèi)生的拋棄。包裝單元呈薄片形式，該薄片具備呈一定棋盤(pán)圖案的黏合劑以用于閉合及密封包裝單元。此外，薄片可為正方形，然后使該薄片的拐角無(wú)黏合劑以形成更容易打開(kāi)的抓取部分。

雖然該在先技術(shù)包裝單元在某種程度上可減輕提供用于未使用的以及用過(guò)的衛(wèi)生物品的可靠且衛(wèi)生的包裝的問(wèn)題，但仍存在處置包裝單元的問(wèn)題，其中可能難以容易地打開(kāi)具有新衛(wèi)生物品的包裝以及之后插入要拋棄的用過(guò)的衛(wèi)生物品并且適當(dāng)充分地重新密封包裝以用于拋棄。

因此，仍需要進(jìn)一步改良包裝單元，以便提供易于處置、使用可靠的包裝單元。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于已知包裝單元，本發(fā)明的目的是要提供用于攜帶新的以及用過(guò)的衛(wèi)生物品的改良包裝單元裝置，該布置提供容易的處置，同時(shí)使用可靠。

該目的完全或部分地由根據(jù)所附權(quán)利要求1的包裝單元及根據(jù)所附權(quán)利要求18的方法來(lái)達(dá)成。在以下描述和附圖中闡述所附從屬權(quán)利要求的實(shí)施例。

因此，提供用于衛(wèi)生物品的包裝單元，該單元由具有縱向方向L及橫向方向T的材料薄片形成。該薄片具有內(nèi)表面及外表面，其中該內(nèi)表面包含邊緣區(qū)帶，該邊緣區(qū)帶包含具備用于包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑的邊緣部分。該薄片具有縱向中心線L1及至少一條橫向延伸的折疊軸線。該折疊軸線將薄片分成第一區(qū)部及第二區(qū)部。薄片形成的凸片布置在第一區(qū)部的邊緣部分處且至少部分地沿中心線L1布置。該凸片具有沒(méi)有用于包裝單元的閉合的任何黏合劑的兩個(gè)主表面。該薄片形成的凸片在縱向方向上自該邊緣部分延伸，使得凸片的沿著或者平行于中心線L1的自凸片基部B至凸片的外邊緣的延伸尺寸A為0.5cm或更大。凸片基部B為橫向線B，該橫向線將具有無(wú)黏合劑表面的凸片自第一區(qū)部中含有用于包裝單元的閉合的所述可重新密封黏合劑的部分縱向分開(kāi)，凸片基部B具有至該可重新密封黏合劑的接觸點(diǎn)。

該接觸點(diǎn)處于提供最短延伸尺寸A的可重新密封黏合劑的邊緣處。

包裝單元呈可用作單個(gè)包裹的薄片的形式，該單個(gè)包裹具有用于在未使用的或者用過(guò)的衛(wèi)生物品容納于包裝單元中時(shí)閉合包裝單元的可重新密封黏合劑。

如本文所使用的，“內(nèi)表面”一詞指的是包裝單元的面向定位于包裝單元內(nèi)的產(chǎn)品的表面，且“外表面”一詞指的是與內(nèi)表面相反的表面，即面向環(huán)境的表面。

“邊緣區(qū)帶”一詞意思是包裝單元的鄰接包裝單元的邊緣的部分。邊緣區(qū)帶的寬度可能變化。該邊緣區(qū)帶可分為內(nèi)邊緣部分及外邊緣部分?！皟?nèi)邊緣部分”一詞指的是邊緣區(qū)帶的朝向包裝單元的中心諸如朝向包裝單元的縱向中心線及橫向中心線定位的部分?！巴膺吘壊糠帧币辉~指的是邊緣區(qū)帶的朝向包裝單元的邊緣定位的部分。

如本文所使用的，“可重新密封黏合劑”意思是提供這樣的黏合劑，即使得物體可使用此黏合劑附接至表面且隨后自該表面脫離而對(duì)物體及表面產(chǎn)生較少破壞或不產(chǎn)生破壞。此外，已脫離的物體還可再次重新附接至表面。

薄片形成的凸片形成抓取凸片，該抓取凸片提供使使用者更容易抓取、打開(kāi)和閉合包裹的手段。與難以定位并且看見(jiàn)用于打開(kāi)包裹的邊緣的已知單個(gè)包裹及小袋相比，抓取凸片易于抓取及定位。

WO2013/162430 A1揭示薄片的拐角部分中至少一個(gè)可能沒(méi)有黏合劑，使得形成抓取凸片以便幫助打開(kāi)。

已發(fā)現(xiàn)可能難以借由這種拐角凸片的使用實(shí)現(xiàn)閉合且折疊的包裝的打開(kāi)。此外，借由此拐角凸片的使用來(lái)打開(kāi)可能由于在打開(kāi)期間的不均勻負(fù)載而使薄片材料斷裂。另外，拐角中的抓取區(qū)域不提供用于重新密封包裝單元的任意適合方式。使用者將本能地試圖找到用于在包裝單元的自由末端邊緣的中心部分中打開(kāi)包裝的任何方式，且通常甚至不考慮將拐角用于包裝的打開(kāi)。

本包裝單元具有凸片，該凸片在自包裝單元向外突出的部分處無(wú)黏合劑，從而在自由末端邊緣的中心部分附近或在自由末端邊緣的中心部分處提供指狀抓取表面。

將可重新密封黏合劑設(shè)在薄片的邊緣部分上，使得當(dāng)繞該至少一條折疊軸線折疊薄片時(shí)，可重新密封黏合劑幫助包圍衛(wèi)生物品的包裝單元的閉合。

在縱向方向上自邊緣部分自凸片基部B至外邊緣的薄片形成的凸片延伸尺寸A為0.5cm或更大，且可能為1cm或更大，或2cm或更大。延伸尺寸A可能多達(dá)3cm、4cm或5cm。因此，該延伸尺寸例如可能為0.5-5cm、1-4cm或2-3cm。凸片在橫向方向T上的寬度取決于凸片的形狀，且可能多達(dá)凸片基部B與包裝單元的外邊緣之間的兩個(gè)交叉點(diǎn)之間的橫向距離。

薄片可沿該至少一條折疊軸線折疊成該第一區(qū)部及該第二區(qū)部處于重疊狀態(tài)中，借此提供重疊薄片層的包裝單元。

材料薄片可能具有大體上矩形形狀且可能包含縱向邊緣部分及橫向邊緣部分，其中薄片形成的凸片布置于一個(gè)橫向邊緣部分處。

如上所述，包裝單元包含至少一條第一折疊軸線。折疊軸線的數(shù)目可根據(jù)想要如何折疊包裝單元而變化。優(yōu)選地，包裝單元包含一至三條的折疊軸線。

薄片可具有兩條折疊軸線，該兩條折疊軸線將該薄片分成第一區(qū)部、第二區(qū)部及第三區(qū)部。薄片可沿折疊軸線折疊成該第一區(qū)部、該第二區(qū)部及該第三區(qū)部處于三個(gè)層的重疊狀態(tài)中。第一區(qū)部則可形成折疊包裝單元的外層，且薄片形成的凸片可包含自由折疊包裝單元的重疊薄片層限定的邊緣向外突出的凸片部分。

自折疊包裝單元的邊緣延伸的凸片部分提供無(wú)黏合劑的且與已知無(wú)黏合劑末端部分及凸片相比易于由使用者的手抓取的自由末端及材料懸垂物。此薄片形成的凸片部分不與任何其它包裝單元區(qū)部重疊。

沿著或者平行于中心線L1自如由折疊包裝單元的重疊薄片層限定的邊緣至凸片的外邊緣的縱向凸片延伸尺寸(懸垂物)可為0.5-5cm、1-4cm或2-3cm。

在本領(lǐng)域中，尚未表明如本文所描述的凸片懸垂物能夠使用且將對(duì)在此種包裝單元中使用有益。相反，本領(lǐng)域中技術(shù)人員由于斷裂風(fēng)險(xiǎn)增加以及由此的包裝單元不可靠而不考慮這種懸垂物?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，此懸垂物在結(jié)合用于如本文所描述的包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑裝置一起使用時(shí)實(shí)際上能夠提供可靠的產(chǎn)品。

第一區(qū)部的內(nèi)表面可包含內(nèi)表面的橫向邊緣部分，該橫向邊緣部分包含用于包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑，凸片基部B與該可重新密封黏合劑接觸。

這樣提供借由可重新密封黏合劑裝置的邊緣緊固，特別是不需要具有黏合劑的凸片以便閉合包裝的閉合裝置。在邊緣區(qū)帶部分處的可重新密封黏合劑還將凸片在正確位置中緊固至包裝開(kāi)口。該可重新密封黏合劑連同凸片一起提供可靠的閉合，其具有閉合包裝的不合需要的打開(kāi)的最小風(fēng)險(xiǎn)。

可重新密封黏合劑可在橫向方向上平行于凸片基部延伸，可重新密封黏合劑可與該凸片的基部接觸。

凸片可具有適于提供具有本文所提及的尺寸的指狀抓取凸片的任何形狀，諸如矩形、三角形及舌狀。

凸片的縱向延伸尺寸可在橫向方向上自中心線L1減少。薄片形成的凸片可為舌狀的，其中舌形的梢端靠近或位于中心線L1處布置。

“靠近”一詞在此意思是在薄片的橫向延伸尺寸的10％之內(nèi)的距中心線L1的橫向距離。

自凸片基部B至凸片的外邊緣的凸片的最大延伸尺寸可沿著中心線L1。

薄片可為層壓材料?！皩訅翰牧稀币辉~意思是包含材料可能相同或不同的至少兩個(gè)復(fù)合可分離層的材料。在本發(fā)明中，層壓材料可例如由塑料薄膜的兩個(gè)可分離層、薄膜及非織物、兩層非織物等等構(gòu)成。

該薄片可為單層材料。

“單層”一詞意思是包裝單元包含黏著材料的單層。單層包裝單元的實(shí)例可為塑料薄膜，諸如聚乙烯薄膜、非織材料、金屬箔等等。單層材料可為非同質(zhì)材料，諸如包含整合層的塑料薄膜材料或在材料的不同部分中具有不同的纖維成分的非織材料。如本文所使用的單層材料不包含具有可分離層的材料。

單層材料可由聚烯烴構(gòu)成，該聚烯烴可包含聚乙烯和/或聚丙烯或由聚乙烯和/或聚丙烯構(gòu)成。聚乙烯和/或聚丙烯材料可具有14-30g/m²的基重。

凸片可與薄片一體形成。

可沿薄片材料的每個(gè)邊緣區(qū)帶形成可重新密封黏合劑部分及無(wú)黏合劑部分的棋盤(pán)圖案，以用于在折疊包裝單元中可重新密封黏合劑部分與無(wú)黏合劑部分之間的互補(bǔ)附接。

以下將進(jìn)一步探究不同棋盤(pán)圖案的實(shí)例。WO2013/162430 A1揭示這些圖案的另外的實(shí)例。

薄片和/或凸片可為不透明的，且/或可包含印刷和/或觸覺(jué)指示。

因此，凸片可被壓花。這提供例如用于觸覺(jué)識(shí)別的裝置以及較容易抓取的表面，其中增加使用者的手與凸片之間的摩擦。

印刷可呈在包裝單元和/或衛(wèi)生物品的操作中引導(dǎo)使用者的說(shuō)明或指示的形式。

可重新密封黏合劑可為壓敏熱熔黏合劑。此黏合劑提供不受限的打開(kāi)時(shí)間，意思是可重新密封黏合劑可在任何時(shí)間黏結(jié)至另一基板。該可重新密封黏合劑可提供“類(lèi)似便利貼”的黏合劑性質(zhì)。因此，包裝單元可為可重新閉合的。

因此，與包裝單元一起使用的壓敏黏合劑為具有極高自黏性但可容易地與其它材料分離或自其它材料釋放的黏合劑，所述其它材料諸如已使用脫模劑處理的塑料材料或紙。根據(jù)本發(fā)明的包裝單元的主要優(yōu)點(diǎn)在于，當(dāng)將要取出新衛(wèi)生物品時(shí)，可完全展開(kāi)該包裝單元。與該情況相反，具有彼此接觸的黏合劑涂布邊緣部分的黏合密封邊緣的在先技術(shù)包裝具有黏合密封邊緣的過(guò)高的黏合強(qiáng)度，且完全展開(kāi)包裝的任何企圖通常導(dǎo)致包裝單元的撕裂及破壞，從而使該包裝不可用于用過(guò)的物品的分開(kāi)及衛(wèi)生的拋棄。因?yàn)楫?dāng)折疊包裝單元時(shí)，本發(fā)明的包裝單元的黏合劑涂布邊緣部分彼此不接觸，所以可容易地打開(kāi)且重新密封包裝單元，從而提供緊密的拋棄包裝。同時(shí)，使用本發(fā)明的黏合劑圖案的包裝單元的黏合密封邊緣的拉伸強(qiáng)度足以提供用于新的及用過(guò)的物品的緊密包裝，且該拉伸強(qiáng)度足夠低，以致提供容易打開(kāi)的包裝。

在本發(fā)明中使用的可重新密封黏合劑可為壓敏熱熔黏合劑，諸如可由H.B.Fuller獲得的D656 BD 19。

每個(gè)區(qū)部中的可重新密封黏合劑覆蓋邊緣部分的長(zhǎng)度可等于每個(gè)區(qū)部的長(zhǎng)度或?qū)挾然虮让總€(gè)區(qū)部的長(zhǎng)度或?qū)挾容^短。黏合劑覆蓋邊緣部分的寬度可根據(jù)所需要的黏合強(qiáng)度而改變。黏合劑覆蓋邊緣區(qū)帶越寬，密封越強(qiáng)?？芍匦旅芊怵ず蟿└采w邊緣部分的寬度在不同區(qū)部中可能相同或不同。

形成根據(jù)本發(fā)明的包裝單元的材料薄片可包含臭味抑制或臭味中和物質(zhì)。可以本領(lǐng)域中技術(shù)人員已知的任何適合方式施加該物質(zhì)，例如，作為涂層、可活化微膠囊、浸染布片等。

可設(shè)想的是，用于形成根據(jù)本發(fā)明的包裝單元的薄片可為可拉伸的或可膨脹的，這在衛(wèi)生物品在使用期間極大地變形且可能因此在包裝單元不變形的情況下難以包裹的情況下可能是有利的。

應(yīng)注意，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的包裝單元用于拋棄時(shí)，不論在包裝單元的邊緣區(qū)帶處的黏合劑圖案如何，使用者可選擇卷起包裝單元而非折疊它。借由提供指狀抓取凸片使該卷起動(dòng)作更容易。

還提供形成用于衛(wèi)生物品的包裝單元的方法。該單元由具有縱向方向L及橫向方向T的材料薄片形成。該方法包含以下步驟：

a.提供材料薄片，該薄片具有內(nèi)表面及外表面，該內(nèi)表面包含邊緣區(qū)帶，以及

b.為邊緣區(qū)帶的邊緣部分提供可重新密封黏合劑。

薄片具有縱向中心線L1及至少一條橫向延伸的折疊軸線，該至少一條橫向延伸的折疊軸線將該薄片分成第一區(qū)部及第二區(qū)部。薄片形成的凸片布置在第一區(qū)部的邊緣部分處且至少部分沿中心線L1布置。凸片具有沒(méi)有用于包裝單元的閉合的任何黏合劑的兩個(gè)主表面。薄片形成的凸片在縱向方向上自邊緣部分延伸，使得沿著或平行于中心線L1自凸片基部B至凸片的外邊緣的凸片的延伸尺寸A為0.5cm或更大。凸片基部B為橫向線B，該橫向線將具有無(wú)黏合劑表面的凸片自第一區(qū)部中含有用于包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑的一部分縱向分開(kāi)，凸片基部B具有至該可重新密封黏合劑的接觸點(diǎn)。

在縱向方向上自邊緣部分自凸片基部B至外邊緣的薄片形成的凸片延伸尺寸A為0.5cm或更大，且可為1cm或更大，或2cm或更大。延伸尺寸A可為多達(dá)3cm、4cm或5cm。因此，該延伸尺寸可例如為0.5-5cm，1-4cm或2-3cm。

該方法可進(jìn)一步包含以下步驟：使薄片沿至少一條折疊軸線折疊成第一區(qū)部及第二區(qū)部處于重疊狀態(tài)中，借此提供重疊薄片層的包裝單元。

在此折疊包裝單元中，凸片可形成具有如上所述的延伸尺寸的懸垂物，如上所述。

所形成的用于衛(wèi)生物品的包裝單元可為如上文及在詳細(xì)描述中更詳細(xì)地描述的包裝單元。

現(xiàn)將參考實(shí)施例及附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。

附圖說(shuō)明

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的具有一條折疊軸線的包裝單元；

圖2示出處于折疊狀態(tài)中的圖1中所描繪的包裝單元；

圖3示出根據(jù)本發(fā)明的具有兩條折疊軸線的包裝單元；

圖4示出處于折疊狀態(tài)中的圖3中所描繪的包裝單元。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的包裝單元呈可用作單個(gè)包裹的薄片的形式，該單個(gè)包裹具有用于閉合其中容納未使用的或用過(guò)的物品的包裝單元的可重新密封黏合劑。包裝單元的閉合可包括折疊薄片及將衛(wèi)生物品包圍在由可重新密封黏合劑密封的折疊薄片層之間，該可重新密封黏合劑設(shè)在薄片的邊緣附近。

在下文中，將借由包含矩形薄片的包裝單元來(lái)示范包裝單元。諸如圓形薄片的其它形式也在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。此外，所示范的包裝單元包含用于包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑，其中沿至少縱向邊緣區(qū)帶(即沿縱向方向L)形成可重新密封黏合劑部分及無(wú)黏合劑部分的棋盤(pán)圖案，以用于在折疊包裝單元中可重新密封黏合劑部分與無(wú)黏合劑部分之間的互補(bǔ)附接。根據(jù)本發(fā)明，還可考慮施加用于包裝單元的閉合的一個(gè)或多個(gè)可重新密封黏合劑部分的其它方式。

圖1描繪根據(jù)本發(fā)明的用于衛(wèi)生物品的包裝單元1。該包裝單元由具有縱向方向L及橫向方向T的材料薄片形成。該薄片具有內(nèi)表面2及外表面3，該內(nèi)表面包含邊緣區(qū)帶4，該邊緣區(qū)帶包含內(nèi)邊緣部分5、8及外邊緣部分6、7。包裝單元1還包含橫向邊緣部分4′及4″。薄片具有縱向中心線L1及折疊軸線9，其中該折疊軸線將薄片分成第一區(qū)部10及第二區(qū)部11。如圖1中所示，第一區(qū)部10的邊緣區(qū)帶4的外邊緣部分6具備可重新密封黏合劑12，而第一區(qū)部10的邊緣區(qū)帶4的內(nèi)邊緣部分5無(wú)黏合劑。此外，第二區(qū)部11的邊緣區(qū)帶4的內(nèi)邊緣部分8具備可重新密封黏合劑12，而第二區(qū)部11的邊緣區(qū)帶4的外邊緣部分7無(wú)黏合劑。另外，第一區(qū)部10的橫向邊緣部分4′具備可重新密封黏合劑12，而第二區(qū)部11的橫向邊緣部分4″無(wú)黏合劑。因此，第一區(qū)部10中的可重新密封黏合劑圖案與第二區(qū)部11的可重新密封黏合劑圖案互補(bǔ)。這意味著，當(dāng)如圖2中所示繞折疊軸線9折疊薄片時(shí)，使第一部分部10中攜帶可重新密封黏合劑12的邊緣部分6與第二部分部11中的無(wú)黏合劑邊緣部分7接觸，使第二部分部11中攜帶可重新密封黏合劑12的邊緣部分8與第一部分部10中的無(wú)黏合劑邊緣部分5接觸，且使第一部分部10中攜帶可重新密封黏合劑12的橫向邊緣部分4′與第二部分部11中的無(wú)黏合劑橫向邊緣部分4″接觸。如圖2所示，密封區(qū)域的寬度與可重新密封黏合劑部分6、8的寬度之和相對(duì)應(yīng)。此密封確保用于新的及拋棄的物品的緊密包裝。

此外，包裝單元1進(jìn)一步包含薄片形成的凸片13，該薄片形成的凸片布置于第一區(qū)部的橫向邊緣部分處且至少部分沿中心線L1布置。所示大體呈矩形的薄片包含縱向邊緣14、15及橫向邊緣部分4′、4″，其中薄片形成的凸片13布置于一個(gè)橫向邊緣部分4′處。薄片形成的凸片13為舌狀，其中舌形的梢端靠近或位于中心線L1處布置。如上所述，還可考慮用于提供指狀抓取凸片13的其它形狀。凸片13具有沒(méi)有用于包裝單元的閉合的任何黏合劑的兩個(gè)主表面16、17。如圖1所示的薄片形成的凸片13在縱向方向上自橫向邊緣部分延伸，且具有沿中心線L1自凸片基部B至凸片13的外邊緣18的延伸尺寸A。凸片基部B為橫向線B，該橫向線將具有無(wú)黏合劑表面的凸片13自第一區(qū)部10中攜帶可重新密封黏合劑12的橫向邊緣部分4′縱向分開(kāi)，凸片基部B具有至可重新密封黏合劑12的接觸點(diǎn)。該接觸點(diǎn)處于提供最短延伸尺寸A的可重新密封黏合劑12的邊緣處。

因此，包裝單元1具有凸片13，該凸片在自包裝單元1向外突出的部分處無(wú)黏合劑，從而在包裝單元的自由末端邊緣的中心部分附近或在包裝單元的自由末端邊緣的中心部分處提供指狀抓取表面。所例示的薄片形成的凸片13易于抓取及定位。該薄片形成的凸片提供用以打開(kāi)及閉合呈包裹形式的包裝單元1。使用者將本能地嘗試用于在包裝單元的自由末端邊緣的中心部分中打開(kāi)包裝的凸片裝置13。

在縱向方向上自該邊緣部分4′自凸片基部B至外邊緣18的薄片形成的凸片延伸尺寸A為0.5cm或更大，且可為1cm或更大，或2cm或更大。延伸尺寸A可為多達(dá)3cm、4cm或5cm。因此，延伸尺寸可例如為0.5-5cm，1-4cm或2-3cm。延伸尺寸A如附圖所示可為凸片13的最大縱向延伸尺寸。凸片13在橫向方向T上的寬度取決于凸片13的形狀，且可為多達(dá)凸片基部B與包裝單元1的外邊緣14、15之間的兩個(gè)交叉點(diǎn)之間的橫向距離。

在圖1中，且如上所述，可重新密封黏合劑設(shè)在邊緣部分上，使得當(dāng)繞折疊軸線9折疊薄片時(shí)，可重新密封黏合劑幫助包圍衛(wèi)生物品的包裝單元1的閉合。圖2例示沿至少一條折疊軸線折疊成第一區(qū)部10及第二區(qū)部12處于重疊狀態(tài)中，借此提供重疊薄片層的包裝單元1的薄片。

在折疊包裝單元中，薄片形成的凸片13自由重疊薄片層形成的邊緣19突出。凸片部分自折疊包裝單元的邊緣19延伸，且提供無(wú)黏合劑且與已知無(wú)黏合劑末端部分及凸片相比易于由使用者的手抓取的自由末端及材料懸垂物。薄片形成的凸片13部分不與任何其它包裝單元區(qū)部10、11重疊。沿著或平行于中心線L1自由數(shù)層重疊薄片形成的邊緣19至凸片13的外邊緣18的縱向凸片延伸尺寸C(懸垂物)可為0.5-5cm、1-4cm或2-3cm。

用于吸收性物品的單獨(dú)包裝的最常用的包裝單元為矩形材料薄片，該矩形材料薄片具有縱向方向L、橫向方向T以及縱向中心線(L1)，且該薄片包含兩條折疊軸線、縱向邊緣及橫向邊緣。此實(shí)施例示于圖3。包裝單元301為包含兩條折疊軸線309、309′的矩形薄片，該兩條折疊軸線將包裝單元分成第一區(qū)部310、第二區(qū)部311及第三區(qū)部312。每個(gè)區(qū)部都包含內(nèi)邊緣部分305、305′、308及外邊緣部分306、306′、307。如圖3所示，第一區(qū)部及第三區(qū)部的外邊緣部分306、307分別具備可重新密封黏合劑12，而第一區(qū)部及第三區(qū)部的內(nèi)邊緣部分305、308分別無(wú)黏合劑。第二區(qū)部311的可重新密封黏合劑圖案與第一區(qū)部310及第三區(qū)部312的黏合劑圖案互補(bǔ)，因此形成棋盤(pán)圖案。換言之，第二區(qū)部311的外邊緣部分306′無(wú)黏合劑，且第二區(qū)部311的內(nèi)邊緣部分305′具備可重新密封黏合劑。這意味著，當(dāng)如圖4所示繞折疊軸線309、309′E型折疊薄片時(shí)，使攜帶可重新密封黏合劑12的第一區(qū)部310的外邊緣部分306或第三區(qū)部312的外邊緣部分307與第二區(qū)部311中的無(wú)黏合劑外邊緣部分306′接觸，這取決于第一區(qū)部310及第三區(qū)部312中的哪一個(gè)與第二區(qū)部311接觸。因此，使第二區(qū)部311中攜帶可重新密封黏合劑12的內(nèi)邊緣部分305′與第一區(qū)部310的無(wú)黏合劑內(nèi)邊緣部分305或第三區(qū)部312的無(wú)黏合劑內(nèi)邊緣部分308接觸。

如圖4所示，密封區(qū)域的寬度與可重新密封黏合劑部分306、305′的寬度之和相對(duì)應(yīng)?？蓢@第二折疊軸線309′折疊包裝單元，使第三區(qū)部312與第二區(qū)部311接觸，密封外邊緣部分307、306′及內(nèi)邊緣部分308、305′。隨后圍繞第一折疊軸線309′折疊包裝單元，使第一區(qū)部310與第三區(qū)部312的外表面接觸，由此密封包裝單元(圖4)。由此，包裝單元將提供充分緊密且衛(wèi)生的包裝。

包裝單元301進(jìn)一步包含薄片形成的凸片313，該薄片形成的凸片布置于第一區(qū)部的橫向邊緣部分304處且至少部分沿中心線L1布置。類(lèi)似于如圖1所示的凸片13，如圖3及圖4中所示的薄片形成的凸片313在縱向方向上自邊緣部分304延伸，且具有沿中心線L1自凸片基部B至凸片313的外邊緣318的延伸尺寸A。凸片基部B為橫向線B，該橫向線將具有無(wú)黏合劑表面316、317的凸片313自第一區(qū)部310中攜帶可重新密封黏合劑12的橫向邊緣部分304縱向分開(kāi)，凸片313基部B具有至可重新密封黏合劑12的接觸點(diǎn)。該接觸點(diǎn)位于提供最短延伸尺寸A的可重新密封黏合劑12的邊緣處。

為獲得緊密包裝，包裝單元301的橫向邊緣部分304具備可重新密封黏合劑12。折疊隨后確保包含覆有黏合劑的橫向邊緣部分304的第一區(qū)部310形成蓋，且定位于橫向邊緣部分304處的可重新密封黏合劑密封包裝單元301，且薄片形成的凸片313自該蓋延伸。還可想到相反橫向邊緣中的每一個(gè)設(shè)有可重新密封黏合劑。

因此，同樣在具有兩條折疊軸線的包裝單元中，凸片部分可自折疊包裝單元的邊緣319延伸以提供無(wú)黏合劑且與已知無(wú)黏合劑末端部分及凸片相比易于由使用者的手抓取的自由末端及材料懸垂物。薄片形成的凸片部分13不與任何其它包裝單元區(qū)部310-312重疊。自折疊包裝單元301的邊緣319至凸片313的外邊緣318的縱向凸片延伸(懸垂物)可為根據(jù)本發(fā)明及如由所附權(quán)利要求限定的任何形狀及延伸尺寸，例如，所描述的單軸線包裝單元的形狀及尺寸。

應(yīng)注意，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的包裝單元被用于拋棄時(shí)，使用者可選擇卷起包裝單元1、301及定位于包裝單元上的污物而非折疊包裝單元。借由提供指狀抓取凸片13、313以使此卷起動(dòng)作更容易。若抓取凸片13、313用于此卷起動(dòng)作中，則本領(lǐng)域中技術(shù)人員可選擇卷起包裝單元1、301，使得凸片為卷起的包裝單元的最外層的部分。

所示包裝單元1、301可由具有縱向方向L及橫向方向T的材料薄片形成。該方法包含以下步驟：a)提供材料薄片，該薄片具有內(nèi)表面2、302及外表面3、303，內(nèi)表面2、302包含邊緣區(qū)帶，及b)為邊緣區(qū)帶的邊緣部分4′、6、8；304、306、305′、307提供可重新密封黏合劑12，例如以如圖1至圖4中所示的棋盤(pán)圖案提供。

方法可進(jìn)一步包含以下步驟：使薄片沿至少一條折疊軸線9；309、309′折疊成第一區(qū)部及第二區(qū)部10、11；311、312處于重疊狀態(tài)中，借此提供如上所述的重疊薄片層的包裝單元1、301。在這種折疊包裝單元1、301中，凸片13、313可形成如上所述的懸垂物。

如本領(lǐng)域中技術(shù)人員將了解的，詳細(xì)描述旨在被視為例示性的，且許多實(shí)施例及替代方案在如由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)是可能的。例如，包裝單元可采用除附圖所示的矩形形狀之外的其它幾何形狀。薄片的幾何形狀可根據(jù)將要包裝的衛(wèi)生物品的類(lèi)型而改變。薄片可為圓形、三角形、正方形、矩形或適于將要包裝的衛(wèi)生物品的任何其它形狀。然而，期望的是薄片具有至少一條對(duì)稱(chēng)軸線。

此外，已使用包含用于包裝單元的閉合的可重新密封黏合劑的包裝單元來(lái)示范本發(fā)明，其中沿至少縱向邊緣區(qū)帶(即沿縱向方向L)形成可重新密封黏合劑部分及無(wú)黏合劑部分的棋盤(pán)圖案，以用于在折疊包裝單元中可重新密封黏合劑部分與無(wú)黏合劑部分之間的互補(bǔ)附接。還可考慮施加用于包裝單元的閉合的一個(gè)或多個(gè)可重新密封黏合劑部分的其它方式。