炒藥晾藥一體化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種炒藥晾藥一體化設(shè)備，它包括炒藥機設(shè)備、操作平臺、以及晾藥機設(shè)備；所述晾藥機設(shè)備包括滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，滾筒一端的上部設(shè)有進料口，進料口連接導(dǎo)流板的一端，導(dǎo)流板的另一端與電機連接，滾筒另一端的下部設(shè)有出料口，滾筒的出料口一端設(shè)有風(fēng)機；所述炒藥機設(shè)備置于操作平臺上，晾藥機置于炒藥機下方，所述炒藥機的出料口與晾藥機的進料口之間通過管道連接。該一體化設(shè)備將經(jīng)過炒藥機炒制后的藥材進過出料口處與晾藥機設(shè)備進料口處的管道，在晾藥機中達到晾藥的目的，冷卻效果好且效率高；操作平臺便于操作、觀察、檢修。
【專利說明】炒藥晾藥一體化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于中藥加工的設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種炒藥晾藥一體化設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在通常炒藥機炒完成后，溫度很高，達到300度左右，藥材是倒出到地面或箱體內(nèi)人工進行翻動來冷卻至所需要的溫度，需要二次人工操作進行冷卻工藝，且上述冷卻效果具有冷卻效果慢，效率低，耗費人力，提高了工廠的生產(chǎn)成本等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種炒藥晾藥一體化設(shè)備，該炒藥晾藥一體化設(shè)備具有自動控制藥材炒制完成后自動落入晾藥機部分，晾藥機能夠?qū)⑺幉睦鋮s到需要的溫度，設(shè)備速度可以通過變頻調(diào)試；此外操作平臺便于操作、觀察、檢修。
[0004]本實用新型公開了一種炒藥晾藥一體化設(shè)備，它包括炒藥機設(shè)備、操作平臺、以及晾藥機設(shè)備；所述晾藥機設(shè)備包括滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，滾筒一端的上部設(shè)有進料口，進料口連接導(dǎo)流板的一端，導(dǎo)流板的另一端與電機連接，滾筒另一端的下部設(shè)有出料口，滾筒的出料口一端設(shè)有風(fēng)機；所述炒藥機設(shè)備置于操作平臺上，晾藥機置于炒藥機下方，所述炒藥機的出料口與晾藥機的進料口之間通過管道連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述炒藥機設(shè)備的出料口設(shè)有用于控制出料速度的第一速度傳感器，所述晾藥機設(shè)備的進料口設(shè)有用于控制進料速度的第二速度傳感器。炒藥機出料速度以及晾藥機的進料速度通過速度傳感器控制調(diào)節(jié)。
[0006]作為優(yōu)選，所述操作平臺的一端設(shè)有樓梯。操作平臺便于操作、觀察、檢修。
[0007]作為優(yōu)選，所述炒藥晾藥一體化設(shè)備滾筒一側(cè)設(shè)有PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺，所述PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺包括控制所述滾筒轉(zhuǎn)向的正轉(zhuǎn)氣閥和反轉(zhuǎn)氣閥。
[0008]進一步地，所述滾筒底部設(shè)有篩孔。
[0009]更進一步地，所述篩孔的直徑為I?3mm。
[0010]該炒藥晾藥一體化設(shè)備的工作流程為:首先藥材在炒藥機中進行炒制后，通過出料口處的管道進入晾藥機設(shè)備的進料口，進料口晾藥機設(shè)備滾筒內(nèi)的導(dǎo)流板連接，藥材輸送至導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與電機連接，控制導(dǎo)流板上物流不斷至一個方向運動，此時通過滾筒出料口端的風(fēng)機出風(fēng)，形成與藥材運動反向的風(fēng)，達到冷卻藥材的作用；同時晾藥機設(shè)備滾筒一側(cè)設(shè)有PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺，所述PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺包括控制所述滾筒轉(zhuǎn)向的正轉(zhuǎn)氣閥和反轉(zhuǎn)氣閥，上述正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)氣閥可以達到更快冷卻藥材溫度的作用。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)優(yōu)點:該一體化設(shè)備將經(jīng)過炒藥機炒制后的藥材進過出料口處與晾藥機設(shè)備進料口處的管道，在晾藥機中達到晾藥的目的，該一體化設(shè)備自動晾藥，冷卻效果好且效率高的優(yōu)點，避免了常用炒藥機炒完成后，溫度很高，達到300度左右，藥材是倒出到地面或箱體內(nèi)人工進行翻動來冷卻的不足；操作平臺便于操作、觀察、檢修；設(shè)于滾筒下部的篩孔可將藥材中含有的細(xì)小粉塵篩去，達到過濾的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面通過附圖和實施例對本實用新型做進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型炒藥晾藥一體化設(shè)備的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型為一種炒藥晾藥一體化設(shè)備，它包括炒藥機設(shè)備1、操作平臺2、以及晾藥機設(shè)備3 ;所述晾藥機設(shè)備包括滾筒3.1，所述滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板3.2，滾筒一端的上部設(shè)有進料口 3.3，進料口連接導(dǎo)流板的一端，導(dǎo)流板的另一端與電機3.4連接，滾筒另一端的下部設(shè)有出料口 3.5，滾筒的出料口一端設(shè)有風(fēng)機3.6 ;所述炒藥機設(shè)備置于操作平臺上，晾藥機置于炒藥機下方，所述炒藥機的出料口 4與晾藥機的進料口之間通過管道5連接。所述炒藥機設(shè)備的出料口設(shè)有用于控制出料速度的第一速度傳感器，所述晾藥機設(shè)備的進料口設(shè)有用于控制進料速度的第二速度傳感器。所述操作平臺的一端設(shè)有樓梯6。所述炒藥晾藥一體化設(shè)備滾筒一側(cè)設(shè)有PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺7，所述PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺包括控制所述滾筒轉(zhuǎn)向的正轉(zhuǎn)氣閥和反轉(zhuǎn)氣閥。所述滾筒底部設(shè)有1.5mm的篩孔8。
[0015]上述炒藥晾藥一體化設(shè)備首先藥材在炒藥機中進行炒制后，通過出料口處的管道進入晾藥機設(shè)備的進料口，進料口晾藥機設(shè)備滾筒內(nèi)的導(dǎo)流板連接，藥材輸送至導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與電機連接，控制導(dǎo)流板上物流不斷至一個方向運動，此時通過滾筒出料口端的風(fēng)機出風(fēng)，形成與藥材運動反向的風(fēng)，達到冷卻藥材的作用；同時晾藥機設(shè)備滾筒一側(cè)設(shè)有PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺，所述PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺包括控制所述滾筒轉(zhuǎn)向的正轉(zhuǎn)氣閥和反轉(zhuǎn)氣閥，上述正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)氣閥可以達到更快冷卻藥材溫度的作用。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，它包括炒藥機設(shè)備、操作平臺、以及晾藥機設(shè)備；所述晾藥機設(shè)備包括滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，滾筒一端的上部設(shè)有進料口，進料口連接導(dǎo)流板的一端，導(dǎo)流板的另一端與電機連接，滾筒另一端的下部設(shè)有出料口，滾筒的出料口一端設(shè)有風(fēng)機；所述炒藥機設(shè)備置于操作平臺上，晾藥機置于炒藥機下方，所述炒藥機的出料口與晾藥機的進料口之間通過管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，所述炒藥機設(shè)備的出料口設(shè)有用于控制出料速度的第一速度傳感器，所述晾藥機設(shè)備的進料口設(shè)有用于控制進料速度的第二速度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，所述操作平臺的一端設(shè)有樓梯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，所述炒藥晾藥一體化設(shè)備滾筒一側(cè)設(shè)有PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺，所述PLC控制自動旋轉(zhuǎn)工作臺包括控制所述滾筒轉(zhuǎn)向的正轉(zhuǎn)氣閥和反轉(zhuǎn)氣閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，所述滾筒底部設(shè)有篩孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的炒藥晾藥一體化設(shè)備，其特征在于，所述篩孔的直徑為I?3mm ο
【文檔編號】A61J3/00GK203710384SQ201420099823
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】王波, 蔡寶昌, 高廣娟 申請人:杭州海善制藥設(shè)備有限公司