微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法，屬于藥物生產(chǎn)加工領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法以及酵母菌用于脫去瓜蔞瓤的用途。本發(fā)明微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法，包括如下步驟：將帶瓤的瓜蔞籽放入酵母菌液中，使酵母菌生長(zhǎng)消耗瓜蔞瓤至瓜蔞籽與瓤分離，取瓜蔞籽，洗滌，干燥，即得瓜蔞籽。進(jìn)一步的，本發(fā)明還公開(kāi)了本發(fā)明方法中使用的瓜蔞洗籽浮選機(jī)，以及酵母菌脫去瓜瓤的用途。本發(fā)明微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、脫去效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】微生物輔助脫去瓜蔞瓤的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，屬于藥物生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]瓜萎為葫蘆科多年生雌雄異株藤本植物，藥食兼用大宗中藥材品種，應(yīng)用歷史悠久，藥用價(jià)值高，在國(guó)內(nèi)外久負(fù)盛名。瓜萎不僅具有很高的藥用價(jià)值，而且具有較高的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值，其果皮、果仁，根均作藥用，常食瓜萎籽對(duì)保護(hù)呼吸和心血管系統(tǒng)、抑制癌細(xì)胞、治療糖尿病、治療“三高”以及提高肌體免疫功能、調(diào)整內(nèi)分泌有很好的功效。
[0003]隨著人們對(duì)瓜萎認(rèn)識(shí)的深入，其價(jià)值越來(lái)越得到大家的認(rèn)可，瓜萎籽在食用、藥用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山東等地栽培面積也越來(lái)越廣，然而將瓜萎籽從瓜萎瓤中剝離出來(lái)的工藝卻十分繁瑣。瓜萎瓤將籽緊緊包裹在一起，剝?nèi)ス衔ぶ?，瓜萎瓤緊緊地包裹著瓜萎籽，籽多瓤硬，且籽被包埋得很深，因此要想快速成功地剝離瓜萎籽非常不容易。在生產(chǎn)實(shí)踐中藥農(nóng)們通常將帶有瓜萎瓤的瓜萎籽放入編織袋里密封或用塑料薄膜將其覆蓋，然后澆上水，使其瓜萎瓤腐敗，然后于12~14天后，將瓜萎瓤洗脫，得到瓜萎籽，通常采用手搓洗或在容器里用木棍攪拌幫助瓜萎瓤脫離；在清洗過(guò)程中瓜萎瓤散發(fā)出強(qiáng)烈的刺鼻臭味，讓人惡心嘔吐，很多人難以忍受，瓜萎也因此有一個(gè)俗名叫“屎瓜籽”。但是即便是經(jīng)過(guò)上述處理，瓜萎瓤還是不易洗脫；通常還需要清洗6~10遍，才能將瓜萎籽洗脫出來(lái)，如果用手搓洗，對(duì)手的傷害很大。因此傳統(tǒng)洗脫瓜萎籽的方法，消耗了大量的人力物力，給大量栽種的瓜農(nóng)帶來(lái)了極大的困擾。因此，尋找一種簡(jiǎn)單、方便、成本低廉的脫去瓜萎瓤的方法，是亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法以及酵母菌用于脫去瓜萎瓤的用途。
[0005]本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，包括如下步驟:將帶瓤的瓜萎籽放入酵母菌液中，發(fā)酵至瓜萎籽與瓤分離，取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得瓜萎籽。
[0006]其中，在發(fā)酵過(guò)程中，酵母菌的生長(zhǎng)會(huì)消耗瓜萎瓤，從而導(dǎo)致瓜萎瓤與瓜萎籽分離。
[0007]進(jìn)一步的，為了兼顧成本和瓜萎瓤脫去效果，所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，包括如下步驟:
[0008]a、將帶瓤瓜萎籽放入的酵母菌液中，其中，帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為3~8:5~10g/ml,菌液溫度為25~35°C ；
[0009]b、保持菌液溫度25~35°C，靜置72~120h ;
[0010]C、取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得。
[0011]進(jìn)一步的，為了降低生產(chǎn)成本，所述酵母菌液的制備方法可采用以下方法:
[0012](一)將酵母菌菌株接種于水中得到1.21 X IO6~1.66X 109cuf/ml的酵母菌液；或[0013](二)將酵母菌菌粉溶于水中得到6~36mg/ml的酵母菌液；
[0014]其中，所述酵母菌液濃度優(yōu)選為2.01 X IO7~1.34X 108cuf/ml或9mg/ml~36mg/ml ;更優(yōu)選為 2.01 X IO7Cuf/ml 或 9mg/ml。
[0015]進(jìn)一步的，為了提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法中采用的酵母菌優(yōu)選為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
[0016]進(jìn)一步的，菌液用量過(guò)多會(huì)造成原料的浪費(fèi)，菌液用量過(guò)少則會(huì)影響瓜萎瓤脫去效果，為了加快瓜萎瓤分解速率，同時(shí)讓瓜萎籽的洗脫更干凈，作為優(yōu)選方案，a步驟中帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為4~6:6~8g/ml ;優(yōu)選為5:7g/ml。
[0017]進(jìn)一步的，在上述步驟參數(shù)下，為了使得瓜萎籽與瓤更好的分離，a和b步驟中菌液溫度優(yōu)選為30°C;b步驟中靜置時(shí)間優(yōu)選為84~108h，最優(yōu)選為96h ;為了得到更加干凈的瓜萎籽，c步驟中洗滌次數(shù)優(yōu)選2或3次。[0018]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法中，采用了瓜萎洗籽浮選機(jī)，瓜萎洗籽浮選機(jī)，包括機(jī)架、洗籽裝置、浮選裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置；所述洗籽裝置固定安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上與洗籽裝置傳動(dòng)連接；所述洗籽裝置具有排料口 ；所述浮選裝置包括浮選桶、水泵，所述水泵與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述浮選桶具有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于排料口下方；所述浮選桶內(nèi)設(shè)置有篩板，所述篩板與浮選桶內(nèi)腔連接位置的桶壁上設(shè)置有排籽口，所述篩板下方的浮選桶的桶壁上設(shè)置有進(jìn)水口以及出水口，所述水泵通過(guò)導(dǎo)管與進(jìn)水口連接，所述浮選桶外圓周面的外側(cè)設(shè)置環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽底設(shè)置有通孔，所述環(huán)槽具有內(nèi)圈以及外圈，所述內(nèi)圈與浮選桶配合。
[0019]進(jìn)一步的，所述洗籽裝置包括洗籽桶、攪拌軸，所述洗籽桶上方設(shè)置有與洗籽桶內(nèi)腔連通的喂料盒，所述洗籽桶下方設(shè)置有排水口，所述洗籽桶內(nèi)腔內(nèi)裝有桶形篩網(wǎng)，所述洗籽桶的一端設(shè)置有開(kāi)口，且通過(guò)蓋板封閉，所述蓋板上設(shè)置有連通洗籽桶內(nèi)腔的排料口，所述攪拌軸穿過(guò)洗籽桶兩端面的中心，所述攪拌軸上位于洗籽桶內(nèi)的部位設(shè)置有攪拌葉片。
[0020]進(jìn)一步的，所述洗籽桶外圓周面上設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與機(jī)架連接。
[0021]進(jìn)一步的，所述排料口設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板安裝在排料口側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述排籽口設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板安裝在排籽口側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步的，所述車(chē)架下端設(shè)置有排水板，所述排水口設(shè)置有管道，所述管道延伸到排水板上。
[0023]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)。
[0024]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶與攪拌軸傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶與水泵傳動(dòng)連接。
[0025]進(jìn)一步的，本發(fā)明中還公開(kāi)了酵母菌在脫去瓜萎瓤中的用途；優(yōu)選的，所述酵母菌為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母等。
[0026]本發(fā)明采用微生物生長(zhǎng)繁殖原理實(shí)現(xiàn)，利用微生物在生命活動(dòng)中生長(zhǎng)特性，使瓜萎瓤中的化學(xué)成分作為微生物生長(zhǎng)的能源物質(zhì)，依靠微生物的生長(zhǎng)代謝產(chǎn)物與瓜萎瓤和瓜萎籽殼的作用，快速分解溶解瓜萎瓤而使其瓤籽分離的技術(shù)。
[0027]本發(fā)明有益效果:
[0028]1、與傳統(tǒng)的洗脫瓜萎瓤的方法相比，本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法對(duì)瓜萎籽無(wú)損傷，使其更完整。
[0029]2、本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，采用酵母菌，酵母菌以瓜萎瓤中的營(yíng)養(yǎng)成分如糖類(lèi)、淀粉等作為營(yíng)養(yǎng)，分解消化了瓜萎瓤中的有機(jī)物，加快了瓜萎瓤的分解、腐敗速率，使得瓜萎瓤更容易被脫去，從而得到更干凈的瓜萎籽。
[0030]3、本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0031]4、本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法浸泡軟化時(shí)間最多需要4~5天，相比傳統(tǒng)方法的12~14天，大大的縮短了洗脫時(shí)間。
[0032]5、本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法中，洗滌次數(shù)僅為2~3次，相比傳統(tǒng)方法中的洗滌6~10次，既簡(jiǎn)化了操作工藝，節(jié)省了時(shí)間，又節(jié)約了用水，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是本發(fā)明的瓜萎洗籽浮選機(jī)實(shí)施例的軸測(cè)示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明的瓜萎洗籽浮選機(jī)的洗籽裝置的軸測(cè)示意圖；
[0035]圖3是本發(fā)明的瓜萎洗籽浮選機(jī)的洗籽裝置俯視圖；
[0036]圖4是圖3中A-A剖視圖； [0037]圖5是本發(fā)明的瓜萎洗籽浮選機(jī)的浮選裝置的俯視圖；
[0038]圖6是圖5中B-B剖視圖；
[0039]圖7是本發(fā)明的瓜萎洗籽浮選機(jī)的浮選裝置的側(cè)視圖；
[0040]圖8是圖7中C-C剖視圖；
[0041]圖中標(biāo)示:1-浮選桶，11-進(jìn)料口，12-排籽口，13-篩板，14-進(jìn)水口，15-出水口，
2-洗籽桶，21-送料盒，22-擋板，23-排水口，24-排料口，25-攪拌軸，26-攪拌葉片，27-側(cè)板，3-機(jī)架，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-水泵，6-導(dǎo)管，71-第一擋板，72-第二擋板，8-排水板，9-環(huán)槽，91-通孔，92-內(nèi)圈，93-外圈。
【具體實(shí)施方式】
[0042]本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，包括如下步驟:將帶瓤的瓜萎籽放入酵母菌液中，發(fā)酵至瓜萎籽與瓤分離，取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得瓜萎籽。
[0043]其中，在發(fā)酵過(guò)程中，酵母菌的生長(zhǎng)會(huì)消耗瓜萎瓤，從而導(dǎo)致瓜萎瓤與瓜萎籽分離。
[0044]進(jìn)一步的，為了兼顧成本和瓜萎瓤脫去效果，所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，包括如下步驟:
[0045]a、將帶瓤瓜萎籽放入的酵母菌液中，其中，帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為3~8:5~10g/ml,菌液溫度為25~35°C ；
[0046]b、保持菌液溫度25~35°C，靜置72~120h ;
[0047]C、取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得。
[0048]進(jìn)一步的，為了降低生產(chǎn)成本，所述酵母菌液的制備方法可采用以下方法:
[0049](一)將酵母菌菌株接種于水中得到1.21 X IO6~1.66X 109cuf/ml的酵母菌液；或
[0050](二)將酵母菌菌粉溶于水中得到6~36mg/ml的酵母菌液；[0051]其中，所述酵母菌液濃度優(yōu)選為2.01 X 107~1.34X 108cuf/ml或9mg/ml~36mg/ml ;更優(yōu)選為 2.01 X 107Cuf/ml 或 9mg/ml。
[0052]進(jìn)一步的，為了提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法中采用的酵母菌優(yōu)選為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
[0053]進(jìn)一步的，菌液用量過(guò)多會(huì)造成原料的浪費(fèi)，菌液用量過(guò)少則會(huì)影響瓜萎瓤脫去效果，為了加快瓜萎瓤分解速率，同時(shí)讓瓜萎籽的洗脫更干凈，作為優(yōu)選方案，a步驟中帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為4~6:6~8g/ml ;優(yōu)選為5:7g/ml。
[0054]進(jìn)一步的，在上述步驟參數(shù)下，為了使得瓜萎籽與瓤更好的分離，a和b步驟中菌液溫度優(yōu)選為30°C;b步驟中靜置時(shí)間優(yōu)選為84~108h，最優(yōu)選為96h ;為了得到更加干凈的瓜萎籽，c步驟中洗滌次數(shù)優(yōu)選2或3次。
[0055]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法中，采用了瓜萎洗籽浮選機(jī)，瓜萎洗籽浮選機(jī)，包括機(jī)架、洗籽裝置、浮選裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置；所述洗籽裝置固定安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上與洗籽裝置傳動(dòng)連接；所述洗籽裝置具有排料口 ；所述浮選裝置包括浮選桶、水泵，所述水泵與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述浮選桶具有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于排料口下方；所述浮選桶內(nèi)設(shè)置有篩板，所述篩板與浮選桶內(nèi)腔連接位置的桶壁上設(shè)置有排籽口，所述篩板下方的浮選桶的桶壁上設(shè)置有進(jìn)水口以及出水口，所述水泵通過(guò)導(dǎo)管與進(jìn)水口連接，所述浮選桶外圓周面的外側(cè)設(shè)置環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽底設(shè)置有通孔，所述環(huán)槽具有內(nèi)圈以及外圈，所述內(nèi)圈與浮選桶配合。
[0056]進(jìn)一步的，所述洗籽裝置包括洗籽桶、攪拌軸，所述洗籽桶上方設(shè)置有與洗籽桶內(nèi)腔連通的喂料盒，所述洗籽桶下方設(shè)置有排水口，所述洗籽桶內(nèi)腔內(nèi)裝有桶形篩網(wǎng)，所述洗籽桶的一端設(shè)置有開(kāi)口，且通過(guò)蓋板封閉，所述蓋板上設(shè)置有連通洗籽桶內(nèi)腔的排料口，所述攪拌軸穿過(guò)洗籽桶兩端面的中心，所述攪拌軸上位于洗籽桶內(nèi)的部位設(shè)置有攪拌葉片。
[0057]進(jìn)一步的，所述洗籽桶外圓周面上設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與機(jī)架連接。
[0058]進(jìn)一步的，所述排料口設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板安裝在排料口側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述排籽口設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板安裝在排籽口側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)。
[0059]進(jìn)一步的，所述車(chē)架下端設(shè)置有排水板，所述排水口設(shè)置有管道，所述管道延伸到排水板上。
[0060]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)。
[0061]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶與攪拌軸傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)皮帶與水泵傳動(dòng)連接。
[0062]進(jìn)一步的，本發(fā)明中還公開(kāi)了酵母菌在脫去瓜萎瓤中的用途；優(yōu)選的，所述酵母菌為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母等。
[0063]本發(fā)明采用微生物生長(zhǎng)繁殖原理實(shí)現(xiàn)，利用微生物在生命活動(dòng)中生長(zhǎng)特性，使瓜萎瓤中的化學(xué)成分作為微生物生長(zhǎng)的能源物質(zhì)，依靠微生物的生長(zhǎng)代謝產(chǎn)物與瓜萎瓤和瓜萎籽殼的作用，快速分解溶解瓜萎瓤而使其瓤籽分離的技術(shù)。
[0064] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0065]如圖1至圖8所示，瓜萎洗籽浮選機(jī)，包括機(jī)架3、洗籽裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置4 ;瓜萎洗籽浮選機(jī)，還包括浮選裝置；
[0066]所述洗籽裝置固定安裝在機(jī)架3上，所述驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3上且與洗籽裝置傳動(dòng)連接，所述洗籽裝置具有排料口 24 ;所述浮選裝置包括浮選桶1、水泵5，所述水泵5與驅(qū)動(dòng)裝置4傳動(dòng)連接，所述浮選桶I具有進(jìn)料口 11，所述進(jìn)料口 11位于排料口 24下方；所述浮選桶I內(nèi)設(shè)置有篩板13，所述篩板13與浮選桶2內(nèi)腔連接位置的桶壁上設(shè)置有排籽口 12，所述篩板13下方的浮選桶2的桶壁上設(shè)置有進(jìn)水口 14以及出水口 15，所述水泵5通過(guò)導(dǎo)管6與進(jìn)水口 14連接，所述浮選桶2外圓周面的外側(cè)設(shè)置環(huán)槽9，所述環(huán)槽9的槽底設(shè)置有通孔91，所述環(huán)槽9具有內(nèi)圈92以及外圈93，所述內(nèi)圈92與浮選桶2配合。
[0067]工作過(guò)程中，首先瓜萎洗籽浮選機(jī)通過(guò)洗籽裝置將瓜瓤中的籽粒脫離出來(lái)，從排料口 24排出。籽粒由排料口 24排出后從進(jìn)料口 11落入到浮選桶I內(nèi)，籽粒落在篩板13上。關(guān)閉出水口 15，打開(kāi)進(jìn)水口 14，啟動(dòng)水泵5通過(guò)水泵5將水由進(jìn)水口 14注入到浮選桶I內(nèi)，水從篩板13上的孔洞涌出，使得從瓜瓤中脫離下來(lái)的籽粒被侵泡在水中，密度較小的籽粒由于浮力的作用隨著水流從浮選桶I的上方流出，流入到環(huán)槽9內(nèi)。由于在環(huán)槽9的槽底設(shè)置有通孔91，水從通孔91中流出，密度較小的籽粒留在環(huán)槽9內(nèi)。水泵5繼續(xù)向浮選桶I內(nèi)注入水，直到從浮選桶I上方流出的水中無(wú)粒子，關(guān)閉水泵5和進(jìn)水口 14，打開(kāi)出水口 15，浮選桶I內(nèi)殘留的水由篩板13上的孔洞向下流最終通過(guò)出水口 15排出，密度較大的籽粒被留在浮選桶I內(nèi)的篩板13上。打開(kāi)排籽口 12，籽粒從排籽口 12排出。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓜瓤中脫下的籽粒的篩選，密度較大的籽粒由排籽口 12排出，密度較小的籽粒存放到環(huán)槽9內(nèi)，取下環(huán)槽9可以將其中的籽粒取出。
[0068]通過(guò)上述的瓜萎洗籽浮選機(jī)，由于設(shè)置有浮選裝置，因此在實(shí)現(xiàn)對(duì)瓜瓤進(jìn)行脫籽的同時(shí)可以對(duì)籽粒進(jìn)行篩選，從而簡(jiǎn)化了籽粒后續(xù)處理工序。便于籽粒在被瓜萎洗籽浮選機(jī)脫出和篩選后，便可以進(jìn)行風(fēng)干儲(chǔ)存，不用再進(jìn)行重復(fù)篩選。
[0069]所述洗籽裝置包括洗籽桶2、攪拌軸25，所述洗籽桶2上方設(shè)置有與洗籽桶2內(nèi)腔連通的喂料盒21，所述洗籽桶2下方設(shè)置有排水口 23，所述洗籽桶2內(nèi)腔內(nèi)裝有桶形篩網(wǎng)27，所述洗籽桶2的一端設(shè)置有開(kāi)口，且通過(guò)蓋板22封閉，所述蓋板22上設(shè)置有連通洗籽桶2內(nèi)腔的排料口 24，所述攪拌軸25穿過(guò)洗籽桶2兩端面的中心，所述攪拌軸25上位于洗籽桶2內(nèi)的部位設(shè)置有攪拌葉片26。
[0070]工作過(guò)程中，首先關(guān)閉排水口 23以及排料口 24，瓜瓤和水由喂料盒21進(jìn)入到洗籽桶2的內(nèi)腔，瓜瓤和水在洗籽桶2的篩網(wǎng)27內(nèi)通過(guò)攪拌軸25上的攪拌葉片26攪拌，將瓜瓤中的籽粒脫離下來(lái)。瓜瓤中脫離下來(lái)的籽粒由于篩網(wǎng)27的作用殘留在篩網(wǎng)27內(nèi)，瓜瓤的其他部分在被攪拌軸25上的攪拌葉片26絞碎后懸浮在水中。當(dāng)攪拌軸25攪拌到一定程度的時(shí)候，瓜瓤被絞碎、瓜瓤中的籽粒全部脫離下來(lái)時(shí)，打開(kāi)洗籽桶2底部的排水口 23，使得洗籽桶2內(nèi)參合在水里的瓜瓤碎渣隨著水一起從排水口 23流出，籽粒殘留在篩網(wǎng)27內(nèi)，打開(kāi)排料口 24，籽粒從排料口 24排出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)瓜瓤的脫籽。
[0071]上述的洗籽裝置與現(xiàn)有的洗籽機(jī)相比，由于上述洗籽裝置在對(duì)瓜瓤進(jìn)行脫籽時(shí)通入洗籽桶內(nèi)的水一直被循環(huán)使用，直到將瓜瓤絞碎，碎渣參合在水里。而現(xiàn)有的洗籽機(jī)是通過(guò)不停的向洗籽桶內(nèi)注入水沖洗瓜瓤碎渣，因此用水量大。上述的洗籽裝置用水量小，節(jié)約用水，同時(shí)不用不斷向洗籽桶內(nèi)注入水，節(jié)約了能耗。
[0072] 為了便于洗籽桶2的安裝，避免安裝對(duì)洗籽桶2造成損壞。進(jìn)一步的，所述洗籽桶2外圓周面上設(shè)置有側(cè)板27，所述側(cè)板27與機(jī)架3連接。通過(guò)側(cè)板27將洗籽桶2安裝在機(jī)架3上，從而避免了安裝過(guò)程中對(duì)洗籽桶2造成損壞。
[0073]為了便于排料口 22以及排籽口 12的開(kāi)啟和關(guān)閉，如圖1所示，所述排料口 22設(shè)置有第一擋板71，所述第一擋板71安裝在排料口 22側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述排籽口 12設(shè)置有第二擋板72，所述第二擋板72安裝在排籽口 12側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)。通過(guò)將第一擋板71插入到排料口 22側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，控制排料口 22的開(kāi)閉，通過(guò)將第二擋板72插入到排籽口 12側(cè)面開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，控制排籽口 12的開(kāi)閉，采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0074]為了避免從洗籽桶2下部的排水口 23排出來(lái)的水飛濺到驅(qū)動(dòng)裝置4上，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置4的損壞。進(jìn)一步的，所述車(chē)架3下端設(shè)置有排水板8，所述排水口 23設(shè)置有管道，所述管道延伸到排水板8上。通過(guò)管道對(duì)排出的水進(jìn)行導(dǎo)流，使得水在排出時(shí)不會(huì)飛濺，避免了水飛濺到驅(qū)動(dòng)裝置4上對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置4造成損壞，同時(shí)也避免了水飛濺到操作人員身上，打濕衣物。
[0075]所示驅(qū)動(dòng)裝置4可以采用柴油機(jī)也可以采用電機(jī)。一種優(yōu)選的方式為，所述驅(qū)動(dòng)裝置4采用電機(jī)。電機(jī)與柴油機(jī)相比成本較低，操作控制簡(jiǎn)單，體積較小方便安裝維護(hù)。
[0076]為了防止工作過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載的情況下對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置4造成損壞。如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)皮帶與攪拌軸25傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)皮帶與水泵5傳動(dòng)連接。通過(guò)皮帶傳統(tǒng)連接，皮帶具有一定的柔性，在產(chǎn)生過(guò)載的情況下。皮帶與帶輪之間會(huì)發(fā)生打滑，從而避免了對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置造成損壞。
[0077]如圖1至圖8所示，瓜萎洗籽浮選機(jī)，包括機(jī)架3、洗籽裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置4 ;其特征在于:還包括浮選裝置；所述洗籽裝置固定安裝在機(jī)架3上，所述驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3上且與洗籽裝置傳動(dòng)連接，所述洗籽裝置具有排料口 24 ;所述浮選裝置包括浮選桶1、水泵5，所述水泵5與驅(qū)動(dòng)裝置4 傳動(dòng)連接，所述浮選桶I具有進(jìn)料口 11，所述進(jìn)料口 11位于排料口 24下方；所述浮選桶I內(nèi)設(shè)置有篩板13，所述篩板13與浮選桶2內(nèi)腔連接位置的桶壁上設(shè)置有排籽口 12，所述篩板13下方的浮選桶2的桶壁上設(shè)置有進(jìn)水口 14以及出水口 15，所述水泵5通過(guò)導(dǎo)管6與進(jìn)水口 14連接，所述浮選桶2外圓周面的外側(cè)設(shè)置環(huán)槽9，所述環(huán)槽9的槽底設(shè)置有通孔91，所述環(huán)槽9具有內(nèi)圈92以及外圈93，所述內(nèi)圈92與浮選桶2配合。所述洗籽裝置包括洗籽桶2、攪拌軸25，所述洗籽桶2上方設(shè)置有與洗籽桶2內(nèi)腔連通的喂料盒21，所述洗籽桶2下方設(shè)置有排水口 23，所述洗籽桶2內(nèi)腔內(nèi)裝有桶形篩網(wǎng)27，所述洗籽桶2的一端設(shè)置有開(kāi)口，且通過(guò)蓋板22封閉，所述蓋板22上設(shè)置有連通洗籽桶2內(nèi)腔的排料口 24，所述攪拌軸25穿過(guò)洗籽桶2兩端面的中心，所述攪拌軸25上位于洗籽桶2內(nèi)的部位設(shè)置有攪拌葉片26。
[0078]所述洗籽桶2外圓周面上設(shè)置有側(cè)板27，所述側(cè)板27與機(jī)架3連接。所述排料口 22設(shè)置有第一擋板71，所述第一擋板71安裝在排料口 22側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述排籽口 12設(shè)置有第二擋板72，所述第二擋板72安裝在排籽口 12側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)。所述車(chē)架3下端設(shè)置有排水板8，所述排水口 23設(shè)置有管道，所述管道延伸到排水板8上。所述驅(qū)動(dòng)裝置4采用電機(jī)。所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)皮帶與攪拌軸25傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)皮帶與水泵5傳動(dòng)連接。
[0079]本實(shí)施例所述的瓜萎洗籽浮選機(jī)，通過(guò)在洗籽機(jī)上設(shè)置浮選裝置，能夠?qū)ο醋褭C(jī)從瓜瓤中脫離下來(lái)的籽粒進(jìn)行篩選，將密度較大的籽粒和質(zhì)量較小籽粒分開(kāi)。從而降低了篩選籽粒的成本。同時(shí)本發(fā)明所述的瓜萎洗籽浮選機(jī)，操作簡(jiǎn)單，用水量少，節(jié)能、成本低。
[0080]實(shí)施例1采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0081]a、將30g帶瓤瓜萎籽放入50ml濃度為1.21X106cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液溫度為25°C ；
[0082]b、保持菌液溫度25 °C，靜置72h ；
[0083]C、取瓜萎籽，洗滌2次，干燥，即得干凈的瓜萎籽。
[0084]實(shí)施例2采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0085]a、將40g帶瓤瓜萎籽放入60ml濃度為1.66X 109cuf/ml的啤酒酵母菌液中，菌液溫度為30°C ；[0086]b、保持菌液溫度30°C，靜置120h ；
[0087]C、取瓜萎籽，洗滌3次，干燥，即得干凈的瓜萎籽。
[0088]實(shí)施例3采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0089]a、將80g帶瓤瓜萎籽放入100mL濃度為1.34X 108cuf/ml的葡萄汁酵母菌液中，菌液溫度為35°C ；
[0090]b、保持菌液溫度35 °C，靜置84h ；
[0091]C、取瓜萎籽，洗滌3次，干燥，即得干凈的瓜萎籽。
[0092]實(shí)施例4采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0093]a、將50g帶瓤瓜萎籽放入70ml濃度為2.01 X 107cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液溫度為30°C ；
[0094]b、保持菌液溫度30°C，靜置96h ；
[0095]C、取瓜萎籽，洗滌2次，干燥，即得干凈的瓜萎籽。
[0096]實(shí)施例5采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0097]a、將50g帶瓤瓜萎籽放入70ml濃度為2.01 X 107cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液溫度為30°C ；
[0098]b、保持菌液溫度30°C，靜置108h ；
[0099]C、取瓜萎籽，洗滌3次，干燥，即得干凈的瓜萎籽。
[0100]實(shí)施例6采用本發(fā)明方法洗脫得到瓜萎籽
[0101]采用實(shí)施例1的實(shí)驗(yàn)方法洗滌帶瓤瓜萎籽，得到干凈的瓜萎籽，其中，菌種為面包酵母，菌液溫度為30°C，進(jìn)行正交試驗(yàn)，具體因素與水平如下:
[0102]表1實(shí)驗(yàn)因素水平及編號(hào)
[0103]
【權(quán)利要求】
1.微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于包括如下步驟:將帶瓤的瓜萎籽放入酵母菌液中，發(fā)酵至瓜萎籽與瓤分離，取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得瓜萎籽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于包括如下步驟: a、將帶瓤瓜萎籽放入的酵母菌液中，其中，帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為3~8:5~10g/ml，菌液溫度為25~35°C ; b、保持菌液溫度25~35°C，靜置72~120h; C、取瓜萎籽，洗滌，干燥，即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于，所述酵母菌液的制備方法為: 將酵母菌菌株接種于水中，得到1.21 X 1O6~1.66X 109cuf/ml的酵母菌液；或?qū)⒔湍妇廴苡谒?，得?~36mg/ml的酵母菌液； 其中，所述酵母菌液濃度優(yōu)選為2.01 X 1O7~1.34X 108cuf/ml或9mg/ml~36mg/ml ；更優(yōu)選為 2.01 X 1O7Cuf/ml 或 9mg/ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述酵母菌為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
5.根據(jù)權(quán)利要求2~4任一項(xiàng)所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:a步驟中帶瓤瓜萎籽與酵母菌液的料液比為4~6:6~8g/ml ;優(yōu)選為5:7g/ml。
6.根據(jù)權(quán)利要求2~5任一項(xiàng)所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:a和b步驟中菌液溫度為30°C ；b步驟中靜置84~108h，優(yōu)選96h ；c步驟中洗滌次數(shù)為2或3次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于所述方法中采用瓜萎洗籽浮選機(jī)，所述瓜萎洗籽浮選機(jī)包括機(jī)架(3)、洗籽裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置(4);還包括浮選裝置； 所述洗籽裝置固定安裝在機(jī)架(3 )上，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4 )安裝在機(jī)架(3 )上且與洗籽裝置傳動(dòng)連接，所述洗籽裝置具有排料口(24); 所述浮選裝置包括浮選桶(1)、水泵(5)，所述水泵(5)與驅(qū)動(dòng)裝置(4)傳動(dòng)連接，所述浮選桶(1)具有進(jìn)料口( 11)，所述進(jìn)料口( 11)位于排料口( 24 )下方；所述浮選桶(I)內(nèi)設(shè)置有篩板(13)，所述篩板(13)與浮選桶(2)內(nèi)腔連接位置的桶壁上設(shè)置有排籽口(12)，所述篩板(13)下方的浮選桶(2)的桶壁上設(shè)置有進(jìn)水口(14)以及出水口(15)，所述水泵(5)通過(guò)導(dǎo)管(6)與進(jìn)水口(14)連接，所述浮選桶(2)外圓周面的外側(cè)設(shè)置環(huán)槽(9)，所述環(huán)槽(9)的槽底設(shè)置有通孔(91)，所述環(huán)槽(9)具有內(nèi)圈(92)以及外圈(93)，所述內(nèi)圈(92)與浮選桶(2)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述洗籽裝置包括洗籽桶(2)、攪拌軸(25)，所述洗籽桶(2)上方設(shè)置有與洗籽桶(2)內(nèi)腔連通的喂料盒(21)，所述洗籽桶(2)下方設(shè)置有排水口(23)，所述洗籽桶(2)內(nèi)腔內(nèi)裝有桶形篩網(wǎng)(27)，所述洗籽桶(2 )的一端設(shè)置有開(kāi)口，且通過(guò)蓋板(22 )封閉，所述蓋板(22 )上設(shè)置有連通洗籽桶(2)內(nèi)腔的排料口(24)，所述攪拌軸(25)穿過(guò)洗籽桶(2)兩端面的中心，所述攪拌軸(25 )上位于洗籽桶(2 )內(nèi)的部位設(shè)置有攪拌葉片(26 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述洗籽桶(2)外圓周面上設(shè)置有側(cè)板(27)，所述側(cè)板(27)與機(jī)架(3)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述排料口(22)設(shè)置有第一擋板(71)，所述第一擋板(71)安裝在排料口(22)側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)，所述排籽口(12)設(shè)置有第二擋板(72)，所述第二擋板(72)安裝在排籽口(12)側(cè)面向內(nèi)設(shè)置的凹槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述車(chē)架(3)下端設(shè)置有排水板(8)，所述排水口(23)設(shè)置有管道，所述管道延伸到排水板(8)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)采用電機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7~12任一項(xiàng)所述的微生物輔助脫去瓜萎瓤的方法，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過(guò)皮帶與攪拌軸(25)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過(guò)皮帶與水泵(5)傳動(dòng)連接。
14.酵母菌在脫去瓜萎瓤中的用途。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的酵母菌在脫去瓜萎瓤中的用途，其特征在于:所述酵母菌為面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
【文檔編號(hào)】A61K36/428GK103877142SQ201410116430
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】雷濘菲, 羅雪, 宋執(zhí), 成濤, 馮耀文, 梁山 申請(qǐng)人:四川回春堂藥業(yè)連鎖有限公司