一種活性冰干天麻的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種活性冰干天麻的制備工藝，活性冰干天麻的制備工藝，它包括對新鮮天麻進(jìn)行清洗、去粗皮和疤痕、切片和凍干操作工序，所述凍干操作如下：將切片后的天麻片置于冷凍干燥機中，降溫至-45～-55℃后，抽真空至真空度為12～15Pa，保持溫度和壓力凍干40～48小時，即得天麻凍干片。本發(fā)明還提供了該工藝制備的凍干天麻。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，將新鮮天麻在本發(fā)明工藝條件下直接凍干，可以有效保留天麻素含量，保證良好的凍干品外觀形狀，為天麻凍干片的后期熱銷提供了可能；同時，在滿足外觀和產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，本發(fā)明工藝還達(dá)到了最佳的凍干速率，有效節(jié)省了凍干時間，有利于生產(chǎn)成本的節(jié)約。
【專利說明】一種活性冰干天麻的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種活性冰干天麻的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]天麻，為蘭科植物天麻的塊莖，是一味常用而較名貴的中藥，臨床多用于頭痛眩暈、肢體麻木、小兒^(風(fēng)、癲癇、抽搐、破傷風(fēng)等癥，其主要活性成分是天麻素。
[0003]傳統(tǒng)的天麻炮制工藝是采用蒸法或煮法進(jìn)行加工后，再晾干或烘干。然而，雍武等研究表明，在傳統(tǒng)加工過程中，天麻的活性成分會大量損失，如天麻素。該文獻(xiàn)公開的凍干方式為:將天麻通過冷凍干燥，即可提高天麻素含量，其冷凍方法如下:真空冷凍干燥機凍干室內(nèi)擱板溫度降至-20°C，再將天麻放入凍干箱內(nèi)的擱板上，待Ih后，擱板溫度達(dá)到_40°C，制品溫度為-22°C。打開真空泵，壓力抽至30~60Pa左右，凍干箱停止制冷，水汽凝結(jié)器繼續(xù)制冷；過Ih后，對凍干箱擱板進(jìn)行加熱，控制器加熱速度，直至擱板溫度與樣品溫度相接近時，停止加熱，取出樣品，真空包裝，整個凍干過程歷時12h左右。該凍干方法，可以保留天麻素含量，且表面白色，香氣濃郁疏松，縫隙大而多孔，斷面白色(雍武，等，不同干燥方法對天麻質(zhì)量影響的比較研究，中成藥，2005年27卷6期)。專利申請?zhí)?201210518584.2，公開了一種凍干天麻咀嚼片的制備方法，它是將天麻通過煮燙、冷卻、切片、清洗護(hù)色后進(jìn)行凍干處理，凍干步驟為:先將天麻片置于_35°C下凍結(jié)，冷凍干燥器冷井溫度降到_40°C以下，然后將凍結(jié)好的天麻片放入真空干燥倉中，抽真空，在壓強為40~60Pa下凍結(jié)I小時，再升華干燥24~25小時，升華干燥后再進(jìn)行3~5小時的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強為20~30Pa時出倉，得到水分含量為2~5%的凍干天麻咀嚼片。
[0004]發(fā)明人采用現(xiàn)有技術(shù)對天麻片進(jìn)行凍干時發(fā)現(xiàn)，采用現(xiàn)有凍干工藝雖然能夠減少天麻素?fù)p失，然而，凍干后的天麻片會變形或裂片，不能較完整地保持生品原狀，嚴(yán)重影響凍干天麻片的后期銷售。另外，某些方法中，凍干前還將天麻煮燙殺酶，由于高溫條件的存在，也增加了天麻素的損失量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效保留天麻素含量、并維持天麻生品原狀的活性冰干天麻的制備工藝。
[0006]本發(fā)明提供了一種活性冰干天麻的制備工藝，活性冰干天麻的制備工藝，它包括對新鮮天麻進(jìn)行清洗、去粗皮和疤痕、切片和凍干操作工序，所述凍干操作如下:將切片后的天麻片置于冷凍干燥機中，降溫至-45~_55°C后，再抽真空至真空度為12~15Pa，保持上述溫度和壓力凍干40~48小時，即得天麻凍干片(此天麻凍干片亦可稱為活性冰干天麻)。
[0007]進(jìn)一步地，所述 凍干時間為48小時。在此凍干時間下，可以保證凍干天麻片得含水量在2.0%以內(nèi)，更有利于凍干天麻片在貯存過程中的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步地,天麻切片的厚度為lcm±0.2cm。眾所周知,干燥過程中，藥材飲片的厚度對水分的揮發(fā)速率也有著一定影響，對于本發(fā)明而言，天麻凍干片的干燥時間和含水量均與天麻切片厚度有一定關(guān)聯(lián)。
[0009]進(jìn)一步地，天麻切片后，先將天麻片用棉線捆扎，再進(jìn)行凍干。棉線捆扎凍干后，凍干品的外觀、形狀大小和生品天麻整體非常近似，而此處選擇棉線的原因在于，棉線在低溫條件下仍然保持松軟的質(zhì)地，不會對天麻凍干品外觀造成損害。當(dāng)然，具體凍干過程中，也可以無需捆扎，待凍干后，再捆扎，亦可還原整體天麻的外觀和形狀大小。
[0010]本發(fā)明還提供了上述工藝制備的凍干天麻。
[0011]其中，所述凍干天麻中，天麻素含量為0.5~1.0%，含水量在5.0%以內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述凍干天麻中，含水量在2.0%以內(nèi)。
[0013]本發(fā)明還提供了一種藥物組合物，它是以上述凍干天麻的藥粉，或凍干天麻的水或有機溶劑提取物為活性成分，加上藥學(xué)上常用的輔料或輔助性成分制備而成的制劑。
[0014]所述制劑可以是胃腸道給藥制劑、透皮給藥制劑或注射劑等。
[0015]本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，將新鮮天麻在本發(fā)明工藝條件下直接凍干，可以有效保留天麻素含量，保證良好的凍干品外觀形狀，為天麻凍干片的后期熱銷提供了可能；同時，在滿足外觀和產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，本發(fā)明工藝還達(dá)到了最佳的凍干速率，有效節(jié)省了凍干時間，有利于生產(chǎn)成本的節(jié)約。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1本發(fā) 明工藝制備的凍干品照片；
[0017]圖2真空度大于15Pa時凍干天麻片的照片；
[0018]圖3真空度大于15Pa時凍干天麻片的照片；
[0019]圖4真空度在12~15Pa時凍干天麻片的照片；
[0020]由圖2、3可以看出，真空度大于15Pa時凍干天麻片有裂紋、褶皺和彎曲變形等現(xiàn)象；由圖4可以看出，本發(fā)明方法制備的凍干天麻片表面平整，無褶皺變形和裂片現(xiàn)象。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明中天麻素和水分含量均按照《中國藥典》2010版第一部“天麻”項下規(guī)定進(jìn)行檢測。本發(fā)明中使用的冷凍干燥機購買自北京松源華興科技發(fā)展有限公司，型號為GZLY-5。
[0022]實施例1
[0023]取新鮮天麻，清洗、去粗皮和疤痕后，切成1±0.2cm的薄片，將天麻片用棉線捆扎后，置于冷凍干燥機中，先降溫至-45~_55°C后，開起真空泵，抽真空至真空度為12~15Pa，保持上述溫度和真空壓凍干48小時，取出，即得天麻凍干片，由圖1可以看出，本發(fā)明制備的活性冰干天麻，其形狀大小和外觀與生品天麻幾乎無差異。
[0024]實施例2
[0025]取新鮮天麻，清洗、去粗皮和疤痕后，切成1±0.2cm的薄片，將天麻片用棉線捆扎后，置于冷凍干燥機中，先降溫至-45~_55°C后，開起真空泵，抽真空至真空度為12~15Pa，保持上述溫度和真空壓凍干40小時，取出，即得天麻凍干片。
[0026]取10批新鮮天麻，選取形狀、重量近似的天麻個體，分別按照實施例1、2的方法進(jìn)行處理，并測定天麻素和水分含量，結(jié)果見下表:
[0027]
【權(quán)利要求】
1.活性冰干天麻的制備工藝，它包括對新鮮天麻進(jìn)行清洗、去粗皮和疤痕、切片和凍干操作工序，其特征在于:所述凍干操作如下:將切片后的天麻片置于冷凍干燥機中，降溫至-45~-55°c后，再抽真空至真空度為12~15Pa，保持上述溫度和壓力凍干40~48小時，即得天麻凍干片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于:所述凍干時間為48小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于:天麻切片的厚度為lcm±0.2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制備工藝，其特征在于:天麻切片后，先將天麻片用棉線捆扎，再進(jìn)行凍干。
5.權(quán)利要求1~4任意一項所述工藝制備的凍干天麻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凍干天麻，其特征在于:所述凍干天麻中，天麻素含量為0.5~1.0%,含水量在5.0%以內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凍干天麻，其特征在于:所述凍干天麻中，含水量在2.0%以內(nèi)。
8.—種藥物組合物,其特征在于:它是以權(quán)利要求5~7任意一項所述凍干天麻的藥粉，或凍干天麻的水或有機溶劑提取物為活性成分，加上藥學(xué)上常用的輔料或輔助性成分制備而成的制劑。`
【文檔編號】A61P31/04GK103623250SQ201310667256
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】肖國鑫, 程從友 申請人:程從友