專利名稱：自動轉換床位擔架車的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術領域，特別涉及一種自動轉換床位擔架車。
背景技術：
目前國內病人手術前后的搬運，一般用多人抬或抱等方式，為了不讓病人因體位改變而影響病情，通常需要若干名醫(yī)護人員同時參與搬動病人，這種方式不僅增加了醫(yī)護人員的勞動強度，而且容易對受傷的病人造成痛苦甚至導致病情加重，特別是對于外傷、骨折、昏迷、休克、心肌梗塞等一些不宜搬動的病人，還可能造成病人的病情加重，甚至可引發(fā)副損傷或導致生命危險。經(jīng)檢 索，如CN201179162Y發(fā)明專利公布的技術方案，在擔架車上有左右兩根導軌，在兩個導套的固定板之間裝有左右兩個卷桿，在固定板上裝有渦輪減速機，通過鏈輪驅動兩個卷桿轉動，從而將床單卷成擔架，該技術方案將床單卷成擔架，實現(xiàn)病床之間的轉運。但這種結構存在一定的結構缺點:首先該技術方案安全性較差，沒有設計安全防護裝置，僅靠床單托起病人；其次全靠手動實現(xiàn)擔架車升降和將床單卷成擔架，自動化程度低，操作過程相對復雜。另外，如CN201342017Y發(fā)明專利公布的技術方案，其結構包括底板、翻轉板和過度板，通過翻轉裝置將翻轉板翻起，與過度板配合，將病人移動到病床上。該技術方案設計機構簡單，可實現(xiàn)病人在病床和手術床之間的轉運，但該技術方案沒有設計升降裝置，并且在車身側邊沒有設計護欄，在轉運過程中安全沒有保障，此外，在將病人從擔架車轉移至手術床上時，靠手動操作將病人轉移至手術床上，自動化程度低。為了減輕醫(yī)護人員的勞動強度，并且減少病人在搬運過程中的痛苦和二次傷害，以及有效解決現(xiàn)有技術自動化程度低和安全性差的缺點，需要一種能夠自動轉換床位的擔架車。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決技術背景中所述減輕醫(yī)護人員的勞動強度，并且減少病人在搬運過程中的痛苦和二次傷害，以及有效解決現(xiàn)有技術自動化程度低和安全性差的缺點等問題，提供一種自動轉換床位擔架車。本發(fā)明采用如下技術方案:自動轉換床位擔架車由底座車、擔架床和安全架組成，底座車上的升降柱和液壓缸將擔架床以懸臂結構支撐在底座車的底座4的上方并實施擔架床的升降，安全架的下部固接在底座4上，安全架的上部水平置于擔架床的上方，安全架的安全護欄和床單張緊機構實施轉運病人的安全功能；所述底座車包括底座4、萬向輪1、升降柱和液壓缸，底座后梁和底座前梁分別垂直固接在底座縱梁左側的兩端構成水平設置的底座4，4個萬向輪I分別固接在底座4的下表面的四角處，2個升降柱分別豎直置于底座縱梁上表面的前后兩端，升降柱的升降導柱2下端與底座縱梁垂直固接，升降柱的升降導套3套在升降導柱2上，升降導套3的上端與床架11的床架縱梁1101的下表面的前部和后部垂直固接，液壓缸豎直置于底座縱梁上表面的中部，其中液壓缸缸體18下端與底座縱梁垂直固接，液壓缸活塞桿17的上端與床架11的床架縱梁1101的下表面的中部垂直固接；所述擔架床由床架11、轉動托板和轉動托板驅動裝置組成，床架縱梁1101的前后兩端分別與床架后梁1102和床架前梁1103的右端垂直固接構成水平設置的床架11，床架后梁1102和床架前梁1103的左端各有一個相向的凸臺1107，在凸臺1107和床架縱梁1101之間，床架后梁1102和床架前梁1103相對的內側面上都有兩個托板轉軸孔1104，兩個托板轉軸孔1104以凸臺1107和床架縱梁1101之間的縱向中心線對稱分布，床架后梁1102上的兩個托板轉軸孔1104的間距和床架前梁1103上的兩個托板轉軸孔1104的間距相同，在床架后梁1102和床架前梁1103的上表面上，各有一條橫向的床單壓槽23，床單壓槽23的底面為半圓柱面，在床單壓槽23兩端的外側各有一個床單固定柱12豎直固接在床架后梁1102或床架前梁1103的上表面上，床架后梁1102為空腔結構，床架后梁1102內的空腔分為轉動托板驅動裝置安裝左腔1105和轉動托板驅動裝置安裝右腔1106 ；左側的托板轉軸16的兩端分別在床架后梁1102和床架前梁1103上左部的托板轉軸孔1104中通過軸承I 20與床架11轉動連接，右側的托板轉軸16的兩端分別在床架后梁1102和床架前梁1103上右部的 托板轉軸孔1104中通過軸承I 20與床架11轉動連接，長方形的托板15的一個長邊與托板轉軸16并接,托板15和托板轉軸16構成能轉動的轉動托板；所述轉動托板驅動裝置由電動機8、一組皮帶傳動機構、一組齒輪傳動機構和兩組蝸輪蝸桿傳動機構組成，電動機8固接在床架后梁1102上表面的右端，電動機8的輸出軸向右，主動帶輪7固接在電動機8的輸出軸上，短軸31與電動機8的輸出軸平行，短軸31設置在轉動托板驅動裝置安裝右腔1106的上部，短軸31通過2個軸承IV 30與床架11轉動連接，短軸31的右端伸出轉動托板驅動裝置安裝右腔1106，從動帶輪5固接在的短軸31的右端，皮帶6、從動帶輪5和主動帶輪7構成皮帶傳動機構；長軸28在兩個托板轉軸16之上水平橫向置于轉動托板驅動裝置安裝左腔1105和轉動托板驅動裝置安裝右腔1106內，并用2個軸承III 26與床架11轉動連接，在轉動托板驅動裝置安裝右腔1106中，大齒輪32固接在長軸28的右端，小齒輪29固接在短軸31上，小齒輪29和大齒輪32互相嚙合構成齒輪傳動機構；在轉動托板驅動裝置安裝左腔1105中，右旋渦輪21在長軸28的正下方固接在右側的托板轉軸16上，右旋蝸桿22固接在長軸28的右部，右旋蝸桿22與右旋渦輪21互相嚙合構成一組右旋蝸輪蝸桿傳動機構，左旋渦輪33在長軸28的正下方固接在左側的托板轉軸16上，左旋蝸桿27固接在長軸28的左部，左旋蝸桿27和左旋渦輪33互相嚙合構成一組左旋蝸輪蝸桿傳動機構，右旋蝸桿22和左旋蝸桿27均為單頭蝸桿；電動機8反向轉動時,通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸28正向轉動，右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸16和托板15順時針轉動，左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸16和托板15逆時針轉動，兩塊轉動托板在床架11的下方由向外張開狀態(tài)旋轉至向內合攏狀態(tài)，當兩塊轉動托板轉到水平狀態(tài)合攏成整塊擔架床托板時，電動機8停止轉動；電動機8正向轉動時，通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸28正向轉動，右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸16和托板15逆時針轉動，左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸16和托板15順時針轉動，兩塊轉動托板在床架11的下方由向內合攏狀態(tài)旋轉至向外張開狀態(tài)，當兩塊轉動托板分離并且轉到水平狀態(tài)時，電動機8停止轉動；所述安全架由支架19、護欄14、伸縮桿9和床單壓板10組成，支架19由互相垂直的立柱1901和水平懸臂梁1902組成，兩個支架19為互相對稱的結構，在水平懸臂梁1902的兩端有兩個豎直向下的螺紋孔1903，2個支架19分別對稱固接在底座4的底座縱梁前部和后部，兩個支架19的水平懸臂梁1902端部內側面上都有一個相對的托板轉軸孔1104，支架19的立柱1901豎直固接在底座縱梁的右側面上，支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架11的上方，前部的支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架前梁1103上的床單壓槽23正上方，后部的支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架后梁1102的上的床單壓槽23正上方，4個伸縮桿9分別置于兩個支架19上的四個螺紋孔1903中，伸縮桿9的上半部在螺紋孔1903中與支架19螺紋連接，前部的支架19的水平懸臂梁1902上的兩個伸縮桿9下端分別和一個床單壓板10上表面兩端垂直固接，后部的支架19的水平懸臂梁1902上的兩個伸縮桿9下端分別和另一個床單壓板10上表面兩端垂直固接，床單壓板10的下表面的形狀和床單壓槽23的底面形狀相同，床單壓板10的長度不大于床單壓槽23的長度，寬度小于床單壓槽23的寬度，安裝在支架19上的伸縮桿9和床單壓板10與床架11上的床單壓槽23構成床單張緊機構，擔架床升高后，床單壓板10將鋪在擔架床上的床單前后兩端壓入床單壓槽23中，床單被張緊；長方形的護欄14的上邊沿與護欄轉軸13并接，護欄轉軸13通過兩個支架19上的護欄轉軸孔1904中的軸承II 25構成護欄14與兩個支架19轉動連接，護欄14豎直向下，擔架床升高后，護欄14的下邊沿插在床架后梁1102和床架前梁1103的凸臺1107的右側，護欄14不能轉動，構成安全護欄，實現(xiàn)安全保護功能；所述伸縮桿9由伸縮桿外管9001、伸縮桿內桿9002、彈簧9003和軸承V 9004組成，伸縮桿外管9001的外壁為螺紋結構，上端由螺帽封閉，下端為敞口，伸縮桿外管9001的內徑和伸縮桿內桿9002的外徑動配合，伸縮桿外管9001套在伸縮桿內桿9002上部，彈簧9003和軸承V 9004置于伸縮桿 外管9001內，彈簧9003的上端固接在伸縮桿外管9001管內的頂部，彈簧9003的下端與軸承V 9004的內圈連接，軸承V 9004的外圈與伸縮桿內桿9002上端固接，伸縮桿9安裝在支架19上，伸縮桿外管9001在螺紋孔1903中構成伸縮桿9與支架19的螺紋連接，伸縮桿內桿9002的下端與床單壓板10固接，彈性墊圈24在伸縮桿外管9001下端和床單壓板10之間套在伸縮桿內桿9002上，擔架床上升時，床單壓板10將床單壓入床單壓槽23中，并且繼續(xù)壓縮彈簧9003，伸縮桿9縮短，彈性墊圈24在床單壓板10與伸縮桿外管9001下端接觸時起緩沖作用；所述液壓缸為手動驅動的液壓缸；所述電動機8為伺服電機，由微機或可編程控制器(PLC)控制；所述皮帶6為V帶。本發(fā)明的有益效果為，使病人在手術床和病床之間的轉運省時省力又安全，同時自動化程度高、可靠性好，可減輕醫(yī)護人員的勞動強度，并且在轉運過程中無需改變病人的體位，減少了病人在搬運過程中的痛苦和二次傷害，只需一人便可將病人從手術床上轉運至病床上，操作簡單、方便，并且設置了安全護欄和轉動托板，增強了病人在轉運過程中的安全性。


圖1為自動轉換床位擔架車的整體結構示意圖；圖2為自動轉換床位擔架車的主視圖；圖3為自動轉換床位擔架車的側視圖；圖4為自動轉換床位擔架車的俯視圖；圖5為床架結構示意圖；圖6為圖4中C一C剖視圖，即轉動托板驅動裝置結構示意圖；圖7為圖4中B—B剖視圖，即轉動托板驅動裝置的右旋蝸輪蝸桿傳動機構結構示意圖；圖8為安全 架的支架示意圖；圖9為圖4中A—A首I]視圖，即床單張緊機構不意圖；圖10為圖4中D— D剖視圖，即安全護欄結構示意圖。圖中，I —萬向輪，2—升降導柱，3—升降導套，4—底座，5—從動帶輪，6—皮帶，7—主動帶輪，8—電動機，9—伸縮桿，10—床單壓板，11—床架，12—床單固定柱，13—護欄轉軸，14—護欄,15—托板,16—托板轉軸，17—液壓缸活塞桿，18—液壓缸缸體，19—支架，20—軸承I，21—右旋渦輪，22—右旋蝸桿，23—床單壓槽，24—彈性墊圈，25—軸承II，26—軸承III，27—左旋蝸桿，28—長軸，29—小齒輪，30—軸承IV，31—短軸，32—大齒輪，33—左旋渦輪，9001—伸縮桿外管，9002—伸縮桿內桿，9003—彈簧，9004—軸承V，1101—床架縱梁，1102—床架后梁，1103—床架前梁，1104—托板轉軸孔，1105—轉動托板驅動裝置安裝左腔，1106—轉動托板驅動裝置安裝右腔，1107—凸臺，1901—立柱，1902—水平懸臂梁，1903—螺紋孔，1904—護欄轉軸孔。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明的具體結構和工作過程進一步的描述。如圖1的自動轉換床位擔架車的整體結構示意圖所示，自動轉換床位擔架車由底座車、擔架床和安全架組成，底座車上的升降柱和液壓缸將擔架床以懸臂結構支撐在底座車的底座4的上方并實施擔架床的升降，安全架的下部固接在底座4上，安全架的上部水平置于擔架床的上方，安全架的安全護欄和床單張緊機構實施轉運病人的安全功能。圖2、圖3和圖4分別為自動轉換床位擔架車的主視圖、側視圖和俯視圖。底座車包括底座4、萬向輪1、升降柱和液壓缸，底座后梁和底座前梁分別垂直固接在底座縱梁左側的兩端構成水平設置的底座4，4個萬向輪I分別固接在底座4的下表面的四角處，2個升降柱分別豎直置于底座縱梁上表面的前后兩端，升降柱的升降導柱2下端與底座縱梁垂直固接，升降柱的升降導套3套在升降導柱2上，升降導套3的上端與床架11的床架縱梁1101的下表面的前部和后部垂直固接，液壓缸豎直置于底座縱梁上表面的中部，液壓缸為手動驅動的液壓缸，液壓缸缸體18下端與底座縱梁垂直固接，液壓缸活塞桿17的上端與床架11的床架縱梁1101的下表面的中部垂直固接。擔架床由床架11、轉動托板和轉動托板驅動裝置組成，床架的結構如圖5所示，床架縱梁1101的前后兩端分別與床架后梁1102和床架前梁1103的右端垂直固接構成水平設置的床架11，床架后梁1102和床架前梁1103的左端各有一個相向的凸臺1107，在凸臺1107和床架縱梁1101之間，床架后梁1102和床架前梁1103相對的內側面上都有兩個托板轉軸孔1104，兩個托板轉軸孔1104以凸臺1107和床架縱梁1101之間的縱向中心線對稱分布，床架后梁1102上的兩個托板轉軸孔1104的間距和床架前梁1103上的兩個托板轉軸孔1104的間距相同，在床架后梁1102和床架前梁1103的上表面上，各有一條橫向的床單壓槽23，床單壓槽23的底面為半圓柱面。在床單壓槽23兩端的外側各有一個床單固定柱12豎直固接在床架后梁1102或床架前梁1103的上表面上。左側的托板轉軸16的兩端分別在床架后梁1102和床架前梁1103上左部的托板轉軸孔1104中通過軸承I 20與床架11轉動連接。，右側的托板轉軸16的兩端分別在床架后梁1102和床架前梁1103上右部的托板轉軸孔1104中通過軸承I 20與床架11轉動連接。長方形的托板15的一個長邊與托板轉軸16并接,托板15和托板轉軸16構成能轉動的轉動托板。圖6為轉動托板驅動裝置結構示意圖，床架后梁1102為空腔結構，床架后梁1102內的空腔分為轉動托板驅動裝置安裝左腔1105和轉動托板驅動裝置安裝右腔1106。轉動托板驅動裝置由電動機8、一 組皮帶傳動機構、一組齒輪傳動機構和兩組蝸輪蝸桿傳動機構組成。電動機8為伺服電機，由微機或可編程控制器(PLC)控制，電動機8固接在床架后梁1102上表面的右端，電動機8的輸出軸向右，主動帶輪7固接在電動機8的輸出軸上，短軸31與電動機8的輸出軸平行，短軸31設置在轉動托板驅動裝置安裝右腔1106的上部，短軸31通過2個軸承IV 30與床架11轉動連接，短軸31的右端伸出轉動托板驅動裝置安裝右腔1106，從動帶輪5固接在的短軸31的右端，皮帶6、從動帶輪5和主動帶輪7構成皮帶傳動機構，皮帶6為V帶。長軸28在兩個托板轉軸16之上水平橫向置于轉動托板驅動裝置安裝左腔1105和轉動托板驅動裝置安裝右腔1106內，并用2個軸承III 26與床架11轉動連接，在轉動托板驅動裝置安裝右腔1106中，大齒輪32固接在長軸28的右端，小齒輪29固接在短軸31上，小齒輪29和大齒輪32互相嚙合構成齒輪傳動機構。在轉動托板驅動裝置安裝左腔1105中，右旋渦輪21在長軸28的正下方固接在右側的托板轉軸16上，右旋蝸桿22固接在長軸28的右部，右旋蝸桿22與右旋渦輪21互相嚙合構成一組右旋蝸輪蝸桿傳動機構，如圖7所示。左旋渦輪33在長軸28的正下方固接在左側的托板轉軸16上，左旋蝸桿27固接在長軸28的左部，左旋蝸桿27和左旋渦輪33互相嚙合構成一組左旋蝸輪蝸桿傳動機構，右旋蝸桿22和左旋蝸桿27均為單頭蝸桿。電動機8反向轉動時,通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸28正向轉動，右旋渦輪21和右旋蝸桿22構成的右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸16和托板15順時針轉動，左旋蝸桿27和左旋渦輪33構成的左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸16和托板15逆時針轉動，兩塊轉動托板在床架11的下方由向外張開狀態(tài)旋轉至向內合攏狀態(tài)，當兩塊轉動托板轉到水平狀態(tài)合攏成整塊擔架床托板時，電動機8停止轉動。電動機8正向轉動時，通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸28正向轉動，右旋渦輪21和右旋蝸桿22構成的右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸16和托板15逆時針轉動，左旋蝸桿27和左旋渦輪33構成的左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸16和托板15順時針轉動，兩塊轉動托板在床架11的下方由向內合攏狀態(tài)旋轉至向外張開狀態(tài)，當兩塊轉動托板分離并且轉到水平狀態(tài)時，電動機8停止轉動。
安全架由支架19、護欄14、伸縮桿9和床單壓板10組成，圖8為安全架的支架示意圖，支架19由互相垂直的立柱1901和水平懸臂梁1902組成，兩個支架19為互相對稱的結構，在水平懸臂梁1902的兩端有兩個豎直向下的螺紋孔1903，2個支架19分別對稱固接在底座4的底座縱梁前部和后部，兩個支架19的水平懸臂梁1902端部內側面上都有一個相對的托板轉軸孔1104，支架19的立柱1901豎直固接在底座縱梁的右側面上。支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架11的上方，前部的支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架前梁1103上的床單壓槽23正上方，后部的支架19的水平懸臂梁1902水平置于床架后梁1102上的床單壓槽23正上方。4個伸縮桿9分別置于兩個支架19上的四個螺紋孔1903中，伸縮桿9的上半部在螺紋孔1903中與支架19螺紋連接，前部的支架19的水平懸臂梁1902上的兩個伸縮桿9下端分別和一個床單壓板10上表面兩端垂直固接，后部的支架19的水平懸臂梁1902上的兩個伸縮桿9下端分別和另一個床單壓板10上表面兩端垂直固接，床單壓板10的下表面的形狀和床單壓槽23的底面形狀相同，床單壓板10的長度不大于床單壓槽23的長度，寬度小于床單壓槽23的寬度，安裝在支架19上的伸縮桿9和床單壓板10與床架11上的床單壓槽23構成床單張緊機構，擔架床升高后，床單壓板10將鋪在擔架床上的床單前后兩端壓入床單壓槽23中，床單被張緊。如圖9的床單張緊機構示意圖，伸縮桿9由伸縮桿外管9001、伸縮桿內桿9002、彈簧9003和軸承V 9004組成。伸縮桿外管9001的外壁為螺紋結構，上端由螺帽封閉，下端為敞口，伸縮桿外管9001的內徑和伸縮桿內桿9002的外徑動配合，伸縮桿外管9001套在伸縮桿內桿9002上部，彈簧9003和軸承V 9004置于伸縮桿外管9001內，彈簧9003的上端固接在伸縮桿外管9001管內的頂部，彈簧9003的下端與軸承V 9004的內圈連接，軸承
V9004的外圈與伸縮桿內桿9002上端固接。伸縮桿9安裝在支架19上，伸縮桿外管9001在螺紋孔1903中構成伸縮桿9與支架19的螺紋連接，伸縮桿內桿9002的下端與床單壓板10固接，彈性墊圈24在伸縮桿外管9001下端和床單壓板10之間套在伸縮桿內桿9002上，擔架床上升時，床單壓板10將床單壓入床單壓槽23中，并且繼續(xù)壓縮彈簧9003，伸縮桿9縮短，彈性墊圈24在床單壓板10與伸縮桿外管9001下端接觸時起緩沖作用。圖10為安全護欄結構示意圖，長方形的護欄14的上邊沿與護欄轉軸13并接，護欄轉軸13通過兩個支架19上的護欄轉軸孔1904中的軸承II 25構成護欄14與兩個支架19轉動連接，護欄14豎直向下，擔架床升高后，護欄14的下邊沿插在床架后梁1102和床架前梁1103的凸臺1107的右側，護欄14不能轉動，構成安全護欄，實現(xiàn)安全保護功能。使用本發(fā)明把手術后的病人轉移到病床上的過程如下:1.在病人手術前，將一塊專用床單鋪在手術床上，轉運病人時專用床單隨病人一起轉移，專用床單的四角裝有鐵環(huán)，用于轉運病人時，4個鐵環(huán)分別套在擔架床上的4個床單固定柱12上，初步固定專用床單；2.當病人做完手術后，將自動轉換床位擔架車推至手術床右側，將底座4推進手術床床底，使床架11位于病人的上方，并調整擔架車的位置，使兩個托板轉軸16位于病人的正上方的左右兩側，將兩塊轉動托板向外張開，操作液壓缸使床架11下降，當床架11接觸床面時，停止液壓缸下降操作，調節(jié)伸縮桿9，提起床單壓板10，將專用床單的四角處的鐵環(huán)套在床架11上的床單固定柱12上，初步固定 專用床單；
3.調節(jié)伸縮桿9，放下床單壓板10，將專用床單初步壓進在床單壓槽23中，整理床單并系好束縛帶，操作液壓缸使床架11上升，床架11帶動床單壓板10上升，隨著床單壓板10的上升，專用床單在床單壓槽23中被進一步壓緊，當床單壓板10上的彈性墊圈24接觸伸縮桿外管9001時，停止液壓缸上升操作，床架11上升至最高位置，床單壓板10將專用床單壓緊至最緊狀態(tài)，整塊床單被張緊，同時，護欄14的下邊沿插在床架后梁1102和床架前梁1103的凸臺1107的右側，護欄14不能轉動，實現(xiàn)安全保護功能，再打開電動機8反轉開關，左側的轉動托板逆時針轉動，右側的轉動托板順時針轉動，兩轉動托板由向外張開狀態(tài)旋轉至向內合攏狀態(tài)，當兩塊轉動托板轉到水平狀態(tài)合攏成整塊擔架床托板時，關閉電動機8，此時轉動托板將病人托??；由于蝸桿采用單頭蝸桿，具有反行程自鎖特性，并且電動機8通過PLC控制也具有自鎖性，兩者可實現(xiàn)對開合轉桿16的雙重鎖緊，轉動托板不因為病人的體重而打開；護欄14的下邊沿插在床架后梁1102和床架前梁1103的凸臺1107的右側，護欄14不能轉動，實現(xiàn)安全保護功能；4.將自動轉換床位擔架車推至病房中病床的右側，并將擔架車的底座4推入病床床底，使床架11位于病床的上方，當病人的身體大致位于病床中間的上方位置時，打開電動機8正轉開關，兩塊轉動托板由向內合攏狀態(tài)轉回向外張開狀態(tài)，當轉動托板向外張開至水平時，關閉電動機8，再操作液壓缸使床架11下降，當床架11落于病床上時，停止液壓缸下降操作，此時，護欄14已從床架11的床架后梁1102和床架前梁1103的凸臺1107右側退出，并且床單壓板10不再處于將專用床單壓緊至最緊狀態(tài)，病人也落于病床上，解下束縛帶，調節(jié)伸縮桿9，提起床單壓板10，再將專用床單的四角處的鐵環(huán)從床架11上的床單固定柱12上取下，操作液壓缸使床架11上升，當床架11上升到高于病人躺著的高度時，停止液壓缸上升操作，將自動轉換床位擔架車從病床邊撤出。本發(fā)明適用于醫(yī)院 從手術床把手術后的病人轉運到病房的病床上，在轉移過程中不改變病人的體位。
權利要求
1.一種自動轉換床位擔架車，其特征在于，自動轉換床位擔架車由底座車、擔架床和安全架組成，底座車上的升降柱和液壓缸將擔架床以懸臂結構支撐在底座車的底座(4)的上方并實施擔架床的升降，安全架的下部固接在底座(4)上，安全架的上部水平置于擔架床的上方，安全架的安全護欄和床單張緊機構實施轉運病人的安全功能； 所述底座車包括底座(4)、萬向輪(I)、升降柱和液壓缸，底座后梁和底座前梁分別垂直固接在底座縱梁左側的兩端構成水平設置的底座(4)，4個萬向輪(I)分別固接在底座(4)的下表面的四角處，2個升降柱分別豎直置于底座縱梁上表面的前后兩端，升降柱的升降導柱(2)下端與底座縱梁垂直固接，升降柱的升降導套(3)套在升降導柱(2)上，升降導套(3)的上端與床架(11)的床架縱梁(1101)的下表面的前部和后部垂直固接，液壓缸豎直置于底座縱梁上表面的中部，其中液壓缸缸體(18)下端與底座縱梁垂直固接，液壓缸活塞桿(17)的上端與床架(11)的床架縱梁(1101)的下表面的中部垂直固接； 所述擔架床由床架(11)、轉動托板和轉動托板驅動裝置組成，床架縱梁(1101)的前后兩端分別與床架后梁(1102)和床架前梁(1103)的右端垂直固接構成水平設置的床架(11)，床架后梁(1102)和床架前梁(1103)的左端各有一個相向的凸臺(1107)，在凸臺(1107)和床架縱梁(1101)之間，床架后梁(1102)和床架前梁(1103)相對的內側面上都有兩個托板轉軸孔(1104)，兩個托板轉軸孔(1104)以凸臺(1107)和床架縱梁(1101)之間的縱向中心線對稱分布，床架后梁(1102)上的兩個托板轉軸孔(1104)的間距和床架前梁(1103)上的兩個托板轉軸孔(1104)的間距相同，在床架后梁(1102)和床架前梁(1103)的上表面上，各有一條橫向的床單壓槽(23)，床單壓槽(23)的底面為半圓柱面，在床單壓槽(23)兩端的外側各有一個床單固定柱(12)豎直固接在床架后梁(1102)或床架前梁(1103)的上表面上，床架后梁(1102)為空腔結構，床架后梁(1102)內的空腔分為轉動托板驅動裝置安裝左腔(I 105)和轉動 托板驅動裝置安裝右腔(I 106)； 左側的托板轉軸(16)的兩端分別在床架后梁(I 102)和床架前梁(I 103)上左部的托板轉軸孔(1104)中通過軸承I (20)與床架(11)轉動連接，右側的托板轉軸(16)的兩端分別在床架后梁(1102)和床架前梁(1103)上右部的托板轉軸孔(1104)中通過軸承I (20)與床架(11)轉動連接，長方形的托板(15)的一個長邊與托板轉軸(16)并接，托板(15)和托板轉軸(16)構成能轉動的轉動托板； 所述轉動托板驅動裝置由電動機(8)、一組皮帶傳動機構、一組齒輪傳動機構和兩組蝸輪蝸桿傳動機構組成，電動機(8)固接在床架后梁(1102)上表面的右端，電動機(8)的輸出軸向右，主動帶輪(7 )固接在電動機(8 )的輸出軸上，短軸(31)與電動機(8 )的輸出軸平行，短軸(31)設置在轉動托板驅動裝置安裝右腔(1106)的上部，短軸(31)通過2個軸承IV(30)與床架(11)轉動連接，短軸(31)的右端伸出轉動托板驅動裝置安裝右腔(1106)，從動帶輪(5)固接在的短軸(31)的右端，皮帶(6)、從動帶輪(5)和主動帶輪(7)構成皮帶傳動機構；長軸(28)在兩個托板轉軸(16)之上水平橫向置于轉動托板驅動裝置安裝左腔(1105)和轉動托板驅動裝置安裝右腔(I 106)內，并用2個軸承III(26)與床架(11)轉動連接，在轉動托板驅動裝置安裝右腔(1106)中，大齒輪(32)固接在長軸(28)的右端，小齒輪(29)固接在短軸(31)上，小齒輪(29)和大齒輪(32)互相嚙合構成齒輪傳動機構；在轉動托板驅動裝置安裝左腔(1105)中，右旋渦輪(21)在長軸(28)的正下方固接在右側的托板轉軸(16)上，右旋蝸桿(22)固接在長軸(28)的右部，右旋蝸桿(22)與右旋渦輪(21)互相嚙合構成一組右旋蝸輪蝸桿傳動機構，左旋渦輪(33)在長軸(28)的正下方固接在左側的托板轉軸(16)上，左旋蝸桿(27)固接在長軸(28)的左部，左旋蝸桿(27)和左旋渦輪(33)互相嚙合構成一組左旋蝸輪蝸桿傳動機構，右旋蝸桿(22)和左旋蝸桿(27)均為單頭蝸桿； 電動機(8)反向轉動時，通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸(28)正向轉動，右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸(16)和托板(15)順時針轉動，左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸(16)和托板(15)逆時針轉動，兩塊轉動托板在床架(11)的下方由向外張開狀態(tài)旋轉至向內合攏狀態(tài)，當兩塊轉動托板轉到水平狀態(tài)合攏成整塊擔架床托板時，電動機(8)停止轉動； 電動機(8)正向轉動時，通過皮帶傳動機構和齒輪傳動機構驅動長軸(28)正向轉動，右旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動右側的托板轉軸(16)和托板(15)逆時針轉動，左旋蝸輪蝸桿傳動機構驅動左側的托板轉軸(16)和托板(15)順時針轉動，兩塊轉動托板在床架(11)的下方由向內合攏狀態(tài)旋轉至向外張開狀態(tài)，當兩塊轉動托板分離并且轉到水平狀態(tài)時，電動機(8)停止轉動； 所述安全架由支架(19)、護欄(14)、伸縮桿(9)和床單壓板(10)組成，支架(19)由互相垂直的立柱(1901)和水平懸臂梁(1902)組成，兩個支架(19)為互相對稱的結構，在水平懸臂梁(1902)的兩端有兩個豎直向下的螺紋孔(1903)，2個支架(19)分別對稱固接在底座(4)的底座縱梁前部和后部，兩個支架(19)的水平懸臂梁(1902)端部內側面上都有一個相對的托板轉軸孔(1104)，支架(19)的立柱(1901)豎直固接在底座縱梁的右側面上，支架(19)的水平懸臂梁(1902)水平置于床架(11)的上方，前部的支架(19)的水平懸臂梁(1902)水平置于床架前梁(1103)上的床單壓槽(23)正上方，后部的支架(19)的水平懸臂梁(1902)水平置于床架后梁 (1102)的上的床單壓槽(23)正上方，4個伸縮桿(9)分別置于兩個支架(19)上的四個螺紋孔(1903)中，伸縮桿(9)的上半部在螺紋孔(1903)中與支架(19)螺紋連接，前部的支架(19)的水平懸臂梁(1902)上的兩個伸縮桿(9)下端分別和一個床單壓板(10)上表面兩端垂直固接，后部的支架(19)的水平懸臂梁(1902)上的兩個伸縮桿(9)下端分別和另一個床單壓板(10)上表面兩端垂直固接，床單壓板(10)的下表面的形狀和床單壓槽(23)的底面形狀相同，床單壓板(10)的長度不大于床單壓槽(23)的長度，寬度小于床單壓槽(23)的寬度，安裝在支架(19)上的伸縮桿(9)和床單壓板(10)與床架(11)上的床單壓槽(23)構成床單張緊機構，擔架床升高后，床單壓板(10)將鋪在擔架床上的床單前后兩端壓入床單壓槽(23)中，床單被張緊；長方形的護欄(14)的上邊沿與護欄轉軸(13)并接，護欄轉軸(13)通過兩個支架(19)上的護欄轉軸孔(1904)中的軸承II (25)構成護欄(14)與兩個支架(19)轉動連接，護欄(14)豎直向下，擔架床升高后，護欄(14)的下邊沿插在床架后梁(1102)和床架前梁(1103)的凸臺(1107)的右側，護欄(14)不能轉動，構成安全護欄，實現(xiàn)安全保護功能。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動轉換床位擔架車，其特征在于，所述伸縮桿(9)由伸縮桿外管(9001)、伸縮桿內桿(9002)、彈簧(9003)和軸承V (9004)組成，伸縮桿外管(9001)的外壁為螺紋結構，上端由螺帽封閉，下端為敞口，伸縮桿外管(9001)的內徑和伸縮桿內桿(9002 )的外徑動配合，伸縮桿外管(9001)套在伸縮桿內桿(9002 )上部，彈簧(9003 )和軸承V (9004)置于伸縮桿外管(9001)內，彈簧(9003)的上端固接在伸縮桿外管(9001)管內的頂部，彈簧(9003)的下端與軸承V (9004)的內圈連接，軸承V (9004)的外圈與伸縮桿內桿(9002)上端固接，伸縮桿(9)安裝在支架(19)上，伸縮桿外管(9001)在螺紋孔(1903)中構成伸縮桿(9)與支架(19)的螺紋連接，伸縮桿內桿(9002)的下端與床單壓板(10)固接，彈性墊圈(24 )在伸縮桿外管(9001)下端和床單壓板(10 )之間套在伸縮桿內桿(9002 )上，擔架床上升時，床單壓板(10 )將床單壓入床單壓槽(23 )中，并且繼續(xù)壓縮彈簧(9003 )，伸縮桿(9)縮短，彈性墊圈(24)在床單壓板(10)與伸縮桿外管(9001)下端接觸時起緩沖作用。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動轉換床位擔架車，其特征在于，所述液壓缸為手動驅動的液壓缸。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動轉換床位擔架車，其特征在于，所述電動機(8)為伺服電機，由微機或可編程控制器控制。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動轉換床位擔架車，其特征在于，所述皮帶(6)為V帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動轉換床位擔架車，屬于醫(yī)療器械技術領域。自動轉換床位擔架車由底座車、擔架床和安全架組成，底座車上的升降柱和液壓缸將擔架床以懸臂結構支撐在底座車的底座的上方并實施擔架床的升降，安全架的下部固接在底座上，安全架的上部水平置于擔架床的上方，安全架上的安全護欄和床單壓緊裝置實施轉運病人的安全功能。使用本發(fā)明把手術后的病人轉移到病床上，轉運過程中無需改變病人的體位，減少了病人在搬運過程中的痛苦和二次傷害，只需一人便可將病人從手術床上轉運至病床上，操作簡單、方便，并且設置了安全護欄和轉動托板，增強了病人在轉運過程中的安全性，適用于醫(yī)院從手術床把手術后的病人轉運到病床。
文檔編號A61G1/04GK103190990SQ20131012426
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權日2013年4月10日
發(fā)明者王濤, 徐順, 李粵, 張喜瑞, 廖宇蘭, 梁棟, 陳艷玲, 朱堅忠, 閻梅, 李夢林 申請人:海南大學