專利名稱：非pvc輸液袋接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盛放液體軟袋的硬嘴接口 ，尤其是非PVC輸液袋接口 。
背景技術(shù)：
目前，公知的非PVC輸液袋接口主要有兩種形式，其一是預(yù)先將膠塞密封在帶有 易拉(或易折)拆封口的防菌蓋內(nèi)，然后再將此防菌蓋焊接在連接管口上，此種形式的接口 主要存在焊接效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定，以及焊接過(guò)程中易拉(或易折)處開(kāi)裂等問(wèn)題；另一種 形式是預(yù)先將連接管、膠塞和帶有易拉(或易折)拆封口的防菌蓋焊接成一個(gè)組件，然后再 將該接口組件與軟袋上的軟管焊接或膠粘，此種形式的接口主要存在接口組件與軟袋上的 軟管結(jié)合工藝?yán)щy，且生產(chǎn)效率底等問(wèn)題。另外上述兩種形式的非PVC輸液袋接口都需要 增加預(yù)組裝工序，不利于提高工效和保證產(chǎn)品合格率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種非PVC輸液袋接口 ，該接口無(wú)需進(jìn)行任 何零件的預(yù)組裝，就可以在灌裝生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)全部工序作業(yè)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是連接管上端口高出膠塞上端面 并在超聲波作用下向內(nèi)側(cè)回彎，回彎后的連接管上端口朝下且內(nèi)徑小于膠塞的外徑，以卡 住膠塞；同時(shí)回彎后的連接管上端口與連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠 塞的厚度，這樣回彎后的端口便會(huì)嵌入膠塞上表面并將膠塞外徑擠壓變大從而起到雙重密 封作用。所述的防菌蓋則是焊接在連接管管口的一片塑料薄膜，焊接后該薄膜式防菌蓋至 少有一處突出于管口外徑形成一個(gè)翼片，便于撕開(kāi)時(shí)把持著力，使用時(shí)整個(gè)地撕開(kāi)薄膜式 防菌蓋即可加藥或輸液。為了實(shí)現(xiàn)該薄膜式防菌蓋的自動(dòng)供料和快速焊接，將很多片這樣 的塑料薄膜式防菌蓋連接成一個(gè)長(zhǎng)條并巻繞在一骨架盤(pán)上形成盤(pán)巻薄膜式防菌蓋，所述的 長(zhǎng)條塑料薄膜上均布有多組封閉的連續(xù)排孔，每組封閉排孔內(nèi)即構(gòu)成一個(gè)防菌蓋，焊接時(shí) 借助焊接模具沿封閉的連續(xù)排孔將防菌蓋切下來(lái)，同時(shí)焊接在成型后的連接管管口 ；所述 的長(zhǎng)條塑料薄膜上對(duì)應(yīng)每個(gè)防菌蓋還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)傳感識(shí)別標(biāo)記，傳感識(shí)別標(biāo)記的位置 或者尺寸或者涂色與防菌蓋有明顯差異，以便于傳感器進(jìn)行識(shí)別。 另外，按照前述技術(shù)方案先將連接管上端口向內(nèi)側(cè)回彎卡住膠塞后，防菌蓋也可
以是焊接在連接管管口的注塑成型塑料蓋，該防菌蓋上有易拉(或易折)的拆封口，焊接處
連接強(qiáng)度大于拆封口處連接強(qiáng)度，使用時(shí)拉開(kāi)(或折斷)拆封口即可加藥或輸液。 再則，按照前述技術(shù)方案先將連接管上端口向內(nèi)側(cè)回彎卡住膠塞后，防菌蓋還可
以是扣合在連接管管口的注塑成型塑料蓋，該防菌蓋內(nèi)壁有沿徑向的環(huán)狀凹槽(或凸起)
并與連接管外壁上的環(huán)狀凸起(或凹槽)的位置及尺寸相配合，同時(shí)該防菌蓋內(nèi)底部有沿
軸向的環(huán)狀細(xì)小凸起，該凸起的直徑小于膠塞外徑，且當(dāng)防菌蓋與連接管扣合后，該凸起的
端部至連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠塞的厚度，以卡緊膠塞起到密封
作用，另外該防菌蓋外側(cè)沿徑向突出至少一個(gè)翼片或直徑大于連接管管口形成一個(gè)環(huán)狀帽
檐，以便開(kāi)啟時(shí)把持著力。使用時(shí)整個(gè)地掀開(kāi)防菌蓋即可加藥或輸液。 本實(shí)用新型的有益效果是，完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率并降低成本。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。 圖2是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的防菌蓋構(gòu)造圖。 圖3是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。 圖4是本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。 圖中1.輸液袋，2.連接管，3.連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階，4.膠塞，5.回彎后 的連接管上端口，6.防菌蓋，7.翼片，8.封閉的連續(xù)排孔，9.傳感識(shí)別標(biāo)記，IO.長(zhǎng)條塑料薄 膜，ll.骨架盤(pán)，12.易拉(易折)拆封口，13.防菌蓋內(nèi)壁上的環(huán)狀凹槽(或凸起)，14.連 接管外壁上的環(huán)狀凸起(或凹槽)，15.防菌蓋內(nèi)底部沿軸向的環(huán)狀細(xì)小凸起。
具體實(shí)施方式在
圖1中，先將連接管(2)下端與輸液袋(1)熱合在一起，灌裝后再將膠塞(4) 填入連接管管口 ，連接管上端口高出膠塞上端面并在超聲波作用下向內(nèi)側(cè)回彎，回彎后的 連接管上端口 (5)朝下且內(nèi)徑小于膠塞的外徑，以卡住膠塞；同時(shí)回彎后的連接管上端口 與連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階(3)間的軸向距離小于膠塞的厚度，這樣回彎后的連接管 上端口便會(huì)嵌入膠塞上表面并將膠塞外徑擠壓變大從而起到雙重密封作用。在圖2所示 長(zhǎng)條塑料薄膜(10)上均布有多組封閉的連續(xù)排孔(8)，每組封閉排孔內(nèi)即構(gòu)成一個(gè)防菌蓋 (6)，防菌蓋的直徑略大于連接管管口直徑并突出一個(gè)拐角形翼片(7)，將該長(zhǎng)條塑料薄膜 巻繞在一個(gè)骨架盤(pán)(11)上即構(gòu)成盤(pán)巻薄膜式防菌蓋。通過(guò)一套自動(dòng)輸送裝置將薄膜式防 菌蓋自動(dòng)輸送到成型好的連接管管口上，傳感識(shí)別標(biāo)記(9)與薄膜式防菌蓋在長(zhǎng)條塑料薄 膜的寬度方向錯(cuò)開(kāi)，光纖傳感器自動(dòng)識(shí)別其傳感識(shí)別標(biāo)記以保證防菌蓋位于連接管管口正 上方，焊接防菌蓋的同時(shí)焊頭沿連續(xù)排孔將薄膜式防菌蓋切下來(lái)，控制好該薄膜式防菌蓋 與連接管管口的焊接強(qiáng)度，即保證密封又便于使用時(shí)撕開(kāi)，防菌蓋上的拐角形翼片便于撕 開(kāi)時(shí)把持著力。使用時(shí)整個(gè)地撕開(kāi)薄膜式防菌蓋即可加藥或輸液。此實(shí)施例不僅生產(chǎn)效率 高，而且節(jié)省材料，設(shè)備也相對(duì)簡(jiǎn)單，投資少、可靠性高。 在圖3中，連接管(2)和輸液袋(1)熱合在一起，灌裝后將膠塞(4)填入連接管， 采用超聲波成型工藝將連接管上端口向內(nèi)側(cè)回彎并壓緊膠塞起到密封作用，然后將帶有易 拉(或易折)拆封口 (12)的防菌蓋焊接在連接管管口上。焊接處連接強(qiáng)度大于拆封口處 連接強(qiáng)度，使用時(shí)拉開(kāi)(或折斷)拆封口即可加藥或輸液。這種防菌蓋焊接時(shí)不接觸膠塞， 相對(duì)容易焊接，焊接效率高且焊接過(guò)程中易拉(或易折)處不易開(kāi)裂。 在圖4中，連接管(2)和輸液袋(1)熱合在一起，灌裝后將膠塞(4)填入連接管， 采用超聲波成型工藝將連接管上端口向內(nèi)側(cè)回彎并壓緊膠塞起到密封作用，然后將防菌蓋 扣合在連接管管口上，該防菌蓋內(nèi)壁有沿徑向的環(huán)狀凹槽(或凸起)(13)并與連接管外壁 上的環(huán)狀凸起(或凹槽)(14)的位置及尺寸相配合，同時(shí)該防菌蓋內(nèi)底部有沿軸向的環(huán)狀 細(xì)小凸起(15)，該凸起的直徑小于膠塞外徑，且當(dāng)防菌蓋與連接管扣合后，該凸起的端部至 連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠塞的厚度，以卡緊膠塞起到密封作用， 另外該防菌蓋外側(cè)沿徑向伸出至少一個(gè)翼片或直徑大于連接管管口形成一個(gè)環(huán)狀帽檐，以便開(kāi)啟時(shí)把持著力。設(shè)計(jì)時(shí)防菌蓋扣合分離力略大于膠塞反彈力，以保證在包裝運(yùn)輸中不 致于自動(dòng)脫落，但是當(dāng)人工加外力后又可以方便地掀開(kāi)。使用時(shí)整個(gè)地掀開(kāi)防菌蓋即可加 藥或輸液。這種防菌蓋無(wú)需焊接，裝配效率高，只是模具相對(duì)復(fù)雜一些。
權(quán)利要求一種非PVC輸液袋接口，由連接管、膠塞和防菌蓋組成，其特征是連接管上端口高出膠塞上端面并在超聲波作用下向內(nèi)側(cè)回彎，回彎后的連接管上端口朝下且內(nèi)徑小于膠塞的外徑，同時(shí)回彎后的連接管上端口與連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠塞的厚度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非PVC輸液袋接口 ，其特征是所述的防菌蓋是焊接在連接 管管口的一片塑料薄膜，焊接后該薄膜式防菌蓋至少有一處突出于管口外徑形成一個(gè)翼 片，將很多片這樣的塑料薄膜式防菌蓋連接成一個(gè)長(zhǎng)條并巻繞在一骨架盤(pán)上形成盤(pán)巻薄膜 式防菌蓋，所述的長(zhǎng)條塑料薄膜上均布有多組封閉的連續(xù)排孔，每組封閉排孔內(nèi)即構(gòu)成一 個(gè)防菌蓋，所述的長(zhǎng)條塑料薄膜上對(duì)應(yīng)每個(gè)防菌蓋還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)傳感識(shí)別標(biāo)記，傳感 識(shí)別標(biāo)記的位置或者尺寸或者涂色與防菌蓋有明顯差異。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非PVC輸液袋接口，其特征是所述的防菌蓋也可以是焊接 在連接管管口的注塑成型塑料蓋，該防菌蓋上有易拉或易折的拆封口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非PVC輸液袋接口 ，其特征是所述的防菌蓋還可以是扣合 在連接管管口的注塑成型塑料蓋，該防菌蓋內(nèi)壁有沿徑向的環(huán)狀凹槽或凸起并與連接管外 壁上的環(huán)狀凸起或凹槽的位置及尺寸相對(duì)應(yīng)配合，同時(shí)該防菌蓋內(nèi)底部有沿軸向的環(huán)狀細(xì) 小凸起，該凸起的直徑小于膠塞外徑，且當(dāng)防菌蓋與連接管扣合后，該凸起的端部至連接管 內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠塞的厚度，另外該防菌蓋外側(cè)沿徑向突出至少 一個(gè)翼片。
專利摘要一種非PVC輸液袋接口，屬于大輸液耗材領(lǐng)域，其連接管上端口高出膠塞上端面并在超聲波作用下向內(nèi)側(cè)回彎，回彎后的連接管上端口朝下且內(nèi)徑小于膠塞的外徑，以卡住膠塞；同時(shí)回彎后的連接管上端口與連接管內(nèi)膠塞下端面支撐臺(tái)階間的軸向距離小于膠塞的厚度，這樣回彎后的端口便會(huì)嵌入膠塞上表面并將膠塞外徑擠壓變大從而起到雙重密封作用。防菌蓋則是焊接在連接管管口的一片塑料薄膜，焊接后該薄膜式防菌蓋至少有一處突出于管口外徑形成一個(gè)翼片，便于撕開(kāi)時(shí)把持著力，使用時(shí)整個(gè)地撕開(kāi)薄膜式防菌蓋即可加藥或輸液。防菌蓋也可以是焊接或扣合在連接管管口的注塑成型塑料蓋，使用時(shí)拉開(kāi)(或折斷)拆封口或整個(gè)地掀開(kāi)防菌蓋即可加藥或輸液。
文檔編號(hào)A61J1/14GK201542939SQ20092016857
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者盛同飛 申請(qǐng)人:盛同飛