專利名稱：齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種避震結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)于一種齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
牙科在制作假牙時(shí)必須先以病患的齒形做出一母模，再以母模制出假牙，前述的母模材料一般系選自于印模粉或石膏并將材料加入水后，以手均勻攪拌使其成為粘稠狀后使用，由于前述材料在一段時(shí)間內(nèi)即會(huì)凝固定型，因此，許可使用者以手?jǐn)嚢璧臅r(shí)間有限，不但無(wú)法將印模材料攪拌均勻，并且以手?jǐn)嚢璧姆绞捷^為費(fèi)力常會(huì)使材料內(nèi)部留有氣泡，而造成制成的模型留有氣孔而形成粗糙的表面，對(duì)于假牙的成品品質(zhì)影響甚大。
有鑒于牙科印模材料的攪拌方式乃系以手為之，并無(wú)專用的攪拌機(jī)，因此為了解決上述的問(wèn)題，在先前技術(shù)中有提出一印模材料攪拌機(jī)(臺(tái)灣專利公告第274741號(hào))，其中揭露一種傳動(dòng)裝置，主要是提供一類似行星齒輪系，使印模材料可以繞著太陽(yáng)齒輪公轉(zhuǎn)并以自轉(zhuǎn)的方式旋動(dòng)攪拌，并使得印模材料在高速旋轉(zhuǎn)方式下均勻混合并受離心力作用而密實(shí)以消除氣泡。
值得注意的是，如圖1及圖2所示，此種攪拌機(jī)上之容槽11及容置杯12可受多個(gè)齒輪13的帶動(dòng)而以相反的方向高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)主要是靠一馬達(dá)14提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能，而馬達(dá)14系懸置于一概成矩形的座體15上，座體15的四個(gè)邊角分別向上垂直延設(shè)出支柱16，藉由一拉伸彈簧18勾設(shè)于支柱16上的固定件17與馬達(dá)14頂部的固定件19上，而將馬達(dá)14及其上端的各機(jī)件懸吊于座體15上方，并藉由拉伸彈簧18的彈力拉伸，而達(dá)到避震的效果。然而，由于上述拉伸彈簧18僅將馬達(dá)14頂部與座體15連結(jié)，顯然馬達(dá)14在運(yùn)作時(shí)，因?yàn)轳R達(dá)14底部未受到限制而可能過(guò)度晃動(dòng)，進(jìn)而影響馬達(dá)14及其上所裝設(shè)的各機(jī)件在運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型之目的在于提供一種齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，解決攪拌機(jī)上的馬達(dá)及其上所裝設(shè)的各機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為一種齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該避震裝置包括數(shù)量相同的若干個(gè)支撐柱、第一拉伸彈簧、第二拉伸彈簧和一底板、一限位板；該第一拉伸彈簧分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱的頂端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)的頂部之間；該第二拉伸彈簧分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱的末端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)的底部之間；該底板固定于該支撐柱末端；該限位板，固定于該支撐柱的中段處，且具有容納馬達(dá)于其中的一中央開(kāi)口。
其特征在于每個(gè)支撐柱鄰近于其頂端處具有一第一凹陷部，每個(gè)第一拉伸彈簧其一端勾扣于該第一凹陷部上而與支撐柱連接。
其特征在于該馬達(dá)的頂部配置有若干個(gè)固定件，每個(gè)第一拉伸彈簧的另一端勾扣于其所對(duì)應(yīng)的固定件上。
其特征在于每個(gè)支撐柱鄰近于其末端處具有一第二凹陷部，每個(gè)第二拉伸彈簧一端勾扣于該第二凹陷部上而與支撐柱連接。
其特征在于該馬達(dá)的底部配置有至少一固定件，每個(gè)第二拉伸彈簧之另一端可勾扣于該固定件上。
其特征在于每個(gè)支撐柱包含有一主體及一緊縮部，該緊縮部的周徑小于該主體的周徑，且該緊縮部鄰近于該主體處設(shè)有螺紋，并于螺紋上螺設(shè)有一螺帽。
其特征在于該底板透過(guò)固定件固定于該支撐柱的末端。
本實(shí)用新型提供一個(gè)由支撐柱、定位板和底板構(gòu)成的牢固底座，再通過(guò)若干個(gè)分別與對(duì)應(yīng)的支撐柱相連接的第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧將馬達(dá)和其帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)機(jī)件整體上下四周的彈性地懸吊在該底座中間，由于本實(shí)用新型連結(jié)于馬達(dá)頂部的第一拉伸彈簧及連結(jié)于馬達(dá)底部的第二拉伸彈簧對(duì)馬達(dá)和其帶動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)機(jī)件這一整體形成了一個(gè)立體的彈力拉伸網(wǎng)，從而能夠可靠地吸收馬達(dá)及運(yùn)動(dòng)機(jī)件運(yùn)作所產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)而提高攪拌機(jī)上馬達(dá)及其上所裝設(shè)的各機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。


圖1為習(xí)知一種印模材料攪拌機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為習(xí)知一種印模材料攪拌機(jī)的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖4為本實(shí)用新型的組合側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型支撐柱的側(cè)視圖。
圖6為裝有本實(shí)用新型傳動(dòng)的齒用印模材料攪拌機(jī)的組合側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例與技術(shù)內(nèi)容，茲配合附圖說(shuō)明如下首先，請(qǐng)共同參閱圖3～圖5，本實(shí)用新型主要系由若干個(gè)數(shù)量相同的支撐柱110、第一拉伸彈簧120、第二拉伸彈簧130和一底板140及一限位板150所構(gòu)成。
第一拉伸彈簧120分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱110的頂端處以及馬達(dá)100的頂部之間，以本實(shí)施例而言，每個(gè)支撐柱110鄰近于其頂端處設(shè)計(jì)有一第一凹陷部111，第一拉伸彈簧120其一端勾扣于此第一凹陷部111上以與支撐柱110連接，而馬達(dá)100之頂部配置有其數(shù)量與第一拉伸彈簧120的數(shù)量相同的固定件102，第一拉伸彈簧120的另一端則勾扣于其所對(duì)應(yīng)的固定件102上，而與馬達(dá)100頂部連結(jié)。
第二拉伸彈簧130分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱110的末端處以及馬達(dá)100的底部之間，以本實(shí)施例而言，每個(gè)支撐柱110鄰近于其末端處具有一第二凹陷部112，第二拉伸彈簧130其一端勾扣于該第二凹陷部112上而與支撐柱110連接，而馬達(dá)100之底部配置有復(fù)數(shù)固定件104，每個(gè)第二拉伸彈簧130之另一端勾扣于對(duì)應(yīng)的固定件104上，而與馬達(dá)100底部連結(jié)，當(dāng)然馬達(dá)100底部的固定件104的數(shù)量亦可僅為一個(gè)，以供全部的第二拉伸彈簧130來(lái)勾扣。此外，上述支撐柱110上所開(kāi)設(shè)的第一凹陷部111及第二凹陷部112由側(cè)面觀之(可特別參閱圖5)，系為由上下兩端向中心漸縮的弧形表面，用以將第一拉伸彈簧120及第二拉伸彈簧130之一端維持定位于這些凹陷部的中心處，進(jìn)而強(qiáng)化固定的效果。
底板140固定于上述各支撐柱110的末端，以本實(shí)施例而言，底板140系透過(guò)各固定件142固定于這些支撐柱110之末端(可特別參閱圖4)。
限位板150具有一中央開(kāi)口152，上述的各支撐柱110系貫穿此限位板150的端角處，并固定于這些支撐柱110的中段處，而馬達(dá)100受上述第一拉伸彈簧120及第二拉伸彈簧130的連結(jié)限位于限位板150之中央開(kāi)口152內(nèi)，并懸置于底板140之上。請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖4及圖5，以本實(shí)施例而言，每個(gè)支撐柱110系為一主體113及一緊縮部114所構(gòu)成，此緊縮部114之周徑設(shè)計(jì)小于主體113之周徑，而緊縮部114鄰近于主體113處設(shè)有螺紋115，且螺紋115上螺設(shè)有一螺帽116，并透過(guò)螺帽116的螺鎖以將限位板150固定于支撐柱110的主體113上。
由于本實(shí)用新型透過(guò)連結(jié)于馬達(dá)100頂部的第一拉伸彈簧120及連結(jié)于馬達(dá)100底部的第二拉伸彈簧130的彈力拉伸，相較于習(xí)知技術(shù)僅將拉伸彈簧連結(jié)于馬達(dá)頂部與座體之間，系可確實(shí)吸收馬達(dá)100運(yùn)作所產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)而提高攪拌機(jī)上的馬達(dá)100及其上所裝設(shè)的各機(jī)件(即容槽、容置杯及多個(gè)齒輪等構(gòu)件)運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。
此外，上述實(shí)施例中的齒用印模材料攪拌機(jī)，其中傳動(dòng)裝置系以類似行星齒輪系的機(jī)制舉例說(shuō)明，然而，熟悉該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)知，本實(shí)用新型的避震結(jié)構(gòu)并不局限于具有此種傳動(dòng)裝置攪拌機(jī)上，亦可使用于另一具有以皮帶20搭配滾輪21的傳動(dòng)裝置的攪拌機(jī)上，參見(jiàn)圖6所示。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，而所作些許之更動(dòng)與潤(rùn)飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型中。
權(quán)利要求1.一種齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該避震裝置包括數(shù)量相同的若干個(gè)支撐柱(110)、第一拉伸彈簧(120)、第二拉伸彈簧(130)和一底板(140)、一限位板(150)；該第一拉伸彈簧(120)分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱(110)的頂端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)(100)的頂部之間；該第二拉伸彈簧(130)分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱(110)的末端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)(100)的底部之間；該底板(140)固定于該支撐柱(110)末端；該限位板(150)，固定于該支撐柱(110)的中段處，且具有容納馬達(dá)(100)于其中的一中央開(kāi)口(152)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)支撐柱(110)鄰近于其頂端處具有一第一凹陷部(111)，每個(gè)第一拉伸彈簧(120)其一端勾扣于該第一凹陷部(111)上而與支撐柱(110)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該馬達(dá)(100)的頂部配置有若干個(gè)固定件(102)，每個(gè)第一拉伸彈簧(120)的另一端勾扣于其所對(duì)應(yīng)的固定件(102)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)支撐柱(110)鄰近于其末端處具有一第二凹陷部(112)，每個(gè)第二拉伸彈簧(130)一端勾扣于該第二凹陷部(112)上而與支撐柱(110)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該馬達(dá)(100)的底部配置有至少一固定件(104)，每個(gè)第二拉伸彈簧(130)之另一端可勾扣于該固定件(104)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)支撐柱(110)包含有一主體(113)及一緊縮部(114)，該緊縮部(114)的周徑小于該主體(113)的周徑，且該緊縮部(114)鄰近于該主體(113)處設(shè)有螺紋(115)，并于螺紋(115)上螺設(shè)有一螺帽(116)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該底板(140)透過(guò)固定件(142)固定于該支撐柱(110)的末端。
專利摘要一種齒用印模材料攪拌機(jī)的避震結(jié)構(gòu)，其特征在于該避震裝置包括數(shù)量相同的若干個(gè)支撐柱、第一拉伸彈簧、第二拉伸彈簧和一底板、一限位板；該第一拉伸彈簧分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱的頂端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)的頂部之間；該第二拉伸彈簧分別連接在鄰近于其所對(duì)應(yīng)的支撐柱的末端處以及該攪拌機(jī)馬達(dá)的底部之間；該底板固定于該支撐柱末端；該限位板，固定于該支撐柱的中段處，且具有容納馬達(dá)與其中的一中央開(kāi)口。本實(shí)用新型解決攪拌機(jī)上的馬達(dá)及其上述裝設(shè)的各機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)A61C9/00GK2827295SQ200520041039
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者王樹(shù)龍 申請(qǐng)人:王樹(shù)龍