專利名稱：用于對包裝進行消毒的設備和方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種用于在包裝生產(chǎn)中進行消毒的設備，其適于利用在整個消毒過程中保持在氣相下的氣態(tài)消毒劑來進行消毒，所述設備包括加熱區(qū)域、消毒區(qū)域和通風區(qū)域。本發(fā)明還涉及一種在包裝的生產(chǎn)中對包裝進行消毒的方法，所述包裝具有敞開端和封閉端，其中使用了氣態(tài)消毒劑，并在整個消毒過程中將其保持在氣相下。
背景技術(shù)：
上述類型的設備和方法在本領域中是已知的，例如從美國專利US5258162中可知。這里，包裝經(jīng)過被分成若干區(qū)域的外罩。在第一區(qū)域中引入熱空氣以加熱包裝。在第二區(qū)域中引入氣態(tài)過氧化氫，以便對已加熱的包裝進行消毒。在最后的第三區(qū)域中，在包裝中填充無菌內(nèi)容物。這三個區(qū)域都包含在一個外罩中，并且在物理上未相互間分開。因此，很難控制不同區(qū)域之間的流動。
文獻EP-A-394734公開了另一種用于對物體進行消毒的設備和方法。在所述設備和方法中，在待消毒物體的上方設置了可垂直移動的通風柜。在通風柜中產(chǎn)生負壓并引入消毒氣體。需要有可動通風柜的事實使得該設備有些復雜。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個目的是提供一種大致為上述類型的但可實現(xiàn)更安全的消毒過程的用于對包裝消毒的設備。
本發(fā)明的一個特定目的是提供一種設備，其可允許對不同區(qū)域之中和之間的氣流實現(xiàn)提高的控制。
另一目的是提供一種設備，其可允許對包裝的加熱實現(xiàn)提高的控制。
本發(fā)明的另一目的是提供一種對包裝進行消毒的方法，其與現(xiàn)有技術(shù)的方法相比得以改進。
另一目的是提供一種方法，其允許對其中進行消毒的不同區(qū)域之中和之間的空氣和氣體的流動進行更好的控制。
根據(jù)本發(fā)明，這些目的通過序言所述類型的具有如權(quán)利要求1所述特征的設備來實現(xiàn)。在從屬權(quán)利要求2-19中限定了本發(fā)明設備的優(yōu)選實施例。
上述目的還通過在權(quán)利要求20中所限定的方法來實現(xiàn)，在權(quán)利要求21-35中限定了其優(yōu)選變型。
本發(fā)明的用于在包裝的生產(chǎn)中進行消毒的設備包括用于在消毒區(qū)域中保持比在加熱區(qū)域和通風區(qū)域中更高壓力的裝置。因此，可以保證空氣和氣體的任何泄漏都是從消毒區(qū)域朝向周圍區(qū)域而發(fā)生的，不會與之相反。
在一個實施例中，加熱區(qū)域、消毒區(qū)域和通風區(qū)域通過具有用于使包裝從中穿過的開口的隔離物而相互間隔開。這使得可以更容易地控制各區(qū)域中的條件。
該設備優(yōu)選適于用氣態(tài)過氧化氫形式的氣態(tài)消毒劑來進行消毒。過氧化氫是有效的和可靠的消毒劑。
該設備優(yōu)選適于在填充包裝之前對包裝進行消毒，所述包裝具有敞開端和封閉端?？梢栽谔畛淝胺奖愕貙Πb消毒，這是因為這使得可以保持無菌內(nèi)容物的無菌性。
加熱區(qū)域可包括用于將包裝加熱至消毒區(qū)域中所用消毒劑的露點以上的溫度的裝置。這樣就可以保證消毒劑不會在包裝上冷凝。
在一個實施例中，通風區(qū)域包括這樣的裝置，其用于在消毒之后從包裝中排掉消毒區(qū)域中所用的消毒劑。這使得可以保證包裝在填充前無消毒劑。
該設備還可包括用于控制消毒區(qū)域中的氣態(tài)消毒劑的流動的裝置，使得氣態(tài)消毒劑基本上在從包裝的敞開端朝向包裝封閉端的方向上流動。這就降低了再污染包裝的風險。
用于控制氣態(tài)消毒劑流動的裝置優(yōu)選設置成可在消毒區(qū)域的頂部引入氣態(tài)消毒劑，以及在消毒區(qū)域的底部抽出氣態(tài)消毒劑，保持氣態(tài)消毒劑大致從頂部流向底部。這就提供了可以保持從以其封閉端直立的包裝的敞開端朝向包裝封閉端流動的可靠方式。
該設備還可包括用于控制通風區(qū)域內(nèi)的通風氣流的裝置，使得通風氣流基本上處于從包裝的敞開端朝向包裝封閉端的方向上。因此，可以降低再污染已消毒包裝的風險。
用于控制通風空氣流動的裝置設置成在通風區(qū)域的頂部引入通風空氣，以及在通風區(qū)域的底部抽出通風空氣，保持通風空氣大致從頂部流向底部。
在本發(fā)明的一個實施例中，該設備包括環(huán)境溫度傳感器，其用于檢測設備外部的環(huán)境溫度。這樣就可根據(jù)環(huán)境溫度來控制加熱區(qū)域內(nèi)的加熱。
作為另選或附加，該設備可包括包裝加熱溫度傳感器，其用于檢測進入加熱區(qū)域的包裝的溫度。這也可用于控制加熱。
在另一實施例中，該設備包括進入溫度傳感器，其用于檢測進入消毒區(qū)域之前的包裝的溫度。這是實現(xiàn)控制加熱區(qū)域內(nèi)的加熱的另一種方式。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，該設備包括反饋電路，其用于根據(jù)包裝的溫度來控制加熱區(qū)域中的加熱。這樣就可以保證加熱至正確的溫度，并可避免包裝的過熱。
在另一實施例中，該設備還包括冷凝檢測器，其用于檢測消毒區(qū)域中的冷凝。因此，可以標記出或丟棄已經(jīng)發(fā)生了冷凝的包裝。
本發(fā)明的設備優(yōu)選適于在內(nèi)部進行自身消毒。因此就可以簡單的方式來保證設備內(nèi)的消毒條件。
為了對自身進行消毒，該設備優(yōu)選包括用于加熱其內(nèi)部的裝置。這允許實現(xiàn)有效的消毒。
本發(fā)明的設備可包括用于產(chǎn)生氣態(tài)消毒劑的單元，因此使得設備為自支持的。
該設備還可包括用于填充已排氣包裝的填充區(qū)域，以及用于在填充區(qū)域內(nèi)保持比在通風區(qū)域內(nèi)更高壓力的裝置。這使得可以進一步控制設備內(nèi)的空氣和氣體的流動。
在根據(jù)本發(fā)明的用于在包裝生產(chǎn)中對包裝進行消毒的方法中，所述包裝具有敞開端和封閉端，使用了氣態(tài)消毒劑并在整個消毒過程中使其保持在氣相下，在其中進行消毒的消毒區(qū)域內(nèi)保持正壓。
優(yōu)選使用氣態(tài)過氧化氫作為消毒劑。這是眾所周知的和可靠的消毒劑。
在本方法的一個變型中，使包裝進入到加熱區(qū)域中，在這里將包裝加熱至消毒劑的露點以上的溫度。這使得可以保證消毒劑不會冷凝在包裝上。
已加熱包裝可穿過將加熱區(qū)域和消毒區(qū)域分隔開的隔離物中的開口而進入消毒區(qū)域，在這里它們暴露于氣態(tài)消毒劑中。由于包裝必須穿過隔離物以進入消毒區(qū)域，因此可以更容易地控制消毒條件。
類似地，已消毒包裝可穿過將消毒區(qū)域和通風區(qū)域分隔開的隔離物中的開口而進入通風區(qū)域，在這里它們經(jīng)受無菌熱空氣的處理，以便排掉消毒劑。因此，包裝可在消毒和通風期間經(jīng)受明顯不同的條件。
消毒區(qū)域中的氣態(tài)消毒劑優(yōu)選基本上在從包裝敞開端朝向包裝封閉端的方向上流動。因此，可以降低再污染包裝的風險。
氣態(tài)消毒劑可在消毒區(qū)域的頂部引入并在消毒區(qū)域的底部抽出，從而可以保持消毒劑大致從頂部至底部的流動。這是保持用于以其封閉端直立的包裝的適當流動的簡單方式。
在本方法的一個變型中，通風區(qū)域中的通風空氣基本上在從包裝敞開端朝向包裝封閉端的方向上流動。如同消毒區(qū)域中一樣，這降低了包裝再污染的風險。
通風空氣優(yōu)選在通風區(qū)域頂部引入并在通風區(qū)域底部抽出，使得可以保持大致從頂部至底部的空氣流動。這是保持用于以其封閉端直立的包裝的適當流動的簡單方式。
在本方法的一個優(yōu)選變型中，通過將液態(tài)消毒劑添加至熱空氣中來產(chǎn)生氣態(tài)消毒劑。因此，可以簡單且可靠地為消毒過程提供氣態(tài)消毒劑。
可以測量環(huán)境溫度和消毒區(qū)域中的消毒劑濃度，以便控制引入到消毒區(qū)域中的消毒劑的量。
可以測量環(huán)境溫度，并采用它來控制加熱區(qū)域中的加熱，從而改進對消毒過程的控制。
在本方法的一個變型中，測量進入加熱區(qū)域的包裝的溫度，并將其用來控制加熱區(qū)域中的加熱。這是一種控制用于消毒過程的條件的備選或附加的方式。
另外，可以測量包裝在剛好進入消毒區(qū)域之前的溫度，并將其用于控制加熱區(qū)域中的加熱。這是另一種控制用于消毒過程的條件的方便方式。
在本發(fā)明的方法的一個變型中，根據(jù)對消毒區(qū)域中的冷凝的檢測來控制用于產(chǎn)生氣態(tài)消毒劑的空氣的溫度和流動。這使得可以更容易地避免冷凝。
在用于填充已排氣包裝的填充區(qū)域中優(yōu)選保持比在通風區(qū)域中更高的壓力。因此，可以提高對不同區(qū)域之間的流動的控制。
附圖簡介下面將參考所附的示意圖來更詳細地介紹本發(fā)明，這些附圖顯示了本發(fā)明的當前優(yōu)選實施例的示例。


圖1是顯示了本發(fā)明的消毒設備的原理的圖。
圖2是消毒設備的透視圖。
優(yōu)選實施例的詳細描述參見圖1，消毒設備1具有加熱區(qū)域2、消毒區(qū)域3、通風區(qū)域4，以及連接于通風區(qū)域4上的填充區(qū)域5。從圖2中可見，區(qū)域2-5通過隔離物6-7相互間分隔開。在各隔離物6，7中設有開口6a，7a。包裝8設在傳送帶10上的夾具9中，傳送帶10經(jīng)過區(qū)域2-5。包裝8以其封閉的頂端11直立，而其敞開的底端12朝上。
在加熱區(qū)域2中設有位于頂部14中的噴嘴13，用于引入無菌的熱空氣。在加熱區(qū)域2的底部15設有用于抽出熱空氣的出口16。
類似地，在消毒區(qū)域3的頂部18中設有用于引入氣態(tài)過氧化氫的噴嘴17。在消毒區(qū)域的底部19設有用于抽出過氧化氫的出口20。
通風區(qū)域4在頂部22中也具有用于引入無菌熱空氣的噴嘴21。在通風區(qū)域4的底部23中設有用于抽出熱空氣的出口24。
消毒設備具有氣體產(chǎn)生單元25，用于產(chǎn)生消毒所用的氣態(tài)過氧化氫。
與加熱區(qū)域、消毒區(qū)域和通風區(qū)域2-4的方式相類似，填充區(qū)域5具有噴嘴26，用于在填充區(qū)域的頂部27中引入無菌空氣。
在設備1內(nèi)還包括有催化劑單元28，用于分解從消毒區(qū)域3中抽出的過氧化氫氣體。
現(xiàn)在來介紹在該設備1中對包裝進行處理的方法。以其封閉頂端11直立在其中一個夾具9中的包裝8被傳送帶10傳送至加熱區(qū)域2中。在這里，具有約140℃溫度的無菌空氣通過噴嘴13而被引入到頂部14中。這樣，包裝8被加熱至待用于消毒區(qū)域3中的氣態(tài)消毒劑的露點以上的溫度。因此，可以保證過氧化氫不會在包裝8上冷凝。包裝8應被加熱到的溫度取決于消毒氣體中的過氧化氫的含量，但通常為約70℃。
由于加熱空氣從加熱區(qū)域2的頂部14引入并經(jīng)由底部15中的出口16而抽出，因此就可以保證空氣大致從加熱區(qū)域2的頂部流向底部。因此，還可以保證空氣從敞開端11朝向封閉端12流過包裝8。這種單向的氣流降低了粒子和微生物在加熱區(qū)域2中回旋流動的風險。
根據(jù)通過包裝加熱溫度傳感器31如紅外線溫度傳感器在包裝8內(nèi)部測得的溫度來控制加熱區(qū)域2中的加熱。該包裝加熱溫度傳感器31也可用于反饋電路中，從而提供了用于加熱的安全設備。如果例如傳送包裝的傳送帶10停止，則加熱區(qū)域2中的持續(xù)加熱可能會導致例如包裝8上的塑料蓋熔化。因此，如果內(nèi)部溫度傳感器檢測到預定的高溫，則熱空氣就將通過分路而旁流掉，因此不會進一步升高加熱區(qū)域內(nèi)的溫度。當測量到預定的低溫時，加熱區(qū)域2中的加熱重新開始。預定的高溫和低溫水平根據(jù)包裝8中的材料的性質(zhì)和消毒氣體中的過氧化氫含量來確定。
已加熱的包裝8通過傳送帶10而穿過隔離物或半開壁6中的開口6a而進入到消毒區(qū)域3中。在這里，包裝8經(jīng)受在約95℃溫度下經(jīng)由噴嘴17引入到頂部18中的氣態(tài)過氧化氫的處理。過氧化氫氣體經(jīng)由底部19中的出口20而抽出，因此保持了從消毒區(qū)域3的頂部朝向底部的單向氣流。這也意味著經(jīng)過包裝8的流動處于從敞開端12朝向封閉端11的方向上。這降低了包裝8再污染的風險。
另外，可以在包裝8的內(nèi)側(cè)和外側(cè)實現(xiàn)準確的消毒。包裝8內(nèi)側(cè)的消毒是必要的，以便保持隨后填充至包裝8中的無菌內(nèi)容物的無菌性。包裝外側(cè)的無菌性提高了包裝8的可操控性，這是因為包裝8在其填充期間可能會垂直地移動而朝向和離開注射噴嘴運動，這就使得不存在包裝8外側(cè)上的粒子或微生物污染其內(nèi)側(cè)的風險。
氣態(tài)過氧化氫以在消毒區(qū)域3中保持正壓的速率被引入和抽出。因此，可以保證消毒區(qū)域3與周圍的加熱區(qū)域2和通風區(qū)域4之間的氣體和空氣的任何泄漏都是從消毒區(qū)域3朝向周圍區(qū)域2，4的。這便改進了用于準確消毒的條件。離開消毒區(qū)域3的約20％氣體將滲入到加熱區(qū)域2和通風區(qū)域4中，余下的80％經(jīng)由出口20而抽出。
用于消毒區(qū)域3的消毒氣體通過將液體過氧化氫添加至無菌的熱空氣中而在氣體產(chǎn)生單元25中產(chǎn)生。消毒劑中的所需過氧化氫濃度可通過調(diào)節(jié)添加至空氣中的液體過氧化氫的比例來進行調(diào)節(jié)。在所示示例中，采用含有約35％過氧化氫的消毒氣體來對包裝消毒。
經(jīng)由消毒區(qū)域3的底部19中的出口20而抽出的氣體經(jīng)過催化劑單元26，用于在經(jīng)由設備1的抽空系統(tǒng)而被抽出之前從氣體中除去過氧化氫。
包裝8在進入消毒區(qū)域3之前被加熱至過氧化氫氣體的露點以上的溫度的事實保證了過氧化氫不會冷凝在包裝8上。因此，促進了通過通風區(qū)域4中的通風來從包裝中除去過氧化氫。這允許可靠的消毒，即使在包裝具有比較難以處理的幾何形狀如具有縫隙和孔時也是如此，不存在待填充可食內(nèi)容物的包裝8具有高殘留的過氧化氫的風險。
已消毒的包裝8經(jīng)過隔離物或半開壁7中的開口7a而進入通風區(qū)域4。在通風區(qū)域4中，無菌空氣在約70℃的溫度下經(jīng)由頂部22中的噴嘴21引入。通風空氣排走了殘留在包裝8之中和之上的過氧化氫。由于對包裝8的加熱已消除了過氧化氫在包裝上的冷凝，因此促進了排氣。
此時已經(jīng)被消毒并且基本上沒有殘留過氧化氫的包裝8進入到填充區(qū)域5中，在這里它被填充無菌內(nèi)容物，例如牛奶、果汁或番茄醬。為了保證氣流基本上是從頂部到底部以便降低包裝8再污染的風險，無菌空氣經(jīng)由填充區(qū)域5的頂部27中的噴嘴26而引入。在填充區(qū)域5中保持正壓，使得氣流從填充區(qū)域5中向外流動，而不會反向流動。
然后傳送已填充的包裝8，以便進行底部的密封和折疊。
不同區(qū)域2-5之間的隔離物使得可以控制各單獨區(qū)域2-5中的條件，以及控制區(qū)域2-5之間的流動。
當生產(chǎn)過程完成或者當開始新的生產(chǎn)過程時，設備本身需要進行消毒。因此將無菌的熱空氣經(jīng)由加熱區(qū)域2中的噴嘴13而引入，并且將設備1的內(nèi)部加熱至約35℃。當內(nèi)部已經(jīng)達到合適的溫度時，就經(jīng)由消毒區(qū)域3中的噴嘴17而將氣態(tài)過氧化氫引入到整個設備中。由于整個內(nèi)部將被加熱和消毒，因此流型在機器消毒、即設備1內(nèi)部消毒的期間與在包裝消毒的期間相比是不同的。與包裝消毒一樣，消毒氣體經(jīng)由催化劑單元26而排出，以便分解掉過氧化氫。
本發(fā)明設備中的消毒過程通過三條控制回路來控制。在第一控制回路中，環(huán)境溫度傳感器27測量設備1外部的溫度，相對濕度傳感器28測量設備外部的相對濕度。濃度計29測量消毒區(qū)域3中的過氧化氫濃度。第一控制單元30接收來自環(huán)境溫度傳感器27、相對濕度傳感器28和濃度計29的信號，并調(diào)節(jié)在消毒氣體的生產(chǎn)中所添加的過氧化氫的量。在機器消毒期間，采用來自溫度傳感器27、相對濕度傳感器28和濃度計29的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)在氣體產(chǎn)生單元25中添加至氣流中的過氧化氫的量。這樣就可以實現(xiàn)用于機器消毒的最佳條件。在包裝消毒期間，此時消毒氣體的過氧化氫濃度通常遠遠高于機器消毒期間的濃度，設備1外部的相對濕度并不重要，因此只采用環(huán)境溫度傳感器27和濃度計29來調(diào)節(jié)在氣體產(chǎn)生單元25中所添加的過氧化氫的量。這樣就可以控制氣體的消殺效率以用于包裝消毒。
在第二控制回路中，采用包裝初始溫度傳感器31來測量包裝8在進入設備前的溫度，采用包裝加熱溫度傳感器32來測量包裝8剛好在離開加熱區(qū)域2之前的溫度。來自這兩個溫度傳感器31，32的信號被發(fā)送至第二控制單元33，其可調(diào)節(jié)被引入加熱區(qū)域2中的熱空氣的溫度，以便將包裝8加熱至消毒氣體的露點以上的所需溫度。因此，可以保證在進入消毒區(qū)域3之前包裝8的正確溫度。
在第三控制回路中，冷凝檢測器34檢測在消毒區(qū)域3中可能發(fā)生的冷凝。來自冷凝檢測器34的信號被發(fā)送至第三控制單元35。如果檢測到冷凝，就將信號發(fā)送至第三控制單元35，其用來控制氣體產(chǎn)生單元25中的熱空氣的溫度和/或流量。因此，可以調(diào)節(jié)消毒氣體的溫度和/或過氧化氫的含量，從而可以避免冷凝。另外，如果已經(jīng)檢測到冷凝，就可以標記出或丟棄有關(guān)的包裝。
在不脫離所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍的前提下，本領域的技術(shù)人員可以認識到，可對上述本發(fā)明進行大量的修改。
例如，可以只使用所述三個控制回路中的第一控制回路，或者第一控制回路可與其余兩個控制回路之一組合起來使用。
該第一控制回路還可增設流量計(未示出)，用于測量流到與第一控制單元30相連的氣體產(chǎn)生單元中的空氣流量。如果進入氣體產(chǎn)生單元25和因此進入消毒室3中的空氣流量減小，例如如果空氣通道中的過濾器被堵塞，則消毒氣體中以及消毒室3中的過氧化氫濃度將會上升。在這種情況下，第一控制回路以減小的方式調(diào)節(jié)氣體生產(chǎn)中所添加的過氧化氫的量。然而這會導致氣流太小，使得消毒氣體不能到達包裝的所有部分處。因此，第一控制單元30可設置成在預定的低流量下發(fā)出聲音報警，從而可以校正該低流量，而非僅僅降低添加至消毒氣體中的過氧化氫的量。類似地，在較高水平的預定流量下也可發(fā)出報警信號。
也可以使用用來控制加熱區(qū)域2中的加熱的其它手段。可采用環(huán)境溫度傳感器27來測定設備1外部的溫度。通過對包裝8中的材料的性質(zhì)的了解，就可以計算出經(jīng)由噴嘴13而引入的熱空氣的所需溫度和流量。這也可與上述包裝加熱溫度傳感器32相結(jié)合，以便實現(xiàn)更好的控制和提供安全特征。
包裝加熱溫度傳感器32可設在夾持包裝的夾具9中，用于測量包裝8剛好在進入消毒區(qū)域3之前的溫度。該溫度傳感器32可用來控制加熱空氣的溫度和流量，以及用來控制安全分路。它也可與一個或兩個上述溫度傳感器組合在一起，以便允許對加熱進行更好的控制。
還可以使用除過氧化氫以外的其它消毒劑，只要它們適于在氣相下進行消毒。
權(quán)利要求
1.一種用于在包裝(8)的生產(chǎn)中進行消毒的設備，其適于利用在整個消毒過程中保持在氣相下的氣態(tài)消毒劑來進行消毒，所述設備包括加熱區(qū)域(2)、消毒區(qū)域(3)和通風區(qū)域(4)，其特征在于，所述設備還包括用于在所述消毒區(qū)域(3)中保持比在所述加熱區(qū)域(2)和通風區(qū)域(4)中更高壓力的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述區(qū)域(2，3，4)通過具有所述包裝(8)可從中穿過的開口(6a，7a)的隔離物(6，7)而相互間隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述設備適于用氣態(tài)過氧化氫形式的氣態(tài)消毒劑來進行消毒。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備適于在填充所述包裝(8)之前對所述包裝(8)進行消毒，所述包裝(8)具有敞開端(11)和封閉端(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，所述加熱區(qū)域(2)包括裝置(13)，其用于將所述包裝(8)加熱至所述消毒區(qū)域(3)中所用消毒劑的露點以上的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的設備，其特征在于，所述通風區(qū)域(4)包括裝置(21，24)，其用于在消毒之后從所述包裝(8)中排掉所述消毒區(qū)域(3)中所用的消毒劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括用于控制所述消毒區(qū)域(3)中的氣態(tài)消毒劑的流動的裝置(17，20)，使得所述氣態(tài)消毒劑大致在從所述包裝(8)的敞開端(11)朝向所述包裝(8)的封閉端(12)的方向上流動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，用于控制氣態(tài)消毒劑流動的所述裝置(17，20)設置成在所述消毒區(qū)域(3)的頂部(18)中引入氣態(tài)消毒劑，并在所述消毒區(qū)域(3)的底部(19)中抽出氣態(tài)消毒劑，從而保持氣態(tài)消毒劑大致從頂部到底部的流動。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括用于控制所述通風區(qū)域(4)內(nèi)的通風空氣流動的裝置(21，24)，使得所述通風空氣大致在從所述包裝(8)的敞開端(11)朝向所述包裝(8)的封閉端(12)的方向上流動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設備，其特征在于，用于控制通風空氣流動的所述裝置(21，24)設置成在所述通風區(qū)域(4)的頂部(22)引入通風空氣，并在所述通風區(qū)域(4)的底部(23)抽出通風空氣，從而保持通風空氣大致從頂部至底部的流動。
11.根據(jù)權(quán)利要求4-10中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括環(huán)境溫度傳感器，其用于檢測所述設備(1)外部的環(huán)境溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求4-11中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括包裝加熱溫度傳感器，其用于檢測進入所述加熱區(qū)域(2)的所述包裝(8)的溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求4-12中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括進入溫度傳感器，其用于檢測在進入所述消毒區(qū)域(3)之前的所述包裝(8)的溫度。
14.根據(jù)權(quán)利要求4-13中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括反饋電路，其用于根據(jù)所述包裝(8)的溫度來控制所述加熱區(qū)域(2)中的加熱。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括冷凝檢測器(34)，其用于檢測所述消毒區(qū)域(3)中的冷凝。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備適于在內(nèi)部進行自身(1)的消毒。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設備，其特征在于，所述設備還包括用于加熱所述設備(1)內(nèi)部的裝置(13)。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備包括用于產(chǎn)生氣態(tài)消毒劑的單元(25)。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的設備，其特征在于，所述設備還包括用于填充所述包裝(8)的填充區(qū)域(5)，以及用于在所述填充區(qū)域(5)中保持比在所述通風區(qū)域(4)中更高壓力的裝置。
20.一種在包裝(8)的生產(chǎn)中對所述包裝(8)進行消毒的方法，所述包裝(8)具有敞開端(11)和封閉端(12)，其中使用了氣態(tài)消毒劑并在整個消毒過程中將其保持在氣相下，其特征在于，在其中進行消毒的消毒區(qū)域(3)中保持正壓。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，采用氣態(tài)過氧化氫作為消毒劑。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的方法，其特征在于，所述包裝(8)進入到加熱區(qū)域(2)中，在這里將它們加熱至所述消毒劑的露點以上的溫度。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述已加熱包裝(8)經(jīng)過將所述加熱區(qū)域(2)和消毒區(qū)域(3)分隔開的隔離物(6)中的開口(6a)而進入到所述消毒區(qū)域(3)中，在這里所述包裝經(jīng)受所述氣態(tài)消毒劑的處理。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，所述已消毒包裝(8)經(jīng)過將所述消毒區(qū)域(3)和通風區(qū)域(4)分隔開的隔離物(7)中的開口(7a)而進入到所述通風區(qū)域(4)中，在這里所述包裝經(jīng)受無菌的熱空氣的處理以便排掉所述消毒劑。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述消毒區(qū)域(3)中的氣態(tài)消毒劑基本上在從所述包裝(8)的敞開端(11)朝向所述包裝(8)的封閉端(12)的方向上流動。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述氣態(tài)消毒劑在所述消毒區(qū)域(3)的頂部(18)引入，并在所述消毒區(qū)域(3)的底部(19)抽出，從而保持了消毒劑大致從頂部至底部的流動。
27.根據(jù)權(quán)利要求24-26中任一項所述的方法，其特征在于，所述通風區(qū)域(4)中的通風空氣基本上在從所述包裝(8)的敞開端(11)朝向所述包裝(8)的封閉端(12)的方向上流動。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其特征在于，所述通風空氣在所述通風區(qū)域(4)的頂部(22)引入，并在所述通風區(qū)域(4)的底部(23)抽出，從而保持了大致從頂部至底部的空氣流動。
29.根據(jù)權(quán)利要求20-28中任一項所述的方法，其特征在于，所述氣態(tài)消毒劑通過將液體消毒劑添加至熱空氣中來產(chǎn)生。
30.根據(jù)權(quán)利要求20-29中任一項所述的方法，其特征在于，測量環(huán)境溫度和所述消毒區(qū)域(3)中的消毒劑的濃度，并將其用來控制引入到所述消毒區(qū)域(3)中的消毒劑的量。
31.根據(jù)權(quán)利要求22-30中任一項所述的方法，其特征在于，測量環(huán)境溫度被并將其用來控制所述加熱區(qū)域(2)中的加熱。
32.根據(jù)權(quán)利要求22-31中任一項所述的方法，其特征在于，測量進入所述加熱區(qū)域(2)的所述包裝(8)的溫度，并將其用來控制所述加熱區(qū)域(2)中的加熱。
33.根據(jù)權(quán)利要求22-32中任一項所述的方法，其特征在于，測量剛好在其進入所述消毒區(qū)域(3)之前的所述包裝(8)的溫度，并將其用來控制所述加熱區(qū)域(2)中的加熱。
34.根據(jù)權(quán)利要求29-32中任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)對所述消毒區(qū)域(3)中的冷凝的檢測來控制用于產(chǎn)生所述氣態(tài)消毒劑的空氣的溫度和流量。
35.根據(jù)權(quán)利要求24-34中任一項所述的方法，其特征在于，在用于填充已排氣包裝的填充區(qū)域中保持比在所述通風區(qū)域(4)中更高的壓力。
全文摘要
一種用于在包裝(8)的生產(chǎn)中進行消毒的設備，其適于利用在整個消毒過程中保持在氣相下的氣態(tài)消毒劑來進行消毒。該設備包括加熱區(qū)域(2)、消毒區(qū)域(3)和通風區(qū)域(4)。它還包括用于在消毒區(qū)域(3)中保持比在加熱區(qū)域(2)和通風區(qū)域(4)中更高壓力的裝置。包裝(8)具有敞開端(11)和封閉端(12)。使用了氣態(tài)消毒劑，并在整個消毒過程中將其保持在氣相下。在其中進行消毒的消毒區(qū)域(3)中保持正壓。本申請還包括方法。
文檔編號A61L2/20GK1726151SQ200380105729
公開日2006年1月25日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月13日
發(fā)明者H·默勒, L·莫特, L·馬滕松 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司