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一種哈蟆油顆粒的制取工藝的制作方法

文檔序號:994596閱讀:271來源:國知局
專利名稱:一種哈蟆油顆粒的制取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于保健食品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
養(yǎng)殖林蛙具有豐富的營養(yǎng)成分,目前雖然食用的方法較多,但均是將其作為菜肴進行食用,這種食用方式最大的不足就是在烹制過程中很多營養(yǎng)成分會遭到破壞。因此現(xiàn)也有用養(yǎng)殖林蛙生產(chǎn)蛤蟆油顆粒(沖劑),但該沖劑含有一定比例的賦形劑,近白色,掩蓋了蛤蟆油的自然顏色及固有氣味,沖泡膨脹后顆粒小,體現(xiàn)蛤蟆油的鑒別特征不夠充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種較好的哈蟆油顆粒的制取工藝。
本發(fā)明工藝如下1、除雜質(zhì)、滅菌將哈蟆油除去筋膜、卵粒等雜質(zhì),用濃度為70-80%的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在35-60℃條件下加熱6-16小時揮去乙醇,并干燥,使哈蟆油的含水量10-12%。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末,過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.3-0.7%的水溶液,每1000g哈蟆油粉末用40-60ml的0.3-0.7%的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml的95%食用乙醇制成軟材,然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在30-60℃條件下干燥4-10小時,干燥后用10--12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內(nèi),密封。
本發(fā)明的有益效果是采用該工藝制出的哈蟆油顆粒賦形劑用量極少,哈蟆油的含量高,純度可達99.9%以上;顆粒呈米黃色或黃白色,保持了哈蟆油的本色及固有氣味;沖泡膨脹后,顆粒較大,更好地體現(xiàn)哈蟆油的鑒別特征。
具體實施例方式實施例11、除雜質(zhì)、滅菌將哈蟆油除去筋膜,用濃度為70%的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在41℃條件下加熱11小時揮去乙醇,并干燥,使哈蟆油的含水量10-12%。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末,過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.5%的水溶液,每1000g哈蟆油粉末用50ml0.5%的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml95%食用乙醇制成軟材,然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在42℃條件下干燥8小時,干燥后用12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內(nèi),每袋2g,密封。
實施例21、除雜質(zhì)、滅菌將哈蟆油除去筋膜,用濃度為75%的食用乙醇噴灑滅菌。
2、干燥滅菌后的哈蟆油在50℃條件下加熱8小時揮去乙醇,并干燥,使哈蟆油的含水量10-12%。
3、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末,過篩。
4、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.5%的水溶液,每1000g哈蟆油粉末用50ml0.5%的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml95%食用乙醇制成軟材,然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒。
5、干燥、整粒濕顆粒在50℃條件下干燥6小時,干燥后用12篩整粒。
6、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內(nèi),每袋2g,密封。
權(quán)利要求
1.一種哈蟆油顆粒的制取工藝,其工藝是a、除雜質(zhì)、滅菌將哈蟆油除去筋膜、卵粒等雜質(zhì),用濃度為70-80%的食用乙醇噴灑滅菌;b、干燥滅菌后的哈蟆油在35-60℃條件下加熱6-16小時揮去乙醇,并干燥,使哈蟆油的含水量10-12%;c、粉碎干燥后的哈蟆油在無菌條件下粉碎成20-40目粉末,過篩;d、制顆粒將羧甲基纖維素鈉用蒸餾水配成0.3-0.7%的水溶液,每1000g哈蟆油粉末用40-60ml的0.3-0.7%的羧甲基纖維素鈉水溶液及100-150ml的95%食用乙醇制成軟材,然后擠壓通過10-12目篩制成顆粒;e、干燥、整粒濕顆粒在30-60℃條件下干燥4-10小時,干燥后用10--12篩整粒;g、分裝將哈蟆油顆粒分裝于包裝袋內(nèi),密封。
全文摘要
一種哈蟆油顆粒的制取工藝,屬于保健食品技術(shù)領(lǐng)域,其工藝是除雜質(zhì)、滅菌,干燥,粉碎,制顆粒,干燥、整粒,分裝。其優(yōu)點是采用該工藝制出的哈蟆油顆粒賦形劑用量極少,哈蟆油的含量高,純度可達99.9%以上;顆粒呈米黃色或黃白色,保持了哈蟆油的本色及固有氣味;沖泡膨脹后,顆粒較大,更好地體現(xiàn)哈蟆油的鑒別特征。
文檔編號A61P1/14GK1444950SQ0210931
公開日2003年10月1日 申請日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者吳巍, 趙國祥 申請人:吉林省泰信達長白山林蛙科技開發(fā)有限公司
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