一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及布料裁剪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代服裝制造過程中，布料的裁剪是生產(chǎn)中必不可少的一道工序，常常需要對(duì)印有復(fù)雜圖形的布料進(jìn)行裁剪，傳統(tǒng)的裁剪方法是通過人工沿著布料圖案的邊緣畫上標(biāo)記線，再使用裁剪裝置沿著標(biāo)記線進(jìn)行切割。此種傳統(tǒng)做法只能對(duì)一塊布料進(jìn)行裁剪，在對(duì)多層相同圖案布料的裁剪上存在較大缺陷:在裁剪之前需要對(duì)多層布料重疊，目前的裁剪臺(tái)上還沒有將每一層布料上的圖案準(zhǔn)確對(duì)齊的定位裝置，如若不能對(duì)齊圖案，布料裁剪時(shí)就會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致裁剪的布料不能使用，浪費(fèi)了材料;此外，裁剪后的雜質(zhì)直接落在底面或者存放在工作臺(tái)上，既影響了衛(wèi)生，也影響了操作過程，浪費(fèi)大量人力物力，經(jīng)濟(jì)成本高，不利于大批量生產(chǎn)加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前端設(shè)有兩個(gè)U型導(dǎo)架，兩個(gè)U型導(dǎo)架的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽，且兩個(gè)導(dǎo)槽相背設(shè)置在兩個(gè)U型導(dǎo)架的側(cè)面，兩個(gè)U型導(dǎo)架之間安裝有移動(dòng)臺(tái)，該移動(dòng)臺(tái)為U型，所述移動(dòng)臺(tái)的兩個(gè)U型腳內(nèi)均安裝有伺服電機(jī)，兩個(gè)導(dǎo)槽內(nèi)均安裝有齒條，所述伺服電機(jī)的末端通過聯(lián)軸器安裝有齒輪，且齒輪與齒條嚙合，所述工作臺(tái)的表面兩側(cè)均設(shè)有滑槽，兩滑槽之間通過支撐架連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端分別均安裝有液壓缸，所述導(dǎo)軌上還安裝有直線電機(jī)，該直線電機(jī)上安裝有激光定位器和位移傳感器，所述直線電機(jī)位于兩個(gè)液壓缸之間，所述移動(dòng)臺(tái)的上方設(shè)有裁剪器，所述移動(dòng)臺(tái)的內(nèi)U面之間安裝有吸塵器和雜質(zhì)收集箱，且吸塵器的一端設(shè)有吸塵管，所述工作臺(tái)側(cè)面的控制面板分別電連接伺服電機(jī)、激光定位器、裁剪器、吸塵器和位移傳感器。
[0005]優(yōu)選的，兩個(gè)液壓缸的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器，且控制面板電連接該壓力傳感器。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓缸的末端安裝有橡膠墊片。
[0007]優(yōu)選的，所述吸塵器和雜質(zhì)收集箱之間通過導(dǎo)管連通，且吸塵管位于裁剪器的下方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過激光發(fā)出的激光線，再由得兩個(gè)液壓桿對(duì)其布料的固定，使其不會(huì)跑偏，在通過直線電機(jī)在導(dǎo)軌上直線移動(dòng)，使得激光定位器對(duì)準(zhǔn)布料圖案上的定位線，可使得每層布料上的圖案相互對(duì)齊，通過激光定位器和位移傳感器的移動(dòng)，間接帶動(dòng)裁剪器的移動(dòng)，從而提高工人的工作效率，保證了每一層布料完全一致，裁剪精度高，不會(huì)出現(xiàn)布料浪費(fèi)，再通過裁剪器下方的吸塵管，可以將裁剪后的雜質(zhì)吸入到雜質(zhì)收集箱內(nèi)，從而保證了操作環(huán)境的衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)伺服電機(jī)示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)吸塵器示意圖。
[0012]圖中:I工作臺(tái)、2導(dǎo)架、3移動(dòng)臺(tái)、4伺服電機(jī)、5導(dǎo)槽、6齒條、7齒輪、8滑槽、9導(dǎo)軌、10液壓缸、11激光定位器、12裁剪器、13吸塵器、14雜質(zhì)收集箱、15吸塵管、16位移傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I的前端設(shè)有兩個(gè)U型導(dǎo)架2，兩個(gè)U型導(dǎo)架2的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽5，且兩個(gè)導(dǎo)槽5相背設(shè)置在兩個(gè)U型導(dǎo)架2的側(cè)面，兩個(gè)U型導(dǎo)架2之間安裝有移動(dòng)臺(tái)3，該移動(dòng)臺(tái)3為U型，移動(dòng)臺(tái)3的兩個(gè)U型腳內(nèi)均安裝有伺服電機(jī)4，兩個(gè)導(dǎo)槽5內(nèi)均安裝有齒條6，伺服電機(jī)4的末端通過聯(lián)軸器安裝有齒輪7，且齒輪7與齒條6嚙合，工作臺(tái)I的表面兩側(cè)均設(shè)有滑槽8，兩滑槽8之間通過支撐架連接有導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9的兩端分別均安裝有液壓缸10，液壓缸10的末端安裝有橡膠墊片，便于保護(hù)布料的伸展，使得在下壓過程中不會(huì)對(duì)布料產(chǎn)生壓痕。導(dǎo)軌9上還安裝有直線電機(jī)，該直線電機(jī)上安裝有激光定位器11和位移傳感器16，兩個(gè)液壓缸10的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器，且控制面板電連接該壓力傳感器，通過兩個(gè)壓力傳感器，使得直線電機(jī)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而使激光定位器11精準(zhǔn)的瞄準(zhǔn)布料圖案。直線電機(jī)位于兩個(gè)液壓缸1之間，移動(dòng)臺(tái)3的上方設(shè)有裁剪器12，通過位移傳感器16，從而間接的帶動(dòng)裁剪器12的移動(dòng)，使得在裁剪時(shí)，移傳感器16和激光定位器11的配合使用，在裁剪圖案時(shí)達(dá)到精準(zhǔn)，移動(dòng)臺(tái)3的內(nèi)U面之間安裝有吸塵器13和雜質(zhì)收集箱14，且吸塵器13的一端設(shè)有吸塵管15，工作臺(tái)I側(cè)面的控制面板分別電連接伺服電機(jī)4、激光定位器11、裁剪器12、吸塵器13和位移傳感器16，吸塵器13和雜質(zhì)收集箱14之間通過導(dǎo)管連通，且吸塵管15位于裁剪器12的下方，該可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過激光發(fā)出的激光線，再由得兩個(gè)液壓桿10對(duì)其布料的固定，使其不會(huì)跑偏，在通過直線電機(jī)在導(dǎo)軌9上直線移動(dòng)，使得激光定位器11對(duì)準(zhǔn)布料圖案上的定位線，可使得每層布料上的圖案相互對(duì)齊，通過激光定位器11和位移傳感器16的移動(dòng)，間接帶動(dòng)裁剪器12的移動(dòng)，從而提高工人的工作效率，保證了每一層布料完全一致，裁剪精度高，不會(huì)出現(xiàn)布料浪費(fèi)，再通過裁剪器12下方的吸塵管15，可以將裁剪后的雜質(zhì)吸入到雜質(zhì)收集箱14內(nèi)，從而保證了操作環(huán)境的衛(wèi)生。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于:所述工作臺(tái)(I)的前端設(shè)有兩個(gè)U型導(dǎo)架(2)，兩個(gè)U型導(dǎo)架(2)的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽(5)，且兩個(gè)導(dǎo)槽(5)相背設(shè)置在兩個(gè)U型導(dǎo)架(2)的側(cè)面，兩個(gè)U型導(dǎo)架(2)之間安裝有移動(dòng)臺(tái)(3)，該移動(dòng)臺(tái)(3)為U型，所述移動(dòng)臺(tái)(3)的兩個(gè)U型腳內(nèi)均安裝有伺服電機(jī)(4)，兩個(gè)導(dǎo)槽(5)內(nèi)均安裝有齒條(6)，所述伺服電機(jī)(4)的末端通過聯(lián)軸器安裝有齒輪(7)，且齒輪(7)與齒條(6)嚙合，所述工作臺(tái)(I)的表面兩側(cè)均設(shè)有滑槽(8)，兩滑槽(8)之間通過支撐架連接有導(dǎo)軌(9)，所述導(dǎo)軌(9)的兩端分別均安裝有液壓缸(10)，所述導(dǎo)軌(9)上還安裝有直線電機(jī)，該直線電機(jī)上安裝有激光定位器(11)和位移傳感器(16)，所述直線電機(jī)位于兩個(gè)液壓缸(10)之間，所述移動(dòng)臺(tái)(3)的上方設(shè)有裁剪器(12)，所述移動(dòng)臺(tái)(3)的內(nèi)U面之間安裝有吸塵器(13)和雜質(zhì)收集箱(14)，且吸塵器(13)的一端設(shè)有吸塵管(15)，所述工作臺(tái)(I)側(cè)面的控制面板分別電連接伺服電機(jī)(4)、激光定位器(11)、裁剪器(12)、吸塵器(13)和位移傳感器(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，其特征在于:兩個(gè)液壓缸(10)的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有壓力傳感器，且控制面板電連接該壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，其特征在于:所述液壓缸(10)的末端安裝有橡膠墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，其特征在于:所述吸塵器(13)和雜質(zhì)收集箱(14)之間通過導(dǎo)管連通，且吸塵管(15)位于裁剪器(12)的下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可控自動(dòng)裁剪臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的前端設(shè)有兩個(gè)U型導(dǎo)架，兩個(gè)U型導(dǎo)架的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)槽，且兩個(gè)導(dǎo)槽相背設(shè)置在兩個(gè)U型導(dǎo)架的側(cè)面，兩個(gè)U型導(dǎo)架之間安裝有移動(dòng)臺(tái)，該移動(dòng)臺(tái)為U型，由得兩個(gè)液壓桿對(duì)其布料的固定，使其不會(huì)跑偏，在通過直線電機(jī)在導(dǎo)軌上直線移動(dòng)，使得激光定位器對(duì)準(zhǔn)布料圖案上的定位線，可使得每層布料上的圖案相互對(duì)齊，通過激光定位器和位移傳感器的移動(dòng)，間接帶動(dòng)裁剪器的移動(dòng)，從而提高工人的工作效率，保證了每一層布料完全一致，裁剪精度高，不會(huì)出現(xiàn)布料浪費(fèi)，再通過裁剪器下方的吸塵管，可以將裁剪后的雜質(zhì)吸入到雜質(zhì)收集箱內(nèi)，從而保證了操作環(huán)境的衛(wèi)生。
【IPC分類】D06H7/00, A41H43/00
【公開號(hào)】CN205233571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520893153
【發(fā)明人】華巧波
【申請(qǐng)人】華巧波
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日