全自動(dòng)鞋用壓底機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制鞋設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)鞋用壓底機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鞋底與鞋幫制作完成后，鞋底與鞋幫通過(guò)膠水實(shí)施粘合，手工粘合均勻度較差，會(huì)使鞋底與鞋幫之間存在較多的間隙，影響到鞋的整體質(zhì)量。
[0003]隨著該領(lǐng)域技術(shù)人員的不斷的研發(fā)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些對(duì)鞋底與鞋幫實(shí)施壓合的壓底機(jī)，此類(lèi)壓底機(jī)主要由具有開(kāi)口的蓋體、設(shè)于蓋體內(nèi)的壓合氣囊及設(shè)于蓋體開(kāi)口處并可朝向蓋體開(kāi)口延伸將蓋體開(kāi)口封閉的安裝板，安裝板可通過(guò)驅(qū)動(dòng)源，如氣缸實(shí)施驅(qū)動(dòng)。待壓合的鞋底及鞋幫則放置于安裝板上，安裝板通過(guò)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)促使其上放置的鞋底及鞋幫進(jìn)入到蓋體內(nèi)，蓋體內(nèi)的壓合氣囊通過(guò)外部起源的充氣，促使壓合氣囊將鞋底與鞋幫的連接處實(shí)施包覆壓合，使鞋幫與鞋底之間得到連接。
[0004]然而上述設(shè)備在加工過(guò)程中，需要專(zhuān)人實(shí)施操作，而且一次僅可針對(duì)一個(gè)鞋底及鞋幫實(shí)施壓合，效率較低，人工成本較高。在操作過(guò)程中，蓋體的打開(kāi)及關(guān)閉需要人工手動(dòng)操作，并且在加工過(guò)程中壓合氣囊易破裂爆炸，對(duì)操作人員的人身安全存在較大的安全隱串
■/Ql、O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、安全系數(shù)高的全自動(dòng)鞋用壓底機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)鞋用壓底機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上并可沿機(jī)體升降的安裝架、驅(qū)動(dòng)安裝架升降的驅(qū)動(dòng)源、繞設(shè)于安裝架上的傳送帶、與機(jī)體固設(shè)且具有壓合腔的若干個(gè)蓋體，蓋體上開(kāi)設(shè)有促使壓合腔與外部導(dǎo)通的開(kāi)口，蓋體的壓合腔內(nèi)設(shè)有可充放氣的壓合氣囊，蓋體的開(kāi)口朝向安裝架設(shè)置，傳送帶上均布有若干個(gè)供待壓合的鞋底及鞋幫放置的安裝板，安裝架上設(shè)有至少一個(gè)與蓋體對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓合工位，該壓合工位處設(shè)有隨安裝架升降并可封閉蓋體開(kāi)口的壓板，所述的安裝板通過(guò)傳送帶輸送至壓板處并與壓板重疊，通過(guò)安裝架的升降進(jìn)入到蓋體的壓合腔內(nèi)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，在機(jī)體上設(shè)有若干個(gè)蓋體及供待壓合的鞋底及鞋幫放置的安裝板，安裝板通過(guò)安裝架上的傳送帶傳送至壓合工位，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)源對(duì)安裝架的驅(qū)動(dòng)，促使安裝架帶動(dòng)處于壓合工位的壓板及安裝板實(shí)施升降，直至安裝板上待壓合的鞋底及鞋幫進(jìn)入到蓋體的壓合腔內(nèi)以及壓板對(duì)蓋體的開(kāi)口實(shí)施封堵，然后通過(guò)對(duì)壓合氣囊充氣，使壓合氣囊對(duì)鞋底及鞋幫實(shí)施包覆壓合。由于安裝架的傳送帶上設(shè)有多個(gè)安裝板，以及機(jī)體上設(shè)有多個(gè)可實(shí)施充氣式壓合的蓋體，在使用過(guò)程中，該設(shè)備可同時(shí)對(duì)多個(gè)鞋底及鞋幫實(shí)施壓合，提高了加工效率，而且壓合工位處壓板的設(shè)置可將蓋體的開(kāi)口充分的進(jìn)行封閉，防止壓合氣囊在充氣壓合過(guò)程中發(fā)生破裂，并且無(wú)需人工對(duì)蓋體的開(kāi)啟或關(guān)閉實(shí)施操作，消除了壓合氣囊若發(fā)生爆炸對(duì)操作人員造成的安全隱患。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:蓋體的壓合腔內(nèi)位于壓合氣囊與壓合腔的底部端面之間設(shè)有彈性抵壓塊。
[0009]其中，彈性抵壓塊為海綿體、彈性泡沫或輔助充氣氣囊。
[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可使鞋底與鞋幫之間的壓合效果更好，壓合后的質(zhì)量得到充分的保證。
[0011 ]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:安裝板上設(shè)有供定位軸安裝的定位孔及調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)有可與安裝板拆卸的支撐柱，支撐柱上設(shè)有托板，支撐柱與調(diào)節(jié)槽之間設(shè)有封堵調(diào)節(jié)槽的隔板。
[0012]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置是為了使待壓合的鞋底及鞋幫能夠穩(wěn)定的被放置于安裝板上，即將鞋幫的前部放置于托板上，后部采用定位軸固定，然后安裝于安裝孔內(nèi)。調(diào)節(jié)槽的設(shè)置是為了對(duì)支撐柱與定位軸之間的間距實(shí)施調(diào)節(jié)，以此滿(mǎn)足對(duì)不同尺寸的鞋底及鞋幫實(shí)施固定，通用性廣。隔板的設(shè)置可防止壓合氣囊在充氣過(guò)程中進(jìn)入到調(diào)節(jié)槽內(nèi)被卡破造成爆炸。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動(dòng)源包括有與機(jī)體固定連接的安裝座、安裝于安裝座上的氣缸及與安裝座平行并與氣缸的氣缸軸聯(lián)動(dòng)的推板，該推板與安裝架固定連接，推板與壓板之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接。
[0014]其中，聯(lián)動(dòng)件包括有設(shè)于推板與壓板之間的導(dǎo)向板及貫穿導(dǎo)向板的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的軸向一端與推板連接，另一端與壓板連接，所述的導(dǎo)向板與機(jī)體固定連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，聯(lián)動(dòng)性好，同時(shí)便于拆裝。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:安裝架為梯形框體，其轉(zhuǎn)角處分別設(shè)有鏈輪，所述的傳送帶為繞鏈輪設(shè)置的傳送鏈帶，安裝架上設(shè)有傳送鏈帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該傳送鏈帶松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于安裝架上的調(diào)節(jié)框，可處于調(diào)節(jié)框上滑移的調(diào)節(jié)塊及一端與調(diào)節(jié)塊螺紋旋轉(zhuǎn)，另一端延伸至調(diào)節(jié)框外的調(diào)節(jié)螺桿，所述的其中一個(gè)傳送鏈輪設(shè)于調(diào)節(jié)塊上。
[0017]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可對(duì)傳送帶的松緊度實(shí)施調(diào)節(jié)，而且操作方便。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立體示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋體與安裝板及壓板的分解示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1一圖3所示的一種全自動(dòng)鞋用壓底機(jī)，包括有機(jī)體1、架設(shè)于機(jī)體I上并可沿機(jī)體I升降的安裝架2、驅(qū)動(dòng)安裝架2升降的驅(qū)動(dòng)源3、繞設(shè)于安裝架2上的傳送帶4、與機(jī)體I固設(shè)且具有壓合腔51的若干個(gè)蓋體5，蓋體5上開(kāi)設(shè)有促使壓合腔51與外部導(dǎo)通的開(kāi)口 52，蓋體5的壓合腔51內(nèi)設(shè)有可充放氣的壓合氣囊6，蓋體5的開(kāi)口 52朝向安裝架2設(shè)置，傳送帶4上均布有若干個(gè)供待壓合的鞋底及鞋幫放置的安裝板7，安裝架2上設(shè)有至少一個(gè)與蓋體5對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓合工位21，該壓合工位21處設(shè)有隨安裝架2升降并可封閉蓋體5開(kāi)口 52的壓板22，安裝板7通過(guò)傳送帶4輸送至壓板22處并與壓板22重疊，通過(guò)安裝架2的升降進(jìn)入到蓋體5的壓合腔51內(nèi)。采用上述技術(shù)方案中，在機(jī)體I上設(shè)有若干個(gè)蓋體5及供待壓合的鞋底及鞋幫放置的安裝板7，安裝板7通過(guò)安裝架2上的傳送帶4傳送至壓合工位，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)源3對(duì)安裝架2的驅(qū)動(dòng)，促使安裝架2帶動(dòng)處于壓合工位21的壓板22及安裝板2實(shí)施升降，直至安裝板7上待壓合的鞋底及鞋幫進(jìn)入到蓋體I的壓合腔51內(nèi)以及壓板22對(duì)蓋體5的開(kāi)口 52實(shí)施封堵，然后通過(guò)對(duì)壓合氣囊6充氣，使壓合氣囊6對(duì)鞋底及鞋幫實(shí)施包覆壓合。由于安裝架2的傳送帶4上設(shè)有多個(gè)安裝板7，以及機(jī)體I上設(shè)有多個(gè)可實(shí)施充氣式壓合的蓋體5，在使用過(guò)程中，該設(shè)備可同時(shí)對(duì)多個(gè)鞋底及鞋幫實(shí)施壓合，提高了加工效率，而且壓合工位21處壓板22的設(shè)置可將蓋體5的開(kāi)口 52充分的進(jìn)行封閉，防止壓合氣囊6在充氣壓合過(guò)程中發(fā)生破裂，并且無(wú)需人工對(duì)蓋體5的開(kāi)啟或關(guān)閉實(shí)施操作，消除了壓合氣囊6若發(fā)生爆炸對(duì)操作人員造成的安全隱患。需要說(shuō)明的是，傳送帶4通過(guò)電機(jī)實(shí)施驅(qū)動(dòng)，安裝板7通過(guò)至少兩條連接條71與傳送帶4實(shí)