一種生物安全的口罩濾片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于口罩用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物安全的口罩濾片。
【背景技術(shù)】
[0002]口罩是人們?nèi)粘Ｉ钪袕V泛使用的一種為了阻止霧霾、沙塵和細(xì)菌病毒進(jìn)入呼吸道的產(chǎn)品，能夠有效防控某些由霧霾、沙塵和細(xì)菌病毒等引發(fā)的呼吸系統(tǒng)疾病和空氣傳播疾病。目前的口罩濾材中多含有納米纖維，考慮到加工工藝和使用過(guò)程中的反復(fù)折疊、摩擦和老化因素，使用過(guò)程中過(guò)濾層中會(huì)有微量的納米纖維斷裂，斷裂的納米纖維會(huì)隨著呼吸進(jìn)入呼吸系統(tǒng)，尤其是尺寸小于300nm的納米纖維，對(duì)人體健康造成不可逆的危害。納米纖維通過(guò)呼吸系統(tǒng)被生物體吸收后主要以被動(dòng)擴(kuò)散方式通過(guò)細(xì)胞膜吸收，由于其粒徑非常小，所以其布朗運(yùn)動(dòng)速度很快，主要附著于肺泡和較大的支氣管內(nèi)。附著在肺泡表面的難溶納米纖維，有的被滯留，容易誘發(fā)肺部器質(zhì)性病變；有的可到達(dá)淋巴腺或隨淋巴液到達(dá)血液，給人體健康帶來(lái)更大的威脅。近來(lái)多項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)，納米材料可以在動(dòng)物的呼吸道各段和肺泡內(nèi)沉積，并且會(huì)導(dǎo)致明顯的肺泡巨噬細(xì)胞(AM)損傷，可能會(huì)引發(fā)支氣管炎、肺炎和肺水腫，嚴(yán)重的會(huì)致人死亡。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術(shù)缺陷的生物安全的口罩濾片。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種生物安全的口罩濾片，由四層結(jié)構(gòu)依次疊加復(fù)合而成，所述四層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次排列分別為無(wú)塵布層1、生物防護(hù)層2、支撐層3和高效過(guò)濾層4。
[0006]進(jìn)一步地，所述無(wú)塵布層I為聚酯類無(wú)塵布。
[0007]進(jìn)一步地，所述生物防護(hù)層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜，厚度為I μ m_6 μ m，平均孔徑為 50nm-200nm。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐層3為短纖熱乳無(wú)紡布，厚度為20 μ m-300 μ m，克重為20g/m2-100g/m2，透氣指數(shù)為 4000-10000。
[0009]進(jìn)一步地，所述高效過(guò)濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛或聚乙烯醇薄膜，厚度為 5 μ m-100 μ m，平均孔徑 0.1 μ m_10 μ m。
[0010]本實(shí)用新型提供的生物安全的口罩濾片能達(dá)到的有益效果是:1)支撐層為短纖熱乳的無(wú)紡布，材料的硬挺度高，孔徑大，呼吸阻力低，不但可以保證有效的呼吸面積而且可以對(duì)內(nèi)層形成有效保護(hù)；2)高效過(guò)濾層為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，加工難度低，并且可以在紡絲液中加入季銨鹽、抗生素等抗菌物質(zhì)，使過(guò)濾層具備抗菌特性；3)生物防護(hù)層平均孔徑為50-200nm，厚度為1_6 μ m，厚度薄呼吸阻力小，并且可以有效過(guò)濾高效過(guò)濾層的斷裂纖維碎肩；4)生物防護(hù)層為可生物降解及吸收材料，纖維斷裂經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體后，可在特定時(shí)間內(nèi)被人體降解吸收，從而避免由口罩纖維引起的支氣管炎、肺炎和肺水腫等健康隱患；5)無(wú)紡布層為聚酯類無(wú)塵布，柔軟觸感好，不易過(guò)敏，且摩擦不脫纖維，可以很好地滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0012]圖中，1-無(wú)塵布層，2-生物防護(hù)層，3-支撐層，4-高效過(guò)濾層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結(jié)構(gòu)依次疊加復(fù)合而成，所述的四層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次排列分別為無(wú)塵布層1、生物防護(hù)層2、支撐層3和高效過(guò)濾層4，生物防護(hù)層2為可生物降解及吸收靜電紡絲納米纖維膜。
[0016]本實(shí)施例中，無(wú)塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0017]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2為靜電紡絲聚乳酸薄膜，厚度為I ym，平均孔徑50nm ;
[0018]本實(shí)施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無(wú)紡布，厚度為20 μ m，克重為20g/m2，透氣指數(shù)4000 ；
[0019]本實(shí)施例中，高效過(guò)濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為5 μ m，平均孔徑 0.1 μ m。
[0020]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2和高效過(guò)濾層4通過(guò)靜電紡絲法制備并復(fù)合到支撐層3上，然后與無(wú)塵布層I復(fù)合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結(jié)構(gòu)依次疊加復(fù)合而成，所述的四層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次排列分別為無(wú)塵布層1、生物防護(hù)層2、支撐層3和高效過(guò)濾層4，生物防護(hù)層2可生物降解及吸收。
[0023]本實(shí)施例中，無(wú)塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0024]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2為靜電紡絲聚乳酸-乙醇酸共聚物薄膜，厚度為6 μ m，平均孔徑200nm ；
[0025]本實(shí)施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無(wú)紡布，厚度為300 μ m，克重為100g/m2，透氣指數(shù) 10000 ；
[0026]本實(shí)施例中，高效過(guò)濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為100 μ m，平均孔徑10 μ m。
[0027]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2和高效過(guò)濾層4通過(guò)靜電紡絲法分別復(fù)合到支撐層3和無(wú)塵布層I上，然后將支撐層3與無(wú)塵布層I復(fù)合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0028]實(shí)施例3
[0029]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結(jié)構(gòu)依次疊加復(fù)合而成，所述的四層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次排列分別為無(wú)塵布層1、生物防護(hù)層2、支撐層3和高效過(guò)濾層4，生物防護(hù)層2可生物降解及吸收。
[0030]本實(shí)施例中，無(wú)塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0031]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2為靜電紡絲聚乙二醇-聚乳酸共聚物薄膜，厚度為2 μ m，平均孔徑80nm ；
[0032]本實(shí)施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無(wú)紡布，厚度為80 μ m，克重為30g/m2，透氣指數(shù)5000 ；
[0033]本實(shí)施例中，高效過(guò)濾層4為靜電紡絲聚乙烯醇縮丁醛薄膜，厚度為20 μ m，平均孔徑0.5 μ m。
[0034]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2和高效過(guò)濾層4通過(guò)靜電紡絲法制備并復(fù)合到支撐層3上，然后與無(wú)塵布層I復(fù)合，經(jīng)Co-60輻射消毒后制得成品。
[0035]實(shí)施例4
[0036]如圖1所示，一種生物安全的口罩濾片，由四層結(jié)構(gòu)依次疊加復(fù)合而成，所述的四層結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次排列分別為無(wú)塵布層1、生物防護(hù)層2、支撐層3和高效過(guò)濾層4，生物防護(hù)層2可生物降解及吸收。
[0037]本實(shí)施例中，無(wú)塵布層I為激光封邊聚酯纖維雙織布；
[0038]本實(shí)施例中，生物防護(hù)層2為靜電紡絲端羧基聚乳酸薄膜，厚度為3 μπι，平均孔徑10nm ；
[0039]本實(shí)施例中，支撐層3為短纖熱乳聚丙烯駐極體無(wú)紡布，