一種鞋幫形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鞋服領(lǐng)域，尤其涉及一種鞋幫形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)動(dòng)休閑鞋通常由多個(gè)片構(gòu)成，每片通常包括多層。形成鞋幫的片通常在其邊緣縫合以將多層結(jié)合在一起。盡管該方法能夠得到牢固的結(jié)構(gòu)，但接縫在鞋中的存在會(huì)導(dǎo)致穿鞋者的疼痛和不適，尤其是在使用中會(huì)與穿鞋者發(fā)生摩擦的這些邊緣處或其附近使穿鞋者感覺到疼痛和不適。
[0003]因此，鞋類制造商一直在努力研制能夠以低成本提供改進(jìn)舒適性的鞋，尤其是需要去除鞋幫上會(huì)給穿鞋者帶來不適的接縫，并同時(shí)保持鞋幫的舒適性和耐穿性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種鞋幫形成方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鞋幫形成方法，步驟如下所示:折疊鞋幫材料片形成折疊結(jié)構(gòu);將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置;修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊;形成鞋幫片。
[0006]進(jìn)一步的，步驟將鞋幫材料片通過和折疊材料片折疊形成折疊結(jié)構(gòu)前在折疊的材料片之間提供緩沖墊。
[0007]進(jìn)一步的，所述鞋幫材料片為多層結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述步驟將鞋幫材料片通過和折疊材料片折疊形成折疊結(jié)構(gòu)在折疊之前形成三維前兆配置。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟形成鞋幫采用通過超聲焊、縫合、粘合劑或其組合結(jié)合在一起；
由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明一種鞋幫形成方法編織出一個(gè)幾乎完全無縫的單層鞋面。與普通鞋面相比，這種鞋面最大的優(yōu)點(diǎn)就是輕便、貼合感與透氣。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明折疊鞋幫材料片的形成示意圖；
圖3為本發(fā)明折疊鞋幫材料片模制為前兆形狀的示意圖； 圖4為本發(fā)明鞋幫的縫合過程示意圖；
圖5為本發(fā)明鞋幫和鞋底的形成示意圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例5中折疊鞋幫材料片的形成示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]實(shí)施例1
將鞋幫材料片模制合適的三維前兆配置，其中所述前兆配置包括被配置用來容納緩沖墊的至少一個(gè)凹槽;對(duì)鞋幫材料片提供緩沖墊，折疊鞋幫材料片；由折疊材料片形成層疊結(jié)構(gòu)，其中所述緩沖結(jié)構(gòu)位于鞋幫材料片之間；將折疊后的鞋幫材料片層疊結(jié)構(gòu)模制為合適的三維配置;將模制的層疊結(jié)構(gòu)裁剪為期望尺寸，以使鞋幫片的邊緣包括所述折疊的材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊;其中所述鞋幫片被配置為使得所述鞋幫的開口由所述折疊后的鞋幫材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊的一部分限定。
[0013]具體幫過如下步驟:
步驟1、折疊鞋幫材料片形成折疊結(jié)構(gòu)；
步驟2、將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置；
步驟3、修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊；
步驟4、形成鞋幫片。
[0014]如圖1所示本發(fā)明以各種顏色的4條滌綸紗線，150D尼龍熱熔絲，含量65%作為原材料，采用全新的編制工藝，編織出一個(gè)幾乎完全無縫的單層鞋面。與普通鞋面相比，這種鞋面最大的優(yōu)點(diǎn)就是輕便、貼合感與透氣。
[0015]實(shí)施例2
步驟1、如圖2所示，折疊鞋幫材料片由多個(gè)層制成的材料片④形成。在這種情況下，這些層是由粘合劑②結(jié)合在一起的海棉①和織物③。
[0016]材料片④的織物側(cè)將形成完成的鞋跟片的外表面，而泡沫①將形成該鞋幫片的內(nèi)表面。在這種情況下，泡沫①為完成的鞋幫片提供剛性，而織物②則用來改善鞋幫片的舒適度和具有美感的外觀。
[0017]步驟2、將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置；
步驟3、修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊；
步驟4、形成鞋幫片實(shí)施例3 步驟1、如圖3所示:折疊鞋幫材料片被模制為前兆形狀，該形狀將有利于對(duì)鞋跟片進(jìn)行后續(xù)的折疊和模制;該利用已知的包括應(yīng)用加熱和加壓的熱模制技術(shù)實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，包括將材料片放置在模制機(jī)的兩個(gè)互補(bǔ)部分，模制機(jī)通常由凸形模具部分和凹形模具部分構(gòu)成，每個(gè)模具部分均具有表面起伏特征，這些表面起伏特征限定得到的模制前兆片的形狀，模具還提供引導(dǎo)線其有利于前兆片的后續(xù)折疊。
[0018]步驟2、將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置；
步驟3、修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊；
步驟4、形成鞋幫片。
[0019]實(shí)施例4
步驟1、根據(jù)實(shí)施例3所示制造的多個(gè)片形成鞋幫的方法。用上述方法制造的鞋跟片。圖4所示，該模制被配置為使折疊的層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊形成該鞋跟片的上后邊緣。在這種情況下，鞋跟片與鞋內(nèi)底整體形成。
[0020]步驟2、將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置；
步驟3、修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊；
步驟4、形成鞋幫片
如圖5所示鞋幫的兩片組合形成鞋幫，這兩片沿著接縫結(jié)合。這種結(jié)合可以例如通過縫合、粘合、超聲焊或其組合實(shí)現(xiàn)。鞋幫包括開口，該開口的邊緣由包括鞋幫的鞋面片和鞋跟片的折疊層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊形成。這有利地使例如開口的邊緣無需裁剪或縫合，在鞋幫的多層片之間也無縫合或以其它方式結(jié)合的接縫。這為穿鞋者帶來了更大的舒適度和更少的疼痛感。為了增加鞋幫的舒適度并改善其美學(xué)外觀，可引入一條材料來覆蓋兩片之間的結(jié)合。該材料可以在其內(nèi)側(cè)表面具有粘合劑以將其結(jié)合至鞋幫并覆蓋接縫。最終可接合至鞋底以形成如圖6所示的最終的鞋成品。上述制造方法的進(jìn)一步的優(yōu)勢(shì)在于，在鞋幫片中可以可選地包括結(jié)構(gòu)上配置的緩沖墊，以改善得到的鞋成品的舒適度和耐久性。
[0021]實(shí)施例5
根據(jù)上述實(shí)施例1?實(shí)施例4所述的方法，如圖6所示步驟I還可以通過通過縫合將邊緣相結(jié)合。然后在箭頭所示進(jìn)行折疊之前，將多余的材料裁剪掉。然后通過引入額外的材料片將折疊的接縫覆蓋，材料片位于結(jié)合部上方并利用粘合劑粘合至片的表面。通過超聲焊將兩個(gè)片相結(jié)合以形成超聲焊?？赏ㄟ^引入額外的材料片覆蓋結(jié)合部，材料片⑤位于結(jié)合部上方并且利用粘合劑粘合至片的表面。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述鞋幫形成方法步驟如下所示: 折疊鞋幫材料片形成折疊結(jié)構(gòu)； 將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括:將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置； 修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊； 形成鞋幫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述步驟將鞋幫材料片通過和折疊材料片折疊形成折疊結(jié)構(gòu)前在折疊的材料片之間提供緩沖墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述鞋幫材料片為多層結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述步驟將鞋幫材料片通過和折疊材料片折疊形成折疊結(jié)構(gòu)在折疊之前形成三維前兆配置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述三維前兆配置包括至少一個(gè)用于容納緩沖墊的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鞋幫形成方法，其特征在于:所述步驟形成鞋幫采用通過超聲焊、縫合、粘合劑或其組合結(jié)合在一起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鞋幫形成方法，折疊鞋幫材料片形成折疊結(jié)構(gòu)；將形成折疊結(jié)構(gòu)的鞋幫材料片模制三維配置，所述模制三維配置包括：將鞋幫材料片放置到熱壓模制裝置中，所述熱壓模制裝置由互補(bǔ)成型的第一模具和第二模具組成，其中所述第一模具被配置為接納互補(bǔ)的第二模具，所述鞋幫片在所述第一模具和所述第二模具之間形成三維配置；修剪材料片的邊緣和折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊；形成鞋幫。本發(fā)明編織出一個(gè)幾乎完全無縫的單層鞋面。與普通鞋面相比，這種鞋面最大的優(yōu)點(diǎn)就是輕便、貼合感與透氣。
【IPC分類】A43D8/44, A43D11/04
【公開號(hào)】CN105533927
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610028228
【發(fā)明人】許榮盛
【申請(qǐng)人】福建獅牌商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日