一種耐油抗靜電橡膠/eva鞋底配方及其制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐油抗靜電橡膠/EVA鞋底配方及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的抗靜電鞋主要是由于鞋底具備防靜電效果，而該鞋底一般為全橡膠鞋底， 具備良好的導(dǎo)電性能。但由于純橡膠鞋底偏硬、重量重，彈性不足等特點(diǎn)，影響了成鞋的穿 著舒適性。而當(dāng)前應(yīng)用較多的橡膠/發(fā)泡EVA鞋底由于具備輕質(zhì)、彈性好等越來越受到消 費(fèi)者的歡迎，同時(shí)也有人考慮將其應(yīng)用于具有防靜電效果的工作鞋中，從而提高其防靜電 效果。為了讓EVA發(fā)泡材料具備一定的導(dǎo)電性能，一般方法是通過添加 EVA專用防靜電劑， 使其具備一定的抗靜電效果。但存在以下問題：一是抗靜電劑的加入不利于EVA膠料的混 煉和發(fā)泡；二是防靜電劑的效果隨著時(shí)間逐漸衰減，鞋底防靜電功能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種耐油抗靜電橡膠/EVA組合鞋底配方及其制備方法與應(yīng) 用。
[0004] 本發(fā)明提供了一種組合鞋底，其外底為本發(fā)明提供的橡膠外底，中底為本發(fā)明提 供的發(fā)泡EVA中底。
[0005] 上述本發(fā)明提供的組合鞋底，可按照包括如下步驟的方法制備而得：
[0006] 1)將所述橡膠外底上邊緣周圈通過60目的砂紙打毛，水洗晾干，在貼合成型線上 刷抗靜電I 3U膠兩遍；
[0007] 2)將所述發(fā)泡EVA中底在成型線上經(jīng)過水洗、紫外線照射、晾干后在貼合部位刷 抗靜電PU膠兩遍；
[0008] 3)將經(jīng)步驟1)處理所得橡膠外底和經(jīng)步驟2)處理所得發(fā)泡EVA中底貼合到位后 壓合，得到所述組合鞋底。
[0009] 其中，本發(fā)明提供的橡膠外底，由如下各質(zhì)量份（phr)的原料制備而得：
[0010] 天然橡膠：30?40;
[0011] 丁腈橡膠：60 ?70;
[0012] 碳黑 N220 :30 ?40 ;
[0013] 乙炔碳黑：10?15;
[0014] 抗靜電劑：10?12;
[0015] 白油：8 ?10 ;
[0016] 固體古馬隆：8?10;
[0017] 二丁酯：5 ?8;
[0018] 氧化鋅：8?10 ;
[0019] 硬脂酸：1.0 ?1.5;
[0020] 促進(jìn)劑DM : 1?2 ;
[0021] 促進(jìn)劑 CZ :0· 5 ?I. 0 ;
[0022] 防老劑 4010 :1. 0 ?L 5 ;
[0023] 防老劑 RD :0· 5 ?0· 8 ;
[0024] 硫磺：2. 0 ?2. 5 ;
[0025] 促進(jìn)劑 TMTD :0· 02 ?0· 05。
[0026] 具體的，所述橡膠外底為如下組成的橡膠外底a或b ;
[0027] 其中，所述橡膠外底a由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0028] 天然橡膠：30 ;
[0029] 丁腈橡膠：70;
[0030] 碳黑 N220:30;
[0031] 乙炔碳黑：15;
[0032] 抗靜電劑：10;
[0033] 白油：8 ;
[0034] 固體古馬?。?0;
[0035] 二丁酯：5 ;
[0036] 氧化鋅：10;
[0037] 硬脂酸：1.0;
[0038] 促進(jìn)劑 DM:L0;
[0039] 促進(jìn)劑 CZ :1.0;
[0040] 防老劑 4010 :1.0;
[0041] 防老劑 RD :0.8;
[0042] 硫磺：2· 5 ;
[0043] 促進(jìn)劑 TMTD :0· 02 ;
[0044] 所述橡膠外底b由如下各質(zhì)量份的原料制備而得：
[0045] 天然橡膠：40 ;
[0046] 丁腈橡膠：60;
[0047] 碳黑 N220 :40 ;
[0048] 乙炔碳黑：10;
[0049] 抗靜電劑：12;
[0050] 白油：10;
[0051] 固體古馬隆：10;
[0052] 二丁酯：8 ;
[0053] 氧化鋅：10;
[0054] 硬脂酸：1.5;
[0055] 促進(jìn)劑 DM:15;
[0056] 促進(jìn)劑 CZ :0· 5 ;
[0057] 防老劑 4010:1. 5;
[0058] 防老劑 RD :0· 5 ;
[0059] 硫磺：2. 0 ;
[0060] 促進(jìn)劑 TMTD :0· 05。
[0061] 本發(fā)明提供的制備前述橡膠外底的方法，包括如下步驟：
[0062] 1)將天然橡膠和丁腈橡膠按照前述配比在雙輥開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，得到塑煉的生 膠；
[0063] 2)將步驟1)所得塑煉的生膠、碳黑、抗靜電劑及前述除硫磺和TMTD以外的其他原 料，按照前述述配比投入密煉機(jī)混煉均勻得到混煉膠，停放時(shí)間24h后待用；
[0064] 3)將步驟2)所得混煉膠在雙輥開煉機(jī)上返煉，同時(shí)按照前述配比加入硫磺和促 進(jìn)劑TMTD，薄通4-6遍后，于模具中熱壓硫化成型，得到所述橡膠外底。
[0065] 上述方法的步驟1)塑煉步驟中，塑煉可塑度為0. 4-0. 45 ;
[0066] 所述步驟2)中混煉步驟中，混煉可塑度為0. 25-0. 32 ;
[0067] 所述步驟3)熱壓硫化成型步驟中，所用設(shè)備為平板硫化機(jī)；硫化壓力為90_120t， 具體為IOOt ;硫化的溫度為160-170°C，具體為165°C;硫化的時(shí)間為6-8min，具體為7min。
[0068] 本發(fā)明提供的發(fā)泡EVA中底，由如下各質(zhì)量份的各原料制備而得：
[0069] 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA :65?70 ;
[0070] 三元乙丙橡膠EPDM : 10?15 ;
[0071] 乙烯-辛烯共聚物：15?20 ;
[0072] 滑石粉：15?20;
[0073] 發(fā)泡劑：4?5 ;
[0074] 過氧化二異丙苯：0· 4?0· 5 ;
[0075] 氧化鋅：L 5 ?2.0;
[0076] 硬脂酸：0· 7 ?I. 0 ;
[0077] 鈦白粉：2.0?2.5;
[0078] 色母粒：8?10。
[0079] 上述發(fā)泡EVA中底中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的數(shù)均分子量為17000-23000， 具體為 19000-21000 ;
[0080] 所述乙烯-辛烯共聚物的數(shù)均分子量為30000-50000,具體為43000-46000。
[0081] 具體的，所述發(fā)泡EVA中底為發(fā)泡EVA中底a或b ;
[0082] 所述發(fā)泡EVA中底a由如下各質(zhì)量份的各原料制備而得：
[0083] 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA :70 ;
[0084] 三元乙丙橡膠EPDM :5 ;
[0085] 乙烯-辛烯共聚物：15 ;
[0086] 滑石粉：15;
[0087] 發(fā)泡劑：5 ;
[0088] 過氧化二異丙苯：0· 5 ;
[0089] 氧化鋅：2. 0 ;
[0090] 硬脂酸：1.0;
[0091] 鈦白粉：2.5;
[0092] 色母粒：10;
[0093] 所述發(fā)泡EVA中底b由如下各質(zhì)量份的各原料制備而得：
[0094] 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA :65 ;
[0095] 三元乙丙橡膠EPDM :10 ;
[0096] 乙烯-辛烯共聚物：25;
[0097] 滑石粉：20 ;
[0098] 發(fā)泡劑：4 ;
[0099] 過氧化二異丙苯：0. 4 ;
[0100] 氧化鋅：1. 5;
[0101] 硬脂酸：〇.7;
[0102] 鈦白粉：2. 0;
[0103] 色母粒：8。
[0104] 本發(fā)明提供的制備發(fā)泡EVA中底的方法，包括如下步驟：
[0105] 1)將各原料按照配比于密煉機(jī)中混煉均勻后造粒，得到EVA顆粒；
[0106] 2)將步驟1)所得EVA顆粒于模具中一次發(fā)泡形成發(fā)泡EVA胚；
[0107] 3)將三條金屬長片分別穿透步驟2)所得EVA胚的前掌、腰窩和后跟，再將所述金 屬長片的兩端壓平放入EVA二次成型模具中高溫成型，水冷，得到所述發(fā)泡EVA中底。
[0108] 上述方法額步驟3)中，構(gòu)成所述金屬長片的材料為鐵、銅或鋁；
[0109] 所述金屬長片的尺寸為50mmX IOmmX 0· Imm ;
[0110] 所述高溫成型步驟中，溫度為170-180°C，時(shí)間為10-15分鐘；
[0111] 所述水冷步驟為常規(guī)水冷條件。
[0112] 本發(fā)明一方面提供一種具有耐油抗靜電的橡膠外底，另一方面提供一種抗靜電性 能穩(wěn)定、易加工成型的EVA發(fā)泡中底（由于中底不接觸地面油污，故不考慮發(fā)泡EVA中底耐 油）通過膠粘組合，形成一種具有耐油抗靜電的橡膠/發(fā)泡EVA組合鞋底?？梢詫⑵溆糜?制備耐油抗靜電工作鞋靴，在保證耐油和抗靜電的同時(shí)提高成鞋的輕便性、彈性和舒適性。
[0113] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0114] 1)本發(fā)明制備的組合鞋底耐油性能突出，抗靜電作用明顯，而且抗靜電性能不會(huì) 隨時(shí)間消減；
[0115] 2)本發(fā)明制備的組合鞋底具有耐磨好、彈性佳，重量輕，穿著舒適性好等優(yōu)點(diǎn)；
[0116] 3)本發(fā)明制備的耐油抗靜電鞋底可以用于耐油抗靜電鞋中，從而保證油污環(huán)境、 有抗靜電需求等特殊工作場合的工作安全。
【附圖說明】
[0117] 圖1為本發(fā)明制備的耐油抗靜電橡膠外底；
[0118] 圖2為本發(fā)明制備的抗靜電發(fā)泡EVA中底；
[0119] 圖3為本發(fā)明制備的耐油抗靜電橡膠/EVA組合鞋底。
【具體實(shí)施方式】
[0120] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所 述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述原材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而，所 述phr的含義均為質(zhì)量份。
[0121] 下述實(shí)施例所用各原料的購買公司級(jí)產(chǎn)品編號(hào)如下所示：
[0122] 由如下各質(zhì)量份的各原料制備而得：
[0123] 天然橡膠（3L):上海三連實(shí)業(yè)有限公司；
[0124] 丁腈橡膠（NBR3655):