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一種抗磨防滑襪子的制作方法

文檔序號(hào):12022622閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及襪子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗磨防滑襪子。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)襪子其襪身的腳背和腳底為相通的織法,為圓筒狀,使用者在穿著行走的過(guò)程中,因?yàn)槟_掌在行走運(yùn)動(dòng)中起到主要的摩擦作用,往往會(huì)率先比其他地方先磨破,當(dāng)然在也是腳掌這個(gè)位置也是最為磨腳的。

中國(guó)專利公開了一種腳墊襪,其授權(quán)公告號(hào)為:cn26689725y,其在襪體的腳掌前部位置處設(shè)置有腳掌電,其在襪體和腳跟處設(shè)置有腳跟軟墊,其腳掌軟墊和腳跟軟墊設(shè)置在襪體的內(nèi)側(cè),其在開口處的邊緣設(shè)有彈性綁帶。但是這種腳墊襪的腳掌軟墊是縫制在襪體的內(nèi)部,人腳穿上后會(huì)接觸縫口的邊緣,因此會(huì)不舒服,而且對(duì)人的腳跟健無(wú)法保護(hù),并且腳掌墊本身不抗磨,會(huì)對(duì)襪體照成磨損,使其壽命較短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種抗磨防滑襪子。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種抗磨防滑襪子,包括襪口,所述襪口縫有強(qiáng)力彈性圈,所述強(qiáng)力彈性圈遠(yuǎn)離襪口的一端縫接有襪脖,所述襪脖為超薄透氣材質(zhì),所述襪脖遠(yuǎn)離強(qiáng)力彈性圈的一端縫接有襪體,所述襪體分別包括襪根和襪底,所述襪跟和襪底均為u形體。

優(yōu)選的,所述強(qiáng)力彈性圈為通過(guò)縫合連接襪口,所述強(qiáng)力彈性圈可適用大部分尺寸的腳踝。

優(yōu)選的,所述襪脖為鏤空超薄透氣型材質(zhì)制作。

優(yōu)選的,所述襪體為腳形狀的扁筒形,所述襪體覆于襪底和襪跟,所述襪體的底部縫接有襪底和襪跟。

優(yōu)選的,所述襪底分為兩層,所述襪底的內(nèi)層為防滑層,所述襪底的外層為抗磨層。

優(yōu)選的,所述防滑層為柔性貼膚型材料制成,其主要組成成分為棉。

優(yōu)選的,所述抗磨層為加厚的尼龍和棉混合的材質(zhì),其主要成分為腈綸,尼龍和棉的混合體。

優(yōu)選的,所述襪根為兩層融為一體的混合體,其主要成分為尼龍和棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、通過(guò)在襪口縫接有強(qiáng)力彈性圈,人在穿著時(shí),通過(guò)強(qiáng)力彈性圈的彈性固定,使得襪子不會(huì)脫落照成不必要的煩惱。

2、通過(guò)將襪脖設(shè)計(jì)為鏤空超薄透氣型材料,在使用過(guò)程中,叫必定會(huì)出汗或熱,通過(guò)鏤空和超薄的設(shè)計(jì)將使得腳部始終感受到?jīng)鏊褪孢m,在襪底處加裝兩層物質(zhì),內(nèi)層為防滑層,外層為抗磨層,人們?cè)诖┲凶邥r(shí),由于主要使用腳掌著地,這樣就要求對(duì)襪底的材質(zhì)要求就比較高,所以在襪底的內(nèi)層設(shè)計(jì)成為柔性貼膚型材料,其主要組成成分為棉,這樣就可以在于腳掌接觸是不會(huì)因?yàn)槟_的出汗而粘腳和傷腳,在襪底的外層設(shè)計(jì)成抗磨層,其主要組成為加厚的尼龍和棉混合的材質(zhì),其主要成分為腈綸,尼龍和棉的混合體,由于襪底主要承受人體的重量,所以磨損的就比其他部位嚴(yán)重些。

3、通過(guò)在襪跟設(shè)計(jì)成u型結(jié)構(gòu)且采用抗磨吸汗材料,原因?yàn)閡形更適合腳跟的形狀,腳跟是人體重量的主要承受關(guān)節(jié),所以要設(shè)計(jì)成加厚,減震,抗磨,吸汗等。

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,結(jié)實(shí)耐用,采用的是普通的耐用材質(zhì),成本低,適合大量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種抗磨防滑襪子的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:襪口1,強(qiáng)力彈性圈2,襪脖3,襪體4,襪根5,襪底6,防滑層7,抗磨層8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1,一種抗磨防滑襪子,包括襪口1,所述襪口1縫有強(qiáng)力彈性圈2,所述強(qiáng)力彈性圈2遠(yuǎn)離襪口的一端縫接有襪脖3,所述襪脖3為超薄透氣材質(zhì),所述襪脖3遠(yuǎn)離強(qiáng)力彈性圈2的一端縫接有襪體4,所述襪體4分別包括襪根5和襪底6,所述襪跟5和襪底均為u形體,所述強(qiáng)力彈性圈2為通過(guò)縫合連接襪口1,所述強(qiáng)力彈性圈2可適用大部分尺寸的腳踝,所述襪脖3為鏤空超薄透氣型材質(zhì)制作,所述襪體4為腳形狀的扁筒形,所述襪體4覆于襪底6和襪跟5,所述襪體4的底部縫接有襪底6和襪跟5,所述襪底6分為兩層,所述襪底6的內(nèi)層為防滑層7,所述襪底6的外層為抗磨層8,所述防滑層7為柔性貼膚型材料制成,其主要組成成分為棉,所述抗磨層8為加厚的尼龍和棉混合的材質(zhì),其主要成分為腈綸,尼龍和棉的混合體,所述襪根5為兩層融為一體的混合體,其主要成分為尼龍和棉。

所述襪口1縫接有強(qiáng)力彈性圈2,人在穿著時(shí),通過(guò)強(qiáng)力彈性圈2的彈性固定,使得襪子不會(huì)脫落照成不必要的煩惱。

所述襪脖3設(shè)計(jì)為鏤空超薄透氣型材料,在使用過(guò)程中,叫必定會(huì)出汗或熱,通過(guò)鏤空和超薄的設(shè)計(jì)將使得腳部始終感受到?jīng)鏊褪孢m,在襪底處加裝兩層物質(zhì),內(nèi)層為防滑層7,外層為抗磨層8,人們?cè)诖┲凶邥r(shí),由于主要使用腳掌著地,這樣就要求對(duì)襪底的材質(zhì)要求就比較高,所以在襪底的內(nèi)層設(shè)計(jì)成為柔性貼膚型材料,其主要組成成分為棉,這樣就可以在于腳掌接觸是不會(huì)因?yàn)槟_的出汗而粘腳和傷腳,在襪底的外層設(shè)計(jì)成抗磨層8,其主要組成為加厚的尼龍和棉混合的材質(zhì),其主要成分為腈綸,尼龍和棉的混合體,由于襪底主要承受人體的重量,所以磨損的就比其他部位嚴(yán)重些。

所述襪跟5設(shè)計(jì)成u型結(jié)構(gòu)且采用抗磨吸汗材料,原因?yàn)閡形更適合腳跟的形狀,腳跟是人體重量的主要承受關(guān)節(jié),所以要設(shè)計(jì)成加厚,減震,抗磨,吸汗等。

本發(fā)明的工作過(guò)程為:人門在穿著時(shí),通過(guò)設(shè)在襪口1處的強(qiáng)力彈性圈2的包裹腳踝,是的襪子不會(huì)脫落,強(qiáng)力彈性圈2通過(guò)縫合連接襪脖3,襪脖3具有透氣,吸汗等功能,穿著舒適簡(jiǎn)潔,在襪體4上分別縫合襪底6和襪根5,同時(shí)襪底6和襪跟5均采用防滑耐磨的優(yōu)質(zhì)材料制成,人在行走起來(lái)時(shí)不會(huì)因?yàn)槟ツ_和襪子的不耐穿而煩惱,具有高強(qiáng)度的耐穿性和超柔軟的防滑性能,通過(guò)在襪跟設(shè)計(jì)成u型結(jié)構(gòu)且采用抗磨吸汗材料,原因?yàn)閡形更適合腳跟的形狀,腳跟是人體重量的主要承受關(guān)節(jié),所以要設(shè)計(jì)成加厚,減震,抗磨,吸汗等。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抗磨防滑襪子,包括襪口,襪口縫有強(qiáng)力彈性圈,強(qiáng)力彈性圈遠(yuǎn)離襪口的一端縫接有襪脖,襪脖為超薄透氣材質(zhì),襪脖遠(yuǎn)離強(qiáng)力彈性圈的一端縫接有襪體,襪體分別包括襪根和襪底,襪跟和襪底均為U形體,強(qiáng)力彈性圈為通過(guò)縫合連接襪口,強(qiáng)力彈性圈可適用大部分尺寸的腳踝,所述襪體為腳形狀的扁筒形,襪體覆于襪底和襪跟,襪體的底部縫接有襪底和襪跟,襪底分為兩層,襪底的內(nèi)層為防滑層,襪底的外層為抗磨層,防滑層為柔性貼膚型材料制成,抗磨層為加厚的尼龍和棉混合的材質(zhì),襪根為兩層融為一體的混合體,其主要成分為尼龍和棉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,結(jié)實(shí)耐用,采用的是普通的耐用材質(zhì),成本低,適合大量生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:葉朱良
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江圣麥斯針織有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.27
技術(shù)公布日:2017.10.24
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