本實用新型涉及傘中棒，尤其涉及一種折疊傘中棒靜音結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)折疊傘的中棒伸縮時由于伸縮桿之間受到滑動摩擦力影響，易發(fā)出噪音，且傘中棒生銹后，中棒伸縮困難，影響使用。因此，需要一種伸縮容易，使用壽命長，噪音小的折疊傘中棒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種折疊傘中棒靜音結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有折疊傘中棒伸縮不順暢，噪音大的問題，其伸縮省力，使用壽命長，噪音小等特點。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，折疊傘中棒靜音結(jié)構(gòu)，包括三根為中空結(jié)構(gòu)且桿徑由上至下依次增大的第一桿體、第二桿體及第三桿體；所述第一桿體與所述第二桿體活動連接，所述第二桿體與所述第三桿體活動連接；所述第一桿體下端側(cè)壁設(shè)有第一開口，所述第一桿體在第一開口對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有第一壓簧，所述第一壓簧末端設(shè)有可穿過所述第一開口的第一凸粒；所述第一桿體末端設(shè)有防止其從所述第二桿體內(nèi)脫離的第一限位臺；所述第二桿體內(nèi)部在第一限位臺與第二桿體內(nèi)壁之間豎直設(shè)有第一滾珠帶；所述第一滾珠帶上設(shè)有多個第一滾珠，所述第一滾珠一側(cè)與所述第二桿體內(nèi)壁摩擦，另一側(cè)與所述第一限位臺側(cè)壁摩擦；所述第二桿體下端側(cè)壁設(shè)有第二開口，所述第二桿體在第二開口對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有第二壓簧，所述第二壓簧末端設(shè)有可穿過所述第二開口的第二凸粒；所述第二桿體末端設(shè)有防止其從所述第三桿體內(nèi)脫離的第二限位臺；所述第三桿體內(nèi)部在第二限位臺與第三桿體內(nèi)壁之間豎直設(shè)有第二滾珠帶；所述第二滾珠帶上設(shè)有多個第二滾珠，所述第二滾珠一側(cè)與所述第三桿體內(nèi)壁摩擦，另一側(cè)與所述第二限位臺側(cè)壁摩擦。

進一步地，所述第二桿體上端設(shè)有用于壓迫所述第一凸粒的第一彈片；所述第三桿體上端設(shè)有用于壓迫所述第二凸粒的第二彈片。

上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置第一彈片和第二彈片，使得傘中棒在伸縮時，第一凸粒和第二凸粒被壓迫收縮，便于傘中棒的收縮，不會有卡頓現(xiàn)象。

再進一步地，所述第一彈片朝外傾斜設(shè)置，且其厚度小于3mm，傾斜角度介于30°到60°之間，長度大于1cm；所述第二彈片朝外傾斜設(shè)置，且其厚度小于3mm，傾斜角度介于30°到60°之間，長度大于10mm。

優(yōu)選地，所述第一凸粒的直徑大于5mm，所述第二桿體的內(nèi)徑與所述第一桿體的外徑之差小于5mm；所述第二凸粒的直徑大于5mm，所述第三桿體的內(nèi)徑與所述第二桿體的外徑之差小于5mm。

可選地，所述第一滾珠帶和所述第二滾珠帶上涂設(shè)有潤滑粉。

進一步地，所述第一滾珠和第二滾珠內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，且外部各設(shè)有與內(nèi)部空腔連通的通孔，所述空腔內(nèi)填充有潤滑粉。

上述進一步方案的有益效果是：通過填充潤滑粉，使得滾珠之間摩擦系數(shù)減小，從而減小摩擦力，降低噪音。

本實用新型的有益效果是：通過在傘中棒內(nèi)設(shè)置第一滾珠帶和第二滾珠帶，使得傘中棒在伸縮時，將滑動摩擦改為滾動摩擦，減小摩擦力，降低了傘中棒在伸縮時的噪音，且傘的撐開或收攏更順暢輕松。

附圖說明

圖1為本實用新型的折疊傘中棒靜音結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的另一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，第一桿體1、第二桿體2、第三桿體3、第一開口4、第一壓簧5、第一凸粒6、第一限位臺7、第一滾珠帶8、第一滾珠9、第一彈片10。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1～圖3所示的折疊傘中棒靜音結(jié)構(gòu)，包括三根為中空結(jié)構(gòu)且桿徑由上至下依次增大的第一桿體1、第二桿體2及第三桿體3；第一桿體1與第二桿體2活動連接，第二桿體2與第三桿體3活動連接；第一桿體1下端側(cè)壁設(shè)有第一開口4，第一桿體1在第一開口4對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有第一壓簧5，第一壓簧5末端設(shè)有可穿過第一開口4的第一凸粒6；第一桿體1末端設(shè)有防止其從第二桿體2內(nèi)脫離的第一限位臺7；第二桿體2內(nèi)部在第一限位臺7與第二桿體2內(nèi)壁之間豎直設(shè)有第一滾珠帶8；第一滾珠帶8上設(shè)有多個第一滾珠9，第一滾珠9一側(cè)與第二桿體2內(nèi)壁摩擦，另一側(cè)與第一限位臺7側(cè)壁摩擦；第二桿體2下端側(cè)壁設(shè)有第二開口，第二桿體2在第二開口對應(yīng)的內(nèi)壁上設(shè)有第二壓簧，第二壓簧末端設(shè)有可穿過第二開口的第二凸粒；第二桿體2末端設(shè)有防止其從第三桿體3內(nèi)脫離的第二限位臺；第三桿體3內(nèi)部在第二限位臺與第三桿體3內(nèi)壁之間豎直設(shè)有第二滾珠帶；第二滾珠帶上設(shè)有多個第二滾珠，第二滾珠一側(cè)與第三桿體3內(nèi)壁摩擦，另一側(cè)與第二限位臺側(cè)壁摩擦。

第二桿體2上端設(shè)有用于壓迫第一凸粒6的第一彈片10；第三桿體3上端設(shè)有用于壓迫第二凸粒的第二彈片。通過設(shè)置第一彈片10和第二彈片，使得傘中棒在伸縮時，第一凸粒6和第二凸粒被壓迫收縮，便于傘中棒的收縮，不會有卡頓現(xiàn)象。

第一彈片10朝外傾斜設(shè)置，且其厚度小于3mm，傾斜角度介于30°到60°之間，長度大于1cm；第二彈片朝外傾斜設(shè)置，且其厚度小于3mm，傾斜角度介于30°到60°之間，長度大于10mm。

第一凸粒6的直徑大于5mm，第二桿體2的內(nèi)徑與第一桿體1的外徑之差小于5mm；第二凸粒的直徑大于5mm，第三桿體3的內(nèi)徑與第二桿體2的外徑之差小于5mm。

第一滾珠帶8和第二滾珠帶上涂設(shè)有潤滑粉。

第一滾珠9和第二滾珠內(nèi)部均為空腔結(jié)構(gòu)，且外部各設(shè)有與內(nèi)部空腔連通的通孔，空腔內(nèi)填充有潤滑粉。

由于潤滑粉填充在第一滾珠9和第二滾珠的空腔內(nèi)，潤滑粉使用時間長，可達到長期潤滑的效果，不會出現(xiàn)傘生銹后伸縮不便的情況。

使用時，只需拉伸傘中棒至第一凸粒6和第二凸粒從第一開口4和第二開口中突出即可撐開傘，收傘時，沿中棒方向壓縮傘中棒即可收傘，，第二桿體2縮至第三桿體3內(nèi)，第一桿體1縮至第二桿體2內(nèi)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。