漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，所述片組為長(zhǎng)方形薄片，其能夠在寬度方向被所述拉模約束折彎成橫截面帶有向內(nèi)凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，其特征在于，所述片組由連續(xù)的若干片銅片在長(zhǎng)度方向首尾一體連接組成，所述銅片連接處的寬度方向設(shè)有凹入的切割槽，所述銅片的兩條長(zhǎng)邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊，所述銅片一面的表面設(shè)有若干條角槽，所述角槽軸線與所述銅片長(zhǎng)度方向平行，若干條角槽等間距的平行排列。本實(shí)用新型制作的角槽有利于銅片折彎成銅管，制作的切割槽有利于切割銅管時(shí)的定位及快速切割，刃邊有利于合圍成銅管時(shí)接節(jié)處的平滑交錯(cuò)連接，片組結(jié)構(gòu)有利于預(yù)先打孔，有利于拉模過(guò)程的順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制作傘柄銅管的材料結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組。

【背景技術(shù)】
[0002]折疊傘是較為常見(jiàn)的生活用品，折疊傘的傘柄通常由能夠相互套入并抽拉伸縮的管狀結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)的外柄管套入內(nèi)柄管時(shí)，外柄管內(nèi)壁與內(nèi)柄管外壁產(chǎn)生摩擦較大，并且硬度較大的不銹鋼材質(zhì)的外柄管和內(nèi)柄管相互抽拉摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生異常刺耳的聲音，抽拉過(guò)程中摩擦力的頓挫感較差，手拉動(dòng)時(shí)手感差，長(zhǎng)時(shí)間使用傘柄容易由于摩擦而損壞。通常在內(nèi)柄管和外柄管管壁之間設(shè)置摩擦性能較好的銅管，由于銅管價(jià)格較高，通常只使用一小段銅管固定在外柄管內(nèi)壁上，內(nèi)柄管和銅管內(nèi)壁之間的摩擦性能會(huì)因?yàn)殂~材質(zhì)延展性較好，摩擦較為柔和，進(jìn)而消除了噪音。在制作銅管時(shí)，需要在銅管上制作導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，并且需要將銅片折彎成銅管，并且需要有利于切割。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有利于加工制作銅管的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，所述片組為長(zhǎng)方形薄片，其能夠在寬度方向被所述拉模約束折彎成橫截面帶有向內(nèi)凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，其特征在于，所述片組由連續(xù)的若干片銅片在長(zhǎng)度方向首尾一體連接組成，所述銅片連接處的寬度方向設(shè)有凹入的切割槽，所述銅片的兩條長(zhǎng)邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊，所述銅片一面的表面設(shè)有若干條角槽，所述角槽軸線與所述銅片長(zhǎng)度方向平行，若干條角槽等間距的平行排列。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切割槽與所述角槽處在所述銅片的正反兩面。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述角槽為陷入所述銅片表面下方的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的槽。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅片折彎成銅管后，所述角槽位于所述銅管內(nèi)壁一側(cè)，所述角槽軸線與所述銅管軸線平行，所述銅管內(nèi)的角槽橫截面形變成線條結(jié)構(gòu)，所述切割槽環(huán)繞所述銅管外周一圈。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅片上設(shè)有貫穿厚度方向的通孔。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述銅片折彎成所述銅管時(shí)，兩側(cè)的刃邊上下重疊接觸的交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述角槽排布在所述銅片寬度方向的中部，靠近所述刃邊附近不設(shè)有角槽。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型制作的角槽有利于銅片折彎成銅管，制作的切割槽有利于切割銅管時(shí)的定位及快速切割，刃邊有利于合圍成銅管時(shí)接節(jié)處的平滑交錯(cuò)連接，片組結(jié)構(gòu)有利于預(yù)先打孔，有利于拉模過(guò)程的順利進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的片組帶有角槽一面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A的截面圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的片組帶有切割槽一面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中B-B的截面圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型的銅管成品的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的銅管成品的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、片組，2、銅片，3、銅管，4、切割槽，5、角槽，6、通孔，7、刃邊，8、導(dǎo)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1-6所示，一種漸進(jìn)式拉模傘柄銅管3片組1，片組I為長(zhǎng)方形薄片，片組I由連續(xù)的若干片銅片2在長(zhǎng)度方向首尾一體連接組成，銅片2連接處的寬度方向設(shè)有凹入的切割槽4，切割槽4的設(shè)置有利于銅片2卷繞成銅管3后對(duì)相鄰兩個(gè)銅管3的分離切割；銅片2的兩條長(zhǎng)邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊7，刃邊7在銅片2被卷繞成銅管3后，兩個(gè)刃邊7會(huì)疊加交錯(cuò)的靠在一起，厚度的變化設(shè)計(jì)有利于交錯(cuò)出壁厚的平滑，厚度過(guò)渡平緩，銅片2折彎成銅管3時(shí)，兩側(cè)的刃邊7上下重疊接觸的交錯(cuò)設(shè)置；銅片2 —面的表面設(shè)有若干條角槽5，角槽5軸線與銅片2長(zhǎng)度方向平行，若干條角槽5等間距的平行排列，銅片2卷繞成銅管3后，帶有角槽5 —面位于銅管3內(nèi)壁，角槽5有利于折彎過(guò)程的形變，有利于銅管3的成型。其能夠在寬度方向被拉模約束折彎成橫截面帶有向內(nèi)凹入結(jié)構(gòu)的圓形銅管3，拉模是一種能夠約束折彎銅片2寬度方向角度的模具，銅片2能夠順應(yīng)拉模的折彎涉及，使之產(chǎn)生凹入結(jié)構(gòu)，即在銅管3上折彎出凹入橫截面為圓形的銅管3的內(nèi)側(cè)的弧形結(jié)構(gòu)，此弧形結(jié)構(gòu)成為導(dǎo)槽8。導(dǎo)槽8有利于傘柄伸縮過(guò)程中的導(dǎo)向，并且避免傘柄的內(nèi)外層之間周向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]切割槽4與角槽5處在銅片2的正反兩面。這樣當(dāng)銅片2被卷繞成銅管3后，角槽5位于銅管3內(nèi)壁，切割槽4位于銅管3外軸向的表面，位于外側(cè)的切割槽4能夠有利于相鄰兩個(gè)銅管3之間的切割分離，相鄰兩銅管3即為銅管3卷繞前兩個(gè)間隔有切割槽4的銅片2。
[0023]角槽5為陷入銅片2表面下方的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的槽。銅片2折彎成銅管3后，角槽5位于銅管3內(nèi)壁一側(cè)，角槽5軸線與銅管3軸線平行，銅管3內(nèi)的角槽5橫截面形變成線條結(jié)構(gòu)，切割槽4環(huán)繞銅管3外周一圈。三角形的角槽5在銅片2被卷繞產(chǎn)生形變后，或閉合成一條線，角槽5內(nèi)部的空間恰好本壓縮掉，同時(shí)用能夠?yàn)殂~片2的形變提供形變空間。
[0024]銅片2上設(shè)有貫穿厚度方向的通孔6。通孔6在銅片2卷繞成銅管3前先做好，這樣降低了開(kāi)孔的難度，一旦銅片2卷繞成銅管3后，通孔6的開(kāi)孔工作就不容易開(kāi)展。
[0025]角槽5排布在銅片2寬度方向的中部，靠近刃邊7附近不設(shè)有角槽5。因?yàn)殂~管3的導(dǎo)槽8附近不需要大的折彎形變，因此銅片2的角槽5排布避開(kāi)在此處制作角槽5，節(jié)省了勞動(dòng)成本。
[0026]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，所述片組為長(zhǎng)方形薄片，其能夠在寬度方向被所述拉模約束折彎成橫截面帶有向內(nèi)凹入結(jié)構(gòu)的圓形所述銅管，其特征在于，所述片組由連續(xù)的若干片銅片在長(zhǎng)度方向首尾一體連接組成，所述銅片連接處的寬度方向設(shè)有凹入的切割槽，所述銅片的兩條長(zhǎng)邊均為厚度逐漸變小的刀刃結(jié)構(gòu)刃邊，所述銅片一面的表面設(shè)有若干條角槽，所述角槽軸線與所述銅片長(zhǎng)度方向平行，若干條角槽等間距的平行排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述切割槽與所述角槽處在所述銅片的正反兩面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述角槽為陷入所述銅片表面下方的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述銅片折彎成銅管后，所述角槽位于所述銅管內(nèi)壁一側(cè)，所述角槽軸線與所述銅管軸線平行，所述銅管內(nèi)的角槽橫截面形變成線條結(jié)構(gòu)，所述切割槽環(huán)繞所述銅管外周一圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述銅片上設(shè)有貫穿厚度方向的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述銅片折彎成所述銅管時(shí)，兩側(cè)的刃邊上下重疊接觸的交錯(cuò)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的漸進(jìn)式拉模傘柄銅管片組，其特征在于:所述角槽排布在所述銅片寬度方向的中部，靠近所述刃邊附近不設(shè)有角槽。
【文檔編號(hào)】A45B19/04GK204048395SQ201420379596
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請(qǐng)人:蘇州鴻大金屬制品有限公司