一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭本體及拉片，拉片具有一正面和一反面，拉片下端部設(shè)有一與拉頭本體配合連接的掛桿，拉頭本體上設(shè)有一帽蓋，帽蓋與拉頭本體之間形成一容納掛桿的開口，該帽蓋將拉頭本體分隔為兩個(gè)半部，拉頭本體任意一個(gè)半部的上端面設(shè)有第一凸點(diǎn)，該第一凸點(diǎn)位于開口的側(cè)面，掛桿對應(yīng)設(shè)有第二凸點(diǎn)，拉片以其正面朝上方式將掛桿掛入所述開口，第二凸點(diǎn)位于與第一凸點(diǎn)相反一側(cè)的另一半部上，與設(shè)有第二凸點(diǎn)一端相反的掛桿另一端壓在第一凸點(diǎn)的表面。該拉頭結(jié)構(gòu)可借鑒到自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)此類產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，降低因拉片掛反而產(chǎn)生的廢品率，無需依賴人工分辨及裝配，大大提高了此類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈制造領(lǐng)域，更為具體地說是指一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]拉鏈頭主要包括拉頭本體和拉片，拉頭本體上設(shè)有一帽蓋，帽蓋與拉頭本體之間形成一供拉片掛入的開口，拉片掛入開口內(nèi)并蓋上帽蓋即可輕松自如對拉頭本體進(jìn)行上下拉合操作。
[0003]然而，在拉鏈頭的生產(chǎn)過程中，由于客戶的品牌標(biāo)志多樣化，故經(jīng)常出現(xiàn)需要將拉片區(qū)分正反面方向的產(chǎn)品。該類產(chǎn)品如采用普通拉鏈頭結(jié)構(gòu)的拉鏈自動(dòng)裝配機(jī)進(jìn)行裝配，則會(huì)出現(xiàn)大量拉片掛反的情況，即拉鏈頭的廢品率高，大大增加了裝配的生產(chǎn)成本。為降低廢品率的產(chǎn)生，目前該類拉鏈頭只能采用人工分辨來進(jìn)行裝配，但是人工裝配的方式不僅浪費(fèi)大量的人力、物力資源，生產(chǎn)成本還是居高不下，而且效率低下，無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求。因此，本實(shí)用新型對該類產(chǎn)品的拉頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其防止拉片掛反并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有需要區(qū)分正反面拉頭結(jié)構(gòu)采用自動(dòng)裝配機(jī)裝配的成品廢品率高、需要依賴人工分辨及裝配等缺點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭本體及拉片，所述拉片具有一正面和一反面，拉片下端部設(shè)有一與所述拉頭本體配合連接的掛桿，所述拉頭本體上設(shè)有一帽蓋，帽蓋與拉頭本體之間形成一容納所述掛桿的開口，該帽蓋將所述拉頭本體分隔為兩個(gè)半部，所述拉頭本體任意一個(gè)半部的上端面設(shè)有第一凸點(diǎn)，該第一凸點(diǎn)位于所述開口的側(cè)面，所述掛桿對應(yīng)設(shè)有第二凸點(diǎn)，所述拉片以其正面朝上方式將掛桿掛入所述開口，所述第二凸點(diǎn)位于與所述第一凸點(diǎn)相反一側(cè)的另一半部上，與設(shè)有第二凸點(diǎn)一端相反的掛桿另一端壓在所述第一凸點(diǎn)的表面。
[0007]進(jìn)一步地，所述拉頭本體包括上翼片、下翼片及分鏈柱，所述上翼片與下翼片由所述分鏈柱相連并形成一供鏈牙通過的通道，上翼片上端面位于分鏈柱的一端沿另一端方向設(shè)有所述的帽蓋，所述帽蓋的中下部開設(shè)有所述開口。
[0008]進(jìn)一步地，所述帽蓋開口內(nèi)的上翼片端面上沿該帽蓋長度方向上對稱設(shè)有兩個(gè)限位凸起，所述掛桿設(shè)于所述兩個(gè)限位凸起之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一凸點(diǎn)位于所述兩個(gè)限位凸起之間的中垂線上，所述掛桿的兩端分別伸出所述帽蓋的兩個(gè)側(cè)面，其中一端壓在所述第一凸起的表面。
[0010]進(jìn)一步地，所述掛桿為圓柱形棒體結(jié)構(gòu)，所述第二凸點(diǎn)表面到掛桿外表面的距離均相等，并且等于所述第一凸點(diǎn)的最高點(diǎn)到上翼片上端面的距離。
[0011]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的拉頭結(jié)構(gòu)，在拉頭本體增設(shè)第一凸點(diǎn)以及在拉片的掛桿處增加第二凸點(diǎn)，當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)與第二凸點(diǎn)分別處于帽蓋兩側(cè)(即錯(cuò)位狀態(tài)下)，帽蓋即可順利的安裝到位，此類情況判定為合格；當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)與第二凸點(diǎn)處于帽蓋相同一側(cè)(即同邊狀態(tài)下)，第一凸點(diǎn)與第二凸點(diǎn)相接觸，從而使帽蓋就不能順利的安裝，此類情況判定為不合格，故本拉頭結(jié)構(gòu)可借鑒到自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)此類產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，降低因拉片掛反而產(chǎn)生的廢品率，無需依賴人工分辨及裝配，大大提高了此類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型拉頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型拉頭結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，參照圖1，包括拉頭本體I及拉片2，拉頭本體I包括上翼片11、下翼片12及分鏈柱13 (參照圖2)，上翼片11與下翼片12由分鏈柱13相連并形成一供鏈牙通過的通道，上翼片11上端面位于分鏈柱13的一端沿另一端方向設(shè)有一帽蓋14,帽蓋14在其聞度方向上的中下部開設(shè)有一開口 15,該帽蓋14將上翼片11分隔為第一半部111和第二半部112，第一半部111的上端面設(shè)有第一凸點(diǎn)16，該第一凸點(diǎn)16位于開口 15的側(cè)面。開口 15內(nèi)的上翼片11端面上沿該帽蓋14長度方向上對稱設(shè)有兩個(gè)限位凸起113，第一凸點(diǎn)16位于兩個(gè)限位凸起113之間的中垂線上。
[0016]繼續(xù)參照圖1，拉片2拉片為一條形薄片狀，并具有一正面21和一反面22，拉片2下端部設(shè)有一掛入開口 15內(nèi)兩個(gè)限位凸起113之間的掛桿23，掛桿23優(yōu)選為圓柱體形狀，拉片2的中下部沿其長度方向至底部開設(shè)一開口槽24，掛桿23的兩端頭分別與開口槽24底端兩側(cè)的側(cè)壁對應(yīng)連接。掛桿23接近端部的位置對應(yīng)設(shè)有第二凸點(diǎn)25，第二凸點(diǎn)25表面到掛桿23外表面的距離均相等，并且等于第一凸點(diǎn)16的最高點(diǎn)到上翼片11上端面的距離。參照圖2，當(dāng)拉片以其正面21朝上方式將掛桿23掛入開口 15內(nèi)的兩個(gè)限位凸起113之間，第二凸點(diǎn)25位于上翼片11的第二半部內(nèi)(即位于帽蓋14另一側(cè)面，與第一凸點(diǎn)16錯(cuò)位)，掛桿23的兩端分別伸出帽蓋14的兩個(gè)側(cè)面，其中，與設(shè)有第二凸點(diǎn)25 —端相反的另一端壓在第一凸點(diǎn)16的表面。
[0017]需要說明的是，上述第一凸點(diǎn)16也可以設(shè)于第二半部111的上端面，則第二凸點(diǎn)相應(yīng)的設(shè)于掛桿靠近另一端部的位置上，當(dāng)拉片以其正面21朝上方式將掛桿23掛入開口15內(nèi)的兩個(gè)限位凸起113之間，第二凸點(diǎn)25位于上翼片11的第一半部內(nèi)。
[0018]需要說明的是，上述掛桿23的形狀不局限于本實(shí)施例所述的圓柱形棒體，其還可以是扁平的條形結(jié)構(gòu)等。
[0019]當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)16與第二凸點(diǎn)25分別處于帽蓋14兩側(cè)(即錯(cuò)位狀態(tài)下)，帽蓋14即可順利的安裝到位，此類情況判定為合格；當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)16與第二凸點(diǎn)25處于帽蓋14相同一側(cè)(即同邊狀態(tài)下)，第一凸點(diǎn)16與第二凸點(diǎn)25相接觸，從而使帽蓋14不能順利的安裝，此類情況判定為不合格，故本拉頭結(jié)構(gòu)可借鑒到自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)此類產(chǎn)品的自動(dòng)
化生產(chǎn)。[0020]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭本體及拉片，所述拉片具有一正面和一反面，拉片下端部設(shè)有一與所述拉頭本體配合連接的掛桿，所述拉頭本體上設(shè)有一帽蓋，帽蓋與拉頭本體之間形成一容納所述掛桿的開口，該帽蓋將所述拉頭本體分隔為兩個(gè)半部，其特征在于:所述拉頭本體任意一個(gè)半部的上端面設(shè)有第一凸點(diǎn)，該第一凸點(diǎn)位于所述開口的側(cè)面，所述掛桿對應(yīng)設(shè)有第二凸點(diǎn)，所述拉片以其正面朝上方式將掛桿掛入所述開口，所述第二凸點(diǎn)位于與所述第一凸點(diǎn)相反一側(cè)的另一半部上，與設(shè)有第二凸點(diǎn)一端相反的掛桿另一端壓在所述第一凸點(diǎn)的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述拉頭本體包括上翼片、下翼片及分鏈柱，所述上翼片與下翼片由所述分鏈柱相連并形成一供鏈牙通過的通道，上翼片上端面位于分鏈柱的一端沿另一端方向設(shè)有所述的帽蓋，所述帽蓋的中下部開設(shè)有所述開口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述帽蓋開口內(nèi)的上翼片端面上沿該帽蓋長度方向上對稱設(shè)有兩個(gè)限位凸起，所述掛桿設(shè)于所述兩個(gè)限位凸起之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一凸點(diǎn)位于所述兩個(gè)限位凸起之間的中垂線上，所述掛桿的兩端分別伸出所述帽蓋的兩個(gè)側(cè)面，其中一端壓在所述第一凸起的表面。
5.如權(quán)利要求2-4任一所述的一種防拉片掛反的拉頭結(jié)構(gòu),其特征在于:所述掛桿為圓柱形棒體結(jié)構(gòu)，所述第二凸點(diǎn)表面到掛桿外表面的距離均相等，并且等于所述第一凸點(diǎn)的最高點(diǎn)到上翼片上端面的距離。
【文檔編號】A44B19/26GK203662131SQ201420036477
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】張?zhí)? 王喆, 高秀忠, 朱松峰 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司