一種新型水晶燙鉆模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體、第二燙鉆體，所述的第一燙鉆體和第二燙鉆體為圓柱體，其中心均開設(shè)有通孔，兩個轉(zhuǎn)軸分別插入通孔內(nèi)與第一燙鉆體、第二燙鉆體焊接相連，第一燙鉆體兩端設(shè)有若干個半圓狀凸塊，第二燙鉆體兩端設(shè)有若干個與凸塊對應(yīng)的凹槽，凸塊旁邊設(shè)有兩個凸緣，凹槽旁邊設(shè)有兩個卡槽，第一燙鉆體通過凸塊嵌入凹槽內(nèi)、兩個凸緣卡入兩個卡槽與第二燙鉆體配合連接，第一燙鉆體和第二燙鉆體圓柱面中間均設(shè)有散熱面，散熱面兩側(cè)設(shè)有若干個水晶槽。通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)計具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)異、散熱效果好、節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效益、使用壽命長，能夠生產(chǎn)出美觀精致的水滴形水晶的優(yōu)點。
【專利說明】一種新型水晶燙鉆模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水晶飾品制造設(shè)備，特別是一種新型水晶燙鉆模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在水晶飾品都是通過模具在生產(chǎn)設(shè)備上壓制出來的，通常由兩個水晶模具配套組合通過燙鉆轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)工作，現(xiàn)有技術(shù)中的兩個配套水晶燙鉆模具表面貼合后無固定裝置，在壓制水晶過程中兩燙鉆模具之間容易松動，水晶燙鉆轉(zhuǎn)軸與生產(chǎn)設(shè)備連接不牢固，長期使用容易松動，傳統(tǒng)水晶燙鉆模具與燙鉆轉(zhuǎn)軸焊接后內(nèi)部有一定空隙，在高速旋轉(zhuǎn)過程中焊接處易斷裂，在生產(chǎn)上降低了生產(chǎn)效率，一旦損壞維修成本高，而且其中一個水晶模具表面為平面，在生產(chǎn)過程中注入擠壓水晶材料時會有大部分流失，浪費(fèi)資源，現(xiàn)有的水晶燙鉆模具散熱效果差，長期高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的熱，容易導(dǎo)致水晶燙鉆模具損壞，壓制出來的水晶廣品質(zhì)量不聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有水晶燙鉆模具的連接牢固度不夠、散熱效果差、材料耗費(fèi)大、使用壽命短的問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)異、散熱效果好、節(jié)約材料、提聞生廣效益、使用壽命長的新型水晶燙鉆|旲具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體、第二燙鉆體，所述的第一燙鉆體和第二燙鉆體為圓柱體，其中心均開設(shè)有通孔，兩個轉(zhuǎn)軸分別插入通孔內(nèi)與第一燙鉆體、第二燙鉆體焊接相連，第一燙鉆體兩端設(shè)有若干個半圓狀凸塊，第二燙鉆體兩端設(shè)有若干個與凸塊對應(yīng)的凹槽，凸塊旁邊設(shè)有兩個凸緣，凹槽旁邊設(shè)有兩個卡槽，第一燙鉆體通過凸塊嵌入凹槽內(nèi)、兩個凸緣卡入兩個卡槽與第二燙鉆體配合連接，第一燙鉆體和第二燙鉆體圓柱面中間均設(shè)有散熱面，散熱面兩側(cè)設(shè)有若干個水晶槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸為階梯型，右端開設(shè)有固定槽，左端開設(shè)有鍵槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)有貫穿的冷卻孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的水晶槽為水滴形，邊緣設(shè)有密封邊。
[0009]作為優(yōu)選，所述的固定槽內(nèi)設(shè)置四個帶有螺孔的圓弧槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸與通孔通過間隙配合套接。
[0011]作為優(yōu)選，所述的密封邊高于第一燙鉆體和第二燙鉆體的圓柱面。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)異、散熱效果好、節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效益、使用壽命長，能夠生產(chǎn)出美觀精致的水滴形水晶。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為第一燙鉆體和第二燙鉆體分離圖。[0015]圖3為第一燙鉆體的右視圖。
[0016]圖4為水晶槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3、4所示，一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體1、第二燙鉆體10，所述的第一燙鉆體I和第二燙鉆體10為圓柱體，其中心均開設(shè)有通孔14，兩個轉(zhuǎn)軸6分別插入通孔14內(nèi)與第一燙鉆體1、第二燙鉆體10焊接相連，第一燙鉆體I兩端設(shè)有若干個半圓狀凸塊2，第二燙鉆體10兩端設(shè)有若干個與凸塊2對應(yīng)的凹槽11，凸塊2旁邊設(shè)有兩個凸緣3，凹槽11旁邊設(shè)有兩個卡槽12，第一燙鉆體I通過凸塊2嵌入凹槽11內(nèi)、兩個凸緣3卡入兩個卡槽12與第二燙鉆體10配合連接，第一燙鉆體I和第二燙鉆體10圓柱面中間均設(shè)有散熱面5，散熱面5兩側(cè)設(shè)有若干個水晶槽4。所述的轉(zhuǎn)軸6為階梯型，右端開設(shè)有固定槽7，左端開設(shè)有鍵槽13。所述的轉(zhuǎn)軸6內(nèi)部設(shè)有貫穿的冷卻孔15。所述的水晶槽4為水滴形，邊緣設(shè)有密封邊16。所述的固定槽7內(nèi)設(shè)置四個帶有螺孔9的圓弧槽8。所述的轉(zhuǎn)軸6與通孔14通過間隙配合套接。所述的密封邊16高于第一燙鉆體I和第二燙鉆體10的圓柱面。第一燙鉆體I和第二燙鉆體10通過固定槽7和鍵槽13牢固連接在生產(chǎn)設(shè)備上，第一燙鉆體I通過凸塊2嵌入凹槽11內(nèi)、兩個凸緣3卡入兩個卡槽12與第二燙鉆體10配合連接旋轉(zhuǎn)，然后注入水晶材料進(jìn)行加工，此結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、質(zhì)量優(yōu)異、散熱效果好、節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效益、使用壽命長，能夠生產(chǎn)出美觀精致的水滴形水晶。
【權(quán)利要求】
1.一種新型水晶燙鉆模具，包括第一燙鉆體(I)、第二燙鉆體(10)，其特征在于，所述的第一燙鉆體(I)和第二燙鉆體(10)為圓柱體，其中心均開設(shè)有通孔(14)，兩個轉(zhuǎn)軸(6)分別插入通孔(14)內(nèi)與第一燙鉆體(I )、第二燙鉆體(10)焊接相連，第一燙鉆體(I)兩端設(shè)有若干個半圓狀凸塊(2 )，第二燙鉆體(IO )兩端設(shè)有若干個與凸塊(2 )對應(yīng)的凹槽(11)，凸塊(2)旁邊設(shè)有兩個凸緣(3)，凹槽(11)旁邊設(shè)有兩個卡槽(12)，第一燙鉆體(I)通過凸塊(2)嵌入凹槽(11)內(nèi)、兩個凸緣(3)卡入兩個卡槽(12)與第二燙鉆體(10)配合連接，第一燙鉆體(I)和第二燙鉆體(10)圓柱面中間均設(shè)有散熱面(5)，散熱面(5)兩側(cè)設(shè)有若干個水晶槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(6)為階梯型，右端開設(shè)有固定槽(7)，左端開設(shè)有鍵槽(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(6)內(nèi)部設(shè)有貫穿的冷卻孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的水晶槽(4)為水滴形，邊緣設(shè)有密封邊(16 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的固定槽(7)內(nèi)設(shè)置四個帶有螺孔(9)的圓弧槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(6)與通孔(14)通過間隙配合套接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型水晶燙鉆模具，其特征在于，所述的密封邊(16)高于第一燙鉆體(I)和第二燙鉆體(10)的圓柱面。
【文檔編號】A44C27/00GK203482980SQ201320466287
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】董麒, 董健飛 申請人:蘭溪奇達(dá)機(jī)械制造有限公司