專利名稱：一種裝飾鈕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝飾配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝飾鈕。
背景技術(shù)：
目前，衣帽服飾上用的裝飾鈕(或稱包布鈕)，包括鈕蓋、介子和腳釘，所述鈕蓋設(shè)有不貫穿的軸孔，所述軸孔為一圓柱孔，腳釘包括一凸柱。介子把裝飾布外緣壓進(jìn)鈕蓋凹槽，以完成鈕蓋包布工序，然后腳釘穿過需裝飾的物件部位(如帽頂)，并壓進(jìn)鈕蓋的軸孔，以完成包布裝飾鈕的緊固裝配。傳統(tǒng)的裝飾鈕是利用凸柱和軸孔之間的作用力實(shí)現(xiàn)鈕扣的緊固，但是傳統(tǒng)的裝飾鈕具有以下缺點(diǎn):1、裝飾鈕緊固后可承受的拉力不夠，在成年人把玩或小孩口咬時(shí)容易松脫，安全隱患大:由于腳釘凸柱和鈕蓋軸孔之間的作用面為平面，二者之間的緊固結(jié)合力較小，導(dǎo)致裝飾鈕緊固結(jié)合后可承受的拉力不夠，采用此裝飾鈕，其對衣帽服飾的扣緊力不夠，容易松脫，產(chǎn)品不符合國際的安全標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)小孩、嬰幼兒玩弄所述裝飾鈕時(shí)，尤其是含在嘴里玩弄時(shí)，裝飾鈕極易脫落釀成意外，安全隱患大。2、由于此款裝飾鈕在固定時(shí)需要把腳釘?shù)耐怪鶋哼M(jìn)鈕蓋的軸孔中，為保證有相當(dāng)?shù)木o固結(jié)合力，凸柱外徑必須大于軸孔內(nèi)徑。在腳釘壓進(jìn)的過程中，凸柱對軸孔的沖擊擴(kuò)張力較大，軸孔受損，嚴(yán)重的會(huì)使鈕蓋凸柱爆裂，從而使裝飾鈕存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種扣接牢固、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的裝飾鈕。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種裝飾鈕，包括:鈕蓋，所述鈕蓋包括第一底座，設(shè)于所述第一底座之上的第一凸柱和環(huán)繞在所述第一凸柱之外的第一凹槽，所述第一凸柱設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔中靠近第一底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段的直徑；與所述第一凹槽以及第一凸柱相適配的介子；與所述第一軸孔相適配的腳釘，所述腳釘包括第二底座和設(shè)于所述第二底座之上的第二凸柱，所述腳釘設(shè)有貫穿的第二軸孔，所述第二凸柱設(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口，所述第二軸孔中靠近第二底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座段的直徑；以及與所述第二軸孔相適配的釘柱。作為上述方案的改進(jìn)，所述第二凸柱自上向下設(shè)有凹形槽口。作為上述方案的改進(jìn)，所述第二凸柱設(shè)有三個(gè)或四個(gè)凹形槽口。作為上述方案的改進(jìn)，所述第二凸柱上設(shè)有至少一個(gè)凸出卡齒。作為上述方案的改進(jìn)，所述卡齒為倒鉤型。作為上述方案的改進(jìn)，所述卡齒為鋸齒型。作為上述方案的改進(jìn)，所述第一軸孔中靠近第一底座段為第一圓柱形孔，所述第一軸孔中遠(yuǎn)離第一底座段為第二圓柱形孔，所述第一圓柱形孔與所述第二圓柱形孔之間通過第一錐形孔連接，所述第一圓柱形孔的直徑大于所述第二圓柱形孔的直徑。作為上述方案的改進(jìn)，所述第二軸孔中靠近第二底座段為第三圓柱形孔，所述第二軸孔中遠(yuǎn)離第二底座段為第四圓柱形孔，所述第三圓柱形孔與所述第四圓柱形孔之間通過第二錐形孔連接，所述第三圓柱形孔的直徑大于所述第四圓柱形孔的直徑。作為上述方案的改進(jìn)，所述腳釘?shù)牡诙鬃显O(shè)有穿柱。作為上述方案的改進(jìn)，所述鈕蓋、介子、腳釘以及釘柱的材質(zhì)選用塑料。實(shí)施本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型提供了一種裝飾鈕，包括鈕蓋、介子、腳釘和釘柱，所述腳釘?shù)牡诙怪O(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口，形成可彈性形變的柱腳。在裝配時(shí)，先用與鈕蓋相適配的包布模具利用介子把裝飾布外緣壓進(jìn)鈕蓋的第一凹槽，以完成鈕蓋的包布工序。然后把腳釘?shù)牡诙怪┻^需裝飾的物件部位(如帽頂)，再壓進(jìn)鈕蓋的第一軸孔；最后將釘柱壓進(jìn)腳釘?shù)牡诙S孔，設(shè)有槽口的柱腳受到釘柱的擠壓產(chǎn)生彈性變形向外張開，并與鈕蓋上第一軸孔的內(nèi)壁卡合，腳釘?shù)牡诙怪c鈕蓋的第一軸孔產(chǎn)生較強(qiáng)的卡緊力。進(jìn)一步，由于腳釘?shù)牡诙S孔的直徑自下向上的變小，當(dāng)釘柱壓進(jìn)所述腳釘?shù)牡诙S孔時(shí)，上述可彈性形變的柱腳向外張開，而鈕蓋上第一軸孔的直徑自上向下的變小，在有限的空間通過合理的尺寸組合，并利用了所選用材質(zhì)的固有特性，釘柱壓進(jìn)腳釘?shù)牡诙S孔后使腳釘與鈕蓋的第一軸孔卡合得更為緊密。而且，本實(shí)用新型還可在腳釘?shù)诙怪显O(shè)有凸出卡齒，當(dāng)?shù)诙怪闹_受力向外張開時(shí)，所述凸出卡齒卡合在第一軸孔的孔壁上，增強(qiáng)了第二凸柱和第一軸孔的緊固力。裝配完成后，腳釘與鈕蓋的緊固力很大。因此，采用此結(jié)構(gòu)的裝飾鈕，裝飾鈕的緊固力足夠，不容易松脫，安全隱患小。

圖1為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的鈕蓋的主視圖；圖3為圖2所示鈕蓋的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的介子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的腳釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示腳釘?shù)闹饕晥D；圖7為圖6所示腳釘?shù)钠室晥D；圖8為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的腳釘?shù)挠忠涣Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型一種裝飾鈕的釘柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1至9，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種裝飾鈕，包括:鈕蓋1，所述鈕蓋I包括第一底座11，設(shè)于所述第一底座11之上的第一凸柱12和環(huán)繞在所述第一凸柱12之外的第一凹槽13，所述第一凸柱12設(shè)有第一軸孔14，所述第一軸孔14中靠近第一底座11段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段11的直徑；與所述第一凹槽13以及第一凸柱12相適配的介子2 ；與所述第一軸孔14相適配的腳釘3，所述腳釘3包括第二底座31和設(shè)于所述第二底座31之上的第二凸柱32，所述腳釘3設(shè)有貫穿的第二軸孔33，所述第二軸孔33中靠近第二底座31段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座31段的直徑，所述第二凸柱32設(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口 34，使第二凸柱32形成可彈性形變的柱腳37 ；以及與所述第二軸孔33相適配的釘柱4。通過上述諸構(gòu)件的組合，在裝配時(shí)，先用與鈕蓋I相適配的包布模具利用介子2把裝飾布外緣壓進(jìn)鈕蓋I的第一凹槽13，以完成鈕蓋I的包布工序。然后把腳釘3的第二凸柱32穿過需裝飾的物件部位(如帽頂)，再壓進(jìn)鈕蓋I的第一軸孔14 ;最后將釘柱4壓進(jìn)腳釘3的第二軸孔33，設(shè)有槽口的柱腳37受到釘柱4的擠壓產(chǎn)生彈性變形向外張開，并與鈕蓋I上第一軸孔14的內(nèi)壁卡合，腳釘3的第二凸柱32與鈕蓋I的第一軸孔14產(chǎn)生較強(qiáng)的卡緊力。進(jìn)一步，由于腳釘3的第二軸孔33的直徑自下向上的變小，當(dāng)釘柱4壓進(jìn)所述腳釘3的第二軸孔33時(shí)，上述可彈性形變的柱腳37向外張開，而鈕蓋I上第一軸孔14的直徑自上向下的變小，在有限的空間通過合理的尺寸組合，并利用了所選用材質(zhì)(塑料)的固有特性，釘柱4壓進(jìn)腳釘3的第二軸孔33后使腳釘3與鈕蓋I的第一軸孔14卡合得更為緊密。參見圖2，圖3，所述第一軸孔14中靠近第一底座11段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段11的直徑。本實(shí)施例中的裝飾鈕，第一軸孔14的直徑自上向下的變小。作為所述第一軸孔14中靠近第一底座11段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座11段的直徑的實(shí)施方式之一，所述第一軸孔14中靠近第一底座段11為第一圓柱形孔141，所述第一軸孔14中遠(yuǎn)離第一底座段11為第二圓柱形孔142，所述第一圓柱形孔141與所述第二圓柱形孔142之間通過第一錐形孔143連接，所述第一圓柱形孔141的直徑大于所述第二圓柱形孔142的直徑。需要說明的是，本實(shí)用新型的第一軸孔14中靠近第一底座11段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段11的直徑也可以采用其他實(shí)施方式，例如采用不同形狀、不同尺寸的軸孔，其實(shí)施方式并不局限于本實(shí)用新型所舉實(shí)施例。優(yōu)選的，所述第一凸柱12的高度大于所述第一底座11的高度。為了增加美觀性，本實(shí)用新型可以將裝飾布包覆于鈕蓋I的第一底座11，并使裝飾布的外緣折入鈕蓋I的第一凹槽13內(nèi)。需要說明的是，所述裝飾布為一軟質(zhì)布體，其面積略大于鈕蓋I的第一底座11。參見圖4，所述介子2為圓環(huán)形構(gòu)件。所述介子2的材質(zhì)可為塑料、橡膠或金屬等，本實(shí)施例中優(yōu)選為塑料。需要說明的是，所述介子2與鈕蓋I中的第一凹槽13以及第一凸柱12的形狀、夕卜徑大小相適配，組合裝配時(shí)，介子2卡入第一凹槽13內(nèi)，起到緩沖鈕蓋I和腳釘3的作用，同時(shí)還可以起到壓緊裝飾布的作用。參見圖5至圖8，本實(shí)用新型提供裝飾鈕的腳釘?shù)亩喾N實(shí)施方式。[0051]所述第二軸孔33中靠近第二底座31段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座31段的直徑。本實(shí)施例中的裝飾鈕，第二軸孔33的直徑自下向上的變小。作為所述第二軸孔33中靠近第二底座31段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座31段的直徑的實(shí)施方式之一，所述第二軸孔33中靠近第二底座31段為第三圓柱形孔331，所述第二軸孔33中遠(yuǎn)離第二底座31段為第四圓柱形孔332，所述第三圓柱形孔331與所述第四圓柱形孔332之間通過第二錐形孔333連接，所述第三圓柱形孔331的直徑大于所述第四圓柱形孔332的直徑。需要說明的是，本實(shí)用新型的第二軸孔33中靠近第二底座31段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座31段的直徑也可以采用其他實(shí)施方式，例如采用不同形狀、不同尺寸的軸孔，其實(shí)施方式并不局限于本實(shí)用新型所舉實(shí)施例。所述第二凸柱32自上向下設(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口 34，即柱壁形成至少兩個(gè)可彈性變形的柱腳37。參見圖5、圖6及圖7，本實(shí)用新型提供了所述第二凸柱32的一實(shí)施例，所述第二凸柱32優(yōu)選設(shè)有四個(gè)凹形槽口 34、即柱壁形成四個(gè)具有可塑性的柱腳37，四個(gè)柱腳37受到釘柱的擠壓產(chǎn)生彈性變形向外張開，與鈕蓋上第一軸孔的內(nèi)壁卡合。其四個(gè)柱腳37對稱分布，受力平均、穩(wěn)定性好，可增強(qiáng)腳釘3的第二凸柱32與鈕蓋I的第一軸孔14的卡緊力，從而增強(qiáng)裝飾鈕緊固后可承受的拉力。參見圖8，本實(shí)用新型提供了所述第二凸柱32的另一實(shí)施例，所述第二凸柱32優(yōu)選設(shè)有三個(gè)凹形槽口 34、即柱壁形成三個(gè)可彈性形變的柱腳37，三個(gè)柱腳37受到釘柱的擠壓產(chǎn)生彈性變形向外張開，與鈕蓋上第一軸孔的內(nèi)壁卡合。其利用三角平衡原理，三點(diǎn)受力平均、穩(wěn)定性好，可顯著增強(qiáng)腳釘3的第二凸柱32與鈕蓋I的第一軸孔14的卡緊力，從而增強(qiáng)裝飾鈕緊固后可承受的拉力。需要說明的是，所述第二凸柱32還可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)凹形槽口 34，例如五個(gè)、六個(gè)、八個(gè)凹形槽口 34等等。進(jìn)一步，所述第二凸柱32上設(shè)有至少一個(gè)凸出卡齒35，當(dāng)?shù)诙怪?2產(chǎn)生彈性變形時(shí)，凸出卡齒35卡在第一軸孔14的孔壁上，可顯著增強(qiáng)第二凸柱32和第一軸孔14的卡緊力，從而增強(qiáng)裝飾鈕緊固后可承受的拉力。優(yōu)選的，所述第二凸柱32上設(shè)有一個(gè)凸出卡齒35。需要說明的是，所述第二凸柱32可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)凸出卡齒35，例如兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等等。還需要說明的是，圖5、圖6及圖7所示第二凸柱32上設(shè)有兩個(gè)凸出卡齒35，圖8所示第二凸柱32上設(shè)有一個(gè)凸出卡齒35。所述卡齒35可以采用但不限于倒鉤型，鋸齒型。為防止裝飾鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述腳釘3的第二底座31之上還可以設(shè)有穿柱36。腳釘3利用穿柱36穿過衣帽服飾的布料，再與鈕蓋I卡緊，使腳釘3相對于衣帽服飾無法轉(zhuǎn)動(dòng)，增加裝飾鈕對衣帽服飾的扣緊力。優(yōu)選的，穿柱36為圓錐體構(gòu)件。需要說明的是，本實(shí)用新型裝飾鈕可以設(shè)有穿柱36，如圖5、圖6及圖7 ;也可以不設(shè)有穿柱36，參見圖8。在材質(zhì)方面，所述腳釘3的材質(zhì)優(yōu)先選用塑料，但不限于此。由于塑料具有良好的可塑性，當(dāng)腳釘3的第二凸柱32受到釘柱4的擠壓產(chǎn)生彈性變形時(shí)，其仍然在塑料的變形能力范圍之內(nèi)，不容易損壞腳釘3的本體機(jī)構(gòu)。參見圖9，所述釘柱4為一類似圓柱體構(gòu)件，所述圓柱體構(gòu)件的頂部為半球形，可以減輕釘柱4壓進(jìn)第二軸孔33時(shí)的沖力，避免釘柱4的損壞。優(yōu)選的，所述釘柱4的高度略小于所述腳釘3的第二軸孔33的高度。需要說明的是，所述鈕蓋1、介子2、腳釘3、釘柱4的材質(zhì)均可以選用但不限于塑料。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種裝飾鈕，其特征在于，包括: 鈕蓋，所述鈕蓋包括第一底座，設(shè)于所述第一底座之上的第一凸柱和環(huán)繞在所述第一凸柱之外的第一凹槽，所述第一凸柱設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔中靠近第一底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段的直徑； 與所述第一凹槽以及第一凸柱相適配的介子； 與所述第一軸孔相適配的腳釘，所述腳釘包括第二底座和設(shè)于所述第二底座之上的第二凸柱，所述腳釘設(shè)有貫穿的第二軸孔，所述第二凸柱設(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口，所述第二軸孔中靠近第二底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座段的直徑；以及與所述第二軸孔相適配的釘柱。
2.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述第二凸柱自上向下設(shè)有凹形槽口。
3.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述第二凸柱設(shè)有三個(gè)或四個(gè)凹形槽口。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝飾鈕，其特征在于，所述第二凸柱上設(shè)有至少一個(gè)凸出卡齒。
5.如權(quán)利要求4所述的裝飾鈕，其特征在于，所述卡齒為倒鉤型。
6.如權(quán)利要求4所述的裝飾鈕，其特征在于，所述卡齒為鋸齒型。
7.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述第一軸孔中靠近第一底座段為第一圓柱形孔，所述第一軸孔中遠(yuǎn)離第一底座段為第二圓柱形孔，所述第一圓柱形孔與所述第二圓柱形孔之間通過第一錐形孔連接，所述第一圓柱形孔的直徑大于所述第二圓柱形孔的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述第二軸孔中靠近第二底座段為第三圓柱形孔，所述第二軸孔中遠(yuǎn)離第二底座段為第四圓柱形孔，所述第三圓柱形孔與所述第四圓柱形孔之間通過第二錐形孔連接，所述第三圓柱形孔的直徑大于所述第四圓柱形孔的直徑。
9.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述腳釘?shù)牡诙鬃显O(shè)有穿柱。
10.如權(quán)利要求1所述的裝飾鈕，其特征在于，所述鈕蓋、介子、腳釘以及釘柱的材質(zhì)選用塑料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝飾鈕，包括鈕蓋，鈕蓋包括第一底座，設(shè)于第一底座之上的第一凸柱和環(huán)繞在第一凸柱之外的第一凹槽，第一凸柱設(shè)有第一軸孔，第一軸孔中靠近第一底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第一底座段的直徑；與第一凹槽以及第一凸柱相適配的介子；與第一軸孔相適配的腳釘，腳釘包括第二底座和設(shè)于第二底座之上的第二凸柱，腳釘設(shè)有貫穿的第二軸孔，第二凸柱設(shè)有至少兩個(gè)凹形槽口，第二軸孔中靠近第二底座段的直徑大于遠(yuǎn)離第二底座段的直徑；以及與第二軸孔相適配的釘柱。采用此結(jié)構(gòu)的裝飾鈕，腳釘壓進(jìn)第一軸孔后再于第二軸孔壓進(jìn)釘柱，組合后腳釘不容易從第一軸孔松脫，并可承受較大的拉力，牢固可靠、安全隱患小。
文檔編號A44B1/12GK203016000SQ20132001564
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者李成仔 申請人:李成仔