一種步進打扣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種步進打扣機，包括具有打扣機構(gòu)和對打扣機構(gòu)進行控制的控制機構(gòu)的打扣機本體，離合裝置的輸出端與傳動軸通過驅(qū)動拉簧連接；控制機構(gòu)包括轉(zhuǎn)擺二，卡塊，和驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二轉(zhuǎn)動使卡塊脫離所述卡止臺階的操作裝置，轉(zhuǎn)擺二配設(shè)有回復彈簧二；轉(zhuǎn)擺二上還設(shè)有朝離合裝置的輸出端設(shè)置的撥動塊，撥動塊的一端對應卡止臺階轉(zhuǎn)動欲至的前方設(shè)置，另一端通過回復彈簧三與轉(zhuǎn)擺二或卡塊連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三樞接于轉(zhuǎn)擺二上。采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的步進打扣機，突破傳統(tǒng)打扣機的構(gòu)造形式，其控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，可實現(xiàn)步進打扣，安全性、可操作性和可控性強；整體結(jié)構(gòu)配合流暢，打扣質(zhì)量高，實用性強。
【專利說明】一種步進打扣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打扣機械領(lǐng)域，具體涉及一種改進了控制裝置的步進打扣機。
【背景技術(shù)】
[0002]打扣機已為公知，如中國實用新型專利CN200520111697.6公開一種自動打扣機，上落扣機構(gòu)和下落扣機構(gòu)位于機架上，下落扣機構(gòu)與下扣槽定位板相接且由推扣機構(gòu)推動下扣入扣槽，上落扣機構(gòu)與上扣槽孔定位板相接且由推扣機構(gòu)推動上扣入扣槽孔，沖壓機構(gòu)位于上扣槽孔定位板上，其沖壓頭與上扣槽孔定位板相對，上扣槽孔定位板與下扣槽定位板相對，行走輪位于機架的底部且可人推轉(zhuǎn)動移動或機動轉(zhuǎn)動移動。再如中國實用新型專利CN03218021.7公開一種安全型打扣機，包括機架、安全防護裝置、固定模具、沖擊模具、模具傳動機構(gòu)、離合機構(gòu)、踏板式開關(guān)，所述的安全防護裝置是一彎曲形狀的防護板或桿的上端鉸鏈連接在沖擊模具上方的機架上，沖擊模具靜止狀態(tài)，防護板或桿下部位于沖擊模具活動范圍之后，沖擊模具工作狀態(tài)，通過模具傳動機構(gòu)或/和踏板式開關(guān)驅(qū)動的傳動部件使防護板或桿下部擺動至沖擊模具活動范圍之前。前述兩種打扣機為傳統(tǒng)的打扣機，結(jié)構(gòu)相對古老和死板，可操作性和可控性差，打扣效率低，質(zhì)量差，無法適應現(xiàn)代市場的需求。
[0003]為了解決上述問題，中國實用新型專利CN200920264281.6公開一種打扣機離合裝置，包括電機、主軸、飛輪、離合器、制動機構(gòu)，電機的轉(zhuǎn)軸與飛輪皮帶連接，飛輪和離合器同軸設(shè)于主軸上，飛輪通過軸承套設(shè)于主軸一端，離合器設(shè)于飛輪內(nèi)側(cè)，制動機構(gòu)設(shè)于離合器一側(cè)與離合器配合相連。所述的離合器是離心離合器。所述的制動機構(gòu)包括踏板、擋塊，踏板和擋塊通過連桿進行杠桿連接，離合器一側(cè)則設(shè)有匹配擋塊的卡擎部。該實用新型專利中，主要改進了打扣機打扣傳動裝置中的離合裝置及相關(guān)結(jié)構(gòu)，在一定程度上提升了打扣機的性能，但是打扣機的整體結(jié)構(gòu)還存在合理性缺陷，各部件配合的流暢度差，可操作性和可控性差，打扣效率低，質(zhì)量差，實用性不足，有待改進。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎合理，可有效實現(xiàn)步進打扣，安全性、可操作性和可控性強，整體結(jié)構(gòu)配合流暢，打扣質(zhì)量好，效率高，實用性強的步進打扣機。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]一種步進打扣機，包括具有打扣機構(gòu)和對打扣機構(gòu)進行控制的控制機構(gòu)的打扣機本體；所述打扣機構(gòu)包括動力裝置、由動力裝置驅(qū)動向下沖壓打扣的沖壓裝置和設(shè)于二者之間的打扣傳動裝置；所述打扣傳動裝置包括由所述動力裝置驅(qū)動的傳動軸，此傳動軸與所述動力裝置的輸出端通過離合裝置連接，此離合裝置的輸出端周面上形成有卡止臺階，此卡止臺階朝所述動力裝置的驅(qū)動方向設(shè)置，此卡止臺階的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面；所述離合裝置的輸出端與所述傳動軸通過驅(qū)動拉簧連接，此驅(qū)動拉簧的一端與所述離合裝置的輸出端連接，另一端朝所述動力裝置的驅(qū)動方向繞設(shè)并連接于所述傳動軸上；所述控制機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸二樞接于所述打扣機本體上的轉(zhuǎn)擺二，樞接于轉(zhuǎn)擺二上卡住所述卡止臺階的卡塊，和驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二轉(zhuǎn)動使卡塊脫離所述卡止臺階的操作裝置，所述轉(zhuǎn)擺二配設(shè)有回復彈簧二；所述卡塊配設(shè)有回復彈簧四，所述卡塊還配設(shè)有設(shè)于所述轉(zhuǎn)擺二上并朝所述離合裝置的輸出端設(shè)置的撥動塊，所述撥動塊與所述卡塊相交叉在一起，所述撥動塊的前端對應所述卡止臺階轉(zhuǎn)動欲至的前方設(shè)置，后端通過回復彈簧三與所述轉(zhuǎn)擺二或卡塊連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三樞接于所述轉(zhuǎn)擺二上，且所述轉(zhuǎn)軸三處于所述卡塊遠離所述卡止臺階的一側(cè)；所述撥動塊對應所述卡塊靠近所述卡止臺階的一側(cè)面形成有卡部。
[0008]上述撥動塊在對應上述卡止臺階的一側(cè)形成有順勢斜面。
[0009]上述順勢斜面由上述卡部延伸至前端。
[0010]上述傳動軸橫向設(shè)置，上述轉(zhuǎn)擺二與所述傳動軸垂直，上述卡塊卡于上述卡止臺階的下方，上述操作裝置包括與所述轉(zhuǎn)擺二位于上述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)處拉動連接的拉桿。
[0011]上述卡塊為上下設(shè)置，且下端與上述轉(zhuǎn)軸二樞接在一起，上端朝上述卡止臺階方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
[0012]上述卡塊形成有騎跨上述撥動塊的缺口，此缺口具有供所述撥動塊活動的空間，上述卡部卡于所述缺口的上邊緣。
[0013]上述操作裝置還包括設(shè)置于上述打扣機本體的底座上，一端與此底座通過轉(zhuǎn)軸四樞接，另一端為供踩踏的自由端，兩端之間與上述拉桿的下端樞接在一起的踏板裝置，所述拉桿的上端與上述轉(zhuǎn)擺二樞接在一起。
[0014]上述回復彈簧三為拉簧。
[0015]上述回復彈簧二為套設(shè)于上述轉(zhuǎn)軸二上，一端卡于上述打扣機本體上，另一端卡于上述轉(zhuǎn)擺上的扭簧。
[0016]上述傳動軸的周面設(shè)有與上述離合裝置的輸出端活動貼合的環(huán)形凸起，所述傳動軸通過此環(huán)形凸起與上述驅(qū)動拉簧連接，且所述環(huán)形凸起上形成有容置所述驅(qū)動拉簧的凹槽。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的步進打扣機，突破傳統(tǒng)打扣機的構(gòu)造形式，在使用時，動力裝置驅(qū)動離合裝置的輸入端轉(zhuǎn)動，通過操作操作裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二擺動，帶動撥動塊一起擺動，撥動塊通過卡部撥動卡塊脫離卡止臺階，初始，卡止臺階脫離卡塊后轉(zhuǎn)動一定角度至撥動塊處，撥動塊被卡止臺階撥動，向下擺動，進而卡部脫離卡塊，卡塊在回復彈簧四的作用下回復，此時無論是否松開操作裝置，卡止臺階都將順勢滑過撥動塊，進而完成一圈轉(zhuǎn)動后再次卡在卡塊處，在卡止臺階轉(zhuǎn)動一圈過程中，離合裝置的輸出端通過驅(qū)動拉簧抵頂驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸傳動沖壓裝置對扣料進行打扣；打扣完成后，傳動裝置帶動沖壓裝置向上運動，直至卡止臺階再次卡在卡塊處，傳動軸在驅(qū)動拉簧的拉力下逐漸停轉(zhuǎn)，沖壓裝置停止打扣，至此，完成一次打扣操作，重復操作和松開操作裝置即可進行重復打扣；無論何時松開操作裝置，轉(zhuǎn)擺二都將在回復彈簧二的作用下回復，撥動塊也相應擺動，與卡塊重新卡在一起；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的步進打扣機，其控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎合理，可有效實現(xiàn)步進打扣，安全性、可操作性和可控性強；整體結(jié)構(gòu)配合流暢，打扣質(zhì)量好，效率高，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明第一狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖3為本發(fā)明第二狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明第三狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明第四狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明第五狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明第六狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為控制機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為回復彈簧一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為回復彈簧一的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1-供料機構(gòu)11-供料盒
[0030]111-上送料通道112-下送料通道
[0031]2-推料機構(gòu)21-推料裝置
[0032]22-推料傳動裝置 221-轉(zhuǎn)軸一
[0033]222-轉(zhuǎn)擺一223-被撥動柄
[0034]224-回復彈簧一 2241-封閉套圈
[0035]2242-拉簧2243-縮緊部
[0036]2244-連接頭
[0037]3-打扣機構(gòu)31-動力裝置
[0038]32-沖壓裝置321-撥動柄
[0039]33-打扣傳動裝置 331-傳動軸
[0040]3311-環(huán)形凸起 3312-凹槽
[0041]332-離合裝置3321-卡止臺階
[0042]3322-平滑過渡曲面3323-驅(qū)動拉簧
[0043]333-偏心輪3331-偏心軸
[0044]3332-從動桿裝置 3333-滑塊
[0045]3334-框架3335-螺桿
[0046]3336-螺母3337-壓簧
[0047]4-控制機構(gòu)41-轉(zhuǎn)軸二
[0048]42-轉(zhuǎn)擺二421-回復彈簧二
[0049]43-卡塊431-缺口
[0050]432-回復彈簧四
[0051]44-操作裝置441-拉桿
[0052]442-踏板裝置4421-轉(zhuǎn)軸四
[0053]4422-自由端45-撥動塊[0054]450-卡部451-回復彈簧三
[0055]452-轉(zhuǎn)軸三453-順勢斜面
[0056]5-打扣座6-底座
【具體實施方式】
[0057]為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0058]本發(fā)明的一種步進打扣機，如圖1-10所示，包括打扣機本體，打扣機本體具有供料機構(gòu)1、推料機構(gòu)2、打扣機構(gòu)3和對打扣機構(gòu)3進行控制的控制機構(gòu)4。
[0059]供料機構(gòu)I包括兩個供料盒11，和兩個分別與兩供料盒11連通輸送扣料的上送料通道111、下送料通道112 ;推料機構(gòu)2包括對應上送料通道111和下送料通道112的出料口設(shè)置，將相應扣料推至打扣機本體上的打扣座5處進行打扣的推料裝置21，和對推料裝置21進行傳動的推料傳動裝置22 ;打扣機構(gòu)3包括動力裝置31、由動力裝置31驅(qū)動向下沖壓打扣的沖壓裝置32和設(shè)于二者之間的打扣傳動裝置33 ;打扣傳動裝置33包括由動力裝置31驅(qū)動的傳動軸331，此傳動軸331與動力裝置31的輸出端通過離合裝置332連接，此離合裝置332的輸出端周面上形成有卡止臺階3321，此卡止臺階3321朝動力裝置31的驅(qū)動方向設(shè)置，即朝動力裝置31的輸出軸的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置，此卡止臺階3321的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面3322 ;推料傳動裝置22包括通過轉(zhuǎn)軸一 221樞接于打扣機本體上對推料裝置21進行推拉撥動的轉(zhuǎn)擺一 222，此轉(zhuǎn)擺一 222形成有供沖壓裝置32撥動擺動的被撥動柄223，沖壓裝置32對應被撥動柄223設(shè)有撥動柄321，轉(zhuǎn)擺一222配設(shè)有回復彈簧一 224 ;回復彈簧一 224的一端連接于轉(zhuǎn)擺一 222上，另一端連接于打扣機本體上；回復彈簧一 224包括處于兩端的封閉套圈2241,和處于兩封閉套圈2241之間的拉簧2242，拉簧2242的兩端形成有縮緊部2243，兩封閉套圈2241形成有卡于相對應縮緊部2243內(nèi)的連接頭2244 ;傳動軸331的輸出端連接有偏心輪333，此偏心輪333的偏心軸3331通過從動桿裝置3332與沖壓裝置32的上端傳動連接在一起；從動桿裝置3332的下端與沖壓裝置32樞接在一起，從動桿裝置3332通過滑塊3333與偏心軸3331連接在一起，從動桿裝置3332形成有供滑塊3333在內(nèi)部上下滑動的框架3334，滑塊3333設(shè)有向上穿透框架3334上側(cè)壁的螺桿3335，此螺桿3335的上端配設(shè)有螺母3336，螺桿3335套有張設(shè)于此螺母3336與框架3334的上側(cè)壁之間的壓簧3337 ;離合裝置332的輸出端與傳動軸331通過驅(qū)動拉簧3323連接，此驅(qū)動拉簧3323的一端與離合裝置332的輸出端連接，另一端朝動力裝置31的驅(qū)動方向繞設(shè)并連接于傳動軸331上，即驅(qū)動拉簧3323的另一端朝動力裝置31的輸出軸的轉(zhuǎn)動方向繞設(shè)；控制機構(gòu)4包括通過轉(zhuǎn)軸二 41樞接于打扣機本體上的轉(zhuǎn)擺二 42，樞接于轉(zhuǎn)擺二 42上卡住卡止臺階3321的卡塊43，和驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二 42轉(zhuǎn)動使卡塊43脫離卡止臺階3321的操作裝置44，轉(zhuǎn)擺二 42具體可為板片狀，轉(zhuǎn)擺二 42配設(shè)有回復彈簧二 421 ;卡塊43配設(shè)有回復彈簧四432，卡塊43還配設(shè)有設(shè)于轉(zhuǎn)擺二 42上并朝離合裝置332的輸出端設(shè)置的撥動塊45，撥動塊45與卡塊43相交叉在一起，此撥動塊45的前端對應卡止臺階3321轉(zhuǎn)動欲至的前方設(shè)置，即撥動塊45的前端對應卡止臺階3321在轉(zhuǎn)動方向上的前方，后端通過回復彈簧三451與轉(zhuǎn)擺二 42或卡塊43連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三452樞接于轉(zhuǎn)擺二 42上，且轉(zhuǎn)軸三452處于卡塊43遠離卡止臺階3321的一側(cè)；撥動塊45對應卡塊43靠近卡止臺階3321的一側(cè)面形成有卡部450。在使用時，動力裝置31驅(qū)動離合裝置332的輸入端轉(zhuǎn)動，通過操作操作裝置44驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二 42擺動，帶動撥動塊45 —起擺動，撥動塊45通過卡部450撥動卡塊43脫離卡止臺階3321，初始，卡止臺階3321脫離卡塊43后轉(zhuǎn)動一定角度至撥動塊45處，撥動塊45被卡止臺階3321撥動，向下擺動，進而卡部450脫離卡塊43，卡塊43在回復彈簧四432的作用下回復，此時，物料是否松開操作裝置44，卡止臺階3321都將順勢滑過撥動塊45，進而完成一圈轉(zhuǎn)動后再次卡在卡塊43處，在卡止臺階3321轉(zhuǎn)動一圈過程中，離合裝置332的輸出端通過驅(qū)動拉簧3323抵頂驅(qū)動傳動軸331轉(zhuǎn)動，傳動軸331通過偏心輪333帶動從動桿裝置3332傳動沖壓裝置32下壓，帶動撥動柄321對被撥動柄223進行撥動，進而使轉(zhuǎn)擺一 222對推料裝置21進行推拉撥動，使推料裝置21向后回撤，以便偏心輪333的偏心軸3331轉(zhuǎn)動到最低處時，使沖壓裝置32對扣料進行打扣；打扣完成后，偏心輪333在傳動軸331的驅(qū)動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，偏心軸3331帶動沖壓裝置32向上運動，直至卡止臺階3321再次卡在卡塊43處，傳動軸331在驅(qū)動拉簧3323的拉力下逐漸停轉(zhuǎn)，沖壓裝置32停止打扣，轉(zhuǎn)擺一 222在回復彈簧一 224的作用下回復，同時推拉撥動推料裝置21將扣料由供料機構(gòu)I的上送料通道111和下送料通道112的出料口推至打扣機本體上的打扣座5處以供再次進行打扣，至此，完成一次打扣操作，重復操作和松開操作裝置44即可進行重復打扣，無論何時松開操作裝置44，轉(zhuǎn)擺二 42都將在回復彈簧二 421的作用下回復，撥動塊45也相應擺動，與卡塊43重新卡在一起；推料機構(gòu)2的各部件配合緊密流暢，推料順暢；回復彈簧一 224可通過兩端的封閉套圈2241套裝在相應的凸鈕處，拆卸和安裝都很方便快捷；打扣機構(gòu)3的各部件配合緊密流暢，打扣順暢，并可通過旋動螺母3336調(diào)節(jié)壓簧3337的彈力，進而調(diào)節(jié)沖壓裝置32打扣的力度和強度；只有操作柄松開操作裝置44 一次并再次操作，控制機構(gòu)4才可再次實現(xiàn)打扣，進而有效實現(xiàn)步進打扣，安全性、可操作性和可控性強；如此，本發(fā)明，整體結(jié)構(gòu)配合流暢，操作方便，打扣質(zhì)量好，效率高，實用性強。
[0060]為了便于卡止臺階3321順勢滑過撥動塊45，優(yōu)選地，撥動塊45在對應卡止臺階3321的一側(cè)形成有順勢斜面453，當松開操作裝置44后，卡止臺階3321會由順勢斜面453順勢滑過，進而轉(zhuǎn)動一圈后卡在卡塊43。
[0061]優(yōu)選地，順勢斜面453由卡部450延伸至撥動塊45的前端。
[0062]優(yōu)選地，傳動軸331橫向設(shè)置，轉(zhuǎn)擺二 42與傳動軸331垂直，卡塊43卡于卡止臺階3321的下方，操作裝置44包括與轉(zhuǎn)擺二 42位于轉(zhuǎn)軸二 41外側(cè)處拉動連接的拉桿441，即在實際使用時，拉動拉桿441即為操作操作裝置44，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0063]為了使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，優(yōu)選地，卡塊43為上下設(shè)置，且下端與轉(zhuǎn)軸二 41樞接在一起，上端朝卡止臺階3321方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
[0064]為了進一步使結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，且節(jié)省材料，優(yōu)選地，卡塊43形成有騎跨撥動塊45的缺口 431，此缺口 431具有供撥動塊45活動的空間，且卡部450卡于缺口 431的上邊緣，具體結(jié)構(gòu)可為，撥動塊45對應缺口 431的側(cè)壁形成有相卡扣定位的槽口，即卡塊43與撥動塊45相互卡扣定位，與回復彈簧三451的作用相平衡，可保持撥動塊45的正常工作狀態(tài)。
[0065]優(yōu)選地，操作裝置44還包括設(shè)置于打扣機本體的底座6上的踏板裝置442，踏板裝置442的一端與此底座6通過轉(zhuǎn)軸四4421樞接，另一端為供踩踏的自由端4422，兩端之間與拉桿441的下端樞接在一起，拉桿441的上端與轉(zhuǎn)擺二 42樞接在一起，只要踩踏自由端4422，依靠轉(zhuǎn)軸四4421的支撐，拉桿441被下拉，進而帶動轉(zhuǎn)擺二 42擺動。
[0066]優(yōu)選地，回復彈簧三451為拉簧，具體結(jié)構(gòu)可為，拉簧形式的回復彈簧三451的一端通過螺釘連接于撥動塊45位于轉(zhuǎn)軸三452的外側(cè)處，另一端通過螺釘連接于卡塊43的下部。
[0067]優(yōu)選地,回復彈簧二 421為套設(shè)于轉(zhuǎn)軸二 41上,一端卡于打扣機本體上,另一端卡于轉(zhuǎn)擺二 42上的扭簧，具體結(jié)構(gòu)可為，扭簧形式的回復彈簧二 421的一端卡于打扣機本體上的螺釘上，另一端托與轉(zhuǎn)擺二 42位于轉(zhuǎn)軸二 41的外側(cè)處。
[0068]為了具體實現(xiàn)驅(qū)動拉簧3323與傳動軸331和離合裝置332之間的連接，優(yōu)選地，傳動軸331的周面設(shè)有與離合裝置332的輸出端活動貼合的環(huán)形凸起3311，傳動軸331通過此環(huán)形凸起3311與驅(qū)動拉簧3323連接，且環(huán)形凸起3311上形成有容置驅(qū)動拉簧3323的凹槽3312，即凹槽3312沿著環(huán)形凸起3311的環(huán)向形成于其外周面，可對驅(qū)動拉簧3323起到導向、定位等作用，具體結(jié)構(gòu)可為，驅(qū)動拉簧3323的一端通過螺釘連接于離合裝置332的輸出端上，另一端通過螺釘連接于凹槽3312內(nèi)。
[0069]本發(fā)明的步進打扣機，優(yōu)選為具有殼體，殼體的結(jié)構(gòu)及整體外形可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；驅(qū)動拉簧與傳動軸和離合裝置之間的連接安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；凹槽優(yōu)選為與驅(qū)動拉簧相應的形狀和尺寸，也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；回復彈簧二的形式及其安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；踏板裝置的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計，從廣義上講，操作裝置的具體形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；缺口的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；順勢斜面的具體角度、尺寸和形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；卡塊與撥動塊的具體相對位置、配合安裝形式及各自的結(jié)構(gòu)形式和安裝形式等可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；卡部優(yōu)選為可勾住卡塊的形式，其具體形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；回復彈簧四優(yōu)選為扭簧，其形式及其與卡塊和相應固定處的連接安裝形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；回復彈簧三的形式及其與撥動塊和轉(zhuǎn)擺二或卡塊的連接安裝形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；回復彈簧三的彈力可根據(jù)卡住卡止臺階所需的力進行設(shè)計，但要保證當回復彈簧三轉(zhuǎn)動一定角度后，其彈力作用不可卡住卡止臺階；平滑過渡曲面的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；轉(zhuǎn)擺一、轉(zhuǎn)擺二優(yōu)選為板片狀結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；壓簧的形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；沖壓裝置的形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；動力裝置優(yōu)選為電機，且通過皮帶傳動皮帶輪對離合裝置進行驅(qū)動，具體形式也可根據(jù)實際要求進行選取和調(diào)整；離合裝置優(yōu)選為離心式離合器，具體形式也可根據(jù)實際要求進行選取和調(diào)整；撥動柄的形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；推料裝置的形式也可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計；供料機構(gòu)的具體形式可根據(jù)實際要求進行調(diào)整和設(shè)計。
[0070]本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種步進打扣機，包括具有打扣機構(gòu)和對打扣機構(gòu)進行控制的控制機構(gòu)的打扣機本體；所述打扣機構(gòu)包括動力裝置、由動力裝置驅(qū)動向下沖壓打扣的沖壓裝置和設(shè)于二者之間的打扣傳動裝置；所述打扣傳動裝置包括由所述動力裝置驅(qū)動的傳動軸，此傳動軸與所述動力裝置的輸出端通過離合裝置連接，此離合裝置的輸出端周面上形成有卡止臺階，此卡止臺階朝所述動力裝置的驅(qū)動方向設(shè)置，此卡止臺階的內(nèi)端和外端之間形成有環(huán)繞一周的平滑過渡曲面；其特征在于:所述離合裝置的輸出端與所述傳動軸通過驅(qū)動拉簧連接，此驅(qū)動拉簧的一端與所述離合裝置的輸出端連接，另一端朝所述動力裝置的驅(qū)動方向繞設(shè)并連接于所述傳動軸上；所述控制機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸二樞接于所述打扣機本體上的轉(zhuǎn)擺二，樞接于轉(zhuǎn)擺二上卡住所述卡止臺階的卡塊，和驅(qū)動轉(zhuǎn)擺二轉(zhuǎn)動使卡塊脫離所述卡止臺階的操作裝置，所述轉(zhuǎn)擺二配設(shè)有回復彈簧二；所述卡塊配設(shè)有回復彈簧四，所述卡塊還配設(shè)有設(shè)于所述轉(zhuǎn)擺二上并朝所述離合裝置的輸出端設(shè)置的撥動塊，所述撥動塊與所述卡塊相交叉在一起，所述撥動塊的前端對應所述卡止臺階轉(zhuǎn)動欲至的前方設(shè)置，后端通過回復彈簧三與所述轉(zhuǎn)擺二或卡塊連接，兩端之間通過轉(zhuǎn)軸三樞接于所述轉(zhuǎn)擺二上，且所述轉(zhuǎn)軸三處于所述卡塊遠離所述卡止臺階的一側(cè)；所述撥動塊對應所述卡塊靠近所述卡止臺階的一側(cè)面形成有卡部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述撥動塊在對應上述卡止臺階的一側(cè)形成有順勢斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述順勢斜面由上述卡部延伸至前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述傳動軸橫向設(shè)置，上述轉(zhuǎn)擺二與所述傳動軸垂直，上述卡塊卡于上述卡止臺階的下方，上述操作裝置包括與所述轉(zhuǎn)擺二位于上述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)處拉動連接的拉桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述卡塊為上下設(shè)置，且下端與上述轉(zhuǎn)軸二樞接在一起，上端朝上述卡止臺階方向延伸的“L”形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述卡塊形成有騎跨上述撥動塊的缺口，此缺口具有供所述撥動塊活動的空間，上述卡部卡于所述缺口的上邊緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述操作裝置還包括設(shè)置于上述打扣機本體的底座上，一端與此底座通過轉(zhuǎn)軸四樞接，另一端為供踩踏的自由端，兩端之間與上述拉桿的下端樞接在一起的踏板裝置，所述拉桿的上端與上述轉(zhuǎn)擺二樞接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述回復彈簧三為拉簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述回復彈簧二為套設(shè)于上述轉(zhuǎn)軸二上，一端卡于上述打扣機本體上，另一端卡于上述轉(zhuǎn)擺上的扭簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的一種步進打扣機，其特征在于:上述傳動軸的周面設(shè)有與上述離合裝置的輸出端活動貼合的環(huán)形凸起，所述傳動軸通過此環(huán)形凸起與上述驅(qū)動拉簧連接，且所述環(huán)形凸起上形成有容置所述驅(qū)動拉簧的凹槽。
【文檔編號】A41H37/00GK103519468SQ201310501308
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】尤順吉, 皮坤, 羅通和, 楊海林 申請人:福建省石獅市華聯(lián)服裝配件企業(yè)有限公司