專利名稱：筒條粘合裝置及其輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
筒條粘合裝置及其輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及衣服裁片粘合領(lǐng)域，特別是涉及筒條粘合裝置及其輔助裝置。
背景技術(shù)：
[0002]拉筒又稱卷邊器、邊縫器，是各類服裝、皮革、箱包縫制設(shè)備的輔助工具，主要用于 衣服裁片縫制過程中的滾邊、卷邊、折邊等，是一種常見的粘合筒條輔助工具。[0003]制衣行業(yè)中，針織衫是一種常見的品種，針織衫是利用織針把各種原料和品種的 紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝產(chǎn)物。針織衫因其質(zhì)地松軟、有良好的抗皺性 與透氣性、有較大的延伸性與彈性等優(yōu)點而受到青睞。目前，大部分的針織衫都需要開筒 位，一般做法是人工拿燙斗先燙好筒條然后車縫，這樣可以降低車縫難度，達到筒位平整美 觀的效果。[0004]但是，在實際生產(chǎn)中，將筒條定型的工序部分因使用人工拿燙斗燙整筒條，工序繁 多，生產(chǎn)效率低下。實用新型內(nèi)容[0005]基于此，有必要針對將筒條定型的工序繁多，生產(chǎn)效率低下的問題提供一種筒條 粘合裝置及其輔助裝置。[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0007]—種筒條粘合輔助裝置，所述筒條粘合輔助裝置包括底板、至少一對限位板、拉筒 和定型板，對所述限位板固定于所述底板上，所述定型板置于對所述限位板之間，所述拉筒 與對所述限位板或底板固定。[0008]所述筒條粘合輔助裝置由底層到頂層的結(jié)構(gòu)分別為底板，限位板、定型板，拉筒， 所述底板可固定拉筒及承載衣服裁片，固定在底板上的限位板能限制衣服裁片的移動，使 衣服裁片折疊起來更加容易且效果更好，當(dāng)把衣服裁片緊貼限位板一側(cè)時，將所述定型板 置于衣服裁片之上，可將衣服裁片的一側(cè)初步固定，然后將衣服裁片與定型板一起推入到 拉筒中，將衣服裁片初步定型，所述拉筒與所述底板或限位板固定，所以拉筒條時拉筒受力 效果好，折疊效果好。此過程機械化程度較高，工序也較簡單，生產(chǎn)效率得到提高。[0009]在其中一個實施例中，所述拉筒包括第一拉筒片和第二拉筒片，所述第一拉筒片 與所述第二拉筒片分別固定在對所述限位板上，所述第一拉筒片和第二拉筒片上均設(shè)置有 弧形卷片，且所述第一拉筒片與所述第二拉筒片在弧形卷片處嚙合，并在所述第一拉筒片 和第二拉筒片兩端分別形成拉筒的入口與出口，所述出口處的形狀與筒條形狀匹配，所述 第一拉筒片和第二拉筒片之間的間隙形成裁片通道。[0010]所述拉筒片在弧形卷片處嚙合，弧形卷片起到了將第一拉筒片與第二拉筒片融為 一體的作用，降低了拉筒生產(chǎn)工藝要求，同時，使兩拉筒片相互配合，共同折疊筒條。所述第 一拉筒片與第二拉筒片之間的縫隙，形成天然的裁片通道，所述第一拉筒片起到了支撐衣 服裁片的作用，第二拉筒片起到了牽引和約束衣服裁片的作用，使得衣服裁片更容易通過，兩片拉筒片固定在對所述限位板上，拉筒受力效果好，折疊效果好，與筒條形狀匹配的出口 形狀讓衣服裁片經(jīng)過拉筒的作用，形成標(biāo)準(zhǔn)的筒條，而不需要人工折疊。[0011]在其中一個實施例中，所述弧形卷片在入口處設(shè)置有引導(dǎo)片。所述引導(dǎo)片設(shè)置在 入口處，可引導(dǎo)未折疊的衣服裁片按照拉筒預(yù)定的軌道進行折疊。[0012]在其中一個實施例中，在所述拉筒入口處的弧形卷片上有向外伸出的部分，所述 弧形卷片上向外伸出的部分形成引導(dǎo)片，所述引導(dǎo)片的形狀與弧形卷片的形狀匹配。[0013]所述引導(dǎo)片在入口處向外伸出，在衣服裁片經(jīng)過入口處時，很容易將衣服裁片置 入引導(dǎo)片中，所述引導(dǎo)片的形狀與弧形卷片的形狀匹配，使衣服裁片經(jīng)引導(dǎo)片引導(dǎo)后順其 自然地沿著拉筒預(yù)定的裁片通道進行折疊筒條，機器工作起來更流暢。[0014]在其中一個實施例中，所述底板、對所述限位板和所述拉筒均設(shè)置有相對應(yīng)的固 定孔，使相互之間可通過固定件固定，各部件固定后，提高了筒條粘合輔助裝置的受力效果 和穩(wěn)定性。[0015]在其中一個實施例中，所述限位板上固定孔的形狀為橢圓形、腰形或長條形。所述 固定孔均有一定的長度，當(dāng)衣服裁片尺寸與限位板之間的距離尺寸不相符時，需要改變限 位板之間的距離，此時，松開固定件，將限位板向內(nèi)側(cè)或外側(cè)移動到適當(dāng)尺寸，再將固定件 固定好即可，操作簡單方便。[0016]在其中一個實施例中，所述底板、限位板、定型板和拉筒的材質(zhì)均為不銹鋼。不銹 鋼材質(zhì)硬度大，不容易損壞，特別是長期使用不容易生銹，不會弄臟衣服裁片。[0017]在其中一個實施例中，所述筒條粘合裝置包括所述的筒條粘合輔助裝置。所述筒 條粘合輔助裝置可放入筒條粘合裝置中進行筒條粘合，將抽出定型板后的筒條粘合輔助裝 置及經(jīng)過其初步定型衣服裁片一起推入粘合機中，實現(xiàn)筒條粘合。[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果[0019]本實用新型筒條粘合輔助裝置可放入筒條粘合裝置中粘合筒條，所述筒條粘合輔 助裝置設(shè)置有固定拉筒及承載衣服裁片的底板、限定定型板和衣服裁片位置的限位板、初 步定型衣服裁片的定型板以及實現(xiàn)筒條折疊的拉筒，底板、限位板、定型板以及拉筒共同作 用，配合使用筒條粘合裝置，使在折疊筒條并粘合筒條的整個過程中機械化程度較高，工序 少，效率高。


[0020]圖1為本實用新型筒條粘合裝置示意圖；[0021]圖2為本實用新型第一拉筒片示意圖；[0022]圖3為本實用新型第二拉筒片示意圖；[0023]圖4為本實用新型筒條的折疊過程圖；[0024]圖5為本實用新型筒條粘合裝置入口截面示意圖；[0025]圖6為本實用新型筒條粘合裝置出口截面示意圖。
具體實施方式
[0026]一種筒條粘合裝置，包括粘合機及如圖1所示的筒條粘合輔助裝置，所述筒條粘 合輔助裝置包括底板10、限位板20、拉筒40和定型板30，衣服裁片需要粘合定型時，先將衣服裁片放入筒條粘合輔助裝置中，經(jīng)過定型板30和拉筒40將衣服裁片初步定型，衣服裁片 折疊成筒條，再將定型板30抽出，然后將抽出定型板30的筒條粘合輔助裝置及經(jīng)初步定型 的衣服裁片一起推進粘合機中，粘合機能夠?qū)ν矖l加熱、加壓以及冷風(fēng)定型，實現(xiàn)筒條的粘 合及定型，整個過程工序簡單，且人工參與的部分少，工作效率得到提高。[0027]如圖1所示，一種筒條粘合輔助裝置，包括底板10、限位板20、拉筒40和定型板 30，所述底板10、限位板20、拉筒40和定型板30的材料均為不銹鋼，不銹鋼硬度大，不容易 損壞，特別是長期使用不容易生銹，不會弄臟衣服裁片。[0028]所述底板10位于所述筒條粘合輔助裝置的最底層，可固定拉筒及承載衣服裁片； 所述底板10有兩條較長邊和兩條較短邊，在靠近所述兩條較長邊的邊緣設(shè)置有底板固定 孔102，底板固定孔102的個數(shù)根據(jù)需要而定，可以是4個、6個、8個或更多，底板固定孔102 可以是通孔，也可以是非通孔，通過在底板固定孔102上安裝固定件，可以達到固定各部件 的目的。[0029]所述限位板20包括至少一對，也可以更多，但所述限位板20均固定在所述底板 10上較長邊處，本實施例以包括第一限位板200和第二限位板202為例。所述第一限位板 200、第二限位板202與底板形成一個槽，槽內(nèi)可放置定型板30，第一限位板200和第二限位 板202之間的間距小于底板10的寬度，所述限位板20上設(shè)置有限位板固定孔204，固定件 通過限位板固定孔204固定各部件，所述限位板固定孔204是個數(shù)依據(jù)需要而定，可以是4 個、6個、8個或更多，所述限位板固定孔204的位置與底板10上的底板固定孔102相對應(yīng)， 所述限位板固定孔204的形狀可以為橢圓形、腰形或是長條形，長度比所述第一限位板200 或第二限位板202的寬度窄。當(dāng)衣服裁片的尺寸與限位板20之間的距離尺寸不相符，需要 改變第一限位板200和第二限位板202之間的寬度時,松開固定件，向內(nèi)側(cè)或外側(cè)推動第一 限位板200或第二限位板202，以調(diào)節(jié)第一限位板200和第二限位板202之間的寬度到合適 的寬度，再固定固定件即可。[0030]所述定型板30可置于所述第一限位板200和第二限位板202之間，所述定型板30 可按需要抽出與推進。所述筒條粘合輔助裝置工作時，將衣服裁片一邊需要折疊筒條的位 置對準(zhǔn)第一限位板200的內(nèi)側(cè)，將剩余與底板10接觸的部分拉平整，然后將定型板30置于 對所述限位板20與底板10形成的槽內(nèi)，此時，所述定型板30壓在衣服裁片上，壓好衣服裁 片之后，將定型板30和衣服裁片一起手動向拉筒40入口推進，所述定型板30能起到固定 衣服裁片與初步定型的效果。[0031]所述拉筒40設(shè)置在所述筒條粘合輔助裝置的最頂層，所述拉筒40的邊緣設(shè)置有 拉筒固定孔404，所述拉筒固定孔404、限位板20的限位板固定孔204以及底板10的底板固 定孔102的位置相互對應(yīng)，固定件通過所述拉筒固定孔404、限位板固定孔204和底板固定 孔102固定拉筒40、限位板20與底板10。所述固定孔可以是通孔、螺紋孔、盲孔等類型，具 體種類不限，只要能實現(xiàn)固定都可以，所述固定件可以是螺栓、螺釘、銷等，具體種類不限， 只要能與固定孔實現(xiàn)配合，實現(xiàn)固定即可。[0032]如圖2與圖3所示，所述拉筒40包括第一拉筒片400和第二拉筒片402兩塊不規(guī) 則的不銹鋼片，所述第一拉筒片400與第二拉筒片402分別通過固定件與拉筒固定孔404 配合固定在對所述限位板20上，在兩端形成拉筒的入口與出口，所述第一拉筒片400和第 二拉筒片402上均設(shè)置有弧形卷片408，所述第一拉筒片400和第二拉筒片402在弧形卷片408處嚙合，固定后的拉筒片在弧形卷片408處的開口朝向相反，第一拉筒片400的弧形卷 片408開口朝向入口的右方，第二拉筒片402的弧形卷片408開口超向入口的左方，兩者嚙 合相當(dāng)于兩個弧形扣扣住，弧形卷片408起到了將第一拉筒片400與第二拉筒片402融為 一體的作用，使兩拉筒片相互配合，共同折疊筒條。所述第一拉筒片400在所述入口處的弧 形卷片408設(shè)置有引導(dǎo)片4082，所述引導(dǎo)片4082為所述拉筒入口處的弧形卷片408上向 外伸出的部分，形狀與弧形卷片408的形狀匹配。在制作時，將所述弧形卷片408在入口處 向外延長一定的長度，以形成弧形卷狀的引導(dǎo)片4082，所以，引導(dǎo)片4082的軌跡與所述弧 形卷片408的軌跡相同，所述引導(dǎo)片在入口處向外伸出，在衣服裁片經(jīng)過入口處時，很容易 將衣服裁片置入引導(dǎo)片中，所述引導(dǎo)片的形狀與弧形卷片的形狀匹配，使衣服裁片經(jīng)引導(dǎo) 片引導(dǎo)后順其自然地沿著拉筒預(yù)定的裁片通道進行折疊筒條，機器工作起來更流暢。所述 入口處的引導(dǎo)片4082起到了引導(dǎo)衣服裁片的作用，當(dāng)把定型板30和衣服裁片推進拉筒40 時，在拉筒40入口把衣服裁片沒有固定的部分放置于引導(dǎo)片4082中，形成如圖5所示的入 口截面。[0033]所述拉筒40設(shè)計成衣服裁片折疊的形式，筒條的折疊過程如圖4所示，在折疊之 前，需將衣服裁片需要制作筒條的部分做記號，再在機械中按照折疊的印記折疊。當(dāng)衣服裁 片進入拉筒40時，便可按照預(yù)定的方式進行折疊。如圖6所示，為所述筒條粘合輔助裝置 的出口截面示意圖，所述第一拉筒片400與第二拉筒片402之間的縫隙，形成天然的裁片通 道406，折疊筒條時，將衣服裁片與定型板30 —起人工推進拉筒40，衣服裁片經(jīng)過裁片通道 406，便會按照衣服裁片預(yù)定的通道運行至拉筒40的出口，形成筒條。所述利用間隙形成裁 片通道406的方法降低了工藝要求，同時，所述第一拉筒片400起到了支撐衣服裁片的作 用，第二拉筒片402起到了牽引約束衣服裁片的作用，使得衣服裁片更容易通過。衣服裁片 通過載片通道406后到達出口處，由于出口處的形狀與筒條形狀匹配，所以衣服裁片經(jīng)過 拉筒40的折疊后形成筒條。[0034]上述筒條粘合輔助裝置的各部件共同作用，將衣服裁片初步定型，形成折疊好的 筒條，然后將定型板30從完成初步定型的筒條粘合輔助裝直中抽出，將抽出定型板后的 筒條粘合輔助裝置及經(jīng)過其初步定型衣服裁片一起推入粘合機中，在所述粘合機中粘合筒 條。[0035]本實用新型筒條粘合輔助裝置可放入所述筒條粘合裝置中粘合筒條，所述筒條粘 合輔助裝置設(shè)置有固定拉筒40及承載衣服裁片的底板10、限定定型板30和衣服裁片位置 的限位板20、初步定型衣服裁片的定型板30以及實現(xiàn)筒條折疊的拉筒40，折疊筒條時，先 確定衣服裁片的尺寸是否與對所述限位板20之間的間距尺寸對應(yīng)，若對應(yīng)即可進行下一 步操作；若不對應(yīng)，需調(diào)節(jié)他們之間的間距，松開固定件，向內(nèi)側(cè)或外側(cè)移動限位板20到對 應(yīng)的尺寸后固定固定件，之后進行下一步操作。再將衣服裁片需要折疊成筒條的一部分貼 近一塊限位板20內(nèi)側(cè)，然后將定型板30置于衣服裁片上面，將定型板30與定位好的衣服 裁片推到拉筒40入口處，將剩余衣服裁片放置在引導(dǎo)片4082中，繼續(xù)人工將定型板30與 衣服裁片一起向拉筒40出口推，衣服裁片經(jīng)過裁片通道406，便會按照衣服裁片預(yù)定的通 道運行至拉筒40的出口，在出口處即可折疊成筒條，隨后，將定型板30抽出，配合使用筒條 粘合裝置，將抽出定型板30的筒條粘合輔助裝置與折疊好筒條的衣服裁片推入筒條粘合 裝置中進行粘合，即可完成筒條粘合，整個過程機械化程度較高，工序少，效率高。[0036]以上所述實施例僅表達了本本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳 細，但并不能因此而理解為對本本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述筒條粘合輔助裝置包括底板、至少一對限位板、拉筒和定型板，對所述限位板固定于所述底板上，所述定型板置于對所述限位板之間，所述拉筒與對所述限位板或底板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述拉筒包括第一拉筒片和第二拉筒片，所述第一拉筒片與所述第二拉筒片分別固定在對所述限位板上，所述第一拉筒片和第二拉筒片上均設(shè)置有弧形卷片，且所述第一拉筒片與所述第二拉筒片在弧形卷片處嚙合，并在所述第一拉筒片和第二拉筒片兩端分別形成拉筒的入口與出口，所述出口處的形狀與筒條形狀匹配，所述第一拉筒片和第二拉筒片之間的間隙形成裁片通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述弧形卷片在入口處設(shè)置有引導(dǎo)片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，在所述拉筒入口處的弧形卷片上有向外伸出的部分，所述弧形卷片上向外伸出的部分形成引導(dǎo)片，所述引導(dǎo)片的形狀與弧形卷片的形狀匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述底板、對所述限位板和所述拉筒均設(shè)置有相對應(yīng)的固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述限位板上固定孔的形狀為橢圓形、腰形或長條形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒條粘合輔助裝置，其特征在于，所述底板、限位板、定型板和拉筒的材質(zhì)均為不銹鋼。
8.一種筒條粘合裝置，其特征在于，所述筒條粘合裝置包根據(jù)括權(quán)利要求1 7任意一項所述的筒條粘合輔助裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種筒條粘合輔助裝置，所述筒條粘合輔助裝置包括底板、至少一對限位板、拉筒和定型板，對所述限位板固定于所述底板上，所述定型板置于對所述限位板之間，所述拉筒與對所述限位板或底板固定。所述筒條粘合輔助裝置，由底層到頂層的結(jié)構(gòu)分別為底板，限位板、定型板，拉筒，所述拉筒與所述底板或限位板固定的，折疊效果好，所述底板可固定拉筒及承載衣服裁片，固定在底板上的限位板能限制衣服裁片的移動，使衣服裁片折疊起來更加容易且效果更好，定型板能初步將衣服裁片定型，配合使用筒條粘合裝置，使在折疊筒條并粘合筒條的整個過程中機械化程度較高，工序少，效率高。
文檔編號A41H43/04GK202842481SQ201220445609
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者莫華芳, 蘇文杰, 張云翔 申請人:廣東溢達紡織有限公司