專利名稱：三層傘飛檐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傘架，具體是指一種三層傘飛檐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在廣場、沙灘、公園及庭院等休閑場所，立桿傘和遮陽吊傘可以為人們提供舒適的休閑和乘涼空間。目前市場上的立桿傘和遮陽吊傘的款式和型式有很多種，以迎合不同的消費(fèi)人群，但是，現(xiàn)有的這些立桿傘和遮陽吊傘的傘面都是一體制成，不僅結(jié)構(gòu)顯得較為單調(diào)，而且透風(fēng)效果也不好。針對上述立桿傘和遮陽吊傘的透風(fēng)效果不佳的缺陷，人們發(fā)明了多種可以改進(jìn)透風(fēng)效果的多層傘，如專利號為ZL 200720053923. 9 (授權(quán)公告號為CN201070067Y)的中國實(shí)·用新型專利所公開的《多層傘》，該多層傘包括傘柱、傘骨、傘布及連桿，所述傘柱上套有滑動套筒，該滑動套筒與傘骨之間樞接有連桿，其特征在于還包括若干個連接件和多層的傘面，所述傘布為若干個，各傘布分別設(shè)在相應(yīng)的一層傘面上面，所述連接件是設(shè)在相鄰傘面之間，各連接件分別連接相鄰傘面內(nèi)的傘骨并使相鄰傘面之間形成透風(fēng)空隙?？梢钥吹?，雖然該多層傘改進(jìn)了透風(fēng)效果，但是，由于其相鄰傘面都具有獨(dú)立的傘骨，各傘骨通過連接件相連，傘骨的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，而且傘架結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜。此外，由于連接件部分不能進(jìn)行折疊，因而收傘和開傘操作均較為麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)更為簡單、牢固且短傘骨能夠折疊的三層傘飛檐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)，包括安裝在傘柱上的長傘骨，其特征在于每根長傘骨一體成型且自上而下依次設(shè)有兩套短傘骨組件，所述短傘骨組件包括安裝在長傘骨上的U型件、位于長傘骨上方的短傘骨以及彈性卡設(shè)在短傘骨與長傘骨之間的彈性件，該U型件開口朝上且其兩側(cè)壁自下而上均開有第一通孔和第二通孔，在所述長傘骨上開有第一安裝孔，一第一銷軸穿過所述的第一通孔和第一安裝孔而將所述U型件固定在所述的長傘骨上，在所述的短傘骨上開有第二安裝孔，一第二銷軸穿過所述的第二通孔和第二安裝孔而使所述的短傘骨鉸接于所述的U型件。優(yōu)選地，所述的彈性件為一扭簧，在所述U型件內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述扭簧的一端卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述扭簧的另一端彈性抵設(shè)在所述長傘骨的上端面上。采用扭簧后，可以使傘布的安裝更為牢固，同時也便于將傘布拆卸下來。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的短傘骨采用塑膠短傘骨。采用塑膠短傘骨后，可以在保證短傘骨結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，同時減輕其重量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于首先，該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)的長傘骨為一體件，整體結(jié)構(gòu)較為簡單、牢固；其次，通過卡設(shè)在短傘骨組件內(nèi)部的彈性件，收傘時短傘骨可以進(jìn)行折疊，開傘時短傘骨可以復(fù)位，從而使收傘和開傘更為方便；最后，該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)也具有較好的透風(fēng)效果。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝到傘柱上后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大示意圖； 圖3為圖2的立體結(jié)構(gòu)分解圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的短傘骨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I至圖4所示，本實(shí)施例中的三層傘飛檐結(jié)構(gòu)包括有多根一體成型的長傘骨2，每根長傘骨2均安裝在上傘盤6上，同時，每根長傘骨2還通過一根連接桿8安裝在下傘盤7上，其中，上傘盤6固定在傘柱I的頂端，下傘盤7設(shè)于傘柱I的中上端并可沿著傘柱I作上下滑動。由于每根長傘骨2均一體成型，其本身結(jié)構(gòu)較為簡單、牢固，從而也可增強(qiáng)整個飛檐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。每根長傘骨2自上而下依次安裝有兩套短傘骨組件，每套短傘骨組件均包括U型件3、短傘骨4及扭簧5。本實(shí)施例采用的是塑膠短傘骨，在保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，可以減輕短傘骨的重量，當(dāng)然，短傘骨4還可以采用其他材質(zhì)制成。其中，U型件3開口朝上并且其兩側(cè)壁自下而上均開有第一通孔31和第二通孔32，在長傘骨2上開有第一安裝孔21，第一銷軸(圖中未示)穿過第一通孔31和第一安裝孔21而將U型件3固定在長傘骨2上。短傘骨4位于長傘骨2的上方，在短傘骨4內(nèi)設(shè)有供扭簧5卡入的卡槽41，在短傘骨4上還開有第二安裝孔42，第二銷軸(圖中未示)穿過第二通孔32和第二安裝孔42而使短傘骨4鉸接于U型件3。扭簧5的一端卡設(shè)在短傘骨4的卡槽41內(nèi)，扭簧5的另一端彈性抵設(shè)在長傘骨2的上端面上。該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)組裝完畢后，短傘骨組件以上傘盤6為圓心呈內(nèi)外兩圈分布在長傘骨2上。安裝傘布時，三層傘布中的內(nèi)層傘布的兩端分別固定在長傘盤2和內(nèi)圈的短傘骨組件上，中間層傘布的兩端分別固定在內(nèi)圈的短傘骨組件和外圈的短傘骨組件上，夕卜層傘布的兩端分別固定在外圈的短傘骨組件和長傘骨2的外端上?？梢?，三層傘布安裝完畢后，在該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈短傘骨組件和外圈短傘骨組件處均可形成透風(fēng)的間隙，透風(fēng)效果非常好。此外，在扭簧5的作用下，短傘骨4的外端能產(chǎn)生向下的張力，從而使傘布能牢固地安裝在短傘骨4上，以防止傘布從短傘骨4上脫落。收傘時，通過扭簧5可以對短傘骨4進(jìn)行折疊，開傘時，通過扭簧5對短傘骨4進(jìn)行復(fù)位，從而使收傘和開傘操作均較為方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，可以對本實(shí)用新型作出多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三層傘飛檐結(jié)構(gòu)，包括安裝在傘柱(I)上的長傘骨(2)，其特征在于每根長傘骨(2) —體成型且自上而下依次設(shè)有兩套短傘骨組件，所述短傘骨組件包括安裝在長傘骨上的U型件(3)、位于長傘骨上方的短傘骨(4)以及彈性卡設(shè)在短傘骨與長傘骨之間的彈性件，該U型件(3)開口朝上且其兩側(cè)壁自下而上均開有第一通孔(31)和第二通孔(32)，在所述長傘骨(2)上開有第一安裝孔(21)，一第一銷軸穿過所述的第一通孔(31)和第一安裝孔(21)而將所述U型件(3)固定在所述的長傘骨(2)上，在所述的短傘骨(4)上開有第二安裝孔(42)，一第二銷軸穿過所述的第二通孔(32)和第二安裝孔(42)而使所述的短傘骨(4)鉸接于所述的U型件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三層傘飛檐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性件為一扭簧(5)，在所述U型件(3)內(nèi)部設(shè)有卡槽(41)，所述扭簧(5)的一端卡設(shè)在所述卡槽(41)內(nèi)，所述扭簧(5)的另一端彈性抵設(shè)在所述長傘骨(2)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三層傘飛檐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的短傘骨(4)采用塑膠短傘骨。
專利摘要一種三層傘飛檐結(jié)構(gòu)，包括安裝在傘柱上的長傘骨，其特征在于每根長傘骨一體成型且自上而下依次設(shè)有兩套短傘骨組件，短傘骨組件包括U型件、短傘骨以及彈性卡設(shè)在短傘骨與長傘骨之間的彈性件，該U型件開口朝上且其兩側(cè)壁自下而上均開有第一通孔和第二通孔，第一銷軸穿過第一通孔和長傘骨的第一安裝孔而將U型件固定在長傘骨上，第二銷軸穿過第二通孔和短傘骨上的第二安裝孔而使短傘骨鉸接于U型件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于首先，該三層傘飛檐結(jié)構(gòu)的長傘骨為一體件，整體結(jié)構(gòu)較為簡單、牢固；其次，通過卡設(shè)在短傘骨組件內(nèi)部的彈性件，短傘骨可以進(jìn)行折疊和復(fù)位，從而使收傘和開傘更為方便；最后，也具有較好的透風(fēng)效果。
文檔編號A45B25/02GK202760387SQ20122037979
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者趙立峰 申請人:趙立峰