按扣的形成方法、按扣中間件以及按扣的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠降低按扣的制造成本、庫存管理的負(fù)擔(dān)的按扣的形成方法。得到具有圓板狀的底部（11）、自底部（11）的徑向外側(cè)端立起的圓筒狀的周側(cè)部（12）的按扣中間件（10）。接著，使按扣中間件（10）的周側(cè)部（12）變形而根據(jù)期望選擇性地形成公扣（40）或者母扣（30）。按扣中間件（10）可以是金屬制件。能夠在將按扣中間件（10）固定于布料（15）時(shí)從由按扣中間件（10）加工成公扣（40）或者母扣（30）。
【專利說明】按扣的形成方法、按扣中間件以及按扣
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及按扣的形成方法、按扣中間件以及按扣，更詳細(xì)地講，是涉及能夠由按扣中間件根據(jù)期望選擇性地形成公扣或者母扣的按扣的形成方法、能夠形成為能互相卡合的公扣和母扣中的任一者的按扣中間件、以及能夠由這樣的按扣中間件形成公扣或者母扣的按扣。
【背景技術(shù)】
[0002]按扣由一對能互相卡合和脫開卡合的公扣和母扣構(gòu)成，其通常能使用于衣服、箱包類物品的接縫等。公扣包括卡合凸部，母扣包括用于接收公扣的卡合凸部的凹部。公扣和母扣分別是獨(dú)立的產(chǎn)品，它們各自獨(dú)立地從原材料到最終產(chǎn)品制造出來，在制造之后分別進(jìn)行保管。而且，根據(jù)顧客的訂購要求，將公扣和公扣組合起來進(jìn)行輸送等。因此，會花費(fèi)公扣和母扣這兩個(gè)制品部分的制造成本。此外，為了能夠迅速應(yīng)對顧客的訂購要求，需要預(yù)先對公扣和母扣各自的庫存進(jìn)行保管，庫存管理的負(fù)擔(dān)較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明即是著眼于上述的方面而做成的，其目的在于，提供能夠降低按扣的制造成本、庫存管理的負(fù)擔(dān)的按扣的形成方法、按扣中間件以及按扣。
[0004]為了解決上述課題，采用本發(fā)明，提供一種按扣的形成方法，其中，該方法包括以下的工序:工序A，得到具有圓板狀的底部、自底部的徑向外側(cè)端立起的圓筒狀的周側(cè)部的按扣中間件，做成能夠形成能互相卡合的公扣和母扣中的任一者的按扣中間件；以及工序B，使上述按扣中間件的周側(cè)部變形而選擇性地形成公扣或者母扣。
[0005]在本發(fā)明中，能夠首先由作為原材料的金屬或者樹脂形成按扣中間件(工序A)，接著由按扣中間件根據(jù)期望選擇性地形成公扣或者母扣(工序B)。因此，公扣和母扣的制造工序中的工序A共用化。此外，能夠僅預(yù)先保管按扣中間件，并根據(jù)顧客的訂購要求將按扣中間件加工成公扣或者母扣。
[0006]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件為金屬制件。作為金屬，能夠優(yōu)選地列舉出鋁合金、銅合金等，但并不限定于這些金屬。
[0007]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，在將按扣中間件固定在布料上時(shí)進(jìn)行上述工序B。BP,同時(shí)進(jìn)行將按扣中間件加工成公扣或者母扣的工序(工序B)、使用獨(dú)立的安裝構(gòu)件等將按扣中間件安裝在布料上的工序。在這種情況下，按扣中間件作為公扣或者母扣固定在布料上。另外，布料包含織物、布、無紡布、氈、革、樹脂片等。
[0008]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，在上述按扣中間件的周側(cè)部上，在周向上設(shè)有多個(gè)從上端向下方切出來開口部。通過按扣中間件在周側(cè)部具有這樣的周側(cè)部，使按扣中間件變形為公扣或者母扣的加工變得容易。開口部優(yōu)選在周側(cè)部的周向上以等角度間隔設(shè)置，作為開口部的數(shù)量沒有限定，但優(yōu)選為至少三個(gè)，更優(yōu)選為六個(gè)左右。
[0009]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件的周側(cè)部具有卷曲加工而成的上端部。該周側(cè)部的卷曲了的上端部成為公扣的公扣側(cè)卡合部或者母扣的母扣側(cè)卡合部的一部分。
[0010]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，在上述工序B中，對母扣的周側(cè)部的上端部或者公扣的上端部進(jìn)行卷曲加工。在這種情況下，與將按扣中間件加工成公扣或者母扣的工序(工序B)同時(shí),對按扣中間件的周側(cè)部的上端部進(jìn)行卷曲加工。該周側(cè)部的卷曲了的上端部成為公扣的公扣側(cè)卡合部或者母扣的母扣側(cè)卡合部的一部分。
[0011]根據(jù)本申請另一發(fā)明，提供一種按扣中間件，其能夠形成能互相卡合的公扣和母扣中的任一者，其中，該按扣中間件包括圓板狀的底部、自底部的徑向外側(cè)端立起且在選擇性地形成公扣或者母扣時(shí)變形的圓筒狀的周側(cè)部。
[0012]在本發(fā)明中，能夠由按扣中間件根據(jù)期望選擇性地形成公扣或者母扣。因此，公扣和母扣的大部分制造工序共用化。此外，能夠僅預(yù)先保管按扣中間件，根據(jù)顧客的訂購要求將按扣中間件加工成公扣或者母扣。
[0013]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件為金屬制件。作為金屬，能夠優(yōu)選地列舉出鋁合金、銅合金等，但并不限定于這些金屬。
[0014]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，在上述按扣中間件的周側(cè)部上，在周向上設(shè)有從上端向下方切出來多個(gè)開口部。通過按扣中間件在周側(cè)部具有這樣的周側(cè)部，使按扣中間件變形為公扣或者母扣的加工變得容易。開口部優(yōu)選在周側(cè)部的周向上以等角度間隔設(shè)置，開口部的數(shù)量沒有限定，但優(yōu)選為至少三個(gè)，更優(yōu)選為六個(gè)左右。
[0015]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件的周側(cè)部具有卷曲加工而成的上端部。該周側(cè)部的卷曲了的上端部成為公扣的公扣側(cè)卡合部或者母扣的母扣側(cè)卡合部的一部分。
[0016]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件具有自底部向下方突出的圓筒狀的柱部，在將按扣中間件作為公扣或者母扣安裝在布料上時(shí)，柱部在貫穿了布料之后被進(jìn)行鉚接。可以是與以往將公扣或者母扣安裝在布料上相同地，通過從布料的相反側(cè)應(yīng)用獨(dú)立的安裝構(gòu)件，在使安裝構(gòu)件的一部分向公扣側(cè)或者母扣側(cè)貫穿了布料之后進(jìn)行鉚接，將按扣中間件作為公扣或者母扣安裝在布料上。但是，通過像本實(shí)施方式這樣在按扣中間件上設(shè)置自底部向下方突出的柱部，在使該柱部貫穿了布料之后，在布料的反面?zhèn)葘υ撝窟M(jìn)行鉚接，從而能夠?qū)纯壑虚g件(公扣或者母扣)安裝在布料上。
[0017]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件在周側(cè)部的內(nèi)周面具有在該按扣中間件變形為公扣或者母扣時(shí)作為縱曲部分的沿著周向延伸的槽。在這種情況下，在將按扣中間件變形加工成公扣或者母扣時(shí)，通過使周側(cè)部自槽的位置起縱曲，能夠準(zhǔn)確且容易地形成公扣的細(xì)徑部或者母扣的突出部。槽能夠沿著周側(cè)部的周向連續(xù)地或者不連續(xù)地延伸。
[0018]根據(jù)本申請的另一發(fā)明，提供一種按扣，其能夠由按扣中間件形成為能互相卡合的公扣和母扣中的任一者，其中，上述按扣中間件具有圓板狀的底部、自底部的徑向外側(cè)端立起的圓筒狀的周側(cè)部，上述公扣在其周側(cè)部具有用于與母扣卡合的公扣側(cè)卡合部，上述母扣在其周側(cè)部具有用于與公扣卡合的母扣側(cè)卡合部。
[0019]在本發(fā)明中，由按扣中間件選擇性地形成公扣或者母扣中的任一者。因此，公扣和母扣的制造工序中的按扣中間件的制造工序共用化。此外，能夠僅預(yù)先保管按扣中間件，根據(jù)顧客的訂購要求將按扣中間件加工成公扣。通過對按扣中間件的周側(cè)部進(jìn)行加工來形成公扣的周側(cè)部處的公扣側(cè)卡合部和母扣的周側(cè)部處的母扣側(cè)卡合部。
[0020]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述按扣中間件為金屬制件。作為金屬，能夠優(yōu)選地列舉出鋁合金、銅合金等，但并不限定于這些金屬。
[0021]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，在上述公扣的周側(cè)部和上述母扣的周側(cè)部上，在周向上設(shè)有從上端向下方切出來多個(gè)開口部。通過在公扣和母扣的周側(cè)部具有這樣的周側(cè)部，在公扣和母扣互相卡合和脫開卡合時(shí)，能夠促進(jìn)兩者的周側(cè)部的彈性變形。開口部優(yōu)選在周側(cè)部的周向上以等角度間隔設(shè)置，作為開口部的數(shù)量沒有限定，但優(yōu)選為至少三個(gè)，更優(yōu)選為六個(gè)左右。
[0022]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述公扣側(cè)卡合部和上述母扣側(cè)卡合部包含周側(cè)部的、卷曲加工而成的上端部。該周側(cè)部的卷曲了的上端部成為公扣的公扣側(cè)卡合部或者母扣的母扣側(cè)卡合部的各自一部分。
[0023]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述公扣側(cè)卡合部包含周側(cè)部的外徑最小的細(xì)徑部。該周側(cè)部的細(xì)徑部成為公扣的公扣側(cè)卡合部的一部分。
[0024]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，上述母扣側(cè)卡合部包含周側(cè)部的外徑向徑向外側(cè)突出的突出部。該周側(cè)部的突出部成為母扣的母扣側(cè)卡合部的一部分。
[0025]在本發(fā)明的一技術(shù)方案中，包含如下情況:上述公扣和母扣卡合，公扣和母扣各自的底部的直徑以及設(shè)于周側(cè)部的開口部的數(shù)量相同。這樣，底部的直徑和周側(cè)部的開口部的數(shù)量相同的公扣和母扣能夠由按扣中間件選擇性地來形成。
[0026]發(fā)明的效果
[0027]在本發(fā)明中，由于能夠由按扣中間件根據(jù)期望選擇性地形成公扣或者母扣，因此，公扣和母扣的大部分制造工序共用化，能夠削減按扣的制造成本。此外，通過僅預(yù)先保管按扣中間件，根據(jù)顧客的訂購要求將按扣中間件加工成公扣或者母扣，能夠降低庫存管理的負(fù)擔(dān)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是表示本發(fā)明的按扣中間件的第I實(shí)施方式的俯視圖。
[0029]圖2是圖1中的A — A剖視圖。
[0030]圖3是安裝構(gòu)件的縱剖視說明圖。
[0031]圖4是表示將按扣中間件作為母扣安裝在布料上的情況的剖視說明圖。
[0032]圖5是表示將按扣中間件作為公扣安裝在布料上的情況的剖視說明圖。
[0033]圖6是表示使母扣和公扣以同軸狀相對配置的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0034]圖7是表示母扣和公扣處于卡合狀態(tài)的剖視說明圖。
[0035]圖8是表示本發(fā)明的按扣中間件的第2實(shí)施方式的俯視圖。
[0036]圖9是圖8中的B — B剖視圖。
[0037]圖10是表示按扣中間件和安裝構(gòu)件以同軸狀夾著布料配置著的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0038]圖11是表示將按扣中間件加工成公扣之前的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0039]圖12是表示將按扣中間件加工成公扣之后的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0040]圖13是表示將按扣中間件加工成母扣之后的狀態(tài)的剖視說明圖。[0041]圖14是表示使第2實(shí)施方式的母扣和公扣以同軸狀相對配置的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0042]圖15是表示第2實(shí)施方式的母扣和公扣的卡合狀態(tài)的剖視說明圖。
[0043]圖16是表示安裝構(gòu)件的另一例的剖視說明圖。
[0044]圖17是表示本發(fā)明的按扣中間件的第3實(shí)施方式和安裝圈以同軸狀夾著布料配置著的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0045]圖18是表示將第3實(shí)施方式的按扣中間件安裝在布料上的狀態(tài)的剖視說明圖。
[0046]圖19是表示圖8等所示的第2實(shí)施方式的按扣中間件的變形例的剖視說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面，根據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不被限定于這些實(shí)施方式。圖1是表示作為本發(fā)明的按扣中間件(以下也稱作“中間件”)的一實(shí)施方式(第I實(shí)施方式)的中間件10的俯視圖，圖2是圖1中的A — A剖視圖。中間件10是由鋁合金、銅合金等金屬制的板通過拉深加工等而形成的，其包括圓板狀的底部11、自底部11的徑向外側(cè)端向上方(上下方向是基于圖2而言的，也稱作與底部11的面垂直且自底部分離的方向)立起的圓筒狀的周側(cè)部12。在底部11的中央設(shè)有圓形的開口 13。之后詳細(xì)說明開口 13，在利用圖3所示的安裝構(gòu)件20將中間件10作為母扣30或者公扣40 (參照圖4、圖5等)安裝在布料1、2上時(shí)，該開口 13用于供安裝構(gòu)件20的柱部22穿過。此外，在周側(cè)部12上在周向(稱作相對于穿過中間件10的圓板狀的底部11的中心的軸線而言的周向。下同)上以等角度(60度)間隔設(shè)有從該周側(cè)部12的上端向下方呈狹縫狀的六個(gè)開口部14。各開口部14是從周側(cè)部12的上端向下方其寬度(沿周向的長度)逐漸縮窄的字母V形或者三角形狀的細(xì)長的切口，其在上下方向上的長度是周側(cè)部12的高度的大約2 / 3?3 / 4左右。周側(cè)部12具有自底部11起與底部11大致垂直(與穿過中間件10的圓板狀的底部11的中心的軸線大致平行)地延伸的基部12a、自基部12a的上端向徑向外側(cè)鼓起并以字母C形向徑向內(nèi)側(cè)彎曲的上端部12b。由于在周側(cè)部12上存在開口部14，因此，與沒有開口部14的情況相比，對周側(cè)部12的上端部12b進(jìn)行的卷曲(彎曲)加工、加工成后述的中間件10的母扣30 (參照圖4)或者公扣40 (參照圖5)變得容易。并且，在底部11設(shè)有向下方凸起的在周向上連續(xù)的圓環(huán)狀的凸部11a。
[0048]中間件10能根據(jù)期望選擇性地形成母扣30或者公扣40。在本實(shí)施方式中，在使用安裝構(gòu)件20將中間件10安裝在布料1、2上時(shí)，將中間件10加工成母扣30或者公扣40中的任一者。圖3是將中間件10安裝在布料1、2上時(shí)所使用的安裝構(gòu)件20的縱剖視說明圖。安裝構(gòu)件20是通過對金屬板進(jìn)行拉深加工等而成的，其包括圓板狀的底座部21、自底座部21起以與底座部21同軸的方式向上方突出的圓筒狀的柱部22。圖4是表示將中間件10作為母扣30安裝在布料I上的情況的剖視說明圖。圖4中的附圖標(biāo)記50表示能利用按扣安裝裝置(沖壓機(jī))進(jìn)行升降的母扣用上方?jīng)_模。母扣用上方?jīng)_模50包括用于鉚接安裝構(gòu)件10的柱部22的圓柱狀的沖頭51、包圍沖頭51且用于將中間件10加工成母扣30的母扣用沖模主體52。沖頭51以能夠相對于母扣用沖模主體52上下移動的方式收容在母扣用沖模主體52的空心部52d中。在鉚接安裝構(gòu)件10的柱部22時(shí)，沖頭51相對于母扣用沖模主體52從向上方退入(退避)狀態(tài)向下方的圖4所示的狀態(tài)位移。沖頭51在其底面包含最向下方突出的中央的突出部51a、在徑向外側(cè)端附近向上方凹陷的圓環(huán)狀的凹坑部51b，突出部51a和凹坑部51b利用傾斜面51c以平緩坡度連結(jié)。母扣用沖模主體52包括用于插入到中間件10的周側(cè)部12的徑向內(nèi)側(cè)的空間中的嵌入部52a。在嵌入部52a的外周面形成有自下端向上方去外徑逐漸擴(kuò)大些許的傾斜部52b、自傾斜部52b的上端向上方去外徑大致恒定的大徑部52c。傾斜部52b的下端附近的外徑與中間件10的周側(cè)部12的上端部12b的最小內(nèi)徑(上端部12b的徑向內(nèi)側(cè)端的內(nèi)徑)大致相等，此外，大徑部52c的外徑稍稍大于中間件10的周側(cè)部12的基部12a的內(nèi)徑。在將中間件10作為母扣30安裝在布料I上的情況下，首先，在沖壓機(jī)的下方?jīng)_模(未圖示)上載置安裝構(gòu)件20，使中間件10保持在母扣用上方?jīng)_模50上。以使中間件10的周側(cè)部12的上端部12b適合于母扣用沖模主體52的嵌入部52a中的傾斜部52b的方式，使該中間件10保持于母扣用上方?jīng)_模50。接著，在安裝構(gòu)件20和中間件10之間配置了布料I之后，操作按扣安裝裝置使母扣用上方?jīng)_模50朝向下方?jīng)_模下降。由此，像以下詳細(xì)說明的那樣，能夠同時(shí)進(jìn)行將中間件10即母扣30固定于布料I的操作和將中間件10加工成母扣30的操作。另外，就保持中間件10而言，也可以利用未圖示的保持件保持中間件10的外側(cè)面，在安裝時(shí)解除該保持。
[0049]在母扣用上方?jīng)_模50下降時(shí)，安裝構(gòu)件20的柱部22向上方貫穿布料1，接著在柱部22穿過了中間件10的底部11的開口 13之后，利用母扣用上方?jīng)_模50的沖頭51的凹坑部51b對柱部22進(jìn)行鉚接(參照圖4)。在進(jìn)行該鉚接加工的同時(shí)，母扣用沖模主體52的嵌入部52a在中間件10的周側(cè)部12的徑向內(nèi)側(cè)的空間中向下方進(jìn)入得很深，隨之，中間件10的周側(cè)部12自嵌入部52a的傾斜部52b和大徑部52c被推向徑向外側(cè)。由此，通過周側(cè)部12的基部12a以向上方且徑向外側(cè)傾斜些許的方式變形，并且上端部12b的內(nèi)徑擴(kuò)大(參照圖4)，使中間件10成為母扣30。另外，用附圖標(biāo)記32、32a以及32b分別表示母扣30的、與中間件10的周側(cè)部12、基部12a以及上端部12b相對應(yīng)的周側(cè)部、基部以及上端部，母扣30的其他部分與中間件10實(shí)質(zhì)上是相同的，因此使用與中間件10相同的附圖標(biāo)記。由于存在開口部14，因而能夠容易地進(jìn)行由周側(cè)部12向徑向外側(cè)擴(kuò)張成周側(cè)部32的操作。在安裝于布料I的母扣30中，底部11的凸部Ila起到在其與安裝構(gòu)件20的底座部21之間緊固布料I的作用。此外，同時(shí)將母扣30固定于布料I和將中間件10加工成母扣30，不僅指像上述那樣在同一時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行上述操作，除此以外，還包含在母扣用上方?jīng)_模50下降時(shí)，首先沖頭51下降，對安裝構(gòu)件20的柱部22進(jìn)行鉚接，接著母扣用沖模主體52使中間件10的周側(cè)部12變形，從而成為母扣30這種情況，以及利用一連串的母扣用上方?jīng)_模50的下降動作來進(jìn)行沖頭51和母扣用沖模主體52的動作這樣的時(shí)間點(diǎn)的加工。
[0050]圖5是表示將中間件10作為公扣40安裝在布料2上的情況的剖視說明圖。圖5中的附圖標(biāo)記60是利用按扣安裝裝置進(jìn)行升降的公扣用上方?jīng)_模。公扣用上方?jīng)_模60包括與上述的沖頭51同樣的、包含凹坑部61b等的沖頭61、包圍沖頭61且用于將中間件10加工成公扣40的公扣用沖模主體62。公扣用沖模主體62包括自其底面向上方凹入的、用于接收中間件10的周側(cè)部12的凹部62a。凹部62a形成有作為其底面的上端面62d、具有內(nèi)周面且在內(nèi)周面上形成有自下端向上方去內(nèi)徑逐漸縮小些許的傾斜部62b、自傾斜部62b的上端向凹部62a的上端附近去內(nèi)徑大致恒定的小徑部62c。在小徑部62c和上端面62d之間帶有圓弧。傾斜部62b的下端附近的內(nèi)徑與中間件10的周側(cè)部12的上端部12b的最大外徑(上端部12b的徑向外側(cè)端的外徑)大致相等，此外，小徑部62c的內(nèi)徑稍稍小于中間件10的周側(cè)部12的基部12a的外徑。在將中間件10作為公扣40安裝在布料I上的情況下，首先在沖壓機(jī)的下方?jīng)_模(未圖示)上載置安裝構(gòu)件20，使中間件10保持在公扣用上方?jīng)_模60上。以使中間件10的周側(cè)部12的上端部12b適合于公扣用沖模主體62的凹部62a中的傾斜部62b的方式，使該中間件10保持于公扣用上方?jīng)_模60。接著，在安裝構(gòu)件20和中間件10之間配置了布料2之后，操作按扣安裝裝置使公扣用上方?jīng)_模60朝向下方?jīng)_模下降。由此，安裝構(gòu)件20的柱22向上方貫穿布料2，接著在柱部22穿過了中間件10的底部11的開口 13之后，利用公扣用上方?jīng)_模60的沖頭61的凹坑部61b對柱部22進(jìn)行鉚接(參照圖5)，由此，能夠?qū)⒅虚g件10、即公扣40固定在布料2上。與此同時(shí)，像以下詳細(xì)說明的那樣將中間件10加工成公扣40。
[0051]在公扣用上方?jīng)_模60下降時(shí)，中間件10的周側(cè)部12在公扣用沖模主體62的凹部62a中向上方進(jìn)入得很深，隨之，中間件10的周側(cè)部12自凹部62a的傾斜部62b和小徑部62c被推向徑向內(nèi)側(cè)。由此，通過周側(cè)部12的基部12a以向上方且徑向內(nèi)側(cè)傾斜些許的方式變形，并且上端部12b的內(nèi)徑縮小(參照圖5)，使中間件10成為公扣40。另外，用附圖標(biāo)記42、42a以及42b分別表示公扣40的、與中間件10的周側(cè)部12、基部12a以及上端部12b相對應(yīng)的周側(cè)部、基部以及上端部，由于公扣40的其他部分與中間件10實(shí)質(zhì)上是相同的，因此使用與中間件10相同的附圖標(biāo)記。在公扣40的周側(cè)部42中的在基部42a和上端部42b之間的邊界處形成有被縮徑的細(xì)徑部42d。由于存在開口部14，能夠容易地進(jìn)行由周側(cè)部12向徑向內(nèi)側(cè)收縮成周側(cè)部42的操作。在安裝于布料I的公扣40中，底部11的凸部Ila起到在其與安裝構(gòu)件20的底座部21之間緊固布料I的作用。此外，同時(shí)將公扣40固定于布料I和將中間件10加工成公扣40，不僅指像上述那樣在同一時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行上述操作，除此以外，還包含在公扣用上方?jīng)_模60下降時(shí)，首先沖頭61下降，對安裝構(gòu)件20的柱部22進(jìn)行鉚接，接著公扣用沖模主體62使中間件10的周側(cè)部12變形，從而成為公扣40的情況，以及利用一連串的公扣用上方?jīng)_模60的下降動作來進(jìn)行沖頭61和公扣用沖模主體62的動作這樣的時(shí)間點(diǎn)的加工。
[0052]圖6是表示使安裝在布料I上的母扣30和安裝在布料2上的公扣40以同軸狀相對配置的狀態(tài)的剖視說明圖。圖7是表示自圖6的狀態(tài)將母扣30和公扣40連結(jié)起來的狀態(tài)的剖視說明圖。通過向母扣30的周側(cè)部32的徑向內(nèi)側(cè)的空間(以下稱作“母扣側(cè)空間”)中嵌入公扣40的周側(cè)部42，來將母扣30和公扣40連結(jié)起來，通過自母扣側(cè)空間拔出公扣40的周側(cè)部42來解除該連結(jié)。參照圖6，母扣30的周側(cè)部32的上端部32b處的徑向內(nèi)側(cè)端32c的內(nèi)徑(上端部32b的最小內(nèi)徑)稍稍小于公扣40的周側(cè)部42的上端部42b中的徑向外側(cè)端42c的外徑(上端部42b的最大外徑)。因此，在從圖6的非連結(jié)狀態(tài)向圖7的連結(jié)狀態(tài)過渡時(shí)，公扣40的周側(cè)部42的上端部42b在即將進(jìn)入到母扣30的母扣側(cè)空間時(shí)，與母扣30的周側(cè)部32的上端部32b抵接，上端部42b暫時(shí)向徑向內(nèi)側(cè)彈性移位和/或上端部32b暫時(shí)向徑向外側(cè)彈性移位。而且，在公扣40側(cè)的上端部42b越過母扣30側(cè)的上端部32b時(shí)，上述彈性移位消失，成為公扣40和母扣30連結(jié)起來的狀態(tài)(參照圖7)。在該連結(jié)狀態(tài)下，母扣30的上端部32a卡合于公扣40的細(xì)徑部42d。在本實(shí)施方式中，母扣30的上端部32a (以及卡合空間)成為母扣側(cè)卡合部，公扣40的上端部42b以及細(xì)徑部42d成為公扣側(cè)卡合部。
[0053]圖8是表示作為本發(fā)明的按扣中間件的第2實(shí)施方式的中間件70的俯視圖，圖9是圖8中的B — B剖視圖。中間件70是由金屬板利用拉深加工等形成的，其包括圓板狀的底部71、自底部71的徑向外側(cè)端起向上方(上下方向是基于圖9而言的)立起的圓筒狀的周側(cè)部72。底部71與第I實(shí)施方式的中間件10的底部11相同，其具有位于中央的開口73和圓環(huán)狀的凸部71a。在周側(cè)部72，在周向上以等角度(60度)間隔設(shè)有自周側(cè)部72的上端向下方去呈三角形狀的六個(gè)開口部74。周側(cè)部72自底部71起與底部71大致垂直(與中間件70的軸線大致平行)地延伸。在第I實(shí)施方式的中間件10中，周側(cè)部12的上端部12b是在安裝于布料1、2之前、S卩加工成母扣30或者公扣40之前進(jìn)行了卷曲加工，但像以下詳細(xì)說明的那樣，在將中間件70作為公扣80或者母扣90 (參照圖12、圖13等)安裝在布料3、4上時(shí)，中間件70的周側(cè)部72被加工成包含呈卷曲狀的上端部82a或者上端部92a的周側(cè)部82或者周側(cè)部92。
[0054]圖10是表示中間件70和安裝構(gòu)件20 (由于是與圖3中的安裝構(gòu)件20相同的構(gòu)件，因此標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記)夾著布料3以同軸狀配置著的狀態(tài)的剖視說明圖。在自該狀態(tài)操作未圖示的按扣安裝裝置使中間件70下降時(shí)，安裝構(gòu)件20的柱部22向上方貫穿布料1，接著在柱部22穿過了中間件70的底部71的開口 73之后，在利用與圖4中的沖頭51相同的沖頭(未圖示)對柱部22進(jìn)行鉚接。由此，如圖11所示，中間件70固定在布料2上。另夕卜，在鉚接加工該柱部22的同時(shí)，利用圖11中概略地所示的公扣用上方?jīng)_模的公扣用沖模主體102將中間件70的周側(cè)部72加工成圖12所示的公扣80的周側(cè)部82，但在圖11中，為了便于說明，在對柱部72進(jìn)行完鉚接的狀態(tài)下，以未加工的狀態(tài)表示中間件70的周側(cè)部
72。公扣用沖模主體102具有圓環(huán)狀的凹坑102a，該凹坑102a包含包圍未圖示的沖頭的圓筒狀部分，并自該公扣用沖模主體102的底面向上方凹成大致半圓形狀。凹坑102a的徑向外側(cè)端處于與中間件70的周側(cè)部72的上端部的徑向外側(cè)端大致相同的徑向位置。在將中間件70安裝在布料3上時(shí)，公扣用沖模主體102下降至其與未圖示的下方?jīng)_模的間隔達(dá)到規(guī)定值的位置。此時(shí)，以如下方式進(jìn)行變形:利用公扣用沖模主體102的凹坑102a對中間件70的周側(cè)部72的上端部以字母C形向徑向內(nèi)側(cè)卷曲，并且，周側(cè)部72被公扣用沖模主體102推向下方，周側(cè)部72的上下方向上的大致中間部向徑向內(nèi)側(cè)稍稍突出(參照圖12)。由此，中間件70成為公扣80，中間件70的周側(cè)部72成為公扣80的、包含彎曲狀的上端部82a的周側(cè)部82。公扣80的周側(cè)部82包含在其上下方向上的大致中間部向徑向內(nèi)側(cè)稍稍突出的細(xì)徑部82b。周側(cè)部82的除彎曲狀的上端部82a處之外的部分的內(nèi)徑在細(xì)徑部82b處最小，自細(xì)徑部82b向上方的上端部82a去逐漸稍稍擴(kuò)大，進(jìn)而還自細(xì)徑部82b向下方的底部71去稍稍擴(kuò)大。就中間件70的開口 73、包含凸部71a的底部71以及開口部74而言，對于公扣80也使用相同的附圖標(biāo)記。由于存在開口部74，能夠容易地進(jìn)行由周側(cè)部72加工成包含上端部82a的彎曲在內(nèi)的周側(cè)部82。
[0055]圖13是表示由中間件70形成母扣90后的狀態(tài)的剖視說明圖。母扣90是通過對中間件70應(yīng)用未圖示的母扣用沖模主體而形成的。母扣用沖模主體具有與公扣用沖模主體102的凹坑102a類似的凹坑(未圖示)，但該凹坑的半徑內(nèi)側(cè)端與凹坑102a有所不同，其與中間件70的周側(cè)部72的上端部的徑向內(nèi)側(cè)端位于大致相同的徑向位置。通過使包含這樣的母扣用沖模主體和沖頭的母扣用上方?jīng)_模下降，能夠利用安裝構(gòu)件20將中間件70固定在布料4上。與此同時(shí)，使中間件70以如下方式進(jìn)行變形:中間件70的周側(cè)部72的上端部利用母扣被沖模主體的凹坑以字母C形向徑向外側(cè)卷曲，并且，周側(cè)部72被母扣用沖模主體推向下方，周側(cè)部72的上下方向上的大致中間部(比中間稍靠上方的部分)向徑向外側(cè)稍稍突出(參照圖13)。由此，中間件70成為母扣90，中間件70的周側(cè)部72成為母扣90的包含彎曲狀的上端部92a的周側(cè)部92。母扣90的周側(cè)部92在比上下方向上的中間位置稍靠上方的部分包含向徑向外側(cè)稍稍突出的突出部92b。周側(cè)部92的除了彎曲狀的上端部92a處之外部分的外徑在突出部92b處最大，自突出部92b向上方的上端部92a去而逐漸稍稍縮小，而且還自突出部92b向下方的底部71去而縮小。就中間件70的包含開口
73、凸部71a的底部71以及開口部74而言，對于母扣90也使用相同的附圖標(biāo)記。由于存在開口部74，所以能夠容易地進(jìn)行由周側(cè)部72加工成包含呈卷曲狀的上端部92a在內(nèi)的周側(cè)部92。
[0056]圖14是表示使安裝在布料3上的公扣80和安裝在布料4上的母扣90以同軸狀相對配置的狀態(tài)的剖視說明圖。圖15是表示自圖14的狀態(tài)將公扣80和母扣90連結(jié)起來的狀態(tài)的剖視說明圖。通過向母扣90的周側(cè)部92的徑向內(nèi)側(cè)的母扣側(cè)空間中嵌入公扣80的周側(cè)部82來將公扣80和母扣90連結(jié)起來，通過自母扣側(cè)空間拔出公扣80的周側(cè)部82來解除該連結(jié)。參照圖14，母扣90的周側(cè)部92的上端部92a中的徑向內(nèi)側(cè)端92c的內(nèi)徑(上端部92a的最小內(nèi)徑)稍稍小于公扣80的周側(cè)部82的上端部82a中的徑向外側(cè)端82c的外徑(上端部82a的最大外徑)。因此，在從圖14的非連結(jié)狀態(tài)向圖15的連結(jié)狀態(tài)過渡時(shí)，公扣80的周側(cè)部82的上端部82a在即將進(jìn)入到母扣90的母扣側(cè)空間時(shí)，與公扣80的周側(cè)部82的上端部82a抵接，上端部82a暫時(shí)向徑向內(nèi)側(cè)彈性移位和/或上端部92a暫時(shí)向徑向外側(cè)彈性移位。而且，在公扣80側(cè)的上端部82a越過母扣90側(cè)的上端部92a時(shí)，在上述彈性移位消失的同時(shí)，公扣80的周側(cè)部82的上端部82a中的徑向外側(cè)端82c卡合于母扣90的突出部92b的徑向內(nèi)側(cè)，并且母扣90的周側(cè)部92的上端部92a中的徑向內(nèi)側(cè)端92c卡合于公扣80的細(xì)徑部82b的徑向外側(cè)，成為公扣80和母扣90連結(jié)起來的狀態(tài)(參照圖15)。在本實(shí)施方式中，公扣80的上端部82a和細(xì)徑部82b成為公扣側(cè)卡合部，母扣90的上端部92a和突出部92b (以及卡合空間)成為母扣側(cè)卡合部。而且，采用該實(shí)施方式，公扣80和母扣90由相同的中間件10成形，由于存在底部11的直徑、開口 13的直徑、突部Ila的形成位置、開口部14的數(shù)量相同的狀況，因此能夠識別為相同的中間件10。另外，在以下的實(shí)施方式中，在未設(shè)置開口、突部的情況下，由于至少底部的直徑和開口部的數(shù)量相同，因此能夠識別為相同的中間件。并且，通過測定周側(cè)部12的尺寸來比較兩者的周側(cè)部12的尺寸，能夠更加準(zhǔn)確地進(jìn)行分析、判斷。
[0057]圖16是表示安裝構(gòu)件的另一例的剖視說明圖。安裝構(gòu)件110具有圓板狀的底座部111、自底座部111突出的兩根銷112 (在圖16中以鉚接成彎曲狀來進(jìn)行表示)。底座部111由與銷112—體的圓板狀的芯111a、覆蓋芯Illa的金屬制的罩Illb構(gòu)成，銷112和芯Illa是金屬制件或者合成樹脂制件。圖16中為了便于說明以未被加工成公扣或者母扣的狀態(tài)表示的中間件70a中，除了在其底部71b的中央位置未設(shè)置開口這一點(diǎn)之外，是與已經(jīng)說明的中間件70相同的構(gòu)件。在將中間件70a作為公扣或者母扣固定在布料3a上時(shí)，各銷112向上方貫穿布料3a，接著穿透中間件70a的底部71b之后，利用未圖示的上方?jīng)_模鉚接成彎曲狀。由此，能夠?qū)⒅虚g件70a固定在布料3a上。
[0058]圖17是表示夾著布料5將作為本發(fā)明的按扣中間件的第3實(shí)施方式的中間件120和安裝圈130以同軸狀配置了的狀態(tài)的剖視說明圖。圖18是表示將中間件120安裝于布料5之后的狀態(tài)的剖視說明圖。中間件120是由金屬板利用拉深加工等形成的，其包括圓板狀的底部121、自底部121的徑向外側(cè)端向上方立起的圓筒狀的周側(cè)部122、以及自底部121的中央向下方突出的圓筒狀的柱部123。周側(cè)部122與第2實(shí)施方式的中間件70的周側(cè)部72相同，其在周向上具有六個(gè)開口部124。柱部123與中間件120的軸線同軸，且其直徑大致恒定。此外，柱部123的下端側(cè)敞口，并且其上端側(cè)也向周側(cè)部122的徑向內(nèi)側(cè)的空間敞口。安裝圈130是具有直徑與柱部123的外徑大致相同的開口 131的圓板狀的金屬構(gòu)件。通過中間件120的柱部123向下方貫穿布料5，接著在柱部123穿過了安裝圈130的開口 131之后，利用未圖示的下方?jīng)_模如圖18所示對柱部123進(jìn)行鉚接，來將中間件120安裝在布料5上。另外，與進(jìn)行該鉚接加工的同時(shí)，將中間件120加工成公扣或者母扣，但在圖18中以未加工的狀態(tài)表示中間件120的周側(cè)部122。這里說明了通過一連串的母扣用上方?jīng)_?；蛘吖塾蒙戏?jīng)_模下降動作來使周側(cè)部122變形，從而做成母扣或者公扣的情況，為了便于說明，該時(shí)機(jī)進(jìn)行的加工也表現(xiàn)為同時(shí)。
[0059]圖19表示作為在圖8?圖15中說明的第2實(shí)施方式的中間件70的變形例的中間件70b。中間件70b在周側(cè)部72 (由于與中間件70實(shí)質(zhì)上相同，因此標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記)的內(nèi)周面上，具有在周向上連續(xù)的微小的槽72b或者凹坑作為已經(jīng)說明的公扣構(gòu)件80的細(xì)徑部82b或者母扣90的突出部92b縱曲的部分。通過設(shè)置這樣的槽72b，在將中間件70加工成公扣80或者母扣90時(shí)，周側(cè)部72可靠地自槽72b縱曲，因此，能夠準(zhǔn)確且容易地形成公扣構(gòu)件80的細(xì)徑部82b或者母扣90的突出部92b。
[0060]像上述所記述的那樣，利用安裝構(gòu)件將中間件安裝在布料上，但在上述實(shí)施方式中，利用相同的母扣用上方?jīng)_模或者公扣用上方?jīng)_模進(jìn)行將中間件安裝在布料上的加工、形成母扣或者公扣的操作。因而，在制造成本、庫存管理的負(fù)擔(dān)的方面，在分開的工序中進(jìn)行安裝加工和形成母扣或者公扣的操作是不理想。此外，在選擇性地形成母扣或者公扣時(shí)，能夠利用I臺安裝裝置來進(jìn)行。在這種情況下，通過更換(調(diào)換)母扣用上方?jīng)_模或者公扣用上方?jīng)_模，能夠選擇性地形成母扣或者公扣。另外，在用于鉚接安裝構(gòu)件的柱的沖頭相同的情況下，不必更換沖頭。而且，沖頭也可以組裝到安裝裝置中。
[0061]附圖標(biāo)記說明
[0062]l、2、3、3a、4、5、布料;10、70、70a、70b、120、按扣中間件；ll、71、71b、121、底部；12、32、42、72、82、92、122、周側(cè)部；12b、32b、42b、82a、92a、上端部；14、74、124、開口部；20、110、安裝構(gòu)件；22、柱部；30、90、母扣；40、80、公扣；42d、82b、細(xì)徑部；72b、槽；92b、突出部；112、銷；123、柱部；130、安裝圈。
【權(quán)利要求】
1.一種按扣的形成方法，其中， 該方法包括以下的工序: 工序A，得到具有圓板狀的底部(11、71、121)、自底部(11、71、121)的徑向外側(cè)端立起的圓筒狀的周側(cè)部(12、72、122)的按扣中間件(10、70、70&、7013、120)，做成能夠形成能互相卡合的公扣(40、80)和母扣(30、90)中的任一者的按扣中間件(10、70、70&、7013、120);以及 工序B，使上述按扣中間件(10、70、70a、70b、120)的周側(cè)部(12、72、122)變形而選擇性地形成公扣(40、80)或者母扣(30、90)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按扣的形成方法，其中， 上述按扣中間件(10、70、70&、7013、120)為金屬制件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的按扣的形成方法，其中， 在將按扣中間件(10、70、70a、70b、120)固定在布料(l、2、3、3a、4、5)上時(shí)進(jìn)行上述工序B。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的按扣的形成方法，其中， 在上述按扣中間件(10、70、70a、70b、120)的周側(cè)部(12,72,122)在周向上設(shè)有從上端向下方切出來的多個(gè)開口部(14、74、124)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的按扣的形成方法，其中， 上述按扣中間件(10)的周側(cè)部(12)具有卷曲加工而成的上端部(12b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的按扣的形成方法，其中， 在上述工序B中，對母扣(90)的周側(cè)部(92)的上端部(92a)或者公扣(80)的上端部(82a)進(jìn)行卷曲加工。
7.一種按扣中間件，其能夠形成能互相卡合的公扣(40、80)和母扣(30、90)中的任一者，其中， 該按扣中間件包括圓板狀的底部(11、71、121)、自底部(11、71、121)的徑向外側(cè)端立起且在選擇性地形成公扣(40、80)或者母扣(30、90)時(shí)變形的圓筒狀的周側(cè)部(12、72、122)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的按扣中間件，其中， 上述按扣中間件(10、70、70a、70b、120)為金屬制件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的按扣中間件，其中， 在上述按扣中間件(10、70、70a、70b、120)的周側(cè)部(12,72,122)在周向上設(shè)有從上端向下方被切出來多個(gè)開口部(14、74、124)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項(xiàng)所述的按扣中間件，其中， 上述按扣中間件(10)的周側(cè)部(12)具有卷曲加工而成的上端部(12b)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7~10中任一項(xiàng)所述的按扣中間件，其中， 上述按扣中間件(120)具有自底部(121)向下方突出的圓筒狀的柱部(123)，在將按扣中間件(120)作為公扣或者母扣安裝在布料上時(shí)，柱部(123)在貫穿了布料(5)之后被進(jìn)行鉚接。
12.根據(jù)權(quán)利要求7~11中任一項(xiàng)所述的按扣中間件，其中， 上述按扣中間件(70b)在周側(cè)部(72)的內(nèi)周面具有變形為公扣和母扣時(shí)作為縱曲部分的沿著周向延伸的槽(72b)。
13.一種按扣，其能夠由按扣中間件(10、70、70a、70b、120)形成為能互相卡合的公扣(40、80)和母扣(30、90)中的任一者，其中， 上述按扣中間件(10、70、70a、70b、120)具有圓板狀的底部(11、71、121 )、自底部(U、71、121)的徑向外側(cè)端立起的圓筒狀的周側(cè)部(12、72、122)， 上述公扣(40、80)在其周側(cè)部(42、82)具有與母扣(30、90)卡合的公扣側(cè)卡合部(42b、82b), 上述母扣(30、90)在其周側(cè)部(32、92)具有與公扣(40、80)卡合的母扣側(cè)卡合部(32a、92a、92b)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的按扣，其中， 上述按扣(40、80、30、90)為金屬制件。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的按扣中間件，其中， 在上述公扣(40、80)的周側(cè)部(42、82)和上述母扣(30、90)的周側(cè)部(32、92)在周向上設(shè)有從上端向下方被切出來多個(gè)開口部(14、74、124)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13~15中任一項(xiàng)所述的按扣，其中， 上述公扣側(cè)卡合部(42b、82b)和上述母扣側(cè)卡合部(32a、92a、92b)包含周側(cè)部(42、82、32、92)的卷曲加工而成的上端部(42b、82b、32a、92a)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的按扣，其中， 上述公扣側(cè)卡合部(42b、82b)包含周側(cè)部(42、82)的外徑最小的細(xì)徑部(42d、82d)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的按扣，其中， 上述母扣側(cè)卡合部(32a、92a、92b)包含周側(cè)部(32、92)的外徑向徑向外側(cè)突出的突出部(92b)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的按扣，其中， 包含如下情況: 上述公扣(40,80)和母扣(30、90)卡合，公扣(40、80)和母扣(30、90)各自的底部(1、71、71b、121)的直徑以及設(shè)于周側(cè)部(42、82、32、92)的開口部(14、74、124)的數(shù)量相同。
【文檔編號】A44B17/00GK103717101SQ201180072625
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月4日
【發(fā)明者】長谷川建二, 神谷佳尚 申請人:Ykk株式會社